क्षैतिज बोरिंग मशीन एक धातु प्रसंस्करण मशीन है जिसे बोरिंग, रीमिंग और मिलिंग जैसी प्रक्रियाओं द्वारा सामग्रियों में छेद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन कार्यों को करने के लिए ड्रिल, रीमर, मिलिंग मशीन और अन्य उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार की बोरिंग मशीन क्षैतिज स्पिंडल वाली क्षैतिज बोरिंग मशीन है। मशीनिंग चक्र को पूरा करने के लिए आवश्यक अलग-अलग अक्षों की गति को सीएनसी नियंत्रण प्रणाली द्वारा सुनिश्चित किया जाता है।
मैक्स। एक्स-अक्ष यात्रा :
4000mmमैक्स। वाई-अक्ष यात्रा :
3200mmमैक्स। Z- अक्ष यात्रा :
2000mmमैक्स वर्कपीस की लंबाई :
2500mmमैक्स वर्कपीस चौड़ाई :
2500mmमैक्स वर्कपीस वजन :
20Tआवेदन :
Auto Partsप्रसंस्करण :
Surface Milling, Drilling Holes, Tappingक्षैतिज बोरिंग मशीनिंग सेंटर की संरचना की विशेषताएं
 | 1. टूल मैगज़ीन संरचना 40 और 60 टूल गाइडवे-प्रकार के टूल मैगजीन, जो एक सर्वो टूल मैगजीन द्वारा संचालित होते हैं, समग्र टूल परिवर्तन दक्षता में सुधार करते हैं। |
2. स्पिंडल संरचना मुख्य शाफ्ट में यूरोपीय संरचना डिजाइन, उच्च कठोरता, उच्च गति और कम कंपन की सुविधा है। स्पिंडल के लिए कम गति और उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है। | |
| 3. वर्कटेबल में सुपर-लार्ज ग्राइंडिंग गियर लगे हैं। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे ट्विन-टर्बो, वर्टेक्स एंटी-बैकलैश संरचना के साथ जोड़ा गया है। | |
4. संचरण संरचना X और Z अक्ष संचरण विधि में डायरेक्ट-एक्टिंग फोर-व्हील ड्राइव लगा होता है। इसकी सटीकता स्थिर होती है। साथ ही, यह बैकलैश को खत्म कर सकता है, टॉर्शनल रिजिडिटी को बेहतर बना सकता है और एंगल को भी समायोजित कर सकता है। Y अक्ष में डायरेक्ट-ड्राइव ट्रांसमिशन लगा होता है और टॉर्शनल रिजिडिटी को बेहतर बनाने के लिए जर्मन रिड्यूसर के साथ मिलकर काम करता है। | |
5. प्रतिभार संरचना सर्वो फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन हाइड्रोलिक स्टेशन का उपयोग करने से, हाइड्रोलिक सिलेंडर का काउंटरवेट अक्षीय भार को कम करता है और जीवनकाल को बढ़ाता है। | |
6.ढलाई संरचना डिजाइन लीनियर गाइडवे इंस्टॉलेशन सतह और बॉलस्क्रू का केंद्र एक ही समतल पर स्थित हैं, जिससे बॉलस्क्रू ड्राइव अधिक स्थिर हो जाती है और मशीन टूल की समग्र सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित होती है। | |
7. लटकती हुई मार्गदर्शक संरचना वाई-अक्ष में बॉक्स-इन-बॉक्स उच्च-कठोरता वाली दाएं और बाएं युग्मित लाइनिंग संरचना का उपयोग किया गया है। वाई-अक्ष में 4 रैखिक गाइडवे (2 आगे और 2 पीछे) स्थापित हैं, जो उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। |
पैरामीटर
| परियोजना | विनिर्देश | इकाई | वाईएसबीडी-130/20टी |
| यात्रा | X/Y/Z/W अक्ष | mm | 4000/3200/2000/700 |
| स्पिंडल सेंटरलाइन से वर्कटेबल सतह तक की दूरी | mm | 0-3000 | |
| स्पिंडल के अंतिम सिरे से टेबल के केंद्र तक की दूरी | mm | 60-2260 | |
| ट्रैक फॉर्म | रोलर गाइड रेल | ||
| काम करने की मेज | टेबल का आकार (लंबाई*चौड़ाई) | mm | 2500*2500*25T |
| वर्कबेंच की अधिकतम भार वहन क्षमता | kg | 10000 | |
| तालिका अनुक्रमणिका | नहीं/मिमी | 0.001 | |
| धुरा | स्पिंडल टेपर होल (मॉडल/इंस्टॉलेशन आयाम) | mm | बीटी50 |
| स्पिंडल गति | आरपीएम | 3000 | |
| स्पिंडल ड्राइव मोड | बेल्ट (गियर बॉक्स) | ||
| बोरिंग बार व्यास | mm | 130 | |
| खिलाना | X/Y/Z अक्ष पर तीव्र फ़ीड | मीटर/मिनट | 2010-10-10 |
| काटने का चारा | मिमी/मिनट | 10000 | |
| टूल चेंजर (वैकल्पिक) | उपकरण परिवर्तन विधि | ट्रैक प्रकार | |
| हैंडल विनिर्देश | प्रकार | बीटी50 | |
| उपकरण क्षमता | औजार | 40 | |
| अधिकतम उपकरण व्यास (निकटता उपकरण) | mm | 125 | |
| अधिकतम उपकरण व्यास (आसन्न उपकरण को छोड़कर) | mm | 250 | |
| अधिकतम उपकरण की लंबाई | mm | 500 | |
| अधिकतम उपकरण वजन | kg | 25 | |
| सबसे कम समय में उपकरण बदलें | सेकंड | 14 | |
| मोटर | स्पिंडल मोटर | kw | एआई30/7000 |
| तीन-अक्षीय सर्वो मोटर | kw | AIF40/3000/AIF40B/3000/AIF40/3 000/AIF22 /3000 | |
| पानी काटने वाले पंप मोटर | एम/एचएम | 4-60 | |
| बिजली की आवश्यकता | बिजली की आवश्यकताएं | केवीए | 80 |
| वायु स्रोत की आवश्यकताएँ | किलोग्राम/सेमी | 6~8 | |
| अन्य | लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई | mm | 7900*6100*6100 |
| वज़न | t | 54 |
मानक सहायक उपकरण
| एआरएम प्रकार टूल चेंजर | रिजिड टैपिंग | डुअल एलईडी वर्क लाइट | Spनाक से हवा का फूँक |
| स्वचालित स्नेहन प्रणाली | इलेक्ट्रिक कैबिनेट के लिए ऊष्मा विनिमय | एलईडी 3 रंग की चेतावनी लाइट | लेवलिंग बोल्ट और पैड |
| सेमी-एंडोस्ड गार्ड | कूलेंट टैंक और चिप ट्रे | M30 ऑटो ऑफ | रोटरी टेबल |
विकल्प
| ऑप्टिकल रैखिक पैमाना | उपकरण टूटने प्रणाली | तेल धुंध संग्राहक | वर्कपीस और टूल प्रोब |
| सीटीएस | चिप कन्वेयर सिस्टम | तेल स्किमर | ऑटो पार्ट्स प्रोब मापन प्रणाली |
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