5-एक्सिस मशीनिंग केंद्र

5-एक्सिस मशीनें ए और बी-एक्सिस के संयोजन में विशिष्ट एक्स, वाई और जेड-एक्सिस का उपयोग करती हैं ताकि आपके उपकरण एक हिस्से के पांच किनारों तक पहुंच सकें, कोई अतिरिक्त मोड़ या सेटअप की आवश्यकता नहीं है।

5-अक्ष क्या है?

जब कोई "5-अक्ष" शब्द का उपयोग करता है तो वे आमतौर पर एक सीएनसी मशीन की एक ही समय में पांच अलग-अलग सीएनसी अक्षों पर एक हिस्से या उपकरण को स्थानांतरित करने की क्षमता का उल्लेख करते हैं। 3-अक्ष मशीनिंग केंद्र एक हिस्से को दो दिशाओं (X और Y) में घुमाते हैं, और उपकरण ऊपर और नीचे (Z) घुमाता है। 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र दो अतिरिक्त रोटरी अक्षों (ए और बी) पर घूम सकते हैं, जो काटने वाले उपकरण को सभी दिशाओं से भाग तक पहुंचने में मदद करते हैं।

5 एक्सिस मशीनिंग एक प्रकार की सीएनसी मशीनिंग है। इलेक्ट्रोमैकेनिकल प्रक्रिया जो उच्च सटीकता और परिशुद्धता के साथ तीन अक्षों से पांच अक्षों के आसपास के उपकरणों में हेरफेर करती है, घटकों और भागों को बनाने के लिए अतिरिक्त सामग्री को काटती है, सीएनसी मशीनिंग कहलाती है। सीएडी प्रारंभिक डिज़ाइन बनाता है, जिसे सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा मशीनीकृत किया जाना है। सीएनसी मशीन में उपकरणों को प्रोग्राम किए गए निर्देश देने के लिए डिज़ाइन को अब कई सीएनसी कोड में अनुवादित किया गया है।

5 एक्सिस सीएनसी मशीन कैसे काम करती है?

5-अक्ष सीएनसी मशीन न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप के साथ स्वचालित रूप से काम करती है। यह मशीन प्लेटन पर रखी सामग्री को आकार देने के लिए रोटरी कटिंग टूल का उपयोग करता है।

हालाँकि, सामग्री को प्लेटन पर रखना 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया का अंतिम चरण है। 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग में पहला कदम भाग का सीएडी डिज़ाइन बनाना और इसे सीएएम में अनुवाद करना है। सीएएम, या कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग, एक सॉफ्टवेयर है जो सीएनसी अल्फ़ान्यूमेरिक भाषा या जी-कोड उत्पन्न करने में मदद करता है।

प्रक्रिया का अगला चरण जी-कोड को 5-अक्ष सीएनसी मशीन में अपलोड करना है। जी-कोड बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि इसमें निर्देश होते हैं जो मशीन को टूलपाथ और मशीनिंग के लिए सही टूल पर निर्देशित करेंगे।

5-अक्ष मशीन पर काम करने से सेटअप कम हो जाता है, तेज चक्र समय की अनुमति मिलती है, कम स्क्रैप पैदा होता है, स्पिंडल अपटाइम बढ़ता है, और, लोकप्रिय धारणा के विपरीत, वास्तव में उच्च प्रशिक्षित व्यक्तियों की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे आपकी दुकान को अपनी संभावनाएं खोलने की क्षमता मिलती है।

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के लाभ

एक वर्कपीस के 5 अलग-अलग चेहरों पर एक साथ काम करने की इस प्रकार की मशीनिंग की क्षमता कई उद्योगों को कई फायदे प्रदान करती है। ये लाभ लागत दक्षता से लेकर प्रभावी मशीनिंग तक हैं। यहां 5 एक्सिस सीएनसी मशीनिंग के प्रमुख लाभ हैं।

1. मशीन जटिल आकार

इस मशीन में जोड़ा गया अतिरिक्त अक्ष उच्च जटिलता वाले मशीनिंग डिज़ाइन और ज्यामिति को आसान बनाता है। इसके अलावा, कठिन कोणों और चापों की मशीनिंग, जो पहले कई विशेष फिक्स्चर का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती थी, 5-अक्ष सीएनसी मशीनों के साथ संभव हो गई है। इसके अलावा, एक ही ऑपरेशन के दौरान भागों को घुमाने की इस मशीन की क्षमता जटिल मशीनों या फिक्स्चर की आवश्यकता के साथ वांछित ज्यामिति प्राप्त करना संभव बनाती है।

2. उच्च परिशुद्धता और पुनरावृत्ति

मैन्युअल मशीनिंग संचालन के लिए इष्टतम मशीनिंग के लिए अतिरिक्त सेटअप की आवश्यकता होती है। लेकिन ये अतिरिक्त सेटअप अक्सर डिज़ाइन परिवर्तनशीलता और त्रुटि पेश करते हैं, जिससे मशीनिंग के दौरान मशीनिस्टों को संरेखण खोना पड़ता है। हालाँकि, 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग में न्यूनतम सेटअप शामिल होता है, जो सटीकता में सुधार करते हुए त्रुटियों की संभावना को समाप्त करता है।

इसके अलावा, आज मशीनिस्टों द्वारा उपयोग की जाने वाली अधिकांश 5-अक्ष सीएनसी मशीनों के साथ, मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को मैन्युअल रूप से पुनर्स्थापित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। यह बेहतर मशीनिंग सहनशीलता की गारंटी देता है। इसके अलावा, कुछ मशीन कॉन्फ़िगरेशन में छोटे कटिंग टूल का उपयोग करने से पुनरावृत्ति सुनिश्चित करते हुए टूल के जीवनकाल में सुधार होता है।

3. प्रभावी सेटअप संचालन

5-अक्ष सीएनसी मशीन स्थापित करने की प्रक्रिया 3-अक्ष मशीन स्थापित करने की तुलना में अपेक्षाकृत आसान है। इसका कारण यह है कि 5-अक्ष सीएनसी मशीनें एक साथ पांच सतहों पर काम करने की अनुमति देती हैं। इसके अलावा, 5-अक्ष मशीनें एकल संरचना के साथ समोच्च भागों की मशीनिंग को सक्षम बनाती हैं। हालाँकि, पारंपरिक 3-अक्ष मशीनों के लिए, कई चेहरों पर काम करने के लिए कई सेटअप आवश्यक हैं।

4. गुणवत्तापूर्ण सतही फिनिश

5-अक्ष सीएनसी मशीन के साथ सतह की फिनिश अतिरिक्त अक्षों की उपस्थिति के कारण चिकनी होती है। ये अतिरिक्त कुल्हाड़ियाँ वर्कपीस को काटने के उपकरण के करीब लाती हैं, जिससे वांछित आकार प्राप्त करना आसान हो जाता है। यह मशीनिंग के लिए छोटे काटने वाले उपकरणों के उपयोग की भी अनुमति देता है।

छोटे काटने वाले उपकरणों के साथ, बहुत कम या कोई कंपन नहीं होता है, जिससे तैयार उत्पादों की सतह पर निशान की घटना कम हो जाती है। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर मशीनिंग प्रक्रिया को नियोजित करते समय कोणीय सतहों की मशीनिंग के लिए स्पिंडल उपयोग में सुधार होता है।

5. उच्च उत्पादन क्षमता

5-अक्ष मशीनिंग भागों के मशीनिंग समय और सहायक समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है। इसमें स्पिंडल गति की एक बड़ी श्रृंखला है और क्रोध को खिलाती है, जिससे मशीन को शक्तिशाली बड़ी काटने की क्षमता का प्रदर्शन करने की अनुमति मिलती है। 5-अक्ष सीएनसी उच्च गति मशीनिंग के युग में प्रवेश कर रहा है। 5-अक्ष मशीनिंग और उच्च गति कटिंग प्रसंस्करण की तीव्र गति और स्थिति अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए टर्नअराउंड समय को कम करती है।

5-एक्सिस, 3+2 और 4+1 मशीनों के बीच अंतर

5-एक्सिस मशीन का उपयोग किसके लिए किया जाता है?

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग उन हिस्सों को बनाने के लिए आदर्श है जिनके लिए बेहद जटिल ज्यामिति, उच्च गुणवत्ता, कड़ी सहनशीलता या यहां तक कि विषम या झुकी हुई सतहों पर पारंपरिक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित सामान्य उद्योग हैं जो 5-अक्ष मशीनिंग का उपयोग करते हैं:

1. चिकित्सा उद्योग: 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग से उत्पन्न होने वाली उच्च परिशुद्धता, सटीक चिकित्सा उपकरणों, प्रत्यारोपण और स्वास्थ्य देखभाल उपकरणों का उत्पादन करना आसान बनाती है। उन चिकित्सा उपकरण निर्माताओं के लिए, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग लागत-बचत और उत्पादक है।

2. मोटर वाहन उद्योग: जटिल ऑटोमोटिव पार्ट्स, जैसे इंजन पार्ट्स, ट्रांसमिशन पार्ट्स, सस्पेंशन सिस्टम इत्यादि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

3. मोल्ड निर्माण: 5-अक्ष मशीन टूल्स का उपयोग जटिल मोल्ड और मॉडल बनाने के लिए किया जाता है, जैसे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड, धातु कास्टिंग मोल्ड इत्यादि।

यांगसेन सीएनसी मशीन क्यों चुनें?

1. जैनसेन धड़-कास्टिंग का मूल घटक। कास्टिंग के कुछ निर्माता लागत कम करने के लिए बेड कास्टिंग की सामग्री का त्याग करते हैं और तड़के की संख्या कम करते हैं। जैनसेन की कास्टिंग आकार के अनुसार बनाई जाती है

सामग्री यांत्रिकी पर विश्लेषण और अनुसंधान के लिए, सामग्री की यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही टेम्परिंग और उम्र बढ़ने का उपचार किया जाना चाहिए।

2. स्पिंडल घटक: जैनसेन प्रत्येक घटक पर ध्यान केंद्रित करता है, और हम जानते हैं कि घटकों की स्थापना की गुणवत्ता का सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसमें स्पिंडल बॉक्स, स्पिंडल मोटर, स्पिंडल, बियरिंग्स, कपलिंग, मोटर प्लेट, प्लम ब्लॉसम पैड और अन्य भाग शामिल हैं, और इसे सभी स्तरों पर उत्पादन विभाग द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

3. फीडिंग घटक: इसमें जैनसेन फीड थ्री-एक्सिस सर्वो मोटर, थ्री-एक्सिस मैकेनिकल ट्रांसमिशन डिवाइस और विस्थापन मापने वाला तत्व शामिल है। तीन-अक्ष सर्वो मोटर की शक्ति फ़ीड की गति और ताकत को प्रभावित करेगी। तीन-अक्ष मैकेनिकल ट्रांसमिशन डिवाइस स्क्रू रॉड्स, गाइड रेल्स, स्लाइडर्स, बियरिंग्स, कपलिंग आदि से बना है। स्क्रू का ग्रेड और गाइड रेल सटीकता की गारंटी है। स्क्रू का आकार और गाइड रेल का आकार इस बात की गारंटी है कि मशीन उपकरण भारी कटिंग कर सकता है या नहीं।

4. सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम: जैनसेन मशीनिंग सेंटर का सीएनसी हिस्सा सीएनसी डिवाइस, पीएलसी सर्वो मोशन डिवाइस और ऑपरेशन पैनल से बना है। ऑपरेटिंग सिस्टम में जर्मनी की सीमेंस, जापान की मित्सुबिशी और फैनुक आदि शामिल हैं।

5. स्वचालित टूल चेंजिंग सिस्टम स्वचालित टूल चेंजिंग डिवाइस में एक टूल मैगजीन, एक मैनिपुलेटर और अन्य घटक होते हैं। जैनसेन मशीनिंग केंद्र का स्वचालित परिवर्तन उपकरण मैन्युअल कार्य के बिना, परिवर्तन के समय को बहुत कम कर सकता है, और यह अर्ध-स्वचालित नहीं है और प्रसंस्करण की दक्षता को बढ़ाता है।

6. सहायक उपकरण: फैक्ट्री छोड़ने से पहले 72 घंटे का निरंतर परीक्षण। अध्यक्ष, श्री लिन, एक तकनीकी इंजीनियर हैं और प्रत्येक मशीन टूल के कारखाने के परीक्षण में व्यक्तिगत रूप से भाग लेते हैं। सहायक उपकरणों में स्नेहन, शीतलन, जल निकासी, सुरक्षा, हाइड्रोलिक, वायवीय और पहचान प्रणाली भाग शामिल हैं। मशीनिंग केंद्र के दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।

2003 से, हमने जैनसेन में अद्वितीय नवीन भावना और प्रौद्योगिकी के साथ एक मजबूत अनुसंधान एवं विकास विभाग का आयोजन और सुसज्जित किया है।

विभाग।

1. 15 वर्षों के अनुसंधान एवं विकास अनुभव वाले 30 से अधिक कर्मचारी

2. 50 से अधिक कर्मचारियों के पास अनुसंधान एवं विकास विभाग में 10 वर्षों का अनुभव है।

3. तकनीकी विभाग में 35 से अधिक कर्मचारी हैं।

4. हम अपनी स्वतंत्र अनुसंधान और विकास क्षमताओं को बढ़ाने और लगातार सुधार करने के लिए हर साल अपने टर्नओवर का 7.5% से अधिक अनुसंधान और विकास निधि के रूप में आवंटित करते हैं।

विभिन्न सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता और लागत प्रदर्शन में सुधार करें।

बिक्री के बाद सेवा:

1. पूर्व-बिक्री सेवा: जैनसेन की बिक्री टीम उपयोगकर्ताओं को मशीन टूल्स सहित सर्वोत्तम प्रसंस्करण समाधान प्रदान करेगी

चयन, विकल्प विन्यास, उपकरण और स्थिरता चयन, चिकनाई तेल, काटने वाले द्रव प्रबंधन और सेवाओं की अन्य श्रृंखला। और

टर्नकी परियोजनाएँ उपलब्ध हैं।

2. रखरखाव प्रतिक्रिया समय: हमारी कंपनी के पास 50 लोगों तक की सेवा टीम है और यह संपूर्ण सेवाओं से सुसज्जित है

उपयोगकर्ता की खराबी की सूचना मिलने के बाद कार 2 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया देगी।

3. पार्ट्स इन्वेंट्री: जानसेन के पास ज़ियामेन में मजबूत ताकत के साथ एक समर्पित उत्पादन कार्यशाला और पार्ट्स इन्वेंट्री है

उपयोगकर्ताओं को सबसे तेज़ गति प्रदान करने के लिए प्रत्येक कार्यालय में मोटी, संपूर्ण सूची, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हिस्से उपलब्ध हैं

मरम्मत के पुर्ज़े।

4. वारंटी: उपकरण को स्वीकृति की तारीख से एक वर्ष की वारंटी प्रदान की जाती है। वारंटी अवधि के दौरान, के कारण

हमारी कंपनी सामान्य उपयोगकर्ताओं के कारण होने वाली उपकरण विफलताओं की निःशुल्क मरम्मत के लिए जिम्मेदार है। यदि यह उपयोगकर्ता द्वारा अनुचित उपयोग के कारण होता है

विफलता की स्थिति में, सेवा के बाद लागत शुल्क लिया जाएगा।

5. वारंटी अवधि के बाद रखरखाव शुल्क: चार्जिंग मानक स्पष्ट रूप से वास्तविक कीमत पर बताया गया है, और केवल लागत का शुल्क लिया जाता है, ताकि खुला और सार्वजनिक हो।

न्याय और निष्पक्षता की अवधारणा के साथ उपयोगकर्ताओं की सेवा करें।

6. विशेष पुराने उपयोगकर्ता सेवा विभाग: मशीन टूल्स के उपयोग पर बारीकी से नज़र रखें और रखरखाव शिकायतों को समय पर संभालें।

7. रखरखाव पर्यवेक्षण: महाप्रबंधक वास्तविक समय में रखरखाव सेवाओं की गुणवत्ता की निगरानी करते हुए, बिक्री के बाद सेवा विभाग के निदेशक के रूप में भी कार्य करता है।

मात्रा और ग्राहक अधिकारों की रक्षा करना।