क्षैतिज मशीनिंग केंद्र

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र एचएमसी

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र वर्कटेबल के समानांतर स्पिंडल अक्ष के साथ मशीनिंग सेंटर मशीन टूल्स का संदर्भ लें।

यह बड़े हिस्सों को संसाधित कर सकता है और अनुक्रमित और घुमाया जा सकता है। यह मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, रीमिंग, टैपिंग और दो-आयामी और तीन-आयामी सतहों जैसे कई कामकाजी सतहों वाले भागों की बहु-प्रक्रिया मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त है।

इसमें एक क्लैम्पिंग में बॉक्स को पूरा करने की क्षमता है।

इसका बॉडी होल सिस्टम में अच्छा प्रदर्शन है और प्लेन प्रोसेसिंग विशेष रूप से बॉक्स बॉडी होल को मोड़ने और बोर करने के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, आंतरिक दहन इंजन, घरेलू उपकरणों, सामान्य मशीनरी और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

 

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र की यूएसपी:

1. उच्च सटीकता:

एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र (एचएमसी) आसानी से स्पिंडल हेड और टेबल को क्षैतिज दिशा में ले जा सकता है। यह काटने वाले उपकरणों की मदद से घटक भागों की मशीनिंग करते समय अधिक सटीकता प्राप्त करने में मदद करता है।

 

2. तेज़ प्रसंस्करण गति:

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र भी उच्च उत्पादकता की अनुमति देता है क्योंकि स्पिंडल हेड और टेबल स्वतंत्र रूप से घूम सकते हैं और ऊर्ध्वाधर दिशा में वर्कपीस को संभाल सकते हैं और एक साथ कई वर्कपीस की मशीनिंग कर सकते हैं, जिससे तेजी से प्रसंस्करण और डक्शन समय की अनुमति मिलती है।

 

3. अधिक सामान्य उपयोगिता:

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को अधिक उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, और एक प्रक्रिया में अधिक काम किया जा सकता है, उच्च बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है क्योंकि काटने के उपकरण को जल्दी से बदला जा सकता है और मशीन विभिन्न आकार और आकार के साथ वर्कपीस की एक श्रृंखला को समायोजित कर सकती है।

 

4. उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट प्रसंस्करण के लिए अधिक किफायती:

सीएनसी प्रोग्रामिंग सुविधा की मदद से, मशीन कई हिस्सों पर एक ही मशीनिंग ऑपरेशन को सटीक रूप से दोहराने में भी सक्षम है। ये सभी विशेषताएं क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को सबसे किफायती तरीके से उच्च गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए आदर्श मशीन बनाती हैं।

 

5. लंबे समय तक काटने वाले उपकरण का जीवन:

इसके अलावा, पारंपरिक मशीनों की तुलना में क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को बेहतर उपकरण जीवन और उच्च सटीकता के लिए डिज़ाइन किया गया है। सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली जैसी उन्नत सुविधाओं की मदद से, मशीन काटने के समय और उत्पादित भागों की सटीकता को अधिकतम कर सकती है।

ये सभी विशेषताएं क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले सटीक भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सही विकल्प बनाती हैं।

इसलिए, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र इसे उच्च-परिशुद्धता वाली नौकरियों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है। यह सबसे अधिक मांग वाले कार्यों की आवश्यकताओं को भी पूरा करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। यह आधुनिक विनिर्माण संयंत्र के लिए एकदम सही मशीन है।

 

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र वर्गीकरण:

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को स्तंभ के चलने के अनुसार निश्चित स्तंभ प्रकार और मोबाइल स्तंभ प्रकार में विभाजित किया गया है।

1. निश्चित स्तंभ प्रकार:

1. वर्कटेबल क्रॉस दिशा में चलता है, वर्कटेबल एक्स और जेड दिशाओं में चलता है, और स्पिंडल बॉक्स वाई दिशा में चलता है। यह बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण जैसे मध्यम आकार और जटिल भागों की बोरिंग और मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

2. हेडस्टॉक क्रॉसवाइज चलता है, हेडस्टॉक एक्स और जेड दिशाओं में चलता है, और वर्कटेबल वाई दिशा में चलता है। यह बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण जैसे छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों की बोरिंग और मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

3. स्पिंडल बॉक्स को किनारे और कॉलम पर लटका दिया जाता है, और स्पिंडल बॉक्स Y और Z दिशाओं में चलता है। यह लेआउट प्लानर-प्रकार की क्षैतिज मिलिंग और बोरिंग मशीन के समान है, और वर्कटेबल एक्स दिशा में चलता है। यह बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण जैसे मध्यम आकार के भागों की बोरिंग और मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

 

2. मोबाइल-कॉलम प्रकार:

1. प्लानर प्रकार:

बिस्तर टी-आकार का है, कार्य-मेज सामने वाले बिस्तर पर एक्स दिशा में चलती है, और स्तंभ पिछले बिस्तर पर ज़ेड दिशा में चलता है। स्पिंडल बॉक्स में वाई दिशा में चलते हुए, कॉलम पर पॉजिटिव हैंगिंग और साइड हैंगिंग के दो रूप होते हैं। यह बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण जैसे मध्यम और बड़े भागों, विशेष रूप से बड़ी लंबाई वाले भागों की बोरिंग और मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

 

2. कॉलम-क्रॉस-मूवमेंट प्रकार:

कॉलम Z और U (X दिशा के समानांतर) में चलता है, स्पिंडल बॉक्स कॉलम पर Y दिशा में चलता है, और वर्कटेबल सामने वाले बिस्तर पर X दिशा में चलता है। यह बहु-प्रक्रिया प्रसंस्करण जैसे मध्यम आकार और जटिल भागों की बोरिंग और मिलिंग के लिए उपयुक्त है।

 

3. स्पिंडल-रैम-फ़ीड प्रकार:

स्पिंडल बॉक्स कॉलम पर Y दिशा में चलता है, और स्पिंडल रैम Z दिशा में चलता है। स्तंभ X दिशा में चलता है। टेबल स्थिर है या रोटरी टेबल से सुसज्जित है। इसे कई वर्कटेबल्स से सुसज्जित किया जा सकता है, जो छोटे और मध्यम आकार के हिस्सों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग और काटने का समय संयोग हो सकता है।

 

क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र VMC के बीच अंतर:

नहीं।: मतभेद क्षैतिज मशीनिंग केंद्र एचएमसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर वीएमसी
1 धुरा कार्यस्थल की सतह के समानांतर चलने वाली क्षैतिज धुरी ऊर्ध्वाधर सिर कार्य-मेज की सतह पर लंबवत चलता है
2 कार्यक्षेत्र क्षैतिज मशीनिंग केंद्र की तालिका केवल X या Y दिशा में चलती है। टेबल आम तौर पर एक जालीदार स्क्रू होल टेबल के साथ एक रोटरी टेबल होती है, और विनिमेय डबल टेबल चुनना अपेक्षाकृत आसान होता है। आम तौर पर एक क्रॉस-स्लाइड संरचना के साथ एक टी-स्लॉट वर्कटेबल। ऊर्ध्वाधर दिशा में कार्य तालिका की गति के लिए गति तंत्र के दो सेट जिम्मेदार हैं।
3 स्तंभ एचएमसी का स्तम्भ एक गतिशील स्तम्भ है। सकारात्मक T प्रकार का स्तंभ X दिशा के साथ चलता है, और उल्टे T प्रकार का स्तंभ Z दिशा के साथ चलता है। मोबाइल कॉलम की संरचना के लिए आवश्यक है कि संतोषजनक कठोरता के आधार पर कॉलम जितना संभव हो उतना हल्का होना चाहिए। वीएमसी का कॉलम आम तौर पर हिलता नहीं है और कठोरता को बनाए रखने के लिए जितना संभव हो उतना मोटा बनाया जाता है। मूविंग-कॉलम वर्टिकल मशीनिंग केंद्र भी हैं। मूविंग-कॉलम वर्टिकल मशीनिंग सेंटर की तालिका केवल एक्स या वाई दिशा में चलती है, और कॉलम तदनुसार वाई या एक्स दिशा में चलता है। इस डिज़ाइन विधि में कॉलम की ड्राइव मोटर के लिए अधिक बिजली की आवश्यकता होती है।
4 काटने के उपकरण छोटे और मोटे उपकरण गहरी कटौती करने और अधिक सामग्री निकालने में सक्षम हैं छोटे वर्कपीस पर अधिक सटीक लेकिन उथले कट के लिए लंबे बेलनाकार उपकरण (एंड मिल)।
5 नियंत्रण प्रणाली क्षैतिज मशीनिंग केंद्र द्वारा संसाधित वर्कपीस आम तौर पर अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, क्लैंपिंग कठिन होती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया की निगरानी करना आसान नहीं होता है, और संचालन और डिबगिंग अपेक्षाकृत कठिन होती है। ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र को क्लैंप करना आसान है, संचालित करना आसान है, प्रसंस्करण स्थिति का निरीक्षण करना आसान है और प्रोग्राम को डीबग करना आसान है।
6 काटने की विशिष्टताएँ और सटीकता गहरे, भारी कटों के लिए बेहतर स्थिरता रखें वर्टिकल टूलींग गहरे कट नहीं कर सकती, गहरे कट की सटीकता भी अच्छी नहीं है
7 बहुमुखी प्रतिभा सामान्य बेहतर, बोरिंग मिल, ड्रिल प्रेस, फेस और स्लॉट हो सकता है, प्रोटोटाइपिंग, कस्टम कार्य और उत्कीर्णन में अधिक कुशल
8 संरचनात्मक जटिलता अधिक जटिलता कम जटिलता
9 मशीन, संचालन और रखरखाव की लागत अधिक महंगा, 2-3 गुना। सस्ता, और छोटी दुकान बेहतर हो सकती है
10 सामग्री हटाने की दर सामग्री हटाने की दर बहुत अधिक है कम सामग्री हटाने की दर
11 ओवरआर्म और आर्बर सपोर्ट ओवरआर्म और आर्बर सपोर्ट रखें कोई ओवरआर्म और आर्बर सपोर्ट नहीं
12 मशीनिंग के लिए चेहरों की मात्रा 4 मुख और अनेक कोणों पर केवल 1 चेहरा, और 1 परी।
13 चिप निकासी चिप हटाने में बेहतर ऊर्ध्वाधर मिल की वर्कपीस सतह पर अधिक धातु के चिप्स रहते हैं
14 संचालन संबंधी कठिनाइयाँ अधिक जटिलता और कम एचएमसी और कम प्रशिक्षित ऑपरेटर। खोजने में आसान और अधिक प्रशिक्षित ऑपरेटर
15 प्रसंस्करण वर्कपीस सामग्री: प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री: जैसे 45# स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, लोहा, मिश्रित सामग्री और अन्य सामग्री। प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त सामग्री: जैसे 45# स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, लोहा, मिश्रित सामग्री और अन्य सामग्री।
16 प्रसंस्करण वर्कपीस का आकार: बड़े हिस्सों को प्रोसेस कर सकते हैं बहुत ऊँचे और अपेक्षाकृत छोटे आकार वाले हिस्सों को संसाधित नहीं किया जा सकता।
17 प्रसंस्करण वर्कपीस आकार:

एचएमसी बड़े पैमाने पर बॉक्स-प्रकार के वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त है। यह मुख्य रूप से बॉक्स-प्रकार के वर्कपीस पर होल सिस्टम प्रोसेसिंग और प्लेन प्रोसेसिंग करता है।

वर्कपीस की एक बार की क्लैंपिंग माउंटिंग सतह और शीर्ष सतह को छोड़कर अन्य सतहों की प्रोसेसिंग को पूरा कर सकती है, और वर्कपीस के सभी किनारों को संसाधित करने के लिए वर्कपीस को घुमाने के लिए इसके रोटरी शाफ्ट को वर्कटेबल पर स्थापित किया जाता है।

संयुक्त संचलन के लिए कई रोटरी कुल्हाड़ियों को स्थापित करना भी संभव है, ताकि जटिल घुमावदार सतह प्रकार के बॉक्स भागों को संसाधित किया जा सके।

बॉक्स के हिस्से: एक से अधिक छेद प्रणाली, अंदर एक गुहा और लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई दिशाओं में एक निश्चित अनुपात वाले भाग। ऐसे भागों का व्यापक रूप से मशीन टूल्स, ऑटोमोबाइल और विमान निर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
जटिल घुमावदार सतह वाले हिस्से: विभिन्न प्ररित करनेवाला, पवन विक्षेपक, गोलाकार सतहें, विभिन्न घुमावदार सतह बनाने वाले डाई, पानी के नीचे वाहनों के प्रोपेलर और प्रोपेलर, और मुक्त घुमावदार सतहों के कुछ अन्य आकार।
डिस्क, आस्तीन और प्लेट भाग: डिस्क स्लीव्स या शाफ्ट भाग कीवेज़ के साथ, या रेडियल छेद, या अंतिम सतह पर वितरित छेद, घुमावदार सतहें, जैसे फ़्लैंज के साथ स्लीव्स, कीवेज़ या स्क्वायर हेड पार्ट्स इत्यादि के साथ शाफ्ट, साथ ही अधिक छेद प्रसंस्करण वाले प्लेट पार्ट्स, जैसे विभिन्न मोटर कवर इत्यादि।
विशेष प्रसंस्करण: विशेष शिल्प कार्य को पूरा करने के लिए कुछ टूलींग और विशेष उपकरण इकट्ठा करें, जैसे धातु की सतह पर उत्कीर्णन, उत्कीर्णन और उत्कीर्णन पैटर्न; धातु की सतह की सख्त सतह पर लाइन स्कैनिंग करने के लिए मशीनिंग केंद्र के स्पिंडल पर एक उच्च आवृत्ति वाली इलेक्ट्रिक स्पार्क बिजली की आपूर्ति स्थापित करें।

 

क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों के लिए 2 श्रृंखलाएँ हैं: YSH, YSHD (उलटा T)

YSH श्रृंखला टी डिज़ाइन, वर्कटेबल रोटेटिंग स्ट्रक्चर फॉर्म, अल्ट्रा-वाइड गाइड गाइडवे संरचना, बड़े टॉर्क का मानक कॉन्फ़िगरेशन और हाई-स्पीड मोटर स्थापित करती है। आप एक्सचेंज वर्कटेबल को अलग से ऑर्डर कर सकते हैं। हमारे उत्पाद विभिन्न जटिल भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं। यह 5G क्षेत्र में ऑटोमोबाइल इंजन और कैविटी प्रोसेसिंग के क्षेत्र में पसंदीदा उपकरण है।

YSH क्षैतिज मशीनिंग फ़्रेम मशीन की विशेषताएं

मशीन बिस्तर, स्तम्भ

स्तंभ की समबाहु त्रिभुज संरचना, मशीन बिस्तर की स्थिरता में सुधार के लिए बहु-परत स्टिफ़नर की व्यवस्था की जाती है।

सकारात्मक टी संरचना बिस्तर, एक्स-अक्ष चरणबद्ध लेआउट, बढ़ी हुई लाइन गाइडवे अवधि, कठोर समर्थन।

उच्च शक्ति रेक्सरोथ रोलर गाइड, उच्च भार वहन, स्थिर परिशुद्धता को अपनाएं।

धुरा

6 उच्च-कठोरता बीयरिंग स्थापित करें;

बाहरी व्यास 190 मिमी ताइवान मूल BBT50 स्पिंडल;

वस्तु को स्पिंडल में प्रवेश करने से रोकने के लिए स्पिंडल हवा का झटका;

प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार के लिए स्पिंडल रिंग स्प्रे से सुसज्जित है।

मानक FANUC लार्ज-टॉर्क वाइड-एरिया मोटर β ilP30/8000 मजबूत भारी काटने की क्षमता से लैस है।

ऑप्टिकल रैखिक तराजू

मशीन टूल पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक हेडेनहैन, फागोर ऑप्टिकल लीनियर स्केल, सटीकता ± 5um।

डबल एक्सचेंज टेबल/चार-अक्ष टर्नटेबल

वर्कपीस विनिमय का एहसास करें और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करें;

आसान क्लैम्पिंग के लिए वर्कपीस को बाहर रखा गया है;

उच्च कठोरता मिश्र धातु टरबाइन, पहनने के लिए प्रतिरोधी, उच्च स्थिति सटीकता;

भारी लॉकिंग, विरूपण को कम करना, भारी कटाई के प्रति प्रतिरोधी।

उपकरण पत्रिका

ताइवान से आयातित आवृत्ति रूपांतरण उपकरण पत्रिका का उपयोग करते हुए, उपकरण परिवर्तन की गति तेज और स्थिर है।

 

मशीन काटने का प्रदर्शन

सतह मिलिंग

स्टील 45#

छेद ड्रिल हो रहा है

स्टील 45#

दोहन

स्टील 45#

काटने की गहराई 7 मिमी

 

कटर का व्यास Ø82

दोहन एम36

कटर

Ø120मिमी*5टी

कटर

Ø82मिमी*2टी

कटर

एम36*3पी

स्पिंडल गति

420rpm

स्पिंडल गति

500rpm

स्पिंडल गति

120rpm

खिलाना

F500

खिलाना

एफ100

खिलाना

F480

चौड़ाई

100 मिमी

चौड़ाई

82 मिमी

चौड़ाई

36 मिमी

 

क्षैतिज मशीनिंग केंद्र अनुप्रयोग उदाहरण
सिलेंडर ब्लॉक पम्प बॉडी गियर बॉक्स हाउसिंग हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व
 
मानक सहायक उपकरण
आर्म टाइप टूल चेंजर
स्वचालित स्नेहन प्रणाली
पूरी तरह से संलग्न गार्ड
कठोर दोहन
इलेक्ट्रिक कैबिनेट के लिए हीट एक्सचेंज
कूलेंट टैंक और चिप ट्रे
डौल एलईडी वर्क लाइट
एलईडी 3 रंग चेतावनी लाइट
M30 स्वतः बंद
स्पिंडल नाक एयर ब्लो
लेवलिंग बोल्ट और पैड
 
वैकल्पिक सामान
ऑप्टिकल रैखिक स्केल
सीटीएस
टूल ब्रेकेज सिस्टम
चेन टाइप चिप कन्वेयर सिस्टम
तेल धुंध संग्राहक
तेल स्किमर
रोटरी टेबल
वर्कपीस और टूल जांच

 

वाईएसएच श्रृंखला:

नमूना वाईएसएच-630 वाईएसएच-800 YSH-700D YSH-800D
यात्रा X/Y/Z मिमी 1300/800/1000 1300/800/1000 1300/800/9000 1300/800/1000
वर्किंग टेबल LxW मिमी 630x630 800x800 700x700 डुप्लेक्स 800x800 डुप्लेक्स

 

वाईएसएचडी श्रृंखला: उलटा टी आकार

नमूना वाईएसएचडी-630 YSHD-1000 वाईएसएचडी-1250 YSHD-1250D
यात्रा X/Y/Z मिमी 1100/750/950 2000/1500/1600 2000/1500/1600 2000/1500/1600
वर्किंग टेबल LxW मिमी 630x630 1000x1000 1250x1250 1250x1250 डुप्लेक्स

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