क्षैतिज बोरिंग मशीन

क्षैतिज बोरिंग मशीनें: वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

A क्षैतिज बोरिंग मशीन बोरिंग मशीन का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। यह मुख्य रूप से छेद प्रसंस्करण है, और उबाऊ सटीकता IT7 तक पहुंच सकती है।

इसे क्षैतिज बोरिंग मिल भी कहा जाता है। वर्कपीस पर कास्ट या संसाधित छेदों को बड़ा करने के अलावा, क्षैतिज बोरिंग मशीन विमान को मिल भी सकती है, ड्रिल कर सकती है, अंतिम चेहरे और निकला हुआ किनारा के बाहरी सर्कल को संसाधित कर सकती है और धागे को काट सकती है। वगैरह।

उच्च परिशुद्धता: आप मशीन का उपयोग छोटे बैच उत्पादन और मरम्मत कार्यशालाओं में भी कर सकते हैं, प्रसंस्करण छेद की गोलाई त्रुटि 5 माइक्रोन से अधिक नहीं है, और सतह खुरदरापन Ra0.63-1.25 माइक्रोन है।

बोरिंग मिल की संरचना और संरचना:

मुख्य शाफ्ट वाली बोरिंग मशीन क्षैतिज रूप से व्यवस्थित होती है और हेडस्टॉक सामने वाले कॉलम की गाइड रेल के साथ लंबवत चल सकता है। प्रसंस्करण के लिए क्षैतिज बोरिंग मशीन का उपयोग करते समय, उपकरण मुख्य शाफ्ट, बोरिंग बार, या फ्लैट रोटरी टेबल पर स्थापित किया जाता है, और मुख्य शाफ्ट बॉक्स के माध्यम से विभिन्न गति और फ़ीड प्राप्त की जा सकती है, और साथ ही, यह ऊपर जा सकता है और मुख्य शाफ्ट बॉक्स के साथ सामने वाले कॉलम की गाइड रेल के साथ नीचे।

वर्कपीस को कार्यक्षेत्र पर स्थापित किया गया है। कार्यक्षेत्र निचली स्लाइड और ऊपरी स्लाइड के साथ लंबवत और क्षैतिज रूप से घूम सकता है, और विभिन्न प्रसंस्करण स्थितियों के अनुकूल होने के लिए ऊपरी स्लाइड के गोलाकार गाइड रेल के चारों ओर आवश्यक कोण तक घूम सकता है। जब बोरिंग बार लंबा होता है, तो कठोरता बढ़ाने के लिए एक छोर को पीछे के कॉलम पर टेलस्टॉक द्वारा समर्थित किया जा सकता है।

वर्कपीस (बड़े घटकों) को बड़े छेद की दूरी या लंबे बक्से के साथ संसाधित करने के लिए, कुछ क्षैतिज बोरिंग मशीनें वर्कटेबल के क्षैतिज स्ट्रोक को लगभग दो गुना बढ़ा देती हैं और मुख्य रेल की चौड़ाई बढ़ाकर निचली सीट की कठोरता को बढ़ा देती हैं। बिस्तर और सहायक गाइड रेल।

क्षैतिज बोरिंग मशीनिंग केंद्र संरचना विशेषताएँ：

	1. उपकरण पत्रिका संरचना 40 और 60 टूल गाइडवे-प्रकार टूल पत्रिकाएँ, जो एक सर्वो टूल पत्रिका द्वारा संचालित होती हैं, समग्र उपकरण परिवर्तन दक्षता में सुधार करती हैं।
	2. धुरी संरचना मुख्य शाफ्ट यूरोपीय संरचना डिजाइन, उच्च कठोरता, उच्च गति और कम कंपन स्थापित करता है। स्पिंडल के लिए कम गति और उच्च टॉर्क।
	3. वर्कटेबल सुपर-बड़े ग्राइंडिंग गियर स्थापित करता है। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे ट्विन-टर्बो, भंवर एंटी-बैकलैश संरचना के साथ जोड़ा गया है।
	4. ट्रांसमिशन संरचना एक्स और जेड-अक्ष ट्रांसमिशन विधि एक प्रत्यक्ष-अभिनय चार-पहिया ड्राइव स्थापित करती है। इसमें स्थिर सटीकता है. इसके अलावा, यह बैकलैश को खत्म कर सकता है, और मरोड़ वाली कठोरता में सुधार कर सकता है और कोण की अनुमति दे सकता है। वाई-अक्ष डायरेक्ट-ड्राइव ट्रांसमिशन स्थापित करता है और टॉर्सनल कठोरता में सुधार के लिए जर्मन रेड्यूसर के साथ सहयोग करता है।
	5. प्रतिकार संरचना सर्वो आवृत्ति रूपांतरण हाइड्रोलिक स्टेशन का उपयोग करें, हाइड्रोलिक सिलेंडर का काउंटरवेट अक्षीय भार को कम करता है और जीवन को लंबा करता है।
	6. कास्टिंग संरचना डिजाइन रैखिक गाइडवे स्थापना सतह और बॉलस्क्रू केंद्र एक ही विमान पर हैं, जो बॉलस्क्रू ड्राइव को अधिक स्थिर बनाता है और मशीन टूल की समग्र सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
	7. लटकती गाइडवे संरचना वाई-अक्ष एक बॉक्स-इन-बॉक्स उच्च-कठोरता दाएं और बाएं युग्मित अस्तर संरचना को अपनाता है। वाई-अक्ष उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और लंबी सेवा जीवन के साथ 4 रैखिक गाइड गाइडवे, 2 आगे और 2 पीछे स्थापित करता है।

मानक सहायक सामग्री

विकल्प

क्षैतिज बोरिंग मशीन की विशेषताएं:

उपस्थिति सुंदर और उदार है, और समग्र लेआउट अच्छी तरह से आनुपातिक और समन्वित है। बिस्तर, स्तंभ और स्लाइडिंग सीट सभी आयताकार गाइड रेल को अपनाते हैं, जिनमें अच्छी स्थिरता होती है।

गाइड रेल को प्रशीतन द्वारा कठोर किया जाता है और इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है।

डिजिटल सिंक्रोनस डिस्प्ले, सहज और सटीक, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है और लागत कम कर सकता है।

क्षैतिज बोरिंग मशीनों की यूएसपी:

1. मशीन बेड में अच्छी कठोरता है और यह भारी भार काटने का सामना कर सकता है।

2. स्पिंडल मोटर में बड़ी शक्ति, गति विनियमन की एक विस्तृत श्रृंखला, उपकरण दक्षता का पूर्ण उपयोग और उच्च गति काटने की क्षमता होती है।

3. कमजोर कास्टिंग वैनेडियम-टाइटेनियम पहनने-प्रतिरोधी कच्चा लोहा से बने होते हैं, और महत्वपूर्ण भाग उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जो मजबूत और टिकाऊ होते हैं और 20 वर्षों की लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं।

4. मशीन टूल में उत्तम स्नेहन प्रणाली है।

ग्रीस स्नेहन मुख्य शाफ्ट समर्थन बीयरिंग, बॉल स्क्रू समर्थन बीयरिंग और कम गति वाली रोलिंग लाइन गाइड के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली स्नेहन विधि है;

हाई-स्पीड रोलिंग लीनियर गाइड, प्लास्टिक-कोटेड गाइड और स्पीड चेंज गियर को तेल से चिकनाई दी जाती है; स्क्रू नट को ग्रीस और तेल दोनों से चिकना किया जाता है।

5. क्षैतिज मिलिंग मशीन को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजिटल डिस्प्ले डिवाइस से सुसज्जित किया जा सकता है।

इसके विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान संचालन के कारण, आपके कर्मचारी बहुत आसानी से और तेजी से काम कर सकते हैं। यह विभिन्न सपाट सतहों, झुकी हुई सतहों, खांचे आदि को संसाधित करने के लिए विभिन्न बेलनाकार मिलिंग कटर, डिस्क मिलिंग कटर, कोण मिलिंग कटर, फॉर्म मिलिंग कटर और अंत मिलों का उपयोग कर सकता है।

7. विभिन्न उद्योगों के लिए बड़े वर्कपीस और भागों की प्रसंस्करण क्षमता। विशेषकर भाप टरबाइन, रक्षा और कृषि के उद्योगों में।

आप नीचे दी गई सूची से उपयुक्त वस्तु चुन सकते हैं:

16 सुरक्षा नियम जिन्हें ग्राहकों को खरीदते समय जानना आवश्यक है:

1. मिलिंग और बोरिंग श्रमिकों के लिए सामान्य सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का अनुपालन करें। आवश्यकतानुसार श्रम सुरक्षा लेख पहनें।

2. जांचें कि क्या ऑपरेटिंग हैंडल, स्विच, नॉब, क्लैंप मैकेनिज्म और हाइड्रोलिक पिस्टन का कनेक्शन सही स्थिति में है, क्या ऑपरेशन लचीला है, और क्या सुरक्षा उपकरण पूर्ण और विश्वसनीय हैं।

3. जांचें कि क्या मशीन उपकरण के प्रत्येक अक्ष की प्रभावी संचालन सीमा के भीतर बाधाएं हैं।

4. मशीन टूल को उसके प्रदर्शन से परे उपयोग करना सख्त मना है। वर्कपीस सामग्री के अनुसार उचित काटने की गति और फ़ीड दर का चयन करें।

5. भारी वर्कपीस को लोड और अनलोड करते समय, वर्कपीस के वजन और आकार के अनुसार एक उचित स्प्रेडर और उत्थापन विधि का चयन किया जाना चाहिए।

6. जब स्पिंडल घूम रहा हो और घूम रहा हो, तो स्पिंडल और स्पिंडल के अंत में स्थापित उपकरण को अपने हाथों से छूना सख्त मना है।

7. उपकरण बदलते समय, आपको पहले मशीन को बंद करना होगा, और फिर पुष्टि के बाद इसे बदलना होगा। बदलते समय, आपको ब्लेड की क्षति पर ध्यान देना चाहिए।

8. गाइड रेल की सतह और उपकरण की पेंट की गई सतह पर कदम रखना या उस पर वस्तुएं रखना मना है। कार्यक्षेत्र पर वर्कपीस को खटखटाना या सीधा करना सख्त मना है।

9. किसी नए वर्कपीस के लिए प्रोसेसिंग प्रोग्राम को इनपुट करने के बाद, प्रोग्राम की शुद्धता की जांच करना और यह अनुकरण करना आवश्यक है कि चल रहा प्रोग्राम सही है या नहीं। मशीन को खराब होने से बचाने के लिए परीक्षण के बिना स्वचालित चक्र संचालन की अनुमति नहीं है।

10. अकेले काटने के लिए फ्लैट-रोटेटिंग रेडियल टूल पोस्ट का उपयोग करते समय, बोरिंग बार को पहले शून्य स्थिति में लौटाया जाना चाहिए, और फिर एमडीए मोड में, फ्लैट-रोटेटिंग डिस्क मोड पर स्विच करने के लिए एम 43 का उपयोग करें। यदि यू-अक्ष को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि यू-अक्ष मैनुअल क्लैंपिंग डिवाइस ढीला हो गया है।

11. जब काम के दौरान टेबल (बी अक्ष) को घुमाना आवश्यक हो, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि यह रोटेशन के दौरान मशीन टूल के अन्य हिस्सों या मशीन टूल के आसपास की अन्य वस्तुओं को नहीं छूएगा।

12. जब मशीन टूल चल रहा हो, तो घूमने वाले धागे के शाफ्ट, पॉलिश रॉड, स्पिंडल और फ्लैट घूमने वाली डिस्क के आसपास को छूना मना है, और ऑपरेटर को मशीन टूल के चलते हिस्सों पर नहीं रहना चाहिए।

13. जब मशीन टूल चल रहा हो, तो ऑपरेटर को अनुमति के बिना काम छोड़ने या किसी को इसे देखने के लिए सौंपने की अनुमति नहीं है।

14. यदि मशीन उपकरण के संचालन के दौरान असामान्य घटनाएं और आवाजें आती हैं, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें, कारण का पता लगाएं और समय रहते इससे निपटें।

15. जब मशीन टूल का हेडस्टॉक और वर्कटेबल मूवमेंट सीमा स्थिति पर या उसके करीब हों, तो ऑपरेटर निम्नलिखित क्षेत्रों में प्रवेश नहीं करेगा:

(1) स्पिंडल बॉक्स और बिस्तर की निचली सतह के बीच;

(2) बोरिंग शाफ्ट और कार्य के बीच;

(3) बोरिंग शाफ्ट और बेड या वर्किंग टेबल के बीच जब इसे बढ़ाया जाता है;

(4) वर्कटेबल और स्पिंडल बॉक्स के बीच जब वह घूम रहा हो;

(5) जब बोरिंग शाफ्ट पीछे के टेलपीस, दीवार और ईंधन टैंक के बीच घूमता है;

(6) कार्यक्षेत्र और सामने के मुख्य स्तंभ के बीच;

(7) अन्य क्षेत्र जो एक्सट्रूज़न का कारण बन सकते हैं;

16. जब मशीन उपकरण बंद हो जाता है, तो टेबल को मध्य स्थिति में वापस ले लिया जाना चाहिए, बोरिंग बार को पीछे हटा दिया जाना चाहिए, फिर ऑपरेटिंग सिस्टम से बाहर निकल जाना चाहिए, और अंत में, बिजली काट दी जानी चाहिए।