स्विस खराद बनाम सीएनसी खराद

सीएनसी मशीनों ने पूरी तरह से बदल दिया है कि विनिर्माण कैसे काम करता है। वे हमें बहुत अधिक मैन्युअल प्रयास के बिना सटीक भागों को जल्दी से बनाने देते हैं। इन मशीनों में, लाथे महत्वपूर्ण हैं। वे काटने के उपकरण के खिलाफ उन्हें कताई करके सामग्री को आकार देते हैं। इस तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, कार भागों को जटिल चिकित्सा उपकरण बनाने से लेकर।

यदि आप लाथे की खोज कर रहे हैं, तो आप शायद दो लोकप्रिय प्रकारों में आ गए हैं: स्विस लेथेस और मानक सीएनसी लैथ्स। दोनों उपयोगी हैं, लेकिन वे विभिन्न कार्यों के लिए बनाए गए हैं। इस गाइड में, हम टूटेंगे कि वे कैसे तुलना करते हैं, इसलिए आप यह तय कर सकते हैं कि आपकी आवश्यकताओं के लिए कौन सा सबसे अच्छा काम करता है।

CNC खराद क्या है? 

सीएनसी लाथेस विनिर्माण में सबसे बहुमुखी मशीनों में से कुछ हैं। वे सामग्री को कताई करके काम करते हैं (जिसे "वर्कपीस" कहा जाता है) जबकि एक स्थिर कटिंग टूल इसे आकार देता है।

कंप्यूटर-नियंत्रित प्रणाली सटीक कटौती और चिकनी संचालन के लिए अनुमति देती है, जिससे सीएनसी लाथेस लगातार गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए आदर्श है। चाहे आप धातुओं, प्लास्टिक, या कंपोजिट के साथ काम कर रहे हों, ये मशीनें लचीलेपन और दक्षता दोनों की पेशकश करते हुए, कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती हैं।

सीएनसी लाथ्स को विशेष रूप से मूल्यवान बनाता है जो उन प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की उनकी क्षमता है जो एक बार महत्वपूर्ण मैनुअल प्रयास की आवश्यकता होती है। एक बार प्रोग्राम किए जाने के बाद, मशीन पिनपॉइंट सटीकता के साथ एक ही ऑपरेशन को दोहरा सकती है, जिससे उन्हें उच्च-मात्रा उत्पादन या तंग सहिष्णुता के साथ भागों के लिए एकदम सही बनाया जा सकता है।

मानक सीएनसी लाथ्स के प्रकार

कई प्रकार के सीएनसी लाथे हैं, प्रत्येक विशिष्ट कार्यों के लिए सिलवाया गया है:

केंद्र -वंशावली

ये सीएनसी लाथ्स के सबसे सामान्य प्रकार हैं और उनकी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जाने जाते हैं। सेंटर लैथ्स विभिन्न प्रकार के मोड़ संचालन को संभाल सकते हैं, जैसे कि सामना करना, टेपर टर्निंग और थ्रेडिंग।

यदि आपको एक ऐसी मशीन की आवश्यकता है जो विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों में सामान्य मोड़ कार्य कर सकती है, तो एक केंद्र खराद एक ठोस विकल्प है। वे विशेष रूप से उन कार्यशालाओं में उपयोगी हैं जिन्हें विभिन्न परियोजनाओं के लिए एक सर्व-उद्देश्य खराद की आवश्यकता है।

बुर्ज लाथेस

बुर्ज लाथे दक्षता और दोहराव के उत्पादन के लिए बनाए गए हैं। वे एक घूर्णन बुर्ज की सुविधा देते हैं जो कई काटने वाले उपकरण रखता है। यह डिज़ाइन मशीन को संचालन के दौरान स्वचालित रूप से टूल के बीच स्विच करने की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तनों के लिए मशीन को रोकने की आवश्यकता को समाप्त करता है।

यह बैच उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जहां एक ही हिस्से को कई बार बनाने की आवश्यकता होती है। यह समय बचाता है, उत्पादकता बढ़ाता है, और ऑपरेटर के हस्तक्षेप को कम करता है।

टूलरूम लैथ्स

टूलरूम लैथ्स को ध्यान में रखते हुए सटीकता के साथ डिज़ाइन किया गया है। इन मशीनों का उपयोग आमतौर पर उच्च-सटीकता भागों, उपकरणों और मरने के लिए किया जाता है। वे उन उद्योगों में इष्ट हैं जहां विस्तार और सटीक माप महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि एयरोस्पेस और मोल्ड-मेकिंग।

टूलरूम लैथ्स जटिल कटौती कर सकते हैं और अक्सर प्रोटोटाइप में या छोटे बैचों में विशेष घटकों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं।

मानक CNC लाथ्स कैसे काम करते हैं?

सीएनसी खराद का संचालन पहली बार में जटिल लग सकता है, लेकिन एक बार जब आप इसे तोड़ते हैं तो प्रक्रिया सीधी होती है। यहाँ एक चरण-दर-चरण देखो कि ये मशीनें कैसे काम करती हैं:

चरण 1। वर्कपीस माउंट करें

पहला कदम स्पिंडल पर सामग्री को सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए है। यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस मशीनिंग के दौरान भी मजबूती से रहता है, यहां तक कि उच्च गति पर भी। अधिकांश सीएनसी लाथ्स इस उद्देश्य के लिए चक या कोलेट का उपयोग करते हैं।

उचित क्लैंपिंग आवश्यक है क्योंकि काटने के दौरान कोई भी आंदोलन या कंपन अंतिम उत्पाद की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।

चरण 2। गति निर्धारित करें

एक बार वर्कपीस माउंट होने के बाद, आपको स्पिंडल की गति को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यह गति सामग्री को मशीनीकृत होने और आपके द्वारा किए गए कट के प्रकार द्वारा निर्धारित की जाती है।

एल्यूमीनियम या प्लास्टिक की तरह नरम सामग्री, आमतौर पर कुशल काटने के लिए उच्च धुरी की गति की आवश्यकता होती है। स्टील या टाइटेनियम जैसी कठोर सामग्री, टूल को ओवरहीट करने या नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए धीमी गति की आवश्यकता होती है। सीएनसी सॉफ्टवेयर अक्सर सामग्री प्रकार के आधार पर इष्टतम स्पिंडल गति के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है।

चरण 3। उपकरण की स्थिति

अगला, काटने का उपकरण वर्कपीस के साथ संरेखित है। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण की स्थिति और कोण महत्वपूर्ण हैं। इसमें वांछित कट के लिए सही गहराई और अभिविन्यास पर उपकरण सेट करना शामिल है।

उदाहरण के लिए, किसी न किसी कटौती को एक बड़ी गहराई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि फिनिशिंग पास एक अधिक सटीक संरेखण की मांग करता है। इस सेटअप में कई उपकरणों की स्थिति शामिल हो सकती है यदि नौकरी में विभिन्न कटिंग ऑपरेशन शामिल हैं।

चरण 4। मशीनिंग शुरू करें

सब कुछ सेट के साथ, मशीनिंग प्रक्रिया शुरू होती है। स्पिंडल वर्कपीस को निर्दिष्ट गति से घुमाता है, जबकि कटिंग टूल प्रोग्राम किए गए पथ के अनुसार चलता है।

सीएनसी सॉफ्टवेयर हर आंदोलन को नियंत्रित करता है, जो सुसंगत और सटीक कटौती सुनिश्चित करता है। मशीन जी-कोड से निर्देशों का अनुसरण करती है, जो यह बताती है कि कब और कहाँ जाना है, कितनी तेजी से कटौती करना है, और किस गहराई को प्राप्त करना है।

चरण 5। प्रक्रिया की निगरानी करें

सीएनसी स्वचालन के साथ भी, प्रक्रिया की निगरानी करना आवश्यक है। ऑपरेटर जांचते हैं कि टूल और वर्कपीस सही तरीके से बातचीत कर रहे हैं, और कटौती की योजना के अनुसार कटौती की जा रही है।

कभी -कभी अप्रत्याशित कारकों के लिए मामूली समायोजन की आवश्यकता होती है, जैसे कि टूल वियर या सामग्री में मामूली बदलाव। निगरानी भी समस्याओं को जल्दी से पकड़ने में मदद करती है, जैसे कि गलत टूलपैथ या मिसलिग्न्मेंट, व्यर्थ सामग्री या क्षतिग्रस्त उपकरणों को रोकना।

एक मानक CNC खराद का उपयोग कब करें?

मानक सीएनसी लाथ्स का उपयोग उद्योगों में किया जाता है जैसे:

● ऑटोमोटिव: गियर और शाफ्ट जैसे भागों के लिए।

● एयरोस्पेस: उन घटकों के लिए जहां उच्च परिशुद्धता महत्वपूर्ण नहीं है।

● भारी मशीनरी: बड़े हिस्सों के लिए जिन्हें बेहद तंग सहिष्णुता की आवश्यकता नहीं है।

वे लचीले और विश्वसनीय हैं। यदि आप बहुत छोटे, जटिल भागों के साथ काम कर रहे हैं तो वे सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं।

स्विस खराद क्या है? 

स्विस लाथे अलग हैं। वे उच्च-सटीक काम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, विशेष रूप से छोटे भागों के लिए। ये मशीनें मूल रूप से स्विट्जरलैंड में घड़ी घटक बनाने के लिए बनाई गई थीं। अब, वे उन उद्योगों में उपयोग करते हैं जो चिकित्सा उपकरणों और इलेक्ट्रॉनिक्स की तरह सटीकता की मांग करते हैं।

स्विस लाथ्स की अनूठी विशेषताएं

1। गाइड झाड़ी: सामग्री एक गाइड झाड़ी से गुजरती है। यह कटिंग क्षेत्र के पास इसे स्थिर रखता है, जो कंपन को कम करता है और सटीकता में सुधार करता है।

2। स्लाइडिंग हेडस्टॉक: मानक लैथ्स के विपरीत, हेडस्टॉक चलता है। यह कटिंग क्षेत्र को गाइड झाड़ी के करीब रखता है, जिससे यह छोटे, नाजुक भागों के लिए एकदम सही है।

3। एक साथ मशीनिंग: स्विस लाठे कई कार्यों को संभाल सकते हैं - जैसे मोड़, मिलिंग और ड्रिलिंग - एक ही समय में। यह उत्पादन में तेजी लाता है।

4। लाइव टूलींग: ये मशीनें सिर्फ मोड़ से ज्यादा कर सकती हैं। वे एक अलग सेटअप की आवश्यकता के बिना मिलिंग और थ्रेडिंग जैसे ऑपरेशन भी कर सकते हैं।

स्विस खराद का उपयोग कब करें?

स्विस लाथेस के लिए महान हैं:

● चिकित्सा उपकरण: छोटे सर्जिकल उपकरण या प्रत्यारोपण बनाना।

● इलेक्ट्रानिक्स: कनेक्टर्स और छोटे घटकों का उत्पादन।

● एयरोस्पेस: जटिल, उच्च-सटीक भागों को क्राफ्ट करना।

● घड़ी: उनका मूल उद्देश्य, ठीक विवरण के लिए एकदम सही।

हालाँकि, वे बड़े हिस्सों के लिए आदर्श नहीं हैं। वे अधिक महंगे हैं, लेकिन यदि आपको उच्च-सटीक उत्पादन की आवश्यकता है तो वे भुगतान करते हैं।

स्विस-प्रकार के लाथ्स को क्या अद्वितीय बनाता है?

स्विस-प्रकार के लाथ्स अपने विशेष डिजाइन और सुविधाओं के कारण पारंपरिक लाथ्स से बाहर खड़े हैं। आइए तोड़ते हैं कि क्या उन्हें इतना अनोखा बनाता है:

1। गाइड झाड़ी और बार फीडर

स्विस लैथे के डिजाइन के केंद्र में गाइड बुशिंग, एक छोटा लेकिन आवश्यक घटक है। वर्कपीस को इस झाड़ी के माध्यम से खिलाया जाता है, जो कटिंग क्षेत्र के ठीक बगल में इसका समर्थन करता है, उत्कृष्ट स्थिरता प्रदान करता है।

बार फीडर गाइड झाड़ी के माध्यम से नई सामग्री को खिलाते रहता है, जो निरंतर उत्पादन के लिए अनुमति देता है, जो उच्च-मात्रा वाले कार्यों के लिए एकदम सही है।

2। हेडस्टॉक मूवमेंट 

पारंपरिक लैथ्स के विपरीत, जहां कटिंग टूल एक स्विस खराद में स्थिर वर्कपीस के साथ चलता है, हेडस्टॉक (वर्कपीस को पकड़े हुए भाग) चलता है।

इस आंदोलन का मतलब है कि कटिंग टूल के सबसे निकटतम सामग्री का केवल हिस्सा उजागर होता है, स्थिरता को बढ़ाता है और कंपन को कम करता है।

3। एक साथ मशीनिंग

स्विस लाथ्स मल्टी-टास्किंग में सक्षम हैं। वे एक साथ कई ऑपरेशन कर सकते हैं - एक बार में सभी को काटकर, ड्रिलिंग, और सभी को मोड़ना - जो कि चक्र के समय को बहुत कम करता है और दक्षता को बढ़ाता है।

4। लाइव टूलींग

मानक मोड़ संचालन के अलावा, स्विस लाथेस लाइव टूलिंग के साथ आते हैं, जिसका अर्थ है कि वे मिलिंग और ड्रिलिंग कर सकते हैं जबकि वर्कपीस घूम रहा है।

यह बहुमुखी प्रतिभा स्विस लैथ्स को कई सेटअप या माध्यमिक मशीनों की आवश्यकता के बिना जटिल ज्यामितीय और जटिल सुविधाओं को बनाने की अनुमति देती है।

साथ में, ये विशेषताएं स्विस लैथ्स को प्रभावशाली सटीकता के साथ छोटे, विस्तृत भागों के उत्पादन में अविश्वसनीय रूप से कुशल बनाती हैं। वे अक्सर एक ही सेटअप में कई मशीनिंग संचालन की आवश्यकता वाले नौकरियों के लिए पसंद करते हैं।

एक स्विस खराद कैसे संचालित होता है?

स्विस खराद का संचालन जटिल हो सकता है, लेकिन यह सटीक और नियंत्रण के बारे में है। यहाँ एक चरण-दर-चरण टूट गया है कि यह कैसे काम करता है, उस अनूठी प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करता है जो इन लाथों को छोटे भागों के लिए इतना प्रभावी बनाता है:

चरण 1। सामग्री लोड करना

एक बार फीडर मशीन में सामग्री (अक्सर धातु) की एक लंबी, पतला बार धक्का देता है। इस निरंतर आपूर्ति का मतलब है कि मशीन फिर से लोड करने की आवश्यकता के बिना विस्तारित अवधि के लिए काम कर सकती है।

चरण 2। गाइड झाड़ी के माध्यम से वर्कपीस को खिलाना

सामग्री को एक गाइड झाड़ी के माध्यम से धकेल दिया जाता है। यह घटक कटिंग क्षेत्र के बहुत करीब से समर्थन करके वर्कपीस को स्थिर करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह करीबी समर्थन झुकने या कंपन को रोकता है, जो सटीकता के लिए आवश्यक है।

चरण 3। हेडस्टॉक आंदोलन

एक स्विस खराद में, सामग्री को पकड़े हुए हेडस्टॉक तय रहने के बजाय आगे और पीछे बढ़ता है। यह आंदोलन केवल तत्काल क्षेत्र को उजागर किया जाता है, जो विक्षेपण या डब्ल्यूओबी की संभावना को कम करता है, खासकर जब छोटे, नाजुक भागों के साथ काम करते हैं।

चरण 4। कटिंग टूल को उलझाना

कटिंग टूल स्थिति में चलता है और वर्कपीस के साथ संपर्क बनाता है। मशीन की बहु-अक्ष क्षमताओं के कारण, यह कई ऑपरेशन कर सकता है, जैसे कि टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग, सभी एक बार में।

चरण 5। एक साथ संचालन

स्विस लाथ्स एक ही बार में कई ऑपरेशन कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जबकि एक उपकरण भाग के सामने का कटौती कर रहा है, दूसरा पीछे की ओर छेद ड्रिलिंग हो सकता है। यह एक साथ कार्रवाई उत्पादन में काफी गति करता है।

चरण 6। चक्र को दोहराना: 

बार फीडर गाइड झाड़ी के माध्यम से सामग्री को आगे बढ़ाता है, और मशीन प्रक्रिया को दोहराता है, मानव हस्तक्षेप की न्यूनतम आवश्यकता के साथ भाग के बाद भाग को पूरा करता है।

यह सेटअप स्विस लैथ्स को बेजोड़ सटीकता के साथ अत्यधिक विस्तृत, जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। वे निरंतर और सुसंगत आउटपुट की आवश्यकता वाले नौकरियों के लिए आदर्श हैं।

आमतौर पर छोटे, जटिल भागों के लिए उपयोग किया जाता है

उनकी सटीकता और दक्षता के लिए धन्यवाद, स्विस लाथ्स आमतौर पर उन उद्योगों में पाए जाते हैं जहां छोटे, जटिल भागों की आवश्यकता होती है:

● चिकित्सा उपकरण: छोटे सर्जिकल उपकरणों या प्रत्यारोपण के बारे में सोचें, जहां सटीकता आवश्यक है।

● इलेक्ट्रानिक्स: गैजेट के लिए कनेक्टर्स या लघु भागों जैसे घटक।

● कुटीर यांत्रिकी: माइक्रो-मैकेनिकल डिवाइसों में भाग, जो उच्च सटीकता की मांग करते हैं।

● वायु -घटक: विमान प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले जटिल भागों के लिए।

● घड़ी: स्विस लाथेस, निश्चित रूप से, उनकी उत्पत्ति के कारण यहां एक प्राकृतिक फिट हैं।

● मोटर वाहन सटीक भागों: मोटर वाहन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले छोटे, उच्च-सटीक भागों।

बड़े भाग उत्पादन और लागत कारकों में सीमाएं

जबकि स्विस लाथे छोटे, जटिल भागों के उत्पादन के लिए असाधारण हैं, वे हर नौकरी के लिए आदर्श नहीं हैं। यदि आप बड़े घटकों के साथ काम कर रहे हैं, तो एक स्विस खराद आकार को संभालने के लिए संघर्ष कर सकता है, क्योंकि इन मशीनों को छोटे वर्कपीस के साथ डिज़ाइन किया गया है।

इसके अतिरिक्त, स्विस लेथ्स अपनी उन्नत सुविधाओं और सटीक क्षमताओं के कारण उच्च अग्रिम लागत के साथ आते हैं। यह उन्हें उच्च-मूल्य, उच्च-सटीक भागों के लिए सबसे उपयुक्त बनाता है जहां निवेश आउटपुट की गुणवत्ता में भुगतान करता है।

स्विस खराद बनाम सीएनसी खराद: प्रमुख अंतर

सही खराद कैसे चुनें?

स्विस खराद और एक मानक सीएनसी खराद के बीच निर्णय लेते समय, अपने आप से पूछें:

1। आपको कौन से हिस्से चाहिए हैं?
छोटे, सटीक भागों के लिए, एक स्विस खराद के साथ जाएं। बड़े, सामान्य-उद्देश्य कार्यों के लिए, एक सीएनसी खराद चुनें।

2। आप कितनी मात्रा का उत्पादन कर रहे हैं?
स्विस लाथेस हाई-वॉल्यूम रन के लिए महान हैं। CNC लाथे छोटे बैचों या विविध उत्पादन के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं।

3। आपका बजट क्या है?
स्विस लाथ्स की लागत अधिक है, लेकिन उच्च परिशुद्धता नौकरियों के लिए इसके लायक हैं। सीएनसी लाथ्स सामान्य उपयोग के लिए अधिक सस्ती हैं।

4। आपकी टीम की विशेषज्ञता क्या है?
स्विस लैथ्स को अधिक विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है, जबकि सीएनसी लाथ्स शुरुआती लोगों के लिए आसान होते हैं।

निष्कर्ष

स्विस और सीएनसी दोनों लाथे शक्तिशाली उपकरण हैं, लेकिन वे विभिन्न उद्देश्यों के लिए बनाए गए हैं। स्विस लेथ उच्च-सटीक, छोटे भागों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जबकि सीएनसी लाथ्स सामान्य मशीनिंग के लिए बहुमुखी और लागत प्रभावी हैं।

सही विकल्प आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं, बजट और उत्पादन लक्ष्यों पर निर्भर करता है। उनके मतभेदों को समझकर, आप उस मशीन को चुन सकते हैं जो आपके ऑपरेशन के लिए एकदम सही है।