बड़ी सीएनसी मशीनिंग क्या है? क्षमताएं, अनुप्रयोग

आपने कम से कम अपने ड्राइंग-रूम की मेज जितनी बड़ी मशीन के पास खड़े होकर देखा होगा, जिस पर एक मोटर कार खड़ी हो सकती है - और फिर उसे एक चित्रकार की तरह शांत भाव से धातु काटते हुए देखा होगा जो पेंसिल से स्केच बना रहा हो। वह शॉट एक फ्रेम है जो बताता है कि बड़ी सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग क्या होती है। जबकि आम सीएनसी दुकानों में संसाधित किए जाने वाले हिस्से हाथ की हथेली से देखे जा सकते हैं, विशिष्ट उद्योगों में, घटकों को मिलीमीटर में नहीं, बल्कि मीटर में मापा जाता है।

नीचे दिए गए उपखंड इस बात पर चर्चा करते हैं कि स्टोर सटीक कट कैसे प्राप्त करते हैं, वे कौन सी मशीनरी का उपयोग करते हैं, और गलत विकल्प पर आधारित बहुत सारे विकल्पों के द्वारा गलत निर्णय लेने के खतरे, जो स्टोर को महंगी गलतियाँ करने के लिए मजबूर कर सकते हैं। चाहे वह गैंट्री मिलों से लेकर पोर्टेबल लेजर ट्रैकर्स की चर्चा हो, यह एक ऐसी किताब है जो पाठक को शब्दावली से अभिभूत किए बिना गहराई तक जाती है।

बड़े CNC मशीनिंग को समझना

"बड़ा" एक गतिशील लक्ष्य है। 1 मीटर x 2 मीटर की टेबल वाला मशीनिंग सेंटर टूल-एंड-डाई शॉप के अंदर बहुत बड़ा लगता है, फिर भी यह ब्रिज मिल के बगल में मामूली लगता है जो रेल से 20 मीटर नीचे जाती है। उद्योग अभ्यास अक्सर बड़े काम को ISO 40 टूल-चेंजर लिफाफे के बाहर या फोर्कलिफ्ट की सुरक्षित लिफ्ट से भारी के रूप में परिभाषित करता है। व्यावहारिक मार्करों में शामिल हैं:

● तालिका की लंबाई 3 मीटर से अधिक या स्तंभ-से-स्तंभ अंतर 2 मीटर से अधिक

● Z-अक्ष स्ट्रोक 1 मीटर से अधिक

● भाग का वजन जिसके लिए पैलेट जैक की नहीं, बल्कि ओवरहेड क्रेन की आवश्यकता होती है

यह पारंपरिक सीएनसी मशीनिंग से किस प्रकार भिन्न है

पारंपरिक मशीनिंग केंद्र कास्ट आयरन फ्रेम और एक बॉक्स जैसे कार्य क्षेत्र पर निर्भर करते हैं। बड़ी सीएनसी मशीनें उस वास्तुकला को फैलाती हैं। कॉलम शॉप फ़्लोर में एम्बेडेड रेल पर चल सकते हैं, जबकि क्रॉस-रेल मिश्रित ऊंचाइयों के हिस्सों को साफ़ करने के लिए ऊपर और नीचे चलते हैं। थर्मल बहाव लंबाई के साथ बढ़ता है, इसलिए क्षतिपूर्ति दिनचर्या दैनिक सेटअप का हिस्सा बन जाती है, वैकल्पिक अतिरिक्त नहीं। कंपन को रोकने के लिए फ़ीड दरें कम हो जाती हैं, और टूल होल्डर स्पिंडल नाक को क्रैश किए बिना गहरे पॉकेट तक पहुँचने के लिए लंबे हो जाते हैं।

मूल सिद्धांत

बड़े सीएनसी मशीनिंग अभी भी घूर्णन या प्रत्यागामी कटर के साथ सामग्री को हटाता है। एक नियंत्रक अक्ष मोटर्स को चलाता है। जी-कोड मशीन को निर्दिष्ट करता है कि कब गति बढ़ानी है, कब कम करना है और कब ऑफसेट चेक करना है। बहु-अक्ष गति, तीन, चार, पाँच या यहाँ तक कि सात अक्ष, ड्रिल को केवल एक सेटअप के साथ जटिल कोणों तक पहुँचने की अनुमति देता है। स्केल परिवर्तन का तात्पर्य है कि कोई भी छोटी सी चूक कार्य सतह क्षेत्र के पैमाने पर बढ़ जाती है, इसलिए ऑपरेटर कटर को सही दिशा में रखने के लिए जांच और सेंसर को पकड़ते हैं।

प्रमुख बड़े सीएनसी मशीन प्रकारों के लिए त्वरित गाइड

कभी-कभी पीछे हटकर सबसे आम बड़े प्रारूप वाली मशीनों की एक नज़र में तुलना करना मददगार होता है। नीचे दी गई तालिका प्रत्येक प्रकार के काम करने के तरीके, मुख्य ताकत और उन कामों पर प्रकाश डालती है जहाँ यह आमतौर पर सबसे अच्छे परिणाम देता है।

बड़े पैमाने पर सीएनसी संचालन के लिए प्रमुख उपकरण

गैन्ट्री और ब्रिज-प्रकार मिलिंग मशीनें

मशीन बेड पर खड़ी एक ब्रिज क्रेन की कल्पना करें। क्रॉस-बीम-गैन्ट्री-एक मिलिंग हेड रखती है जो आगे-पीछे घूमती है। प्रत्येक तरफ की रेलें गैन्ट्री को गाइड करती हैं जबकि बड़े बॉल-स्क्रू या रैक-एंड-पिनियन ड्राइव इसे आगे बढ़ाते हैं। कई गैन्ट्री मिलें इंटरचेंजेबल हेड का समर्थन करती हैं: एल्युमिनियम के लिए हाई-स्पीड स्पिंडल, ड्राइवट्रेन हाउसिंग के लिए गियर-कटिंग हेड और गहरी साइड वॉल के लिए राइट-एंगल अटैचमेंट। कुछ मॉडल हाइब्रिड बिल्ड-एंड-कट साइकिल के लिए एडिटिव हेड पर भी स्विच करते हैं।

क्षैतिज बोरिंग मिल्स

क्षैतिज बोरिंग मिल, जिसे अक्सर HBM के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, फर्श के साथ संरेखित एक लंबी पट्टी को घुमाता है। बार काम को फिर से व्यवस्थित किए बिना ड्रिल, बोर या फेस करने के लिए हेडस्टॉक के अंदर और बाहर स्लाइड करता है। बड़े HBM में रोटरी टेबल होते हैं जो 30-टन फोर्जिंग को संभालते हैं। अतिरिक्त-लंबे DRO स्केल सब-माइक्रोन रिज़ॉल्यूशन के साथ मूवमेंट को ट्रैक करते हैं, जिससे धीमी, भारी कटौती को सटीक विशेषताओं में बदल दिया जाता है।

मल्टी-एक्सिस टर्निंग सेंटर और लेथ्स

जब शाफ्ट छह मीटर तक फैलती है, तो मानक खराद लोड के नीचे झुक जाती है। हेवी-ड्यूटी टर्निंग सेंटर में ट्विन हेडस्टॉक, स्टेडी रेस्ट और हाइड्रोस्टेटिक बियरिंग के साथ प्रबलित टेलस्टॉक का उपयोग किया जाता है। कई लोग लाइव-टूल टर्रेट या मिलिंग स्पिंडल जोड़ते हैं, जिससे एक चक्र में टर्निंग और मिलिंग का मिश्रण होता है। रोटेशनल एक्सिस (सी और बी) भाग को इंडेक्स करते हैं ताकि कटर सेकेंडरी सेटअप के बिना कुंजी मार्गों या तेल खांचे तक पहुंच सकें।

बड़े आकार के भागों के लिए आवश्यक टूलींग और फिक्सचरिंग

क्लैम्प, विज़ और चक्स प्लेटफ़ॉर्म के साथ-साथ बढ़ते हैं। मॉड्यूलर टॉम्बस्टोन टी-स्लॉट पर बोल्ट करते हैं और तेज़ी से फिर से कॉन्फ़िगर होते हैं। हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग से मेहनत बचती है, जबकि 60 बोल्ट के लिए रिंच के साथ काम करने में आधे दिन का समय लगता है। कंपन को रोकने के लिए, मशीनिस्ट टंगस्टन से भरे बार को बोरिंग टूल में स्लाइड करते हैं, जिससे द्रव्यमान में थोड़ा बदलाव होता है और चटर कम होता है।

बड़े सीएनसी मशीनिंग में मुख्य प्रक्रियाएं

मिलिंग: फेस, कंटूर, पॉकेट और सरफेस मशीनिंग

बड़े काम आम तौर पर फेस मिलिंग से शुरू होते हैं - एक साफ संदर्भ स्थापित करने के लिए शीर्ष को स्किमिंग करना। कटर 200 मिमी शेल मिल्स से लेकर 400 मिमी फ्लाई कटर तक होते हैं। कंटूर पास, फिर किनारों और पसलियों को तराशें। पॉकेट्स का पालन करें, अक्सर टूल व्यास से तीन या चार गुना गहरा। अतिरिक्त-पहुंच एक्सटेंशन शैंक्स को दीवारों से दूर रखते हैं; प्रत्येक जोड़ा सेंटीमीटर व्हिप को बढ़ाता है, इसलिए स्पिंडल की गति मामूली रहती है। फिनिशिंग पास सतहों को सीधा करते हैं और Ra 1.6 µm जैसे कॉल-आउट को पूरा करते हैं।

टर्निंग: बड़े शाफ्ट और रिंग्स की रफिंग और फिनिशिंग

कच्चे फोर्जिंग स्केल और ड्राफ्ट एंगल के साथ आते हैं। रफिंग टूल उन्हें नीले चिप्स की झड़ी में काट देते हैं, जिससे 3-5 मिमी स्टॉक रह जाता है। पॉजिटिव रेक के साथ कार्बाइड इंसर्ट अधिक मुक्त और ठंडा काटते हैं, जो बाद में गर्मी-सीधे करने के चरणों पर चक्रों को बचाता है। फिनिशिंग टूल, फिर व्यास को ± 0.02 मिमी के भीतर लाते हैं - टेलीफोन पोल के आकार के भागों से कई लोगों की अपेक्षा से अधिक तंग बैंड।

गहरे छेदों की ड्रिलिंग और टैपिंग

कुछ एयरोस्पेस बीम को कई मीटर लंबे स्नेहन मार्गों की आवश्यकता होती है। गन-ड्रिल, इजेक्टर ड्रिल और बीटीए ड्रिल इस काम को करते हैं। थ्रू-स्पिंडल कूलेंट चिप्स को बाहर निकालता है ताकि वे छेद के अंदर वेल्ड न हों। M60 या उससे बड़े थ्रेड को टैप करने के लिए, मशीनें टॉर्क-रिलीज़ होल्डर के साथ कठोर टैपिंग का सहारा लेती हैं। स्टेज ड्रिलिंग टैप लाइफ़ की रक्षा करती है; प्रत्येक पायलट होल बड़े टूल के लिए रास्ता तय करता है।

सख्त सहनशीलता के लिए पीसना और परिष्करण

जब सहनशीलता की मांग दस माइक्रोन से कम हो जाती है, तो कटर ग्राइंडर को सौंप दिए जाते हैं। ब्रिज ग्राइंडर उपहार बॉक्स पर रेशम रिबन की तरह भाग पर चलते हैं। CBN पहिए बिना लोड किए कठोर नाइट्राइड परतों को काटते हैं। सतह पर कई बिंदुओं पर ऑटोकॉलिमीटर या लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करके समतलता की जाँच की जाती है।

एकीकृत निर्माण चरण

कुछ दुकानें बोरिंग-मिल टेबल पर सब-असेंबली को वेल्ड करती हैं, फिर उन्हें उसी क्लैंप में मशीन करती हैं। इससे लिफ्ट बचती है और संरेखण में तेजी आती है। वेल्डिंग के बाद, कटर गर्मी से प्रभावित विकृति को हटाते हैं। जब दोनों टीमें एक ही समन्वय प्रणाली साझा करती हैं तो निर्माण और मशीनिंग के बीच साझेदारी सहज लगती है।

बड़े भागों के लिए सामान्य सामग्री

कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स

निम्न-श्रेणी के कार्बन स्टील (A36, 1045) प्रेस फ्रेम, क्रेन बूम, इत्यादि के चैंपियन हैं। मिश्र धातु ग्रेड (4140, 4340) शाफ्ट की अतिरिक्त तन्य शक्ति प्रदान करते हैं जो घुमावदार भार के अधीन होते हैं।

एल्युमिनियम और एल्युमिनियम-लिथियम मिश्र धातु

एयरोस्पेस दिग्गज स्पार्स के लिए 7050 और 7055 प्लेट चुनते हैं। एल्युमिनियम-लिथियम वेरिएंट वजन तो कम करते हैं लेकिन मजबूती बनाए रखते हैं, सैटेलाइट डेक के लिए आदर्श हैं।

स्टेनलेस और गर्मी प्रतिरोधी स्टील

17-4 PH या डुप्लेक्स स्टेनलेस से काटे गए तेल और गैस मैनिफोल्ड्स नमकीन पानी में जंग का प्रतिरोध करते हैं। गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स - A286, इनकोलॉय 800 - बिजली संयंत्र के आंतरिक भागों की सेवा करते हैं।

टाइटेनियम और सुपर मिश्र धातु

टाइटेनियम 6-4 कम घनत्व और उच्च उपज शक्ति को संतुलित करता है, लेकिन इसकी चिपचिपा प्रकृति औजारों को जल्दी सुस्त कर देती है। सुपर-मिश्रधातु - इनकोनेल 718, हेस्टेलॉय एक्स - 700 °C निकास प्रवाह को झटक देते हैं, फिर भी स्पिंडल लोड को लाल रेखा तक धकेल देते हैं।

कम्पोजिट और औद्योगिक प्लास्टिक

हर बड़ा हिस्सा धातु का नहीं होता। रेस-कार मोनोकोक के लिए कार्बन-फाइबर पैनल हीरे-लेपित कटर के साथ साफ-सुथरे तरीके से मशीन करते हैं। बल्क-हैंडलिंग च्यूट के लिए UHMW-PE लाइनर घर्षण का प्रतिरोध करते हैं और कम शोर के साथ रोलर्स पर फिसलते हैं।

पैमाने पर परिशुद्धता और सहनशीलता नियंत्रण

एल्युमीनियम प्रति °C प्रति मीटर लगभग 23 µm बढ़ता है। 10 मीटर के पैनल पर, 5 °C का स्विंग कागज़ के एक टुकड़े की मोटाई से भी ज़्यादा छेदों को स्थानांतरित करता है। दुकानें जलवायु-नियंत्रण प्रणाली स्थापित करती हैं जो ±1 °C रखती हैं। जब यह संभव नहीं होता है, तो मशीनें कट से ठीक पहले संदर्भ डेटाम की जांच करती हैं, वास्तविक समय में ऑफसेट को अपडेट करती हैं।

कंपन अवमंदन और मशीन कठोरता

प्रत्येक मोटर स्टेप लचीले फ्रेम पर आगे की ओर यात्रा करता है। गैंट्री कॉलम का वजन कई टन होता है, फिर भी लोड के तहत लचीला होता है। डिजाइनर पॉलिमर कंक्रीट को गुहाओं में डालते हैं, बड़े स्टील पसलियों के बिना कास्टिंग को सख्त करते हैं। फर्श पर, आइसोलेटर पैड मशीन को कंक्रीट के माध्यम से आने वाली फोर्कलिफ्ट रंबल से अलग करते हैं।

मेट्रोलॉजी उपकरण

लेजर ट्रैकर 30 मीटर के दायरे में 0.020 मिमी के भीतर किसी भाग के निर्देशांक को मैप करने के लिए रेट्रो-रिफ्लेक्टिव गोले पर किरणें फेंकते हैं। पोर्टेबल CMM आर्म्स टेबल पर क्लैंप होते हैं और लाइव रीडिंग के लिए पॉकेट्स में पहुंचते हैं। इन-प्रोसेस जांच पास के बीच विशेषताओं की जांच करती है, जिससे “कट, क्रेन, माप, क्रेन, रीकट” के चक्कर से बचा जा सकता है।

बड़े सीएनसी मशीनिंग के उद्योग अनुप्रयोग

एयरोस्पेस

विंग स्पार्स एक उड़ती हुई व्हेल की रीढ़ की हड्डी की तरह खिंचते हैं। वन-पीस मिलिंग फास्टनर पंक्तियों को हटाती है, वजन कम करती है, और थकान दरारें सीमित करती है। 300M स्टील से मशीनीकृत लैंडिंग-गियर बीम टचडाउन का पूरा झटका सहन करते हैं; साइड-लोड चटर से बचने के लिए उनकी साइडवॉल एक मिलीमीटर के अंशों के भीतर समानांतर रहनी चाहिए।

ऊर्जा

स्टीम-टरबाइन आवरण, जो प्रत्येक डिलीवरी वैन के आकार का होता है, को दबाव को रोकने के लिए फ्लैट मेटिंग फ्लैंग्स की आवश्यकता होती है। पवन-टरबाइन हब का वजन 50 टन होता है, फिर भी 10 आरपीएम पर कंपन को रोकने के लिए 0.05 मिमी के भीतर संरेखित ब्लेड बोल्ट को स्वीकार करना चाहिए।

निर्माण और खनन उपकरण

रॉक-ट्रक बॉडी के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स 12 मीटर एंड-टू-एंड मापते हैं। एक ब्रिज मिल आंतरिक स्वीप को कंटूर करती है ताकि स्टैम्पिंग डाई बिना बकल के पैनल बना सके। मोटी प्लेट से बने एक्सकेवेटर फ्रेम, बोरिंग-मिल पास को खुले पिन होल में देखते हैं जो आर्म पिवट के लिए कठोर बुशिंग को पकड़ते हैं।

समुद्री और अपतटीय

प्रोपेलर हब, जो अक्सर निकेल-एल्यूमीनियम-कांस्य के होते हैं, ठंडे डिम्पल से भरी खुरदरी ढलाई से निकलते हैं। सीएनसी लेथ और मिल्स उन्हें एक क्लैम्पिंग में पूरा कर देते हैं। ROV थ्रस्टर्स के लिए सबसी हाउसिंग में मिरर सतहों के साथ ओ-रिंग खांचे की आवश्यकता होती है; यहाँ एक स्लिप मिनटों में इलेक्ट्रॉनिक्स को बाढ़ में डाल देती है।

रक्षा और अंतरिक्ष

लॉन्च-व्हीकल बल्कहेड्स में पॉकेट्स, रिब्स और डोम फ्लैंग्स को बड़े आकार के मोनोलिथिक फोर्जिंग में संयोजित किया जाता है। सटीक मशीनिंग उन्हें चढ़ाई के दौरान क्रायोजेनिक चक्रों से बचने देती है। भूमि प्रणालियों के लिए कवच प्लेटें यात्रा-स्तंभ मिलों के पार जाती हैं जो बोल्ट खिड़कियों को बिना मुड़े स्लॉट करती हैं।

बड़े सीएनसी मशीनिंग के लाभ

एकल-सेटअप सटीकता और पुनरावृत्ति

एक विशाल मशीन एक बार में पूरे वर्कपीस को क्लैंप कर देती है। उस एक क्लैंपिंग से फिक्सचर के बीच भागों को हिलाने से होने वाली स्टैक-अप त्रुटियों को कम किया जा सकता है।

समेकन के माध्यम से भाग संख्या में कमी

डिज़ाइनर पहले से अलग पसलियों, खाल और जाले को एक बिलेट में जोड़ते हैं। कम वेल्ड का मतलब है कम असेंबली समय और कम निरीक्षण कागजी कार्रवाई।

मैनुअल तरीकों की तुलना में तेजी से काम पूरा करना

बड़े सीएनसी से पहले, हाइड्रो-टरबाइन रनर को तैयार करने में महीनों तक टेम्पलेट ट्रेसिंग और हाथ से पीसने का काम लग सकता था। अब प्रोग्रामर एक मॉडल लोड करते हैं, चिप्स का अनुकरण करते हैं, और उसी सप्ताह रफिंग शुरू कर देते हैं।

सुसंगत सतह खत्म और आयामी स्थिरता

डिजिटल नियंत्रण उपकरण पथों को माइक्रोन तक दोहराता है। सतह की खुरदरापन पहले भाग से पचासवें भाग तक विनिर्देश के भीतर रहती है, भले ही ऑपरेटर शिफ्ट बदल दें।

लागत कारक और अनुमान दिशानिर्देश

सामग्री की कीमत और उपलब्धता

एयरोस्पेस की मांग के चक्र के साथ टाइटेनियम की कीमतें बढ़ जाती हैं। 150 मिमी से अधिक मोटाई वाली एल्युमिनियम प्लेटों के लिए मिल-डायरेक्ट ऑर्डर की आवश्यकता हो सकती है। आपूर्तिकर्ता पाउंड के हिसाब से कीमत बताते हैं, लेकिन जब फ्लैट ट्रक-डेक की सीमा से अधिक हो जाते हैं तो शिपिंग शुल्क बढ़ जाता है।

मशीन रनटाइम और स्पिंडल घंटे

दुकानें बिल्ट-इन काउंटर के माध्यम से वास्तविक स्पिंडल मिनटों को ट्रैक करती हैं। 5 मिमी गहराई पर रफिंग और 0.5 मिमी पर फिनिशिंग की लागत समान नहीं होती है। मूल्यह्रास, ऑपरेटर वेतन और रखरखाव भंडार को कवर करने के लिए प्रति घंटा दरें बढ़ जाती हैं।

उपकरण पहनने और प्रतिस्थापन अनुसूची

कार्बाइड इन्सर्ट इनकोनेल में 6061 एल्युमिनियम की तुलना में आधे समय तक चलते हैं। नए किनारों के लिए बजट बनाना लाइन-स्टॉप आश्चर्य से बचाता है। कुछ दुकानें वेंडिंग मशीनों का उपयोग करती हैं जो प्रत्येक इन्सर्ट की आईडी लॉग करती हैं, पहनने के डेटा को शिफ्ट और जॉब से जोड़ती हैं।

निरीक्षण, प्रमाणन और शिपिंग लागत

बड़े भागों के लिए अक्सर ASME Y14.5 या ISO 2768 के अनुसार तीसरे पक्ष द्वारा सत्यापन की आवश्यकता होती है। पोर्टेबल CMM किराया और निरीक्षक यात्रा शुल्क लाइन आइटम जोड़ते हैं। जब एक तैयार मॉड्यूल 4.2 मीटर ऊंचाई से अधिक होता है, तो विशेष लो-बॉय ट्रेलर, रूट सर्वेक्षण और पुलिस एस्कॉर्ट्स चालान में शामिल होते हैं।

एक बड़े सीएनसी मशीनिंग पार्टनर का चयन कैसे करें

क्षमता चेकलिस्ट

कार्य-आवरण की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, स्पिंडल पावर, अधिकतम टेबल लोड और लाइव-एक्सिस की संख्या की जांच करें। इनमें से किसी एक में भी कमी होने पर कार्यक्रम पटरी से उतर जाता है।

उद्योग प्रमाणन और गुणवत्ता प्रणालियाँ

ISO 9001 बेसलाइन प्रक्रिया नियंत्रण को दर्शाता है। AS9100 एयरोस्पेस कठोरता का संकेत देता है। API Q1 या Q2 जल्द ही तेल और गैस में महत्वपूर्ण हो जाएगा। उनके बिना, ऑडिटर दस्तावेज़ीकरण ट्रेल्स पर सवाल उठाएंगे।

समान परियोजनाओं का ट्रैक रिकॉर्ड और पोर्टफोलियो

तैयार भागों की तस्वीरें ब्रोशर से कहीं ज़्यादा जानकारी देती हैं। सतह-परिष्करण डेटा, प्रथम-लेख निरीक्षण रिपोर्ट और ग्राहक प्रशंसापत्र देखने के लिए कहें।

लीड टाइम, स्केलेबिलिटी और आफ्टर-सर्विस सपोर्ट

जब मशीनें क्षमता के करीब पहुंच जाती हैं तो डिलीवरी की तारीखें बदल जाती हैं। अतिरिक्त स्पिंडल समय, सप्ताहांत शिफ्ट और त्वरित-परिवर्तन फिक्स्चर मांग में उछाल को कम करते हैं। बिक्री के बाद टच-अप-स्पॉट फेसिंग या अतिरिक्त छेद-को भी लचीले शेड्यूल की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

बड़े CNC मशीनिंग से प्रयोगशाला स्तर की सटीकता उन घटकों में आती है जिनका वजन शहर की बसों जितना होता है। गैन्ट्री मिल्स, HBMs, और लॉन्ग-बेड लेथ्स, लेजर ट्रैकर्स और क्लाइमेट कंट्रोल्स के साथ मिलकर, इस उपलब्धि को लगभग नियमित बना देते हैं। सामग्री का व्यवहार, कंपन और थर्मल बहाव अभी भी इंजीनियरिंग टीमों का परीक्षण करते हैं, इसलिए स्मार्ट खरीदार किसी दुकान के लिफाफे, प्रमाणपत्रों और ट्रैक रिकॉर्ड को खरीदने से पहले तौलते हैं।

वर्तमान उत्पादन लाइनों का ईमानदारी से ऑडिट करने पर अक्सर ऐसी असेंबली का पता चलता है जो एक भारी-भरकम स्पिंडल के नीचे एकल, मजबूत टुकड़ों में सिकुड़ सकती हैं। जब ऐसा होता है, तो लीड टाइम कम हो जाता है, गुणवत्ता बढ़ जाती है, और प्रोजेक्ट देर रात तक चलने वाली भागदौड़ के बिना आगे बढ़ते हैं। यह देखने के लिए कि क्या ओवरसाइज़्ड मशीनिंग अगले निर्माण को सुव्यवस्थित करेगी, चित्र इकट्ठा करें, सहनीय बाधाओं को सूचीबद्ध करें, और एक सिद्ध बड़े-फ़ॉर्मेट पार्टनर के साथ बातचीत शुरू करें।