आपके मशीन का प्रदर्शन बुनियादी संशोधनों द्वारा विवश हो सकता है। हम बताएंगे कि आप CNC मशीनिंग प्रदर्शन को कैसे बढ़ा सकते हैं। यह ब्लॉग टूलिंग विकल्प और उन्नत नियंत्रणों के साथ -साथ जांच और स्वचालन के बारे में निर्देश प्रस्तुत करता है और रोटरी टेबल और प्रदर्शन सर्वोत्तम अभ्यास।
आपको उपयोगी जानकारी प्राप्त होगी जो अभ्यास की ओर ले जाती है। आपकी दुकान को तेजी से काम करने के लिए बेहतर परिचालन प्रवाह की आवश्यकता है।
कई कारक आपके मशीन के संचालन को बुरी तरह से प्रभावित कर सकते हैं। सुस्त काटने के उपकरण दक्षता को बहुत कम करते हैं। एक पहना 1/8-इंच का अंत मिल खराब तरीके से कट जाता है। आपको स्पिंडल की गति की बारीकी से निगरानी करनी चाहिए। सर्वोत्तम परिणामों के लिए इसे 10,000 आरपीएम के पास रखें। फिर, फ़ीड दर को हमेशा ध्यान से देखें।
ऑपरेशन के दौरान 20 इंच प्रति मिनट बनाए रखें। अपर्याप्त शीतलक प्रवाह कई मुद्दों को बनाता है क्योंकि यह ओवरहीट करता है। गलत जी-कोड सिस्टम त्रुटियों का कारण बन सकता है। सीएनसी मशीन अचानक भी बंद हो सकता है।
CNC मशीनिंग प्रदर्शन सुरक्षित फिक्सिंग पर निर्भर करता है। काम शुरू करने से पहले हर एक क्लैंप का निरीक्षण करें। ढीले हिस्से 0.5 आयाम पर कंपन पैदा कर सकते हैं। यह समस्या काटने के दौरान वर्कपीस को स्थानांतरित करती है।
G31 चक्र जल्दी से सटीकता के लिए भाग आयामों की जांच करता है। यह X Y और Z निर्देशांक को मापता है। स्पिंडल माप के लिए एक TP20 का उपयोग करता है। इसके अलावा, यह 20 मिमी की गहराई की पुष्टि करता है। CNC मशीनिंग प्रदर्शन को बहुत बढ़ाया जाता है। स्पिंडल 0.001 मिमी सटीकता के साथ 100,50,25 निर्देशांक की यात्रा करता है। इस कार्रवाई के दौरान स्पिंडल 6000 आरपीएम पर संचालित होता है।
Renishaw जांच भाग माप के लिए महान उपकरण हैं। वे प्रक्रियाओं के बाद 440C स्टील घटकों का आकलन करते हैं। ये जांच बड़ी और छोटी दोनों सुविधाओं को सत्यापित करती हैं। उदाहरण के लिए, एक 1/2-इंच व्यास की जाँच की जाती है। पांच स्थानों का विश्लेषण किया जाता है। RMP60 जांच तब डेटा भेजती है। यह 2.4GHz रेडियो आवृत्ति संकेतों का उपयोग करके संचार करता है।
OMP40-2 जांच कॉम्पैक्ट CNC मशीन स्थानों में फिट बैठती है। यह छोटे और अधिक नाजुक भाग सुविधाओं का निरीक्षण करने के लिए एकदम सही है। सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन 900 एनएम पर अवरक्त का उपयोग करता है। यह जांच 90 डिग्री पर कोनों की सटीक पहचान करती है। डेटा 19200 बॉड दर के साथ तेजी से स्थानांतरित होता है। इसके अलावा, एक CR123A बैटरी जांच को शक्ति देता है। यह 50 मिमी भागों की जाँच करता है।
मैक्रो प्रोग्रामिंग में शॉर्ट कस्टम CNC मशीन कोड बनाना शामिल है। तो, आप विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अद्वितीय कार्यक्रम विकसित कर रहे हैं। CNC मशीनिंग प्रदर्शन विशिष्ट प्रोग्राम किए गए चर पर निर्भर करता है। वैरिएबल #100 स्पिंडल की गति का प्रबंधन करता है। गहराई नियंत्रण चर #101 को आवंटित किया गया है। भाग की चौड़ाई 10 मिमी है। G65 कोड को सक्रिय करता है और स्थितिगत सटीकता को बढ़ाता है।
डेटम सेटिंग वर्कपीस शून्य स्थापित करती है। उपकरण सटीक रूप से भाग की 3 मिमी सतह से संपर्क करता है। CNC मशीनें एक सही रूप से परिभाषित स्थान से शुरू होती हैं। Z- अक्ष को शून्य पर 25.4 मिमी ऊंचाई तक कैलिब्रेट किया जाता है। X और y सटीकता के साथ उनके संदर्भ प्राप्त करें। एक FANUC 0I-MF का उपयोग किया जाता है।
विशेषता | जी 31 चक्र | रेनिशॉ जांच | OMP40-2 जांच | स्थूल प्रोग्रामन | डेटम सेटिंग | माप सटीकता | repeatability |
बेसिक कार्यक्रम | छोड़ें समारोह | टच ट्रिगर | कॉम्पैक्ट स्पर्श | कस्टम रूटीन | शून्य बिंदु def। | माइक्रोन | माइक्रोन |
आंकड़ा अधिग्रहण | सिंगल पॉइंट | मल्टी प्वाइंट | 3 डी माप | चर | रेफ। प्वाइंट एस्ट। | 1-5 | 0.25 |
रफ़्तार | तेज़ | उच्च | बहुत ऊँचा | उपयोगकर्ता परिभाषित | जल्दी | तेज़ | तेज़ |
संकेत प्रकार | डिजिटल | एनॉलॉग डिजिटल | ऑप्टिकल | पैरामीटर संचालित | समन्वय आधारित | अच्छा | बेहतर |
अनुप्रयोग | मूल जांच | भाग/उपकरण सेटिंग | जटिल ज्यामिति | स्वचालन, चक्र | वर्कपीस ऑफसेट | भाग निरीक्षण | स्थापित करना |
त्रुटि मुआवजा | 0.1 मिमी | 0.001 मिमी | 0.00025 मिमी | निर्देशयोग्य | समन्वय शिफ्ट | उच्च | उच्च |
स्टाइलस टिप | 2 मिमी | 4 मिमी | 6 मिमी | सबरूटीन उपयोग | स्थिरता ऑफसेट | रूबी | चीनी मिट्टी |
सीएनसी सेटअप समय में सुधार कैसे कर सकते हैं, इस पर तालिका!
बार फीडर सिस्टम सीएनसी मशीनों को धातु सलाखों की आपूर्ति करते हैं। यह 3 इंच तक के व्यास को संभालता है। नतीजतन, सामग्री वितरण निरंतर और बहुत कुशल है। 12-फुट बार की लंबाई भी समर्थित है। एक 24V सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है। एक 2 इंच व्यास सेट है। सामग्री की गति 1 m/s पर होती है।
एक बार जब वे पूरा हो जाते हैं तो भाग पकड़ने वाले भागों को पुनः प्राप्त करते हैं। आप एक नरम बिन में भागों को भूमि देखेंगे। आकार में 6 इंच तक के भागों को समायोजित किया जाता है। 100 मिमी बेल्ट तैयार उत्पाद प्राप्त करता है। सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन कोमल कन्वेयर के अनुरूप है। एक कंटेनर को 5 किलोग्राम तक वजन करने वाली वस्तुएं प्राप्त होती हैं।
गैन्ट्री लोडर सिस्टम बड़े और भारी सीएनसी भागों को संभालते हैं। ये आंदोलन के लिए x y और z कुल्हाड़ियों का उपयोग करते हैं। 100 किग्रा भागों को स्थानांतरित किया जा सकता है। ग्रिपर 300 मिमी तक की मजबूती से आइटम सुरक्षित करता है। CNC मशीनिंग प्रदर्शन इन फास्ट लोडर द्वारा अनुकूलित है। रोबोटिक आर्म 2 मीटर/एस की गति से संचालित होता है।
पैलेट चेंजर तेजी से भाग तालिकाओं का आदान -प्रदान करता है। एम-कोड का उपयोग चिकनी फूस के एक्सचेंजों के लिए किया जाता है। क्योंकि एक टेबल बाहर है, लोडिंग हो सकती है। संचालन निर्बाध रूप से जारी है, 500 किलोग्राम तक। टेबल 630x630 मिमी हैं। स्वैप में केवल 10 सेकंड लगते हैं। टेबल ± 5 आर्कसेक सटीकता के साथ घूमते हैं।
MTConnect प्रोटोकॉल CNC टूल को कनेक्ट करने की अनुमति देता है। मशीन डेटा मानक XML प्रारूप का उपयोग करके साझा किया जाता है। आप प्रदर्शन के बारे में वास्तविक समय के अपडेट प्राप्त करते हैं, हर 100ms। टूल की स्थिति निरंतर डेटा के साथ स्पष्ट है। इस प्रकार समस्याओं को जल्दी और आसानी से पहचाना जाता है। डेटा साझाकरण 192.168.1.1 आईपी पते के माध्यम से होता है।
मिलिंग के लिए हाई-स्पीड स्टील टूल बहुत मजबूत हैं। आप उन उपकरणों का चयन कर सकते हैं जिनमें 12 बांसुरी हैं। कार्बाइड उपकरण कठिन नौकरियों के लिए कठिन हैं। वे 300 एसएफएम पर तेजी से दौड़ सकते हैं। 3-अक्ष मशीन अच्छी तरह से काम करती है। क्योंकि एचएसएस एंड मिल्स में 4 बांसुरी शामिल हैं। 1/2-इंच टूल का आकार इष्टतम है। कार्बाइड आवेषण को 5 मिमी स्क्रू की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड कोटिंग लंबे समय तक चलने में मदद करता है। विशेष कोटिंग लगभग 3 माइक्रोन मोटी है। तो, यह 800 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी को संभाल सकता है। यह कम घर्षण पैदा करता है जो 0.4µ है। कोटिंग 3300 एचवी कठोरता मूल्य प्रदान करेगी। आप tialn के साथ लंबे उपकरण जीवन को नोटिस करते हैं। बेहतर CNC मशीनिंग प्रदर्शन भी सुचारू रूप से प्राप्त किया जाता है। Tialn कटर बहुत कठिन है।
संतुलित उपकरण धारक अतिरिक्त कंपन को कम करने में मदद करते हैं। आपके धारकों को G2.5 बैलेंस मानक को पूरा करना चाहिए। इसके अलावा, रनआउट को हमेशा 3 माइक्रोन से नीचे रहना चाहिए। गति 30000 आरपीएम तक जा सकती है। धारक आमतौर पर ER32 प्रकार के कोललेट्स का उपयोग करते हैं। संतुलित प्रकार के उपकरणों के साथ बेहतर कटौती होती है। तो, CAT40 धारक पूरी तरह से फिट होगा। इस प्रकार के धारक के लिए 5-अक्ष मशीनिंग सेटअप पर विचार करें।
एचएसके प्रणाली बेहतर संचालन के लिए अधिक कठोरता प्रदान करती है। लोगों का उपयोग करने वाला सामान्य आकार HSK-A63 है। यह यहां 25000 आरपीएम पर बहुत तंग करता है। एचएसके प्रणाली के साथ सटीकता 5µm तक सुधार करती है। निकला हुआ किनारा संपर्क एक सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करता है। उपकरण परिवर्तन सुपर-फास्ट और विश्वसनीय हो जाते हैं। CNC मशीनिंग प्रदर्शन समय के साथ असाधारण रूप से विश्वसनीय रहता है। HSK63 फॉर्म A वास्तव में अच्छा है।
चैटर को कम करने के लिए वैरिएबल हेलिक्स टूल अच्छे हैं। कोण अक्सर 35 ° और 38 ° के बीच बदलते हैं। यह 10000 आरपीएम पर कंपन को कम करेगा। 4-फ्लूट डिज़ाइन यहां भी बहुत उपयोगी हैं। आप इनका उपयोग 40-टैपर सिस्टम पर कर सकते हैं। ये उपकरण 315 स्टेनलेस स्टील का भी प्रबंधन करते हैं। इसलिए मिलिंग करते समय CNC मशीनिंग प्रदर्शन काफी सुचारू हो जाता है। 10 आईपीएम की तरह सही कटिंग फ़ीड को रोजगार दें।
लुक-आगे की सुविधा कोड की कई पंक्तियों को जल्दी से पढ़ती है। नियंत्रक 1000 कोड ब्लॉक तक स्कैन करता है। यह इष्टतम मशीन की गति की योजना बनाने में मदद करता है। त्वरण 1G बल सीमा के तहत नियंत्रित रहता है। तो पथ सटीकता इस प्रकार बहुत बेहतर हो जाती है। अपने कटिंग समय की अपेक्षा लगभग 20% तेज। 1000 आईपीएम फ़ीड दर अब प्राप्त करने योग्य है। यह अंत में महान 0.001 इंच सटीकता प्राप्त करता है।
NURBs जटिल आकृतियों के लिए बहुत चिकनी घटता बनाता है। नियंत्रण बिंदु पूरी तरह से मशीन पथ को आकार देने में मदद करते हैं। आपको सिस्टम सहिष्णुता को 0.002 इंच पर सेट करना चाहिए। सिस्टम मुश्किल 3 डी आकृतियों को संभाल सकता है। इसके लिए आप G06.2 कमांड कोड का उपयोग करेंगे। नर्सों द्वारा मोल्ड्स को बहुत अच्छी तरह से काट दिया जाता है। दिए गए आरआई मूल्य में सतह के फिनिश में सुधार होता है। इसलिए, CNC मशीनिंग प्रदर्शन में काफी वृद्धि हुई है।
जर्क नियंत्रण अचानक और तेजी से आंदोलनों को सीमित करने में मदद करता है। सेटिंग्स समग्र मशीन चिकनाई को प्रभावित करेगी। लेकिन आपको इसे 500 मिमी/s to पर सेट करना चाहिए। त्वरण 10 मीटर/s the रेंज के भीतर बहुत नरम हो जाता है। उपकरण जीवन लगभग 25% तक फैला हुआ है। फिनिश क्वालिटी में बहुत सुधार होगा। तो, CNC मशीनिंग प्रदर्शन आपके लिए बहुत चिकनी लगता है। मशीन कुल्हाड़ी सेट 3-अक्ष कॉन्फ़िगरेशन बने हुए हैं।
ब्लॉक प्रसंस्करण को वास्तव में तेजी से नियंत्रण प्रोसेसर की आवश्यकता है। तो, गति 1000 ब्लॉक/सेक तक पहुंच सकती है। उच्च गति मशीनिंग बहुत सरल और सीधा हो जाता है। डेटा ट्रांसफर की गति 100Mbps दर से प्राप्त होती है। सिस्टम अक्सर आधुनिक ईथरनेट/आईपी प्रोटोकॉल सिस्टम का उपयोग करते हैं। चक्र का समय लगभग 15%बेहतर हो जाता है। इसलिए, हमेशा एक अच्छे 32-बिट प्रोसेसर की खोज करें। नियंत्रण प्रतिक्रिया समय 1 एमएस के तहत है।
जी-कोड गुणवत्ता सीएनसी मशीनिंग में महत्वपूर्ण अंतर बनाता है। आपको किसी भी अतिरिक्त अनावश्यक जी-कोड लाइनों को निकालना होगा। यह सभी बार -बार कटौती के लिए सबप्रोग्राम का उपयोग करके बुद्धिमान है। सभी तेजी से चालें पूरी तरह से अनुकूलित होनी चाहिए। कटौती 150 आईपीएम फ़ीड में होगी। फिर भी, टूल पथों को सावधानी से जांचा जाना चाहिए। इसके द्वारा सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन में बहुत सुधार हुआ है। जी-कोड फ़ाइल डेटा अंत में कम हो जाता है।
बेहतर मशीन के काम के लिए एक्स दिशा के आसपास ए-एक्सिस सर्कल। आपको टिल्टिंग क्रियाओं के लिए वाई के साथ बी-एक्सिस को घुमाना चाहिए। गौर कीजिए कि 90 डिग्री के झुकाव की पुष्टि की जानी चाहिए और प्राप्त करना चाहिए। एक गुणवत्ता ट्रूनियन तालिका विभिन्न कार्यों के लिए बहुत कम वस्तुओं को सुरक्षित करती है। लेकिन इसका व्यास लगभग 200 मिमी है इसलिए बाद में सेटिंग्स बदलें। 500 एनएम और 0.001-डिग्री ठीक रिज़ॉल्यूशन की गति का उपयोग करें।
एक साथ ऑपरेशन के दौरान दक्षता के लिए सभी कुल्हाड़ियों को एक साथ रोजगार देता है। एक्स, वाई, प्लस जेड, एक चिकनी ट्रैवर्स के लिए रैखिक रूप से स्थानांतरित करें। इस बीच, ए और सी कुल्हाड़ी लगभग 45 डिग्री झुक सकती हैं। आप प्रतिदिन उचित मिलिंग टूल का उपयोग करके चिकनी सतह खत्म का अधिग्रहण करते हैं। पांच-अक्ष क्षमता अनुदान सटीकता और उस उपकरण में लचीलापन है। आप 10,000 आरपीएम पर मुश्किल भागों को जल्दी से मिल सकते हैं।
तीन प्लस दो 3 रैखिक और दो घूर्णन कुल्हाड़ियों को रोजगार देते हैं। आप कुछ सादगी और कम समय के साथ आइटम बना सकते हैं। हालाँकि, अपने वर्कपीस को तीस डिग्री पर रखें और फिर जल्दी से काटें। रोटरी कुल्हाड़ियों, चौथे और फिर पांचवें, ऑपरेशन के दौरान लॉक। नतीजतन, यह तकनीक कठोरता और बेहतर CNC मशीनिंग प्रदर्शन की आपूर्ति करती है। अपनी मशीन की सेटिंग्स, गति और उपकरण पसंद के बारे में सुनिश्चित करें।
कई दिशाओं में गतियों में शामिल होकर पूर्ण आकार भागों। मशीन का सी-एक्सिस घटता के लिए चारों ओर मुड़ता है। बिल्ड मोड़ जो लगभग 5 मिमी की त्रिज्या है। फिर भी, आपकी डिवाइस सटीकता हमेशा ± 0.01 मिमी होनी चाहिए। दो मीटर प्रति मिनट का एक फ़ीड सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन में मदद करता है। उनके रिज़ॉल्यूशन, मोटर, ड्राइव और सभी प्रासंगिक एनकोडर की पुष्टि करें।
डिग्री आपको सटीकता के लिए छोटे कोण परिवर्तन की व्यवस्था करने देता है। एक पूर्ण रोटेशन तीन सौ साठ डिग्री के बराबर होता है। आप एक, पांच या 15 डिग्री के रोटेशन की व्यवस्था कर सकते हैं। प्रत्येक आंदोलन बेहतर, और तेजी से CNC मशीनिंग प्रदर्शन के लिए सटीकता का समर्थन करता है। वह क्लैंपिंग सिस्टम इसे एयर ब्रेक द्वारा सुरक्षित करता है। यह सुनिश्चित करें कि नियंत्रण, सेंसर प्लस एनकोडर ठीक से काम करें।
CAD/CAM सॉफ्टवेयर महत्वपूर्ण हैं और आपको अच्छे लोग मिलेंगे। आप CAD के भीतर घटकों को डिजाइन करते हैं, और फिर CAM के अंदर आंदोलनों को बनाते हैं। 0.1 मिमी के करीब एक सटीकता उत्पादन के लिए वास्तव में उपयोगी है। इसके अलावा, जी-कोड ऑर्डर तब उस कार्यक्रम द्वारा भेजे जाते हैं। आप उदाहरण के लिए लगभग छह मिमी एक मिलिंग टूल का उपयोग करते हैं। धारक और भागों के कोण को सत्यापित करें।
टूलपैथ सिमुलेशन समस्याओं से बचने के लिए आपके टूल मार्ग की पुष्टि करता है। कुछ पंद्रह इंच की स्क्रीन या छोटे लोगों पर गलतियों का मूल्यांकन करें। टकराव होता है यदि सिमुलेशन छोड़ दिया जाता है या सही नहीं होता है। आपको ऑफसेट, क्लैंप और वर्क लोकेशन का सटीक निरीक्षण करना चाहिए। एक अच्छा सिमुलेशन आपकी मशीन क्षमताओं और सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन को अपग्रेड करता है। फिनिश के लिए गुणवत्ता शीतलक तरल की एक सही मात्रा का उपयोग करें।
निवारक कदम और नियमित चेकअप उपकरण जीवन काल का विस्तार करेंगे। एक गेज को नियोजित करें जो वास्तव में सटीक 0.001 मिमी पर है। तो, गियर, रोलर्स और अन्य बॉल स्क्रू बनाए रखें, हालांकि साफ करें। तेल को बदलें और सिस्टम के दबाव की भी जांच करें। ठंडे तापमान के लगातार बीस डिग्री सेल्सियस को भी बनाए रखें। उचित रखरखाव उसके बाद सबसे अच्छा CNC मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।
अनुकूली सामग्री और संचालन से मिलान करने के लिए कटिंग दरों को समायोजित करता है। सेटिंग सामान्य रूप से अस्सी प्रतिशत के आसपास स्पिंडल पावर की निगरानी करती है। कंपन आवृत्ति में 100 हर्ट्ज होना चाहिए। उचित कटौती के लिए। इसके अलावा, दरें एक और तीन मीटर प्रति मिनट के बीच चलती हैं। कार्यक्रम अतिरिक्त उपकरण पहनने को रोकता है, जिससे उनके जीवन की सीमा बढ़ जाती है। नियंत्रक, सॉफ्टवेयर प्लस सेंसर सीएनसी मशीनिंग प्रदर्शन को ठीक से काम करते हैं।
पोस्ट-प्रोसेसर मशीनों को उपयुक्त कोड को लगातार स्थानांतरित करता है। यह कुछ डिवाइस नियंत्रक के साथ पूरी तरह से फिट होना चाहिए। FANUC प्रणाली को व्यापक रूप से अब महान समाधान माना जाता है। .NC के समान एक फ़ाइल प्रकार हमेशा की तरह महान है। इसके भीतर की रेखाएँ, ठीक से लिखी और समीक्षा की जानी चाहिए। मशीनिंग से पहले सतह के फिनिश की जाँच करते हुए एक टूल और मशीन चुनें।
आपकी कार्यशाला के भीतर विभिन्न क्षेत्रों में सुधार करने की क्षमता बढ़ गई है। सहायक उपकरण और विकल्प महत्वपूर्ण हैं। उचित सेटअप और स्मार्ट ऑटोमेशन दक्षता को बढ़ावा दें। नियंत्रण प्रणालियों के साथ बेहतर उपकरणों के अलावा बेहतर विनिर्माण उत्पादन की ओर जाता है। आपका व्यवसाय अनुकूलित CNC मशीनिंग प्रदर्शन के माध्यम से वास्तविक प्रतिस्पर्धी शक्ति प्राप्त करता है। इन बुनियादी समाधानों की खोज करते हुए Cncyangsen में अतिरिक्त पेशेवर सहायता प्राप्त करें।