A सीएनसी ड्रिलिंग और टैपिंग मशीन यह एक विशेष प्रकार के काम के लिए बनाया गया है: बड़ी मात्रा में उत्पादित कई छेदों और धागों वाले छोटे पुर्जे। प्लेटें, आवरण, ब्रैकेट और वाल्व बॉडी इसके विशिष्ट उदाहरण हैं। इन पुर्जों पर स्पिंडल अपने चक्र का अधिकांश समय काटने के बजाय गति बढ़ाने, गति घटाने और औजार बदलने में व्यतीत करता है।
एक ही टेबल साइज वाली दो मशीनों के प्रत्येक होल साइकिल में कुछ सेकंड का अंतर हो सकता है। 30 होल वाले एक पार्ट पर, जहां सालाना 20,000 पार्ट बनते हैं, यह अंतर हफ्तों की क्षमता का नुकसान पैदा कर सकता है। इसीलिए केवल ट्रैवल और स्पिंडल पावर से यह तय नहीं होता कि कौन सी मशीन खरीदनी चाहिए।
सबसे भरोसेमंद तरीका यह है कि आप अपने द्वारा बनाए जाने वाले पुर्जों से शुरुआत करें। पुर्जे का आकार, छेद और थ्रेड की आवश्यकताएं, बैच का आकार और पुर्जे का वजन, साथ ही उसके फिक्स्चर का वजन निर्धारित करें। फिर इन आवश्यकताओं को मशीन के प्रकार, स्पिंडल, टूल मैगज़ीन और आपूर्तिकर्ता के समर्थन से मिलाएं।
स्पिंडल की गति, यात्रा या मैगज़ीन की क्षमता की तुलना करने से पहले, उन पुर्जों की समीक्षा करें जिन्हें आपको बनाने की आवश्यकता है।
एक सामान्य चित्र लें और इन प्रश्नों के उत्तर दें:
आपकी आवश्यकता | यह क्या निर्धारित करता है |
भाग के आयाम | X, Y, Z यात्रा और टेबल का आकार |
भाग और फिक्स्चर का वजन | टेबल की भार क्षमता |
छेद का व्यास और धागे का आकार | स्पिंडल टॉर्क और रिजिड टैपिंग की आवश्यकता |
प्रति भाग उपकरणों की संख्या | टूल मैगज़ीन क्षमता |
बैच का आकार और लक्षित चक्र समय | तेज़ आवागमन और उपकरण परिवर्तन समय |
डिलीवरी स्थान | स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी का समय और सेवा कवरेज |
तालिका में दो प्रविष्टियों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। इस श्रेणी में टेबल लोड की सीमा आमतौर पर सख्त होती है: यांगसेन वाईएसटी रेंज 250 किलोग्राम से 350 किलोग्राम तक का भार सहन कर सकती है, इसलिए पुर्जे का वजन उसके फिक्स्चर सहित करें। थ्रेडिंग के लिए, एल्यूमीनियम में छोटे ड्रिल के लिए 20,000 आरपीएम स्पिंडल अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन स्टील में एम12 थ्रेडिंग के लिए कम गति वाले टॉर्क की आवश्यकता होती है। अपने सबसे बड़े थ्रेड और सबसे गहरे छेद का विवरण दें।
प्रत्येक पार्ट के लिए आपका लक्षित चक्र समय क्या है? मशीनों की तुलना करने से पहले इसे तय कर लें। लिखित लक्ष्य आपको प्रत्येक आपूर्तिकर्ता से अपने पार्ट के लिए अनुमानित मशीनिंग समय पूछने की सुविधा देता है, जिसकी तुलना करना स्पेसिफिकेशन शीट की तुलना में आसान होता है।
इसमें उपकरण, बिजली, फिटिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण, अतिरिक्त पुर्जे और उत्पादन बंद रहने के एक दिन की लागत शामिल करें।
कीमतों की तुलना करने से पहले, यह पता कर लें कि निकटतम सर्विस इंजीनियर कहाँ है और स्पेयर पार्ट्स आपके बंदरगाह तक पहुँचने में कितना समय लगता है। यांगसेन के 50 से अधिक बिक्री केंद्र और 24/7 बिक्री उपरांत सहायता उपलब्ध है।
यह सबसे आम विकल्प है: एक कॉम्पैक्ट BT30 मशीनिंग सेंटर जिसमें तेज़ पोजीशनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया हल्का स्पिंडल हेड लगा होता है। यांगसेन YST सीरीज़ 600 मिमी से 800 मिमी तक की X दिशा में घूमने की क्षमता रखती है, लीनियर गाइडवे पर 20,000 rpm की गति वाले डायरेक्ट-ड्राइव (DDS) स्पिंडल का उपयोग करती है, और सभी अक्षों पर 48 मीटर/मिनट की तीव्र गति से चलती है।
इनके लिए सबसे उपयुक्त: मध्यम से उच्च मात्रा वाली प्लेटें, हाउसिंग, ब्रैकेट और कवर।
इस प्रकार के मॉडल में BT30 डिज़ाइन के साथ एक एयर कंडीशनिंग क्रैडल टेबल भी जोड़ा गया है, जिससे एक ही सेटअप में कोणीय छेद और कई सतहों की मशीनिंग की जा सकती है। यांगसेन U-380T में Ø260 टेबल है जिसमें ±110°/360° एयर कंडीशनिंग मूवमेंट, 20,000 rpm का DDS स्पिंडल, 24 मीटर/मिनट की तीव्र ट्रैवर्स गति और 21 या 36 टूल वाला डिस्क मैगज़ीन है। यह ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर और एक पूर्ण मशीनिंग मशीन के बीच स्थित है। पांच-अक्षीय मशीनिंग केंद्र.
इनके लिए सबसे उपयुक्त: जटिल छोटे पुर्जे, चिकित्सा और अर्धचालक घटक, मोल्ड इंसर्ट।
एक वर्टिकल मशीनिंग सेंटर ड्रिलिंग और टैपिंग कर सकता है, लेकिन यह भारी कटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यांगसेन ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र 15,000 आरपीएम और उससे कम गति पर BBT40 और BBT50 स्पिंडल का उपयोग करें, जिसमें टेबल लोड 800 किलोग्राम से 2,000 किलोग्राम तक हो।
इसके लिए सबसे उपयुक्त: भारी पुर्जे और मिश्रित कार्य कार्यशाला का काम।
यदि आप किसी एक प्रकार के पुर्जों का अत्यधिक मात्रा में उत्पादन करते हैं, तो मल्टी-स्पिंडल मशीन प्रति पीस लागत को कम कर देती है। यांगसेन YSD4-260 में चार स्पिंडल हैं और YSD8-565 में आठ, दोनों में बॉक्स-स्ट्रक्चर फ्रेम में 24,000 आरपीएम की गति वाले मोटराइज्ड BT30 स्पिंडल लगे हैं।
इसके लिए सबसे उपयुक्त: सघन छिद्र पैटर्न वाले एकल-उत्पाद संयंत्र।
मशीन का प्रकार | उपयुक्त पुर्जे | आयतन | सामान्य खरीदार |
3-अक्ष ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर (वाईएसटी) | प्लेटें, आवरण, ब्रैकेट, कवर | मध्यम से उच्च | उपठेके पर मशीन की दुकानें |
5-एक्सिस क्रैडल (U-380T) | जटिल छोटे पुर्जे, मोल्ड इंसर्ट | छोटे से मध्यम आकार के | चिकित्सा, अर्धचालक, मोल्ड |
मानक वीएमसी (वाईएसवी) | भारी हिस्से, गहरी जेबें | निम्न से मध्यम | सामान्य कार्य कार्यशालाएँ |
मल्टी-स्पिंडल (YSD4 / YSD8) | एक भाग परिवार, घने छेद | बहुत ऊँचा | एकल-उत्पाद संयंत्र |
उत्कीर्णन और मिलिंग (वाईएस) | इलेक्ट्रोड, मोल्ड का बारीक विवरण | निम्न से मध्यम | मोल्ड और इलेक्ट्रोड की दुकानें |
सही पंक्ति का पता लगाने के लिए आमतौर पर तीन प्रश्न पूछे जाते हैं। आपका सबसे बड़ा भाग और सबसे भारी फिक्स्चर कौन सा है? एक भाग में कितने छेद और थ्रेड हैं? आपको हर महीने कितने भागों की आवश्यकता होती है?
दो मशीनों की विशिष्टताएँ समान हो सकती हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन अलग-अलग हो सकता है। प्रत्येक मशीन पर इन चार बिंदुओं की जाँच करें।
स्पीड से पहले टेपर की जांच कर लें। BT30, BT40 की तुलना में तेजी से गति बढ़ाता और घटाता है, यही कारण है कि YST सीरीज़ और U-380T दोनों में इसका उपयोग किया जाता है: कई छेदों वाले पुर्जों पर, स्पिंडल की गति, काटने की गति की तुलना में चक्र समय को अधिक प्रभावित करती है। डायरेक्ट-ड्राइव (DDS) स्पिंडल में बेल्ट नहीं होती, जिससे 20,000 rpm पर कंपन और गर्मी कम हो जाती है। BT40 का चुनाव तभी करें जब आपके सबसे बड़े टूल को अतिरिक्त टॉर्क की आवश्यकता हो।
अपने पार्ट फैमिली के लिए आवश्यक टूल्स की संख्या गिनें, फिर रिप्लेसमेंट टूल्स के लिए लगभग एक तिहाई अतिरिक्त जोड़ें। YST सीरीज़ डिस्क-टाइप चेंजर का उपयोग करती है, और U-380T 21 या 36 पोजीशन के साथ उपलब्ध है। प्रत्येक सप्लायर से दो प्रश्न पूछें। एक टूल से दूसरे टूल को बदलने में कितना समय लगता है? क्या मैगज़ीन भर जाने पर समय बदलता है?
सभी YST मॉडल तीन-अक्षीय रैखिक गाइडवे का उपयोग करते हैं, जो हल्के कटिंग लोड के तहत तेजी से पोजीशनिंग के लिए उपयुक्त हैं। बॉक्स गाइडवे अधिक भार वहन करते हैं लेकिन धीमी गति से चलते हैं। संरचना भी मायने रखती है: YSD मशीनें एक बॉक्स डिज़ाइन का उपयोग करती हैं ताकि कई स्पिंडल एक साथ कटिंग करते समय भी मजबूती बनी रहे।
रिजिड टैपिंग स्पिंडल रोटेशन को Z-अक्ष फीड के साथ सिंक्रनाइज़ करती है, जिससे टैप बिना फ्लोटिंग होल्डर के थ्रेड काटता है। यह आमतौर पर ब्लाइंड होल और फाइन पिच के लिए आवश्यक होता है। कृपया लिखित रूप में पुष्टि करें कि यह मानक है या वैकल्पिक, कौन सा कंट्रोल पैकेज इसे प्रदान करता है, और लोड के तहत अधिकतम टैपिंग गति क्या है।
नीचे दी गई तालिका में उन विशिष्टताओं की सूची दी गई है जो कई छेदों वाले पुर्जों पर उत्पादन को सबसे अधिक प्रभावित करती हैं, ये विशिष्टताएं यांगसेन 2026 उत्पाद सूची से ली गई हैं।
नमूना | X/Y/Z यात्रा (मिमी) | टेबल का आकार / अधिकतम भार | धुरा | तीव्र पारगमन (मी/मिनट) | आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) (मिमी में) |
वाईएसटी-650 | 600 / 500 / 300 | 700×470 मिमी / 250 किलोग्राम | बीटी30, 20,000 आरपीएम, डीडीएस | 48 / 48 / 48 | 2180×2580×2325 |
वाईएसटी-700 | 700 / 400 / 350 | 800×420 मिमी / 300 किलोग्राम | बीटी30, 20,000 आरपीएम, डीडीएस | 48 / 48 / 48 | 2253×2900×2387 |
वाईएसटी-800 | 800 / 450 / 410 | 1000×450 मिमी / 350 किलोग्राम | बीटी30, 20,000 आरपीएम, डीडीएस | 48 / 48 / 48 | 2253×2900×2387 |
वाईएसटी-850 | 800 / 500 / 300 | 1000×450 मिमी / 350 किलोग्राम | बीटी30, 20,000 आरपीएम, डीडीएस | 48 / 48 / 48 | 2253×2910×2325 |
यू-380टी (5-अक्ष) | 600 / 450 / 410 | Ø260 रोटरी / 80 किलोग्राम | बीटी30, 20,000 आरपीएम, डीडीएस | 24 / 24 / 24 | 2300×2900×2587 |
सभी YST मॉडल में तीन-अक्षीय रैखिक गाइडवे, 3-14×125 मिमी टी-स्लॉट और एक डिस्क-प्रकार का टूल चेंजर समान हैं।
तीन बिंदु ध्यान देने योग्य हैं। वाईएसटी रेंज में तीव्र गति से आवागमन की दर 48 मीटर/मिनट है, इसलिए ये ड्रिलिंग और टैपिंग केंद्र गति के बजाय आकार में अंतर होता है। मशीन के आकार के साथ टेबल लोड बढ़ता है, इसलिए यात्रा से पहले भारी फिक्स्चर अक्सर मॉडल का निर्धारण करता है। U-380T तीव्र ट्रैवर्स और टेबल लोड के बदले एक ही सेटअप में मशीनिंग की सुविधा प्रदान करता है।
बातचीत शुरू करने से पहले यह गणना कर लें। प्रति पार्ट बचाए गए सेकंड को अपने मासिक उत्पादन से गुणा करें, फिर उसे 3,600 से भाग दें। जो परिणाम आएगा, वह आपको हर महीने मिलने वाले मशीन घंटे होंगे। इन घंटों का मूल्य अपनी वर्कशॉप दर के अनुसार निर्धारित करें और वार्षिक आंकड़े की तुलना मशीनों के बीच मूल्य अंतर से करें।
यांगसेन ने चार उद्योगों में छोटे पुर्जों की तीव्र ड्रिलिंग, टैपिंग और मिलिंग के लिए वाईएसटी श्रृंखला को सूचीबद्ध किया है। इन अनुप्रयोगों में समान विशेषताएं हैं: कई छेद, मध्यम कटिंग बल, और बार-बार उत्पादन।
घनी फिन्स वाले कूलिंग पार्ट्स एक अलग एप्लीकेशन हैं: सैकड़ों उथले फीचर्स, प्रति पास बहुत कम मटेरियल हटाना, और साइकिल टाइम पर अत्यधिक निर्भरता। यांगसेन इस काम के लिए एक विशेष मशीन बनाती है: YSCP-835 फिन मशीनिंग सेंटर, जिसका मल्टी-स्टेशन फिक्स्चर एक ही पास में कई फिन्स को मशीन करता है। यदि कूलिंग कंपोनेंट्स आपके उत्पादन का एक बढ़ता हुआ हिस्सा हैं, तो एक मानक मशीन के साथ-साथ इसके लिए भी कोटेशन का अनुरोध करें।
चीन विश्वभर में बिकने वाली ड्रिलिंग और टैपिंग मशीनों का एक बड़ा हिस्सा उत्पादित करता है, जो विभिन्न गुणवत्ता स्तरों में उपलब्ध हैं। नीचे दिए गए परीक्षण आपको निर्माता और व्यापारिक कंपनी के बीच अंतर करने में मदद करेंगे।
कौन से पुर्जे कंपनी के भीतर ही बनाए जाते हैं और कौन से खरीदे जाते हैं? ढलाई, स्पिंडल, गाइडवे और नियंत्रण एकीकरण के बारे में पूछें। असेंबली की स्थिति, निरीक्षण उपकरण और चल रहे कार्य की समीक्षा करें। यांगसेन निम्नलिखित रिपोर्ट करता है।
ड्राइंग भेजें और यदि संभव हो तो अपनी सामग्री भी भेजें। आपके फिक्स्चर और टॉलरेंस का उपयोग करके किया गया ट्रायल कट, स्पेसिफिकेशन शीट से कहीं अधिक जानकारी देता है और आपको एक दस्तावेजित स्वीकृति आधार प्रदान करता है।
चीन से इस्तेमाल किए गए ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर आसानी से उपलब्ध हैं और कुछ अच्छी स्थिति में भी हैं। हालांकि, स्पिंडल के चलने के घंटे, गाइडवे की घिसावट और कंट्रोल सिस्टम की सपोर्ट संबंधी जानकारी अक्सर उपलब्ध नहीं होती है। जब तक आप मशीन का निरीक्षण करके स्पिंडल रिपोर्ट प्राप्त नहीं कर लेते, तब तक कीमत का अंतर जोखिम को कवर नहीं कर पाएगा।
डिलीवरी की तारीख, इनकोटर्म, इंस्टॉलेशन यात्रा का खर्च कौन वहन करेगा, और स्वीकृति मानदंड तय करें। अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स की सूची, आपके बंदरगाह तक डिलीवरी का समय और प्रशिक्षण के दिनों की जानकारी भी शामिल करें। इन शर्तों का स्पष्ट न होना आयातित मशीन टूल्स से संबंधित विवादों का एक आम कारण है।
प्रश्न: रिजिड टैपिंग क्या है, और क्या मुझे इसकी आवश्यकता है?
ए: यह स्पिंडल रोटेशन को Z-अक्ष फीड के साथ सिंक्रनाइज़ करता है, जिससे टैप बिना किसी कंपन होल्डर के थ्रेड काटता है। यह फ्लोटिंग टैपिंग से तेज़ और अधिक सुसंगत है, और आमतौर पर ब्लाइंड होल और फाइन पिच के लिए आवश्यक होता है। यदि आप बड़ी मात्रा में टैपिंग करते हैं, तो इसे निर्दिष्ट करें।
प्रश्न: मुझे BT30 या BT40 में से कौन सा चुनना चाहिए?
ए: कई छेदों वाले छोटे पुर्जों के लिए BT30 चुनें, जहाँ त्वरण और टूल बदलने का समय चक्र निर्धारित करते हैं। BT40 तब चुनें जब आपके सबसे बड़े टूल को अधिक टॉर्क की आवश्यकता हो, या जब मशीन को भारी रफिंग कट भी करना हो।
प्रश्न: रिजिड टैपिंग को कैसे प्रोग्राम करें?
ए: अधिकांश नियंत्रण प्रणालियाँ एक निर्धारित चक्र का उपयोग करती हैं, जैसे कि दाएँ हाथ की टैपिंग के लिए G84, जिसमें स्पिंडल को पहले कठोर मोड पर सेट किया जाता है। प्रति क्रांति फ़ीड धागे की पिच से बिल्कुल मेल खाना चाहिए; बेमेल होना आमतौर पर धागे के क्षतिग्रस्त होने का कारण होता है। कमीशनिंग के दौरान आपूर्तिकर्ता से उदाहरण के तौर पर काम करके दिखाएँ।
प्रश्न: सीएनसी ड्रिलिंग और टैपिंग मशीन की कीमत कितनी होती है?
ए: कीमत मॉडल के नाम से कहीं अधिक मशीन के आकार, कंट्रोल पैकेज, मैगज़ीन क्षमता और अन्य विकल्पों पर निर्भर करती है, इसलिए एक निश्चित आंकड़ा उपयोगी नहीं है। अपने पार्ट का ड्राइंग और मासिक मात्रा भेजें और एक अनुकूलित कोटेशन मांगें, जिससे आप तुलना कर सकें।
प्रश्न: क्या चीन से इस्तेमाल किया हुआ ड्रिलिंग और टैपिंग सेंटर खरीदना एक अच्छा विचार है?
ए: यह तभी संभव है जब आप मशीन का निरीक्षण कर सकें, स्पिंडल के चलने के घंटों की पुष्टि कर सकें और यह सुनिश्चित कर सकें कि नियंत्रण प्रणाली अभी भी समर्थित है। अन्यथा, कीमत का अंतर जोखिम की भरपाई नहीं कर पाता।
प्रश्न: डिलीवरी का अनुमानित समय कितना है, और इंस्टॉलेशन में क्या-क्या शामिल है?
ए: लगने वाला समय कॉन्फ़िगरेशन और मौजूदा ऑर्डर बैकलॉग पर निर्भर करता है, इसलिए इसे कोटेशन में लिखवा लें। इंस्टॉलेशन में आमतौर पर लेवलिंग, पावर-अप, जियोमेट्रिक चेक, टेस्ट कट और ऑपरेटर ट्रेनिंग शामिल होती है। हस्ताक्षर करने से पहले शामिल दिनों की पुष्टि कर लें।
ड्रिलिंग और टैपिंग मशीन का चयन करने में तीन चरण शामिल हैं। पहला, मशीन के प्रकार को अपने पुर्जों से मिलाएँ। दूसरा, गति और सेवा जीवन निर्धारित करने वाले चार घटकों की जाँच करें। तीसरा, आपूर्तिकर्ता की पुष्टि करें। सही प्रकार का चयन हो जाने के बाद ही विशिष्टताएँ उपयोगी होती हैं।
अपने उत्पादन के लिए सुझाव प्राप्त करने हेतु, सामग्री, सहनशीलता और मासिक मात्रा सहित एक पार्ट ड्राइंग भेजें। ऑर्डर देने से पहले, एक कॉन्फ़िगर की गई विशिष्टता शीट, एक ट्रायल कट और एक मशीनिंग प्रदर्शन का अनुरोध करें।
