सीएनसी मशीनिंग ने अत्यधिक सटीक और सटीक संचालन के साथ विनिर्माण उद्योग को विकसित किया है। पुराने दिनों में मैनुअल मशीनिंग केंद्र विनिर्माण उद्योग के लिए एक बड़ी सफलता थे। हालाँकि, कंप्यूटर-नियंत्रित कार्यक्रमों और विनिर्माण उद्योग में उनके अनुप्रयोगों ने उद्योगों के लिए चीजों को और भी अधिक सुविधाजनक और लचीला बना दिया है।
मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, टर्निंग और कई अन्य विनिर्माण प्रक्रियाएं सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के साथ सटीक रूप से की जा सकती हैं जो पूर्व-प्रोग्राम किए गए नियंत्रणों को नियोजित करते हैं। सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया और मिलिंग प्रक्रिया लोकप्रिय होने के साथ-साथ एक दूसरे के विपरीत भी हैं।
दोनों प्रक्रियाओं के बीच मुख्य अंतर यह है कि मिलिंग केंद्र फीड किए गए कार्यों को पूरा करने के लिए टूल को वर्कपीस के चारों ओर घुमाएँ। दूसरी ओर, टर्निंग सेंटर उपकरण को नहीं हिलाते। इसके बजाय, वांछित संचालन प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को घुमाया जाता है।
सीएनसी टर्निंग मशीनें विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान विभिन्न प्रकार के ऑपरेशन चलाने में सक्षम हैं। इसलिए, उन्हें ऑल-इन-वन सीएनसी मशीनिंग केंद्र माना जाता है। हालाँकि, आज के लेख में, हम सीएनसी टर्निंग मशीनों में टैपिंग प्रोग्राम के बारे में बात करेंगे। हम आपको टर्निंग मशीनों के लिए टैपिंग चक्र को समझने, एक प्रोग्राम डिजाइन करने और टर्निंग मशीनों पर टैपिंग प्रोग्राम का उपयोग करने के लाभों के बारे में बताएंगे।
तो चलिए इसमें शामिल होते हैं।
A सीएनसी टर्निंग मशीन 3,4 या कभी-कभी पाँच अक्षों वाली एक कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित विनिर्माण मशीन है। मशीनिंग केंद्रों में टर्निंग, ड्रिलिंग, मिलिंग या टैपिंग से लेकर विभिन्न कटिंग ऑपरेशन करने की क्षमता होती है।
यदि हम सीएनसी मशीनिंग में टर्निंग प्रक्रिया को परिभाषित करते हैं, तो यह विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें स्पिंडल पर स्थापित कटिंग टूल को रोटेशन के बजाय रैखिक रूप से स्थानांतरित किया जाता है। इसके विपरीत, वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को उच्च गति से घुमाया जाता है।
टर्निंग मशीन केंद्र दो प्रकार के होते हैं: ऊर्ध्वाधर टर्निंग केंद्र और क्षैतिज टर्निंग केंद्र। प्रत्येक प्रकार के टर्निंग सेंटर के अपने फायदे और नुकसान हैं। ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र स्पिंडल अक्ष को लंबवत रूप से उन्मुख किया जाता है, और धुरी पर घूमने के लिए कटर को स्पिंडल में रखा जाता है। इसके विपरीत, क्षैतिज केंद्रों का उपयोग आमतौर पर सपाट सतहों के लिए किया जाता है।
इससे पहले कि हम सीएनसी टर्निंग केंद्रों में टैपिंग कार्यक्रम पर आगे बढ़ें, आइए टर्निंग केंद्रों द्वारा आमतौर पर किए जाने वाले संचालन का एक बुनियादी अवलोकन करें। यहां उन परिचालनों की सूची दी गई है जिनमें सीएनसी टर्निंग केंद्र सक्षम हैं:
1. मोड़
2. का सामना करना पड़
3. ड्रिलिंग
4. सूत्रण
5. उबाऊ
6. गूँथना
7. ग्रूविंग
इस प्रश्न का उत्तर हां है! आप टर्निंग केंद्रों पर पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों को टैप कर सकते हैं। टर्निंग मशीनों पर सीएनसी टैपिंग आमतौर पर बेलनाकार या गोल वर्कपीस के लिए की जाती है। टर्निंग मशीनों पर टैपिंग चक्र को कठोर टैपिंग चक्रों का उपयोग करके डिज़ाइन किया जा सकता है।
कठोर टैपिंग चक्र को विशेष रूप से संचालन में सक्षम मशीनों पर प्रोग्राम किया जा सकता है। टर्निंग मशीनों पर टैपिंग चक्र का उपयोग करके सिंक्रोनाइज़ेशन की कमी की समस्या को समाप्त किया जा सकता है। कठोर टैपिंग का समर्थन नहीं करने वाली मशीनों को टैपिंग करने के लिए एक अलग टैप होल्डर की आवश्यकता होगी।
टर्निंग मशीनों पर टैपिंग प्रोग्राम भी सामान्य टैपिंग प्रोग्राम के समान है जिसके लिए विनिर्माण प्रक्रिया में आवश्यक छेद के प्रकार और गहराई के आधार पर अलग-अलग टैप की आवश्यकता होती है। टैपिंग सीएनसी मशीनिंग केंद्रों में ड्रिल किए गए छेद के अंदर धागे बनाने की प्रक्रिया है।
अधिकांश सीएनसी मशीनिंग केंद्रों की तरह, G84 आमतौर पर टैपिंग ऑपरेशन के लिए उपयोग किया जाने वाला फ़ंक्शन है। जैसा कि बताया गया है, पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों के आंतरिक धागों को काटने के लिए टर्निंग मशीनों में कठोर टैपिंग का उपयोग किया जाता है। सामान्य टैपिंग और कठोर टैपिंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि कठोर टैपिंग में नल स्पिंडल में बंद होता है। दूसरी ओर, मानक टैपिंग के मामले में टैपिंग हेड को स्पिंडल अक्ष के साथ स्वतंत्रता होती है।
कठोर टैपिंग फ़ंक्शन का उपयोग करने का लाभ यह है कि आप अपने नल के जीवन को बढ़ा सकते हैं, बेहतर गुणवत्ता वाले हिस्से के साथ-साथ कम मशीनिंग समय भी प्राप्त कर सकते हैं। इसलिए, यह तकनीक उन अंधे छिद्रों को टैप करने के लिए उपयोगी है जहां टैप की गहराई को नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण चिंता का विषय है।
हम आपको सीएनसी टर्निंग केंद्रों में टैपिंग की प्रक्रिया के बारे में भी बताएंगे और कठोर टैपिंग ऑपरेशन चलाने के लिए प्रोग्राम बनाने में आपका मार्गदर्शन करेंगे। आइए अगले भाग पर जाएं और जानें कि टर्निंग केंद्रों में टैपिंग को प्रोग्राम करने के लिए G84 का उपयोग कैसे किया जाता है।
G84 टैपिंग चक्र का उपयोग आमतौर पर कठोर टैपिंग में किया जाता है, जिसमें टैपिंग हेड की आवश्यकता नहीं होती है। इसके बजाय, नल को मानक उपकरण धारक द्वारा पकड़कर रखा जाता है। जब अधिक छेद की गहराई वाले मामलों में पेक टैपिंग की आवश्यकता होती है तो उसी चक्र को नियोजित किया जा सकता है। ऐसे मामलों में, थ्रेड की पूरी गहराई प्राप्त होने तक डिब्बाबंद चक्र को बार-बार दोहराया जाता है।
आइए G84 के साथ प्रत्येक प्रकार के टैपिंग चक्र पर चलें।
आइए कठोर टैपिंग चक्र की मूल बातों से शुरुआत करें। कठोर टैपिंग चक्र के लिए Gcode G84 होगा। G84 टैपिंग का तात्पर्य है कि इस तरह का टैपिंग ऑपरेशन x-अक्ष के साथ किया जाएगा। दूसरे शब्दों में, ऑपरेशन z-अक्ष पर चलेगा।
कठोर टैपिंग चक्र कार्यक्रम को टर्निंग मशीन पर निम्नानुसार दर्ज किया जाएगा:
जी84 जेड आर क्यू एफ
कुछ मामलों में, आप फ़ंक्शन में P भी जोड़ सकते हैं, और इसे इस प्रकार लिखा जाएगा:
जी84 जेड क्यू पी आर एफ
टर्निंग सेंटरों में z-अक्ष के साथ टैपिंग प्रोग्राम में ये अक्षर क्या दर्शाते हैं?
जी84 = जी-कोड टैपिंग चक्र का प्रतिनिधित्व करने के लिए जहां दक्षिणावर्त घुमाव किए जाते हैं
• Z उस छेद की गहराई को संदर्भित करता है जिसे टैपिंग ऑपरेशन में पिरोया जाना है।
• Q पेक दूरी को संदर्भित करता है जो माइक्रोमीटर (μm) में लिखा जाता है। जब आप लंबे छेद करना चाहते हैं तो पेक दूरी एक प्रासंगिक माप है, और यह एक टैपिंग चक्र के साथ संभव नहीं होगा। हम अगले भाग में पेक-टैपिंग चक्र के बारे में आगे बात करेंगे।
• R प्रोग्राम में रिट्रेक्ट वैल्यू को संदर्भित करता है। इसका तात्पर्य प्रारंभिक बिंदु से दूरी है जहां एक पेक समाप्त होना चाहिए। सामान्य जी-कोड में, आर वर्कपीस की त्रिज्या को संदर्भित करता है। हालाँकि, G84 टैपिंग चक्र के मामले में, इसका मतलब है कि प्रत्येक थ्रेड को टैप करने के बाद डेटाम से पीछे हटने की दूरी।
• पी का उपयोग हमेशा नहीं किया जाता है, लेकिन जब उपयोग किया जाता है, तो यह छेद के बटन पर रुकने के समय को संदर्भित करता है। आप ड्रिल किए गए छेद से चिप्स निकालने के लिए प्रत्येक थ्रेड के बाद मशीन को रोकने के लिए मिलीसेकेंड में रुकने का समय जोड़ सकते हैं।
• एफ पिच आकार का मान है. उदाहरण के लिए, एम 10 x 1.5 के मामले में, एफ का मान 1.5 होगा
मानों को परिभाषित करने के बाद, आइए थ्रेडिंग प्रक्रिया के बारे में थोड़ी बात करें। आपको थ्रेड की गहराई दर्शाने के लिए z मान जोड़ना होगा।
इसके अलावा, प्रोग्राम बनाते समय रिट्रेक्ट वैल्यू भी आवश्यक है; अन्यथा, मशीन प्रोग्राम के भीतर परिभाषित अंतिम गहराई पर वापस आ जाएगी। आर-वैल्यू को भी न छोड़ें क्योंकि वैल्यू जोड़ने से सामग्री की सतह के करीब की स्थिति में वापस आकर टैपिंग ऑपरेशन की गति बढ़ जाएगी, न कि सुरक्षित, तीव्र दूरी पर।
यदि हम पेक टैपिंग चक्र के बारे में बात करते हैं, तो यह उचित रूप से तब उपयोगी होता है जब आप टर्निंग मशीन केंद्रों पर लंबे छेद करना चाहते हैं। आपको उथले छिद्रों के लिए पेक मान का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है; इसे चक्रों को दोहराए बिना पूरा किया जा सकता है।
पेक टैपिंग चक्र लंबे छिद्रों के लिए फायदेमंद है क्योंकि यह नल के जीवन में योगदान देता है और नल को टूटने से बचाता है। उदाहरण के लिए, यदि आप 30 मिमी के छेद को टैप कर रहे हैं, तो आप प्रत्येक 10 मिमी के तीन पेक या 5 मिमी के 6 पेक बना सकते हैं।
पेक-टैपिंग चक्र के लिए, पेक टैप का उपयोग करना होगा। नल चरणों में छिद्रों को पिरोएगा। Q मान धागे की दूरी को परिभाषित करता है जिसे स्पिंडल के उलटने और R स्थिति में वापस जाने से पहले टैप किया जाएगा।
आइए अब टर्निंग मशीन पर चलने के लिए एक उदाहरण टैपिंग प्रोग्राम बनाएं।
मान लीजिए कि छेद की गहराई 30 मिमी है।
नल का आकार मान एम 10 x 1.5 है, जिसका अर्थ है कि मूल व्यास 10 मिमी है, पिच का आकार 1.5 मिमी है, और ड्रिल का आकार 8.5 मिमी होगा। मान लीजिए कि हम प्रत्येक 10 मिमी के तीन पेक बनाना चाहते हैं। टर्निंग सेंटर के लिए टैपिंग कार्यक्रम इस प्रकार होगा:
जी84 (एक्स) (वाई) जेड आर (क्यू) एफ
X और Y छेद निर्देशांक का प्रतिनिधित्व करेंगे, जो एक वैकल्पिक मान है।
हालाँकि, अगर हमें टर्निंग मशीन पर टैपिंग प्रोग्राम का पूरा उदाहरण देना है, तो यह इस तरह दिखेगा:
00002
N1
G28 U0.0 W0.0
G97 S100 M4
एम08
टी0101
गो एक्स 0.0 जेड 2.0
G84 Z30.0 R1.0 Q10000 F1.5
G28 U0.0 W0.0
M09;
M05;
एम30;
टर्निंग मशीन पर संपूर्ण प्रोग्राम का अर्थ है कि S का मान 100 होगा। टैपिंग उद्देश्यों के लिए इसे 100-300 के बीच रहना चाहिए। अन्यथा, परिणाम आप पर आ सकते हैं।
M4 टैपिंग टूल के संदर्भ बिंदु का प्रतिनिधित्व करता है। जब धागे बनाए जा रहे हों तो यह टैपिंग स्थिति है। जब एक टैप थ्रेडिंग पूरी कर लेता है, तो यह वापस M3 पर चला जाता है।
एफ फ़ीड दर का प्रतिनिधित्व करता है जो पिच दर के बराबर है।
G28 तब होता है जब स्पिंडल एक संदर्भ बिंदु के माध्यम से अपनी शून्य स्थिति में वापस चला जाता है।
M09 का अर्थ है कि शीतलक बंद हो गया है, M05 का अर्थ है कि धुरी बंद हो गई है, और M30 का अर्थ है कि कार्यक्रम समाप्त हो गया है।
सीएनसी टैपिंग, चाहे टर्निंग मशीन, मिलिंग मशीन, या किसी अन्य सीएनसी मशीन पर की जाए, लागत-प्रभावशीलता, एक सरल प्रक्रिया और उच्च परिशुद्धता सहित कई लाभ प्रदान करती है। हालाँकि, टैपिंग उद्देश्यों के लिए टर्निंग मशीन सेंटर का उपयोग करने के विशिष्ट लाभ इस प्रकार हैं:
थ्रेड मिलिंग की तुलना में कठोर टैपिंग कहीं अधिक तेज़ है। तेज़ टैपिंग चक्र इसे थ्रेडिंग के लिए एक प्रभावी प्रक्रिया बनाते हैं। कठोर टैपिंग की गति इतनी अधिक है कि यह एक छेद को समान आकार के छेद के लिए थ्रेड मिलिंग में लगने वाले समय के एक अंश में ही पिरो सकती है।
मोड़ने की प्रक्रिया में नलों को नहीं हिलाया जाता है, और छेदों को पिरोने के लिए वर्कपीस या भाग को घुमाया जाता है। टर्निंग सेंटरों के साथ कठोर टैपिंग की स्थिति में नल को टूटने से बचाने के लिए आप संकीर्ण छिद्रों में भी छेद कर सकते हैं।
कठोरटैपिंग ब्लाइंड होल पर सबसे अच्छा किया जाता है, क्योंकि थ्रेडिंग की लंबाई मिलिंग मशीनों के लिए चिंता का विषय है। आप थ्रेडिंग छेद की लंबाई को आसानी से नियंत्रित कर सकते हैं और पेक टैपिंग से उच्च परिशुद्धता भी प्राप्त कर सकते हैं।
सीएनसी टर्निंग सेंटर पर टैप करने के कुछ नुकसान भी हैं। सबसे आम इस प्रकार हैं.
जब आप ब्लाइंड होल में धागों को टैप करना चाहते हैं, तो सबसे बड़ी चुनौती चिप ओवरलोड के कारण चिप का टूटना है। चिप्स को हटाना उन मुख्य चिंताओं में से एक है जिसे टर्निंग सेंटर में उतनी गंभीरता से संबोधित नहीं किया गया है। हालाँकि, आप P का मान जोड़ सकते हैं, जो ठहराव समय का प्रतिनिधित्व करता है, लेकिन मिलिंग केंद्रों में, बेहतर चिप नियंत्रण की पेशकश की जाती है, जिससे बिना किसी बाधा के मशीन में छेद करना आसान हो जाता है। यह वह समय है जब आप टैपिंग चक्रों के बीच चिप्स को हटाने के लिए प्रोग्राम में जोड़ सकते हैं।
टर्निंग मशीन सेंटर टैपिंग के लिए अलग-अलग प्रकार के छेद के लिए विशेष नल की आवश्यकता होगी। यह विधि की लागत-प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकता है।
हमने सीएनसी टर्निंग मशीनों में चलने वाले टैपिंग प्रोग्राम के बारे में आपको जो कुछ जानने की जरूरत है उसे साझा किया है। हमने आपको टैपिंग चक्र के पूरे कार्यक्रम के बारे में भी बताया है और सीएनसी टर्निंग मशीन का कार्यक्रम कैसा दिखेगा। हालाँकि, किसी भी ऑपरेशन के लिए मशीन चुनते समय आपको सभी कारकों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिए। हमें उम्मीद है कि यह जानकारी आपको विभिन्न प्रकार के थ्रेडिंग छेद के लिए अपने टर्निंग मशीन केंद्र का लाभ उठाने में मदद करेगी।