डबल कॉलम मशीनिंग की बहुमुखी प्रतिभा

यह कहा नहीं जा सकता कि आधुनिक विनिर्माण जगत में दक्षता, सटीकता, बेहतर प्रदर्शन और बहुमुखी प्रतिभा महत्वपूर्ण हैं। ऐसा एक अभ्यास जो विशेष रूप से एक ठोस समाधान के रूप में सामने आता है वह है डबल कॉलम मशीनिंग। चाहे वह ऑटोमोटिव भागों, टिकाऊ मशीनिंग कार्यों, एयरोस्पेस घटकों, या मोल्ड और डाई बनाने के लिए हो, डबल कॉलम मशीनिंग कॉलम हमेशा बहुमुखी साबित हुए हैं।

अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र अपरिहार्य हैं और कई अलग-अलग उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह सर्व-समावेशी मार्गदर्शिका डबल कॉलम मशीनिंग के अंदर और बाहर और इसकी बहुमुखी प्रतिभा पर प्रकाश डालती है, जबकि इसके सबसे महत्वपूर्ण लाभों, अनुप्रयोगों, दक्षताओं और तकनीकी विकास की खोज करती है। तो, डबल कॉलम मशीनिंग की बहुमुखी प्रतिभा के बारे में सब कुछ जानने के लिए पढ़ते रहें।

परिचय

डबल कॉलम मशीनिंग (a.k.a., गैन्ट्री मिल्स या ब्रिज मिल्स) सबसे प्रभावी प्रकार की मशीनिंग प्रक्रिया में से एक है जिसमें एक दृढ़ और शक्तिशाली संरचना का उपयोग शामिल होता है। इसमें आमतौर पर दो कॉलम होते हैं जो स्थिरता और दृढ़ता सुनिश्चित करने में सहायता करते हैं।

पारंपरिक मशीनिंग केंद्र में आमतौर पर एक कॉलम होता है। हालाँकि, जैसा कि नाम से पता चलता है, डबल कॉलम मशीनिंग प्रदर्शन के मामले में बेहतर है क्योंकि इसमें दो कॉलम होते हैं।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों से आपको मिलने वाली कंपन डंपिंग और असाधारण समर्थन उन्हें अत्यधिक सटीकता के साथ विशाल हेवी-ड्यूटी वर्कपीस की मशीनिंग के लिए एकदम फिट बनाता है।

सीएनसी डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र भारी उद्योगों के लिए बड़े भागों की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त हैं, जिनमें मुख्य रूप से बहुआयामी संरचनाओं की आवश्यकता होती है जो नावों, ऑटोमोबाइल और हवाई जहाज से कहीं आगे तक जाती हैं।

वास्तव में, वे अन्य मशीन टूल्स के उत्पादन और विनिर्माण पर भी लागू होते हैं। सटीक रूप से कहें तो, ये हेवी-ड्यूटी डुअल कॉलम-मशीनिंग केंद्र चिपके और ठोस लेमिनेटेड बीम और लकड़ी के पैनल की मशीनिंग को सरल बनाते हैं।

कुछ कार्य जो आप इन महत्वपूर्ण मशीन टूल्स का उपयोग करके कर सकते हैं उनमें मिलिंग ओपनिंग, व्यापक भागों को काटना, और विद्युत कार्य और पाइपलाइन के लिए सभी प्रकार की मिलिंग और ड्रिलिंग शामिल हैं।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों की बहुमुखी प्रतिभा

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र पेश करने के लिए कार्यों, लाभों और विशिष्ट आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला है। उनके बेहतर स्वचालन स्तरों के लिए धन्यवाद, लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा मशीन केंद्रों की दो मुख्य परिभाषित विशेषताएं हैं।

यह इन गुणों के कारण है कि मशीनें एक ही वर्कपीस को संचालित करने में सक्षम हैं, जिसके लिए एक ही बार में कई मशीनिंग संचालन की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, आप असाधारण फिनिश के साथ उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

मशीनिंग केंद्रों की बहुमुखी प्रतिभा दोहरे स्तंभ मशीनिंग केंद्रों की सबसे उल्लेखनीय विशेषता है। वे बोरिंग, ड्रिलिंग, कंटूरिंग, मिलिंग और टैपिंग जैसे कई प्रकार के मशीनिंग कार्यों और संचालन को पूरा करने में काफी कुशल हैं।

इसके अलावा, कंपोजिट से लेकर धातुओं तक, डबल-कॉलम मशीनिंग केंद्र विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में प्रभावी ढंग से फिट हो सकते हैं, जिससे यह साबित होता है कि वे कितने बहुमुखी और फुर्तीले हैं। अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र विनिर्माण आवश्यकताओं और प्रक्रियाओं के विविध सेट के लिए एक आदर्श समाधान के रूप में कार्य करते हैं।

एक डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र में परिवर्तन करके, आप विनिर्माण प्रक्रियाओं और संचालन के लिए मशीनिंग दक्षताओं में उल्लेखनीय प्रगति देखने की उम्मीद कर सकते हैं।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र इतने लोकप्रिय क्यों हैं?

यह बिल्कुल स्पष्ट है कि सभी ऑर्डर एक जैसे नहीं होंगे। कुछ ऑर्डर छोटे घटकों के लिए होंगे और कुछ भारी और बड़े घटकों के लिए होंगे।

यदि आपने कभी बड़े आकार और भारी वजन वाले घटकों के ऑर्डर स्वीकार करने में किसी समस्या या सीमा का अनुभव किया है, या मशीन सामग्री के लिए इसे चुनौतीपूर्ण पाया है, तो डबल कॉलम मशीनें इस उद्देश्य के लिए आदर्श हैं।

कुछ घटक या भाग जो मशीन के लिए चुनौतीपूर्ण हैं, महत्वपूर्ण हैं और अनुप्रयोगों और उद्योगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इनमें जहाज निर्माण, पवन चक्कियां, निर्माण, एयरोस्पेस, मोल्ड और डाई, वाणिज्यिक वाहन, बिजली उत्पादन, मशीनरी विनिर्माण और अर्धचालक शामिल हैं।

एक अच्छा मशीनिंग केंद्र पुन: कॉन्फ़िगर करने में सक्षम होना चाहिए। इस तरह, जब मशीनिंग प्रोग्राम चल रहा हो तो ऑपरेटर प्रक्रिया में बदलाव किए बिना सेटिंग्स को बदल सकता है।

मशीन टोल के इस रूप के बारे में सबसे अच्छी बात यह है कि यह स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से संचालित होता है। परिणामस्वरूप, यह श्रृंखला में भारी मात्रा में भागों का उत्पादन करने में तेज़ और बेहतर सक्षम है।

जब से सीएनसी तकनीक अस्तित्व में आई है, मशीनिंग केंद्र अपेक्षाकृत कम समय में भागों का काम कर सकते हैं। इसके अलावा, उन्हें अधिक मानवीय सहायता या भागीदारी की भी आवश्यकता नहीं होती है, जिससे अंततः श्रम, समय, प्रयास और उत्पादन की लागत कम हो जाती है।

एक दोहरे स्तंभ मशीनिंग केंद्र को मुख्य रूप से मशीनिंग के दौरान विकृतियों को कम करते हुए व्यवसायों को इष्टतम स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आकार में अपेक्षाकृत बड़ा है और इसलिए इसमें पर्याप्त जगह की आवश्यकता है।

डबल कॉलम-मशीनिंग केंद्र में परिवर्तन आपके व्यवसाय के लिए फायदेमंद हो सकता है क्योंकि यह आपके द्वारा मशीन किए जा सकने वाले घटकों के आकार और प्रकार पर बाधाओं को बढ़ा सकता है और साथ ही मशीनिंग क्षमता को भी बढ़ा सकता है। अंततः, यह आपको अपने प्रतिस्पर्धियों से आगे निकलने और ऊपर उठने की अनुमति देगा।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों के बारे में बात यह है कि पारंपरिक सी-फ़्रेम मशीनों की तुलना में, उन्हें असाधारण स्थिरता और अधिक महत्वपूर्ण भाग आयाम प्रदान करने के लिए बनाया गया है। परिणामस्वरूप, वे भारी, ऊंची और अधिक मजबूत सामग्रियों की मशीनिंग करने में सक्षम हैं।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र आमतौर पर अधिक भव्य और अधिक भारी होते हैं, लेकिन साथ ही, वे काफी स्थिर और दृढ़ भी होते हैं। इन सबके कारण, वे कंपन को काफी हद तक कम कर सकते हैं और अधिक बेहतर पार्ट फ़िनिश प्रदान कर सकते हैं।

स्वाभाविक रूप से, यह सब काफी हद तक डिजाइन विनिर्देशों, निर्माण गुणवत्ता और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के चयन जैसी महत्वपूर्ण चीजों पर निर्भर करता है।

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों के लाभ

उनकी बहुमुखी प्रतिभा के अलावा, पारंपरिक सिंगल कॉलम वाले केंद्रों की तुलना में डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों के कुछ फायदे भी हैं।

1. अधिक महत्वपूर्ण भार क्षमता

सिंगल कॉलम मशीनिंग सेंटर के विपरीत डबल कॉलम मशीनिंग का डिज़ाइन अधिक महत्वपूर्ण भार क्षमताओं का समर्थन करने में बेहतर सक्षम है।

यह निपटाए जाने वाले अनुप्रयोगों की विविधता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है क्योंकि दोहरे स्तंभ मशीनिंग केंद्र बिना किसी परेशानी के भारी वर्कपीस से निपट सकते हैं।

2. विस्तारित कार्यक्षेत्र

एक डबल कॉलम मशीनिंग केंद्र Z-अक्ष निकासी और X-Y यात्रा दोनों में बड़े कार्य लिफाफे के लिए जाना जाता है। यह कई छोटे हिस्सों और बड़े हिस्सों को केवल एक सेटअप में प्रभावी ढंग से मशीनीकृत करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि होती है।

3. बेहतर सटीकता और परिशुद्धता

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों की अंतर्निहित स्थिरता मशीनिंग संचालन में बेहतर सटीकता और परिशुद्धता में तब्दील हो जाती है। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां कड़ी सहनशीलता और उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश की आवश्यकता होती है।

4. बेहतर दृढ़ता और स्थिरता

डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों की सबसे खास विशेषता उनकी शक्तिशाली और मजबूत संरचना है। डुअल-कॉलम डिज़ाइन प्रभावी ढंग से उस पुल या क्रॉसबीम का समर्थन कर सकता है जहां स्पिंडल जुड़ा हुआ है।

उनके डिज़ाइन में भिन्नता है, जिसका अर्थ है कि दोहरे-स्तंभ मशीनिंग केंद्र बढ़ी हुई दृढ़ता और स्थिरता प्रदान करने में सक्षम हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंततः मशीनिंग में बेहतर सतह खत्म और बेजोड़ परिशुद्धता प्राप्त होती है।

वाई-अक्ष की तिरछी संरचना प्रभावी गति में सहायता करती है, काटते समय शानदार स्थिरता और सीधापन सुनिश्चित करती है। इसके अलावा डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों में पुल-प्रकार की संरचना सममित है, जिससे गर्मी, भार और कंपन को दोहरे कॉलम में समान रूप से फैलाया जा सकता है।

यह सब न्यूनतम विरूपण और सटीक और स्थिर कटिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। वर्कपीस के साथ गति पूरी तरह से एक्स-अक्ष की दिशा में होती है। हालाँकि, Y और Z अक्ष वजन की स्थिति और प्रभाव को बदलने से मुक्त हैं, अंततः काटने में सटीकता और स्थिरता प्रदान करते हैं।

5. कम कॉन्फ़िगरेशन समय की आवश्यकता 

प्रोबिंग सिस्टम और टूल चेंजर्स और बड़े कार्य लिफाफे जैसी अत्याधुनिक सुविधाओं के लिए धन्यवाद, ये दो कॉलम मशीनिंग केंद्र समग्र सेटअप समय को काफी कम कर सकते हैं। इसके अलावा, वे आपकी मशीन की दक्षता को बढ़ा सकते हैं, जिससे अंततः कुल लागत में काफी बचत होगी।

6. स्वचालन के साथ संगत

कई दोहरे-स्तंभ मशीनिंग केंद्र पैलेट चेंजर्स, कोसिव पार्ट माप प्रणाली और रोबोटिक लोडर जैसे स्वचालन प्रणालियों के साथ सामंजस्यपूर्ण रूप से काम करते हैं। यह प्रभावी है क्योंकि यह उत्पादन के कार्यप्रवाह को सुव्यवस्थित करता है और लाइट बंद होने पर भी मशीनिंग में सहायता करता है।

7. बेहतर उपकरण परिवर्तक क्षमता

दो कॉलम वाले एक मशीनिंग केंद्र में आमतौर पर कई टूल चेंजर या एक बड़ी टूल पत्रिका शामिल होती है। यह भागों की मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्वचालित रूप से उपकरण बदलने में मदद करता है। इसके अलावा, यह बढ़ी हुई टूल चेंजर क्षमता सामान्य रूप से उत्पादकता बढ़ाने और कम डाउनटाइम में भी योगदान देती है।

उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले ढेरों लाभों के बावजूद, कुछ सीमाएँ हैं। उदाहरण के लिए, ये हेवी-ड्यूटी मशीनें मुख्य रूप से अपने व्यापक पदचिह्न के कारण पर्याप्त फर्श स्थान की मांग करती हैं।

परिणामस्वरूप, दोहरे स्तंभ मशीनिंग केंद्र छोटे संचालन के लिए उपयुक्त हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, इन मशीनों के लिए भारी निवेश की आवश्यकता होती है और इसलिए, यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये मशीनें पर्याप्त कीमत पर आती हैं।

लेकिन उनकी लागत और पर्याप्त आकार के बावजूद, दोहरी कॉलम मशीनिंग उन अनुप्रयोगों और उद्योगों में एक अमूल्य उपकरण के रूप में कार्य करती है जहां दक्षता और सटीकता मौलिक हैं।

जैसे-जैसे तकनीक आगे बढ़ती जा रही है, वैसे-वैसे उनका उपयोग और प्रासंगिकता भी बढ़ती जा रही है। इसका मतलब यह है कि ये मशीनें लंबे समय तक आधुनिक विनिर्माण में निरंतर उपयोगी और प्रासंगिक रहेंगी।

डबल कॉलम मशीनिंग के अनुप्रयोग

यहां डबल कॉलम मशीनिंग के कुछ सबसे सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं जो उन्हें उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में इतना बहुमुखी और लोकप्रिय बनाते हैं।

● साँचे और डाई बनाना

मोल्ड और डाई बनाने की प्रक्रिया को अक्सर कड़ी सहनशीलता और जटिल ज्यामिति के उपयोग द्वारा दर्शाया जाता है। डबल कॉलम मशीनिंग ऐसी जटिल प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है क्योंकि यह डाई, मोल्ड और टूलींग इंसर्ट के उत्पादन के लिए आवश्यक सटीकता और सावधानी प्रदान करती है, सभी अटूट स्थिरता, दोहराव और बेहतर गुणवत्ता के साथ।

● सामान्य इंजीनियरिंग

संरचनात्मक भागों, भारी मशीनरी के टुकड़ों और विशेष गियर के निर्माण के लिए सामान्य इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला में डबल कॉलम मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

● ऑटोमोटिव सेक्टर

ट्रांसमिशन हाउसिंग से लेकर इंजन ब्लॉक तक, ऑटोमोटिव घटक मशीनिंग प्रक्रियाओं की मांग करते हैं जो आयाम में स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करते हैं। ये मशीनिंग केंद्र इष्टतम उत्पादकता और दक्षता और बहुत कम कॉन्फ़िगरेशन समय के साथ इन आवश्यक भागों का उत्पादन करने में मदद करते हैं।

● एयरोस्पेस उद्योग

विमान के पुर्जे और मॉड्यूल जैसे इंजन माउंट, धड़ फ्रेम, विंग पसलियाँ, आदि, विशाल संरचनाओं की परिभाषित मशीनिंग की आवश्यकता होती है। सौभाग्य से, दोहरे स्तंभ मशीनिंग केंद्र कुशलतापूर्वक इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम हैं, साथ ही अधिकतम सटीकता और बेहतर सतह फिनिश का वादा और वितरण भी करते हैं जो ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जरूरी है।

● जहाज निर्माण

शिपयार्ड में, ये मशीनें इंजन माउंट, प्रोपेलर, बल्कहेड इत्यादि जैसे घटकों और भागों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। वे जहाज निर्माण उद्योग के लिए उपयुक्त हैं क्योंकि वे किंग-आकार के हिस्सों पर कुशलता से काम कर सकते हैं।

डबल कॉलम मशीनिंग में तकनीकी नवाचार

ऐसे विभिन्न उच्च-तकनीकी विकास हैं जो दोहरे स्तंभ मशीनिंग के साथ चलते हैं। इसमे शामिल है:

● परिशुद्ध तकला उपकरण

शीर्ष स्तरीय स्पिंडल डिज़ाइन जिसमें पूरी तरह से विकसित शीतलन तंत्र, गर्मी क्षतिपूर्ति प्रणाली और सिरेमिक बीयरिंग शामिल हैं, स्पिंडल सटीकता, दृढ़ता और स्थिरता और थर्मल स्थिरता को बढ़ाने में काफी सहायता करते हैं।

● सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रणालियाँ अपने असाधारण इन-बिल्ट यूजर इंटरफेस के लिए प्रसिद्ध हैं। वे ऑपरेटरों को बिना किसी परेशानी के जटिल मशीनिंग कार्यों को प्रोग्राम करने और इष्टतम दक्षता के लिए मशीन के प्रदर्शन को अधिकतम करने की स्वायत्तता देते हैं।

● स्मार्ट टूल प्रबंधन

एक सामंजस्यपूर्ण उपकरण प्रबंधन प्रणाली में आम तौर पर अनुकूली मशीनिंग क्षमताएं, उपकरण पहनने की क्षतिपूर्ति और उपकरण जीवन की निगरानी की सुविधा होती है। ये सभी असाधारण विशेषताएं यह सुनिश्चित करने में सहायता करती हैं कि उद्योग विस्तारित टूल जीवन, बेहतर टूल प्रदर्शन और टूलींग लागत और डाउनटाइम में भारी कमी से लाभ उठा सकें।

● वास्तविक समय में मॉनिटरिंग और डायग्नोस्टिक्स चलाना

डेटा एनालिटिक्स टूल के शीर्ष पर सेंसर-संचालित मॉनिटरिंग सिस्टम मशीन के प्रदर्शन के बारे में मूल्यवान गहन जानकारी प्रदान करने में सक्षम हैं, और वह भी वास्तविक समय में। परिणामस्वरूप, यह विसंगतियों की पहचान करने, चरम दक्षता के लिए मशीनिंग कर्तव्यों को बढ़ाने और रखरखाव आवश्यकताओं का अनुमान लगाने की क्षमता में महत्वपूर्ण रूप से सहायता करता है।

● अपरंपरागत तरीके और समाधान

दोहरी कॉलम मशीनिंग के अत्याधुनिक वर्कपीस क्लैंपिंग समाधान जैसे चुंबकीय चक प्रौद्योगिकी और मॉड्यूलर फिक्स्चरिंग विधियों के लिए धन्यवाद, जो वर्कपीस को सुरक्षित, मजबूती से और तेज़ी से स्थित करने की अनुमति देते हैं, मशीनिंग सटीकता दोगुनी हो सकती है और सेटअप समय में भारी कटौती हो सकती है।

① वर्गाकार रैम संरचना 500X500MM

मशीन चार-तरफा संयम शमन गाइड गाइडवे और डबल-सिलेंडर नाइट्रोजन संतुलन उपकरण स्थापित करती है। समग्र कठोरता मजबूत है. इसमें मजबूत काटने की क्षमता और स्थिर परिशुद्धता है।

② इटली बीएफ गियरबॉक्स

उच्च-प्रदर्शन गति, कम शोर, आसान स्थापना के साथ विस्तार योग्य मोटर निरंतर पावर रेंज। इसका उपयोग मोटरों की कई श्रृंखलाओं के साथ संयोजन में किया जा सकता है और उच्च-शक्ति तनाव के अनुकूल हो सकता है।

③ पूरी तरह से स्वचालित साइड मिलिंग हेड

ट्रांसमिशन गियर एक ग्लीसन सर्पिल बेवल गियर है। ट्रांसमिशन स्थिर और सटीक है. इसकी लंबी सेवा जीवन है। मिलिंग हेड की आंतरिक ट्रांसमिशन कुंजी न्यूनतम प्रतिक्रिया वाला एक बुझा हुआ हिस्सा है।

निष्कर्ष

दोहरी स्तंभ मशीनिंग बड़े पैमाने पर एक प्रमुख तकनीक के रूप में उभरी और विकसित हुई है, और वे समकालीन विनिर्माण के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे पारंपरिक विनिर्माण संचालन और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी के संयोजन का प्रतीक हैं, जो उपयोगकर्ताओं को विशाल वर्कपीस की मशीनिंग में बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता प्रदान करते हैं।

यह कहा नहीं जा सकता कि ये मशीनें असाधारण शक्ति, बेजोड़ सटीकता और स्थिरता और कई अनुप्रयोगों और उद्योगों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती हैं। इन वर्षों के दौरान, डबल कॉलम मशीनिंग में नियंत्रण प्रणालियों और सिस्टम डिज़ाइन में कई विकास हुए हैं।

इसके अलावा, उनकी बहुमुखी प्रतिभा और नवीन प्रौद्योगिकियों से लैस होने के कारण, ये मशीनिंग केंद्र औद्योगिक सेटिंग्स में सबसे आगे हैं।

यह कहना पर्याप्त है, दोहरी कॉलम मशीनिंग केंद्र निर्माताओं को स्वायत्तता और फ्रीहैंड देने का सबसे प्रभावी तरीका है, जिसकी उन्हें उद्योग की लगातार बढ़ती मांगों को तेजी से और आत्मविश्वास से पूरा करने की आवश्यकता है।

बहरहाल, इससे पहले कि आप डबल कॉलम मशीनिंग केंद्रों में स्थानांतरित हों, फर्श की आवश्यकताओं को पूरा करने, स्टार्टअप निवेश लागत को कवर करने और अपने उत्पादन कार्यों की अनुरूप आवश्यकताओं को पूरा करने जैसी चीजों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

इसके अलावा, ऐसे अत्याधुनिक मशीनिंग सिस्टम की दक्षता का पूरी तरह से लाभ उठाने में सक्षम होने के लिए आपके कर्मियों के पास पर्याप्त प्रोग्रामिंग दक्षता और प्रशिक्षण होना चाहिए।