सीएनसी मिलिंग मशीन घटकों और कार्य सिद्धांत की खोज

विनिर्माण और इंजीनियरिंग के क्षेत्र में, कुछ मशीनों ने सीएनसी मिलिंग मशीनों के रूप में सामग्रियों को आकार देने और ढालने के तरीके में क्रांति ला दी है। और हम हमेशा उसमें परिशुद्धता की तलाश करते हैं!

विनिर्देश को बिल्कुल पूरा करने और लगभग पूरा करने के बीच एक अंतर मौजूद है; यहीं पर मिलिंग मशीनें आती हैं!

मिलिंग मशीन के घटकों और कार्य सिद्धांत के बारे में गहराई से जाने से पहले, आइए सीएनसी मिलिंग मशीनों का अवलोकन करें।

सीएनसी मिलिंग मशीन का बुनियादी ज्ञान

सीएनसी मिलिंग मशीनें एक सामान्य और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सीएनसी मशीन है जिसका उपयोग कठोर ठोस सामग्री में आकृतियों को ड्रिल करने और काटने के लिए किया जाता है।

ये मशीनें कट बनाती हैं जिन्हें "मिलिंग" के रूप में जाना जाता है। कटिंग स्पिंडल स्थिर रहता है जबकि भाग एक्स, वाई और जेड अक्षों में काम करने के लिए चलता है।

सीएनसी मिलिंग मशीन का मुख्य कार्य घूर्णनशील मल्टी-पॉइंट कटिंग टूल्स और कम्प्यूटरीकृत नियंत्रणों का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को क्रमिक रूप से हटाकर कस्टम-डिज़ाइन किए गए भागों का उत्पादन करना है।

इन कंप्यूटर नियंत्रणों में मशीन की गति की निगरानी और नियंत्रण के लिए डिजीटल डेटा शामिल होता है।

रासायनिक, विद्युत, यांत्रिक और थर्मल उत्पादन क्षमताओं के साथ, सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग ऑटोमोटिव विनिर्माण, लकड़ी के काम, विद्युत उद्योग और बहुत कुछ में किया जाता है।

सीएनसी का कार्य क्या है? मिलिंग मशीन?

सीएनसी मिलिंग मशीन सबट्रैक्टिव मशीन प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उद्योगों के लिए जटिल भागों का उत्पादन करती है। मशीन वर्कपीस को काटती है और 3, 4 या 5 अक्षों का उपयोग करके अंतिम टुकड़े को तैयार करती है।

अंतिम टुकड़े की जटिलता मशीन में मौजूद कुल्हाड़ियों की संख्या पर निर्भर करती है। इसलिए, चिकित्सा के साथ-साथ एयरोस्पेस उद्योगों में भी इसके विभिन्न अनुप्रयोग हैं।

Coसीएनसी मिलिंग मशीन के घटक

अब, आइए सीएनसी मिलिंग मशीन के प्रमुख घटकों का पता लगाएं।

इनपुट डिवाइस

इनपुट डिवाइस में सीएनसी मशीन में प्रोग्रामिंग डेटा दर्ज करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण शामिल हैं। इनमें पंच टेप रीडर, मैग्नेटिक टेप रीडर और आरएस-232-सी के माध्यम से जुड़े कंप्यूटर शामिल हैं।

एमसीयू (मशीन नियंत्रण इकाई)

MCU को CNC मिलिंग मशीन का दिमाग कहना गलत नहीं होगा। यह सीएनसी मशीन के सभी संचालन करता है। यह कोडित निर्देशों को डिकोड करता है और उन्हें नौकरियों के लिए पढ़ता है। गति आदेश बनाने के लिए अक्ष रैखिक, पेचदार और गोलाकार प्रक्षेप का उपयोग करते हैं।

यह सीएनसी कार्यक्रम से प्राप्त निर्देशों के आधार पर सटीक गति संकेत भी उत्पन्न करता है। यह मशीन के अक्षों X, Y और Z की गति को नियंत्रित करता है।

एमसीयू घटकों की सुचारू गति सुनिश्चित करते हुए त्वरण, गति और मंदी की गणना करता है।

मशीन कंट्रोल यूनिट स्पिंडल को भी नियंत्रित करती है और विभिन्न सेंसर से फीडबैक प्राप्त करती है।

इसके अतिरिक्त, यह काटने के उपकरण और वर्कपीस की गतिविधियों का समन्वय करता है, जिससे सटीक मशीनिंग सुनिश्चित होती है।

ड्राइव सिस्टम

सीएनसी मिलिंग मशीन घटकों के बीच ड्राइव सिस्टम महत्वपूर्ण है क्योंकि यह मशीन की धुरी को स्थानांतरित करने और मिलिंग संचालन करने की शक्ति प्रदान करता है।

इसमें मोटर, बॉल स्क्रू, ड्राइव एम्पलीफायर, लीनियर गाइड और बेल्ट शामिल हैं।

ये सभी भाग मशीन नियंत्रण इकाई से आदेशों को निष्पादित करने और मशीन की अक्षों को समन्वित तरीके से स्थानांतरित करने के लिए एक साथ काम करते हैं। कुशल मशीनिंग संचालन के लिए ड्राइव की सटीकता और प्रतिक्रियाशीलता महत्वपूर्ण है।

मशीन के उपकरण

मशीन टूल्स में ऐसे उपकरण शामिल होते हैं जो वांछित आकार बनाने के लिए वर्कपीस को काटते हैं और आकार देते हैं। वे मशीन स्पिंडल से जुड़े होते हैं और मिलिंग ऑपरेशन करने के लिए सीएनसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित होते हैं।

सामान्य मिलिंग टूल में एंड मिल्स, फेस मिल्स, ड्रिल्स, रीमर, टैप्स, बोरिंग टूल्स, थ्रेड मिल्स और बहुत कुछ शामिल हैं।

प्रतिपुष्टि व्यवस्था

फीडबैक तंत्र मशीन की स्थिति और अन्य प्रासंगिक मापदंडों के बारे में जानकारी प्रदान करता है। यह सटीकता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली की सहायता करता है।

सीएनसी मिलिंग मशीनों में उपयोग किए जाने वाले कुछ फीडबैक तंत्रों में एनकोडर, लीनियर स्केल, प्रोब, लिमिट स्विच, स्पिंडल लोड मॉनिटर, कूलेंट लेवल सेंसर, टूल ब्रेकेज डिटेक्शन और बहुत कुछ शामिल हैं। इन सभी का उपयोग विभिन्न मापदंडों की निगरानी के लिए किया जाता है जो मशीनिंग संचालन में सटीकता देने के लिए संयोजित होते हैं।

प्रदर्शन इकाई

डिस्प्ले यूनिट ऑपरेटर और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली इंटरफ़ेस है। यह ऑपरेटर को दृश्य प्रतिक्रिया प्रदान करता है जिससे उन्हें संचालन की निगरानी और नियंत्रण करने की अनुमति मिलती है।

मिलिंग मशीन में डिस्प्ले यूनिट के महत्वपूर्ण पहलुओं में डिस्प्ले स्क्रीन, स्थिति की जानकारी, यूजर इंटरफेस, प्रोग्राम और टूल डिस्प्ले, अलार्म और त्रुटि संदेश और नैदानिक जानकारी शामिल हैं।

बिस्तर

बिस्तर क्षैतिज, सपाट सतह है जिस पर प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस रखा जाता है। यह वर्कपीस को आकार देने के लिए उसे अपनी जगह पर रखने के लिए एक चिकनी, स्थिर जगह प्रदान करता है।

सीएनसी मिलिंग मशीन के बिस्तर के महत्वपूर्ण पहलुओं में टी-स्लॉट, सामग्री, कार्य आवरण, वर्कपीस संरेखण और फिक्स्चरिंग, कूलेंट और चिप प्रबंधन, और संलग्नक और सुरक्षा शामिल हैं।

हैडस्टॉक

हेडस्टॉक काटने के उपकरण को पकड़ता और चलाता है। यह मशीन के एक छोर पर स्थित होता है और उपकरण को घुमाता है जबकि वर्कपीस स्थिर रहता है।

हेडस्टॉक में एक स्पिंडल होता है जो मुख्य रूप से उपकरण को पकड़ने और काटने के लिए तेज़ गति से घुमाता है।

अन्य भागों में टूल होल्डर, मोटर, बियरिंग और टूल-चेंजिंग सिस्टम शामिल हैं। संक्षेप में, हेडस्टॉक टुकड़े को सुरक्षित रूप से पकड़कर आवश्यक घूर्णी गति प्रदान करता है।

द टेलस्टॉक

सीएनसी मिलिंग मशीन घटकों में, टेलस्टॉक महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वर्कपीस को स्थिरता प्रदान करता है। यह हेडस्टॉक के विपरीत दिशा में मौजूद है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, हेडस्टॉक वर्कपीस को घुमाता है, इसलिए यह टेलस्टॉक भाग इसके संरेखण को बनाए रखने में मदद करता है।

टेलस्टॉक में निम्नलिखित प्रमुख तत्व होते हैं: बॉडी, क्विल, क्विल हैंडल, लॉकिंग मैकेनिज्म और टेलस्टॉक स्पिंडल।

पैडल

पैडल, जिसे फ़ुटस्विच भी कहा जाता है, अतिरिक्त कार्यों के लिए एक वैकल्पिक सुविधा है। सीएनसी मिलिंग मशीन में पैडल का उपयोग फुटस्विच, फीड कंट्रोल पेडल और आपातकालीन स्टॉप पेडल के रूप में किया जा सकता है।

चक

चक एक उपकरण है जिसका उपयोग काटने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को पकड़ने के लिए किया जाता है। यह मशीन के स्पिंडल पर लगा होता है और मशीनिंग के दौरान आवश्यकतानुसार वर्कपीस या टूल को घुमाता है।

मशीन और कटिंग आवश्यकताओं के अनुसार कई प्रकार के चक का उपयोग किया जाता है।

नियंत्रण कक्ष

यह वह इंटरफ़ेस है जिसके माध्यम से एक ऑपरेटर मशीन के साथ इंटरैक्ट करता है और उसके विभिन्न कार्यों को नियंत्रित करता है। इसमें भौतिक बटन, नॉब, स्विच और एक डिस्प्ले स्क्रीन है।

आमतौर पर, आप इन कार्यों और बटनों को सीएनसी मिलिंग मशीन के नियंत्रण कक्ष पर देखेंगे। पावर चालू/बंद, आपातकालीन रोक, मोड चयन, जॉगिंग नियंत्रण, स्पिंडल नियंत्रण, फ़ीड दर नियंत्रण, डिस्प्ले स्क्रीन, प्रोग्राम इनपुट और फ़ंक्शन बटन।

सीएनसी मिलिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

सीएनसी मिलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत में यह शामिल है कि मशीनिंग प्रक्रिया को सफलतापूर्वक पूरा करने के लिए सभी घटक और प्रक्रियाएं एक साथ कैसे काम करती हैं।

आइए इसके बारे में और अधिक जानने के लिए खुदाई करें!

प्रक्रिया CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वांछित भाग का एक डिजिटल मॉडल बनाने से शुरू होती है। फिर इसका उपयोग एक मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए किया जाता है जो मिलिंग ऑपरेशन के लिए आवश्यक टूल पथ और अन्य निर्देशों को परिभाषित करता है।

फिर वर्कपीस को फिक्स्चर पर लगाया जाता है, और उपयुक्त कटिंग टूल को स्पिंडल में स्थापित किया जाता है। ऑपरेटर यह सुनिश्चित करता है कि वर्कपीस और मशीन सेटिंग्स सही ढंग से संरेखित हैं।

मशीन चालू हो जाती है, और प्रोग्राम नियंत्रण प्रणाली में लोड हो जाता है। इस प्रोग्राम में टूल को कई (एक्स, वाई, जेड) अक्षों में ले जाने के निर्देशों के साथ जी-कोड शामिल है।

स्टेपर मोटर एक्स, वाई और जेड अक्षों को चलाती है, कभी-कभी घूर्णनशील या झुकी हुई। उपकरण की गति इन अक्षों की गति की उपयुक्तता पर निर्भर करती है।

जैसे-जैसे उपकरण उत्तरोत्तर आगे बढ़ता है, यह सामग्री को वांछित आउटपुट में काटता और आकार देता है। मशीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए काटने की गहराई और गति को समायोजित किया जा सकता है।

आप घर्षण को कम करने और चिप निकासी में सुधार करने के लिए कटिंग और वर्कपीस के दौरान स्नेहक भी लगा सकते हैं 8या इसे स्वचालित भी किया जा सकता है)।

फीडबैक प्रणाली मशीन की स्थिति और अन्य चर के बारे में वास्तविक समय की जानकारी प्रदान करती है। आप तदनुसार सुधारात्मक उपाय करने के लिए समायोजन भी कर सकते हैं।

एक बार मशीनिंग ऑपरेशन पूरा हो जाने पर, मशीन अतिरिक्त कार्य कर सकती है, जैसे उपकरण परिवर्तन, वर्कपीस निरीक्षण या माप। ये क्रियाएं मशीनीकृत हिस्से की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।

सीएनसी मिलिंग परिचालन के प्रकार 

सीएनसी मिलिंग परिचालन कई प्रकार के हो सकते हैं, जिनमें निम्नलिखित शामिल हैं।

सादा मिलिंग

प्लेन मिलिंग को सरफेस मिलिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह एक कॉलम और घुटने का ऑपरेशन है और इसका उपयोग प्लेन सतहों की मिलिंग के लिए किया जाता है। इसमें कई दांतों वाले कटर का उपयोग करके वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाना शामिल है।

फेस मिलिंग

इसमें एक चिकनी सपाट सतह बनाने के लिए वर्कपीस के चेहरे से सामग्री को काटना शामिल है। फेस मिलिंग करने के लिए फेस मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है जिसमें परिधि पर और कटर के चेहरे पर भी काटने वाले किनारे होते हैं।

कोणीय मिलिंग

इसमें समतल सतहों को 90 डिग्री के अलावा किसी अन्य कोण पर मिलिंग करना शामिल है, यह प्रक्रिया सादे मिलिंग के समान है। दोनों के बीच एकमात्र अंतर कोणीय सेटअप का है। इसका उपयोग कोणीय सतहों, चैंफर, बेवल आदि बनाने के लिए किया जाता है।

फॉर्म मिलिंग

फॉर्म मिलिंग में विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मिलिंग कटर या फॉर्म कटर का उपयोग करके वर्कपीस को काटना शामिल है। इसे वर्कपीस पर एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए अनुकूलित किया गया है जो विशिष्ट विशेषताओं के उत्पादन की अनुमति देता है।

गैंग मिलिंग

गैंग मिलिंग में एक साथ कई सतहों को काटने के लिए एक ही आर्बर पर लगे कई मिलिंग कटर का उपयोग करना शामिल है। इसका उपयोग एक ही सेटअप में जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए किया जाता है।

इन सीएनसी मिलिंग परिचालनों के अलावा अन्य प्रकार भी हैं जिनमें स्लाइड और स्लॉट मिलिंग परिचालन शामिल हैं।

सीएनसी मिलिंग मशीन की विशेषताएं

अब, आइए सीएनसी मिलिंग मशीन की प्रमुख विशेषताओं का पता लगाएं।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली

यह सीएनसी मिलिंग मशीन का हृदय है। यह मशीनिंग प्रोग्राम की व्याख्या करता है और इसके संचालन को नियंत्रित करता है, सटीक और सटीक अक्ष, स्पिंडल और फ़ीड दर आंदोलनों को सुनिश्चित करता है।

धुरी आंदोलन

यह सीएनसी मिलिंग मशीन की एक और मूलभूत विशेषता है। एक्स, वाई और जेड अक्ष काटने के उपकरण को एकाधिक में स्थानांतरित करने की क्षमता प्रदान करते हैंदिशाएँ, जटिल आकृतियों और आकृतियों के निर्माण को सक्षम बनाती हैं।

धुरी और टूलींग प्रणाली

समायोज्य गति और टॉर्क के साथ एक शक्तिशाली और बहुमुखी स्पिंडल कुशल सामग्री हटाने और विभिन्न काटने वाले उपकरणों के साथ काम करने की क्षमता की अनुमति देता है। एक स्वचालित टूल चेंजर सहित एक मजबूत और कुशल टूलिंग प्रणाली, मशीनिंग संचालन के दौरान त्वरित टूल परिवर्तन को सक्षम करके उत्पादकता बढ़ाती है।

नियंत्रण कक्ष और मानव मशीन इंटरफ़ेस

यह सीएनसी मिलिंग मशीन के साथ इंटरैक्ट करने के लिए एक इंटरफ़ेस प्रदान करता है। स्पष्ट रूप से लेबल किए गए बटन, स्विच और एक डिस्प्ले स्क्रीन के साथ एक सहज और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष मशीनिंग प्रक्रियाओं की आसान प्रोग्रामिंग, निगरानी और समायोजन की सुविधा प्रदान करता है।

शीतलक और चिप प्रबंधन

असरदार शीतलक और चिप प्रबंधन प्रणाली सीएनसी मिलिंग मशीनों की आवश्यक विशेषताएं हैं। शीतलक प्रणालियाँ काटने के उपकरण और वर्कपीस पर शीतलक या स्नेहन लागू करती हैं, गर्मी को नष्ट करती हैं, घर्षण को कम करती हैं, और उपकरण के जीवन और सतह की फिनिश में सुधार करती हैं। चिप प्रबंधन प्रणालियाँ, जैसे चिप कन्वेयर या बरमा, कुशलतापूर्वक मशीनिंग क्षेत्र से चिप्स हटाती हैं, चिप संचय को रोकती हैं और निर्बाध मशीनिंग सुनिश्चित करती हैं।

1. उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन का एक पेटेंट स्पिंडल बॉक्स स्पिंडल बॉक्स के अंदर एक सीढ़ीनुमा छेद होता है; इलेक्ट्रिक स्पिंडल को स्टेप्ड होल में स्थापित किया गया है, और स्पिंडल बॉक्स को ठीक करने के लिए एक फ्लैंज का उपयोग किया जाता है 2. कार्य तालिका बॉक्स संरचना और बॉलस्क्रू एकीकृत रूप से बनते हैं। 3. ऑप्टिकल रैखिक तराजू ±5um से कम की सटीकता के साथ वैकल्पिक हेइडेनहैन, फागोर ऑप्टिकल रैखिक स्केल 4. आधार बहु-परत दीवार बॉक्स संरचना, रियर चिप निष्कर्षण 5. पुल स्तंभ की एक त्रिकोणीय पसली संरचना डोर ब्रिज की त्रिकोणीय रिब संरचना का उपयोगिता मॉडल मशीन टूल की गतिशील और स्थैतिक कठोरता में सुधार करता है और प्रसंस्करण सटीकता को बढ़ाता है। 6. वैकल्पिक प्रत्यक्ष-संचालित BBT40 स्पिंडल 7. कॉन्फ़िगरेशन अपग्रेड करें मानक सर्वो हिंडोला उपकरण पत्रिका; HSK-E40 मोटर स्पिंडल; ग्रेफाइट सुरक्षा पैकेज; लेजर उपकरण जांच; तेल धुंध कलेक्टर प्रणाली, और भी बहुत कुछ 8. स्थिर सटीकता उच्च स्थिति सटीकता के साथ बंद लूप ऑप्टिकल रैखिक स्केल लीड बॉलस्क्रू के थर्मल विस्तार के कारण होने वाली स्थिति त्रुटि को प्रभावी ढंग से दबा सकते हैं। 9. सिस्टम स्थिरता सीमेंस 828डी सिस्टम से लैस।

सीएनसी मिलिंग मशीन का अनुप्रयोग

चूंकि सीएनसी मिलिंग मशीनें बहुमुखी हैं, इसलिए विभिन्न उद्योगों में उनके विभिन्न अनुप्रयोग हैं। कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

विनिर्माण उदयोग

सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग विभिन्न सामग्रियों जैसे धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट को मशीन करने के लिए किया जाता है, जिससे जटिल आकृतियों और भागों के उत्पादन की अनुमति मिलती है। सटीक भागों और घटकों के उत्पादन के लिए विनिर्माण उद्योगों में इनका बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।

एयरोस्पेस उद्योग

विमानन उद्योग में सीएनसी मशीनों के कई अनुप्रयोग हैं क्योंकि वे सुरक्षा और उच्च परिशुद्धता बनाए रखते हुए टरबाइन ब्लेड, विमान संरचना और बहुमुखी गियर जैसे महत्वपूर्ण घटकों का निर्माण करते हैं।

ऑटोमोटिव उद्योग

ऑटोमोबाइल उद्योग इंजन घटकों, ट्रांसमिशन भागों, चेसिस घटकों और आंतरिक और बाहरी ट्रिम भागों के उत्पादन के लिए मिलिंग मशीनों का उपयोग करते हैं। वे जटिल ऑटोमोटिव पार्ट्स के कुशल उत्पादन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को सक्षम करते हैं।

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग

मुद्रित सर्किट बोर्ड, हाउसिंग घटकों, कनेक्टर्स और अन्य इलेक्ट्रॉनिक भागों के निर्माण के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। वे मुद्रित सर्किट बोर्ड और अन्य इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर जटिल डिजाइन और पैटर्न बनाने के लिए सटीक मशीनिंग क्षमताएं प्रदान करते हैं।

चिकित्सा उद्योग

जैसे चिकित्सा उद्योग में परिशुद्धता और परिशुद्धता महत्वपूर्ण है, वैसे ही सीएनसी मिलिंग मशीनें भी महत्वपूर्ण हैं। इनका उपयोग सर्जिकल उपकरणों, दंत घटकों और चिकित्सा उपकरण भागों को बनाने के लिए किया जाता है।

तीव्र विनिर्माण प्रक्रियाएँ

प्रोटोटाइपिंग या तीव्र विनिर्माण प्रक्रियाओं में जहां कार्यात्मक भागों की तुरंत आवश्यकता होती है, सीएनसी मिलिंग मशीनें उपयोग में आती हैं क्योंकि वे तेजी से बदलाव, कुशल पुनरावृत्तियों और लागत प्रभावी उत्पादन प्रदान करती हैं।

डाई बनाने के उद्योग

सीएनसी मिलिंग मशीनें डाई, मोल्ड और फिक्स्चर का उत्पादन करने के लिए उपकरण और डाई-मेकिंग का निर्माण करती हैं। सटीक मशीनिंग प्रक्रियाएं सटीक और दोहराने योग्य उत्पादन प्रक्रियाओं की अनुमति देती हैं।

गहने बनाना

सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग कीमती धातुओं पर जटिल और विस्तृत डिजाइन बनाने के लिए किया जाता है। वे व्यावसायिक स्तर पर टुकड़ों को सटीक रूप से काटने और आकार देने की अनुमति देते हैं।

शिक्षा एवं अनुसंधान विभाग

मिलिंग मशीनें इंजीनियरिंग, विनिर्माण और सामग्री विज्ञान अनुसंधान को पढ़ाने और संचालित करने के लिए बेहद उपयोगी हैं क्योंकि वे नवीन भागों के निर्माण में व्यावहारिक प्रशिक्षण प्रदान करती हैं।

लपेटें!

यह लेख सीएनसी मिलिंग मशीनों के अवलोकन और बुनियादी बातों को शामिल करता है। इनका उपयोग आमतौर पर कठोर ठोस सामग्री में आकृतियों को ड्रिल करने और काटने के लिए किया जाता है।

इसके अतिरिक्त, इसमें यह भी शामिल है कि सीएनसी मिलिंग मशीन क्या और कैसे काम करती है। इसके कार्य सिद्धांत को ऊपर विस्तार से बताया गया है।

चाहे वह ऑटोमोटिव उद्योग हो या कोई अन्य विभाग जिसमें कम लागत पर सटीक और सटीक भागों की आवश्यकता होती हैतेजी से बदलाव, सीएनसी मशीनें सबसे अच्छा विकल्प हैं!

यदि आप भी अधिक दक्षता के लिए एक उत्कृष्ट सीएनसी मिलिंग मशीन की तलाश में हैं, तो कहीं और न जाएं और अपनी आवश्यकताओं और इच्छा के आधार पर एक सीएनसी मिलिंग मशीन प्राप्त करें। यांगसेन!

सामान्य प्रश्न

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यांगसेन से मिलिंग मशीन खरीदने की अनुशंसा की जाती है। वे विश्वसनीय सीएनसी मिलिंग मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं।

सीएनसी मिलिंग मशीनों के क्या उपयोग हैं?

सीएनसी मिलिंग मशीनें व्यापक रूप से चिकित्सा, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, आभूषण और डाई-मेकिंग में उपयोग की जाती हैं।

सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

● कोई बर्बादी नहीं

● उच्च परिशुद्धता और सटीकता

● तेजी से बदलाव

● ऊर्जा की खपत कम हुई

● कार्मिक सुरक्षा