सीएनसी मशीन टूल होल्डर्स, बीटी और बीबीटी के बारे में सब कुछ!

सीएनसी मशीनें आधुनिक युग का आश्चर्य हैं। और, टूल होल्डर और बीटी और बीबीटी टूल होल्डर की उपश्रेणियों के रूप में सीएनसी मशीनों के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य पूरा करते हैं। यह लेख आपको टूल होल्डर, बीटी और बीबीटी के प्रकार, फ़ंक्शन, अंतर, गेजिंग और बहुत कुछ के बारे में जानकारी देता है।

संख्यात्मक नियंत्रण मशीनों के मैन्युअल नियंत्रण के बजाय स्वचालित नियंत्रण को संदर्भित करता है, और इसका इतिहास 1940 के दशक का है जब जॉन टी. पार्सन्स एक समन्वय स्थिति प्रणाली के साथ छिद्रित कार्ड का उपयोग करके एक मशीन को नियंत्रित करने में कामयाब रहे थे। कंप्यूटर के विकास के साथ यह प्रणाली कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण में विकसित हुई। आज, मशीन टूल्स को उच्चतम परिशुद्धता और गति से संचालन करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है।

टूल होल्डर्स क्या हैं? सीएनसी मशीनों में उनका कार्य क्या है?

सीएनसी मशीनें विभिन्न भागों से बनी होती हैं। दो प्रमुख भाग हैं धुरी और काटने का उपकरण। स्पिंडल शक्ति का स्रोत है, और इसका मुख्य कार्य काटने के उपकरण को संचालित करना और इसकी सटीकता को समायोजित करना है। इस प्रकार, काटने का उपकरण ड्रिलिंग, मिलिंग या बोरिंग जैसे कार्य करता है। इसमें कहा गया है, इन दोनों के बीच संभावित नुकसान के खिलाफ एक इंटरफ़ेस भाग की आवश्यकता है। इस भाग को टूल होल्डर कहा जाता है। टूल धारकों की मुख्य जिम्मेदारी स्पिंडल और कटिंग टूल के बीच आवश्यक मार्जिन प्रदान करना है। अन्यथा, सीधे कनेक्शन के कारण होने वाले घर्षण के कारण ये हिस्से क्षतिग्रस्त हो जाएंगे। टूल होल्डर एक सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करते हैं और इस प्रकार सीएनसी मशीनों के संतुलन, रनआउट सटीकता और पकड़ शक्ति को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

उपकरण धारकों के भाग

एक टूल होल्डर में आम तौर पर चार भाग होते हैं:

स्टड खींचें (प्रतिधारण घुंडी): पुल स्टड उपकरण धारकों को स्पिंडल से जोड़ते हैं और उन्हें इससे जोड़े रखते हैं। इस भाग के बिना, उपकरण धारक धुरी से बाहर उड़ जायेंगे। मशीन के संचालन की प्रक्रिया में, इसे स्पिंडल के क्लैंपिंग सेट द्वारा उठाया जाता है, जिससे टूल होल्डर को स्पिंडल के माउंट में खींचने की अनुमति मिलती है।

टेपर: टेपर उपकरण धारक का स्पिंडल से जुड़ाव बिंदु है। यह शंक्वाकार आकार में है. यह स्पिंडल में महिला सॉकेट में फिट हो जाता है और इस प्रकार टूल होल्डर को स्पिंडल से सुरक्षित कर देता है।

निकला हुआ किनारा: जब स्वचालित टूल चेंजर को टूल होल्डर से ले जाया जाता है, तो यह वह हिस्सा होता है जहां टूल चेंजर जुड़ा होता है।

कोलेट पॉकेट: कोलेट कलेक्ट पॉकेट में चला जाता है ताकि इसे कोलेट नट्स द्वारा सुरक्षित किया जा सके।

विभिन्न प्रकार के उपकरण धारक

विभिन्न आकारों और मानकों में और विभिन्न उद्देश्यों के लिए कई प्रकार के टूल होल्डर मौजूद हैं। ऑपरेटरों के लिए भी सभी प्रकार के टूल धारकों को जानना कठिन होगा। फिर भी, हम इन बुनियादी प्रकार के टूल धारकों का उल्लेख कर सकते हैं:

कोलेट चक्स:

वे अपने आसान लगाव और उच्च पकड़ बल के कारण लोकप्रिय उपकरण धारक हैं। उनके विभिन्न प्रकार होते हैं जैसे "ड्रॉ-इन" और "पुश-आउट"।

ड्रिल चक:

उन्हें मूल रूप से "कुंजीयुक्त चक" और "बिना चाबी वाले चक" के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। चाबी वाले चक के लिए, आप होल्डर को कसने के लिए एक चाबी का उपयोग करते हैं। बिना चाबी वाले चक को हाथ से कसा जा सकता है। ड्रिल चक कई वर्षों से उपयोग में हैं और छोटी कार्यशालाओं में सरल संचालन के लिए आदर्श हैं।

अंत मिल धारक:

वे सरल और सस्ते उपकरण धारक हैं, लेकिन उनका जीवनकाल छोटा होता है।

चक सिकोड़ें:

उन्हें गर्म किया जाता है और इस प्रकार उन्हें विभिन्न आकारों में टांगों में समायोजित किया जा सकता है। सिकुड़न चक को गर्म करने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर हुए बिना वांछित कठोरता और सटीकता प्राप्त करने के लिए डिवाइस स्वचालित रूप से चक को गर्म करता है।

ईआर धारक:

इन धारकों को ज्यादातर उनके उच्च रनआउट, अच्छी पकड़ और उचित कीमत के लिए पसंद किया जाता है। वे अन्य धारकों की तुलना में अधिक बहुमुखी हैं और किसी भी प्रकार के टांग में आसानी से फिट हो सकते हैं। हालाँकि, उन्हें अधिक देखभाल और प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, किसी विशेष शैंक के लिए सही कोलेट का उपयोग किया जाना चाहिए। फिर, उन्हें ठीक से टॉर्क किया जाना चाहिए। अंत में, उन्हें साफ-सुथरे तरीके से इकट्ठा किया जाना चाहिए। यदि ये सब ठीक से किया जाए तो ईआर धारक अपना वांछित प्रदर्शन देंगे।

मिलिंग चक:

मिलिंग चक के अंदर सुई बियरिंग शरीर पर दबाव बनाते हुए एक बदलती झुकाव पैदा करती है, जिससे पकड़ने की ताकत काफी बढ़ जाती है। यह कहा जा सकता है कि मिलिंग चक में सामान्य होल्डर की तुलना में 5 गुना अधिक पकड़ने की शक्ति होती है। उन्हें बहुत अधिक कसने से सुई बीयरिंग पर उच्च दबाव के कारण रनआउट की समस्या हो सकती है, इसलिए कई मैनुअल उन्हें पूरी तरह से कसने के बाद थोड़ा पीछे करने की सलाह देते हैं।

हाइड्रोलिक चक:

द्रव तेल का उपयोग दबाव और पकड़ बढ़ाने के लिए किया जाता है। इसे हेक्सागोनल रिंच का उपयोग करके आसानी से कड़ा किया जा सकता है। ये चक उच्च रन-आउट सटीकता प्रदान करते हैं और कंपन को बेहद कम करते हैं। दूसरी ओर, इसका मुख्य नुकसान कम कठोरता है।

ट्रू टूल होल्डर कैसे चुनें?

•सबसे पहले, आपको अपने वर्कशॉप या कारखाने के लिए उपयुक्त सही आकार चुनना चाहिए। जबकि BT30 एक छोटी कार्यशाला के लिए बहुत अच्छा काम कर सकता है, यह बड़ी फ़ैक्टरियों के लिए पर्याप्त नहीं हो सकता है।

•कार्यस्थल का स्थान भी महत्वपूर्ण है। जबकि यूरोपीय एचएसके धारकों का उपयोग करना चुनते हैं, अमेरिकी सीएटी धारकों का उपयोग करते हैं। एक के रूप मेंअंतर्राष्ट्रीय विकल्प, आप बीटी धारकों का विकल्प चुन सकते हैं।

•उच्च गति पर उच्चतम सटीकता के लिए, आप बीबीटी या एचएसके जैसे उन्नत-प्रौद्योगिकी धारकों को प्राथमिकता दे सकते हैं।

•यदि आप बहुमुखी प्रतिभा चाहते हैं, तो ईआर धारक आपके लिए एक बेहतरीन विकल्प होंगे। ये धारक लगभग सभी आकारों में कोलेट का आनंद लेते हैं।

•सरल कार्य टुकड़ों के लिए, एंड मिल होल्डर जैसे सरल और सस्ते उपकरण धारक पर्याप्त होंगे। परिणामस्वरूप, आपको टूल होल्डर्स में बड़ा निवेश नहीं करना पड़ेगा।

•आखिरकार, आपको अपना निवेश उन शीर्ष श्रेणी के टूल धारकों में करने की उपेक्षा नहीं करनी चाहिए जिनकी आपको आवश्यकता है। ध्यान रखें कि यह निवेश आगे चलकर उत्पादकता और मुनाफ़े में बदल जाएगा।

सामान्य सीएनसी मशीन टूल धारक

सीएनसी मशीनों के टूलींग प्रबंधन के लिए विभिन्न मानक विकसित किए गए हैं। यूरोप में टेपर के लिए उपयोग किया जाने वाला मानक SK या ISO है। एचएसके डबल-संपर्क सुविधा के साथ एसके टूल धारकों का एक विकसित संस्करण है। इनके टेपर का आकार 1:10 है। डबल-संपर्क सुविधा विभिन्न पहलुओं में एचएसके टूल धारकों के प्रदर्शन को बढ़ाती है। अमेरिकी CAT मानक का उपयोग करते हैं। और, बीटी जापानी उपकरण धारक उद्योग द्वारा विकसित सीएटी मानक का एक उन्नत रूप है। वास्तव में, यह 'बॉटल ग्रिप टेपर' का संक्षिप्त रूप है। इनके टेपर का आकार 7:24 है, टेपर के व्यास के अनुसार इनके अलग-अलग आकार होते हैं जैसे BT30, BT40 और BT50। बीबीटी 'बिग प्लस बीटी' टेपर को संदर्भित करता है, जैसे बीसीबी बिग प्लस कैट टेपर को संदर्भित करता है। बिग प्लस तकनीक में दोहरे संपर्क स्पिंडल शामिल है। शैंक स्पिंडल फेस और फ्लैंज फेस दोनों पर स्पिंडल को छूता है। नीचे, हम बीबीटी टूल धारकों के बारे में अधिक बताएंगे और बीटी टूल धारकों पर उनकी श्रेष्ठता के बारे में विस्तार से बताएंगे।

बीटी और बीबीटी उपकरण धारक

बीटी पारंपरिक उपकरण धारकों को संदर्भित करता है जिसमें स्पिंडल क्लैंपिंग के बाद केवल टेपर से संपर्क करता है। इन उपकरणों में, स्पिंडल फेस और फ्लैंज फेस के बीच एक महत्वपूर्ण स्थान होता है। यह स्थान कठोरता, रनआउट, विक्षेपण और कुछ अन्य कारकों के संदर्भ में उपकरण धारक और सीएनसी मशीन के प्रदर्शन को बुरी तरह प्रभावित करता है।

विशिष्टता (मिमी)	L1	D1	D2	y
BT30	48.4	Φ31.75	Φ46	1.0
BT40	65.4	Φ44.45	Φ63	1.0
BT50	101.8	Φ69.85	Φ100	1.5

बीटी टूल होल्डर्स विशिष्टता

1990 के दशक की शुरुआत में, जापान में मशीनिस्टों ने सोचा कि अगर इस जगह को हटा दिया जाए तो टूल होल्डर बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं और उन्होंने बिग प्लस तकनीक विकसित की। हम संक्षेप में इसे बीबीटी नाम देते हैं। इस तकनीक को दोहरी-संपर्क तकनीक भी कहा जाता है। बीबीटी उपकरण धारकों में, फेस कॉन्टैक्ट और टेपर कॉन्टैक्ट दोनों होते हैं। दूसरे शब्दों में, स्पिंडल और टूल होल्डर की क्लैंपिंग के बाद, स्पिंडल का चेहरा और फ्लैंज का चेहरा, टूल होल्डर का एक हिस्सा, संपर्कों के साथ-साथ टेपर पर स्पिंडल और टूल होल्डर संपर्क। परिणामस्वरूप, स्पिंडल और टूल होल्डर के बीच कोई जगह नहीं रहेगी।

एक बार जब यह स्थान कवर हो जाता है, तो टूल होल्डर और स्पिंडल उसी तरह से कार्य करते हैं जैसे कि वे एक एकल इकाई हों। स्पिंडल और टूल होल्डर दोनों में एक्सटेंशन बनाकर जगह को कवर किया गया है। तो, हमारे पास बिग प्लस स्पिंडल और बिग प्लस टूल होल्डर दोनों हैं। जब एक मानक गैर-बीबीटी उपकरण धारक को एक मानक गैर-बीबीटी स्पिंडल में रखा जाता है, तो फ्लैंज फेस के नीचे से स्पिंडल फेस के शीर्ष तक लगभग 3 मिमी का अंतर होता है। इस अंतर को कवर करने के लिए, निकला हुआ किनारा चेहरा 1.5 मिमी बढ़ाया गया है, और धुरी चेहरा 1.5 बढ़ाया गया है। संक्षेप में, फ़्लैंज फेस और स्पिंडल फेस में कुछ जोड़ करके अंतर को आधे में साझा किया जाता है। अंततः, हमारे पास अंदर की तरफ एक टेपर संपर्क और बाहर की तरफ एक फेस संपर्क होता है।

सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए, बीबीटी टूल होल्डर और बीबीटी स्पिंडल दोनों का होना आदर्श है। कई मशीन निर्माता बीबीटी स्पिंडल का उत्पादन करते हैं। यदि आप बीबीटी टूल होल्डर या बीबीटी स्पिंडल में से किसी एक का उपयोग करते हैं, तो आप केवल आधे अंतर को कवर कर सकते हैं। यह सोचकर कि आपके पास बीबीटी स्पिंडल वाली सीएनसी मशीन है, बीबीटी टूल होल्डर का उपयोग करना सबसे अच्छा होगा।

दोहरा संपर्क एक मजबूत स्पिंडल-टूल होल्डर कनेक्शन को सक्षम बनाता है। बड़ा संपर्क क्षेत्र बीबीटी उपकरण धारक को बीटी उपकरण धारकों की तुलना में लाभप्रद बनाता है। इन फायदों के बारे में नीचे बताया जाएगा।

बीबीटी टूल होल्डर्स बीटी टूल होल्डर्स से बेहतर क्यों हैं?

जब आपकी सीएनसी मशीन समान मापदंडों के तहत संचालित होती है तो बीबीटी टूल धारक कई पहलुओं में बीटी टूल धारकों से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। सबसे पहले, बीबीटी उपकरण धारक सुचारू रूप से काम करते हैं और इसके संचालन के दौरान कोई श्रव्य बकबक नहीं सुनाई देती है। दूसरे, ऐसी सहज प्रक्रिया के परिणामस्वरूप, सतह पर कोई चटकारे के निशान नहीं दिखते। संक्षेप में, हम कह सकते हैं कि बीबीटी उपकरण धारक बीटी उपकरण धारकों से बेहतर हैं। आइए अब इन दोनों टूल धारकों की तुलना करके देखें कि बीबीटी, बीटी से बेहतर क्यों और कैसे हैं।

•बीबीटी संपर्क क्षेत्र बीटी संपर्क क्षेत्र से बड़ा है, जो स्पिंडल और टूल धारक की स्थिरता में सुधार करता है, कंपन को दबाता है, आसानी से भारी काटने की क्षमता रखता है, और सतह का खुरदरापन बेहतर होता है।

		मशीन टूल: YSV-957 टूल हैंडल: BBT40/BT40 उपकरण: एंड मिल (D20) काटने की मात्रा: 1.0 मिमी
अच्छी सतह फ़िनिश	सतह पर हल्के चाकू

•जैसा कि हमने ऊपर कहा, बीबीटी की दोहरी-संपर्क सुविधा काटने के प्रदर्शन को काफी बढ़ा देती है और साथ ही उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है। उस रास्ते में,आप उच्च गति पर त्रुटि रहित उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त कर सकते हैं। इसका मतलब यह है कि आपके शीर्ष उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन कम समय में किया जा सकता है, जिससे आप अपने बाजार में अपने प्रतिद्वंद्वियों पर प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त कर सकते हैं और उनसे आगे रह सकते हैं। संपर्क क्षेत्र जितना बड़ा होगा, संबंध दर उतनी ही अधिक होगी और प्रसंस्करण कठोरता जितनी अधिक होगी। निम्न तालिका बीबीटी हैंडल और बीटी हैंडल क्षेत्र की फिटिंग को दर्शाती है, जिससे प्रसंस्करण कठोरता में औसतन 30% की वृद्धि होती है।

नमूना	BT	BT		को PERCENTAGE
BT30	2539	2539	767	↑30%
BT40	4820	4820	1422	↑29%
BT50	11803	11803	3791	↑32%

•बीबीटी उपकरण धारक स्वचालित उपकरण परिवर्तक (एटीसी) की पुनरावृत्ति को बढ़ाते हैं। बीबीटी शून्य रनआउट बनाते हैं, इसलिए टूल होल्डर सटीक रूप से स्पिंडल में चला जाता है, जिससे पुनरावृत्ति बढ़ जाती है।

•बीबीटी का दो तरफा बाइंडिंग स्पिंडल उच्च गति पर धारक के अक्षीय विस्थापन को भी रोकता है।

•बीबीटी भारी कटाई के कारण होने वाले क्षरण को रोकते हैं।

•बोरिंग ऑपरेशन में, आपके पास बीबीटी के साथ बेहतर गोलाई होती है।

•अच्छी विनिमेयता, सीएनसीयांगसेन द्वारा उत्पादित सीएनसी मशीन टूल्स उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ दो तरफा बाइंडिंग बीबीटी स्पिंडल से लैस हैं, जो कटिंग प्रदर्शन और मशीनिंग सटीकता में सुधार करने में बहुत मदद करते हैं। डबल-साइड बाइंडिंग स्पिंडल के फायदों में से एक यह है कि साधारण बीटी टूल धारकों का उपयोग जारी रखा जा सकता है।

/	बीटी धुरी	बीबीटी धुरी
बीटी हैंडल
बीटीबी हैंडल

इसलिए, यदि आप अभी भी बीटी जैसे पारंपरिक टूल धारकों का उपयोग कर रहे हैं। अब समय आ गया है कि आप इन लाभों को प्राप्त करने के लिए बीबीटी में अपना निवेश करें।

बीबीटी उपकरण धारकों का आकलन

बीबीटी टूल धारकों का मूल्यांकन बिग प्लस ट्रेडमार्क के मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए। पूर्ण संपर्क प्राप्त करने के लिए ऐसी गेजिंग आवश्यक है, जो बिग प्लस तकनीक का सार है। ऐसा करने के लिए, पूर्व-निर्धारित सहनशीलता को पार नहीं किया जाना चाहिए। यहां, इसे सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास तीन अलग-अलग गेज हैं: टेपर ड्रॉ आर्बर, रिंग गेज, और फेस मापने के उपकरण।

टेपर ड्रा आर्बर सबसे महत्वपूर्ण गेज है। इसका उपयोग अनिवार्य रूप से यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि रिटेंशन सिस्टम के सक्रिय होने पर टूल होल्डर टेपर स्पिंडल में कितनी गहराई तक जाएगा। यह अंततः यह निर्धारित करता है कि चेहरे की स्थिति के प्रति कितनी सहनशीलता होनी चाहिए।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्पिंडल सही सहनशीलता में सही जगह पर है, रिंग गेज का उपयोग किया जाता है। स्पिंडल बिल्डरों की विशिष्टताओं के अनुसार सही सहनशीलता निर्धारित की जाती है। अंशांकन डेटा रिकॉर्ड करने के लिए रिंग गेज में एक चिप लगी होती है। और, मापने वाले उपकरण का उपयोग ऊपर बताए गए अंशांकन के लिए माप करने के लिए किया जाता है।

निष्कर्ष

बीबीटी सबसे उन्नत उपकरण धारक हैं जो सीएनसी मशीनों के सर्वोत्तम प्रदर्शन का आश्वासन देते हैं। इन टूल धारकों के साथ, आपको बढ़ी हुई सटीकता, उच्च कठोरता और बेहतर फिनिश मिलेगी। आपको कोई रनआउट, न्यूनतम विक्षेपण और कम कंपन भी नहीं होगा। इसके अलावा, इन टूल होल्डर्स के साथ आपकी सीएनसी मशीन और कटिंग टूल का जीवनकाल बढ़ाया जाएगा।

इन उपकरण धारकों का उपयोग करने से आपकी उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि होगी और आपकी उत्पादन लागत कम हो जाएगी। आप कम समय में बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रियाएं भी आसानी से कर पाएंगे। इन सबका मतलब यह है कि आप अपने प्रतिद्वंद्वियों से अपने क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा में उनसे आगे रहेंगे। ध्यान रखें कि उच्च प्रौद्योगिकी में निवेश करना लंबे समय में आपके लिए हमेशा लाभदायक रहेगा, हो सकता है कि अब आपके लिए बीबीटी टूल धारकों में निवेश करने का यह सबसे सही समय है।