12 सर्वश्रेष्ठ सीएनसी कूलेंट

A अध्ययन से पता चलता है कि सी.एन.सी बाज़ार 2026 तक 15 बिलियन डॉलर तक पहुंच जाएगा। इसका मतलब है सीएनसी मशीन शीतलक दुनिया भर में लोकप्रियता हासिल कर रहे हैं। तो चलिए बात करते हैं सीएनसी मशीनें और उनके शीतलक. सीएनसी मशीनें विभिन्न धातुओं का निर्माण, निर्माण और कटौती करती हैं। इन धातुओं में स्टील, पॉलिमर और लकड़ी शामिल हैं। इस प्रक्रिया के दौरान ये मशीनें बहुत अधिक गर्मी पैदा करती हैं। इस प्रकार, हमें एक सीएनसी कूलेंट की आवश्यकता होती है।

Wटोपी सीएनसी कूलेंट है?

सीएनसी मशीन शीतलक एक स्नेहक है. यह गर्मी को कम करता है. यह मशीन से धूल के कणों को भी साफ करता है। यह मशीनों को चरम प्रदर्शन पर काम करने में सहायता करता है। इसके अलावा, यह मशीन के जीवनकाल को बढ़ाता है। इस लेख में, हम शीर्ष सीएनसी कूलेंट, उनकी विशेषताओं और उनके लाभों पर चर्चा करेंगे। इससे आपको चयन करने में मदद मिलेगी सर्वोत्तम मशीन शीतलक आपकी सीएनसी मशीन के लिए।

सीएनसी मशीन कूलेंट के प्रकार

विभिन्न प्रकार के सीएनसी मशीन शीतलक बाजार में मौजूद हैं. इसलिए, उपयुक्त शीतलक चुनना एक कठिन कार्य हो सकता है। इन्हें चार प्रमुख श्रेणियों में बांटा गया है. यहां विभिन्न प्रकार के सीएनसी कूलेंट दिए गए हैं।

1. तेल आधारित शीतलक

तेल आधारित शीतलक को स्वच्छ तेल के रूप में भी जाना जाता है। वे भारी मशीनरी के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे बेस ऑयल और एडिटिव्स के मिश्रण से बने होते हैं। इसके अतिरिक्त, वे उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च स्तर के स्नेहन की आवश्यकता होती है। वे आम तौर पर कच्चा लोहा, कांस्य और प्लास्टिक के लिए उपयुक्त होते हैं। उनके मुख्य गुण हैं:

● उत्कृष्ट स्नेहन

● अच्छा संक्षारण संरक्षण

● पानी में घुलनशील शीतलक की तुलना में अधिक चिपचिपाहट

● पानी में घुलनशील शीतलक से अधिक महंगा

2. पानी में घुलनशील शीतलक

इमल्शन पानी में घुलनशील शीतलक का दूसरा नाम है। ये पानी और तेल का मिश्रण हैं। इनका व्यापक रूप से स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे जैसी धातुओं की मशीनिंग में उपयोग किया जाता है। इनमें अच्छे शीतलन गुण होते हैं। वे सामान्य प्रयोजन की मशीनिंग और पीसने के लिए सर्वोत्तम हैं। इसके अलावा, वे जंग के खिलाफ प्रतिरोध प्रदान करने के लिए एक निश्चित मात्रा में जंग अवरोधकों के साथ संयोजन करते हैं। विभिन्न जल-घुलनशील शीतलकों का सांद्रण अनुपात भिन्न-भिन्न होता है। लेकिन एक सामान्य अनुपात 1 भाग शीतलक और 10-20 भाग पानी का होता है। उनकी प्रमुख विशेषताएँ निम्नलिखित हैं:

● कुशल ताप अपव्यय

● मध्यम स्नेहन

● साफ़ करने में आसान

● बजट अनुकूल

3. सेमी-सिंथेटिक कूलेंट

अर्ध-सिंथेटिक शीतलक को हाइब्रिड शीतलक भी कहा जाता है। वे पानी में घुलनशील और तेल आधारित शीतलक का एक संयोजन हैं। वे शीतलन और स्नेहन के बीच संतुलन प्रदान करते हैं।

यह उन्हें विभिन्न प्रकार के मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। साथ ही, वे गर्मी के प्रति संवेदनशील होते हैं। आमतौर पर, ये अर्ध-सिंथेटिक शीतलक पारभासी होते हैं। उनकी उल्लेखनीय विशेषताएं हैं:

● अच्छे शीतलन गुण

● घर्षण कम करता है

● पानी में घुलनशील शीतलक की तुलना में बेहतर संक्षारण संरक्षण

● पानी में घुलनशील शीतलक से अधिक महंगा

4. सिंथेटिक कूलेंट

सिंथेटिक कूलेंट को सिंथेटिक मेटलवर्किंग तरल पदार्थ के रूप में भी जाना जाता है। सिंथेटिक तरल पदार्थों का सूक्ष्मजीवविज्ञानी नियंत्रण अच्छा होता है। वे ऑक्सीकरण के प्रति भी प्रतिरोधी हैं। वे ज्यादातर पॉली अल्फा ओलेफिन, पॉलीएल्काइलीन ग्लाइकोल और एस्टर से बने होते हैं। उनमें एमाइन और फॉस्फेट जैसे संक्षारण अवरोधक भी हो सकते हैं। वे उच्च गति मशीनिंग संचालन के लिए आदर्श हैं। इसके अलावा, इनका उपयोग कठोर सामग्रियों के लिए भी किया जाता है। यहाँ प्रमुख विशिष्टताएँ हैं:

● उच्च चिकनाई

● अच्छा संक्षारण संरक्षण

● अन्य प्रकार के कूलेंट की तुलना में अधिक महंगा

● एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों के लिए उपयुक्त।

अपनी मशीन के लिए सर्वश्रेष्ठ सीएनसी कूलेंट कैसे चुनें?

बाज़ार में अनेक प्रकार के सीएनसी कूलेंट उपलब्ध हैं। इसलिए इसका चयन करना कठिन हो सकता है सर्वोत्तम सीएनसी शीतलक. आइए हम आपको चयन के लिए सरल चरण प्रदान करें सीएनसी मशीन शीतलक.

1. सबसे पहले, जांच लें कि शीतलक आपकी वांछित सामग्री से मेल खाता है।

2. फिर, अपनी मशीन के डिज़ाइन और स्थिति पर विचार करें।

3. अब जांचें कि शीतलक आपकी मशीन की शीतलक वितरण प्रणाली के अनुकूल है या नहीं।

4. उसके बाद पुष्टि करें कि कूलेंट पर्यावरण के अनुकूल है या नहीं

5. कूलेंट चुनते समय अपनी आवश्यकताओं और अपेक्षाओं के बारे में सोचें

6. विभिन्न प्रकार के कूलेंट के अलग-अलग फायदे और नुकसान होते हैं। तो, आपको पानी में घुलनशील, तेल आधारित और सिंथेटिक शीतलक के बीच निर्णय लेना होगा।

7. अधिकतम परिणामों के लिए आपको शीतलक का उपयोग उचित सांद्रता में करना चाहिए

8. बेहतर शीतलक चयन के लिए आप निर्माता के दिशानिर्देशों से भी परामर्श ले सकते हैं

12 सर्वश्रेष्ठ सीएनसी कूलेंट 2024 में:

अब आप विभिन्न प्रकार के सीएनसी कूलेंट से अच्छी तरह परिचित हैं। तो आइए 2024 में शीर्ष 12 सीएनसी कूलेंट के बारे में बताएं

1. बेंज सीएनसी कूलेंट

बेंज ने 1898 से सीएनसी कूलेंट का निर्माण किया है। वे ग्राहकों की मांग के अनुसार कस्टम कूलेंट और तरल पदार्थ भी प्रदान करते हैं। वे सीएनसी कूलेंट की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करते हैं। उनके कूलेंट आपकी सीएनसी मशीनों को कुशलतापूर्वक काम करने में मदद करेंगे। उनके शीतलक आपकी मशीन को क्षति से बचाएंगे। इसके अलावा, उनके शीतलक लगभग हर धातु के प्रकार के साथ संगत हैं।

2. ब्लेज़र स्विसल्यूब सीएनसी कूलेंट

ब्लेज़र स्विसल्यूब एक प्रसिद्ध स्विस कंपनी है। वे लगभग 80 वर्षों से सीएनसी कूलेंट का उत्पादन कर रहे हैं। उनके उत्पाद विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करते हैं। वे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। ये सीएनसी मशीन कूलेंट एक चिकनी सतह फिनिश प्रदान करते हैं। वे आपकी मशीन का जीवनकाल भी बढ़ाते हैं।

3. मास्टर केमिकल सीएनसी कूलेंट

मास्टर केमिकल 60 वर्षों से अधिक अनुभव वाली एक प्रसिद्ध अमेरिकी-आधारित कंपनी है। वे उत्पादन करते हैं सर्वोत्तम सीएनसी कूलेंट, तरल पदार्थ पीसना, और तेल काटना। मास्टर केमिकल ऐसे शीतलक के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है जो पर्यावरण के अनुकूल हों। वे आपकी आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम कूलेंट भी प्रदान करते हैं। वे पानी में घुलनशील और तेल आधारित शीतलक दोनों का निर्माण करते हैं। ये शीतलक घर्षण को कम करते हैं। वे ग्राहकों के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम भी पेश करते हैं। 

4. हैंगस्टरफर का एस-500 सीएफ

कॉपर युक्त हैंगस्टरफ़र का S-500 CF एक क्लोरीन-मुक्त शीतलक है। यह अपनी उत्कृष्ट स्थिरता और जैव प्रतिरोध के लिए विशेष रूप से महंगा है। इसकी उच्च चिकनाई उपकरण के जीवन को बढ़ाती है, और इसका निर्माण कम धुंध पैदा करता है जो कामकाजी वातावरण के प्रदूषण को कम करता है। इसके अलावा. यह शीतलक कई मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और वर्कपीस को आसान फिनिश प्रदान करता है। इसमें बदलाव की भी कम आवश्यकता होती है और इसे सटीक मशीनिंग के लिए सबसे अच्छा शीतलक माना जाता है।

5. सिमकूल सिमटेक 410

Cimcool Cimtech 410 एक प्रकार का सिंथेटिक कूलेंट है। यह अंततः कम फोम विशेषताएँ प्रदान करता है और उच्च संक्षारण सुरक्षा दर्ज की है। यह उच्च दबाव वाले वातावरण में भी अच्छी तरह से फिट बैठता है और सतह की फिनिश को बढ़ाते हुए शीतलक के उपयोग को कम करता है। मोटे तौर पर, इसका एक स्थिर फॉर्मूलेशन है जो इसके लंबे नाबदान जीवन की गारंटी देता है। हालाँकि, यह प्रमुख धातु कार्य संचालन जैसे पीसने और भारी कटाई के लिए उपयुक्त है।

6. ट्रिम ई206

मालिकाना सिंथेटिक शीतलक, लंबे समय तक चलने वाला, कम गंध वाला, जंग रहित, क्रेन का TRIM E206 एक बहुउद्देशीय शीतलक है। यह एक से अधिक धातु प्रकारों के साथ प्रभावी ढंग से संगत है। इसके अधिकांश अनुप्रयोग अपेक्षाकृत गंधहीन हैं, और इसके क्रैंककेस में लंबा नाबदान जीवन काम में रुकावट को कम करता है। सामान्य तौर पर, यह शीतलक काफी अनुकूलनीय है और विभिन्न प्रकार की मशीनिंग प्रक्रियाओं को निरंतर प्रदर्शन प्रदान करता है। यह उपकरण के स्थायित्व को बढ़ाने और उत्पादन की दरों को बढ़ाने के लिए भी काम करता है।

7. क्वालीकेम एक्सट्रीम कट 250सी

क्वालीकेम XTREME CUT 250C एक अर्ध-सिंथेटिक शीतलक है। इसके अलावा, यह अत्यधिक चिकनाई वाला है और साथ ही, इसमें वांछनीय जैव स्थिरता भी है। वे बेहतर सतह फिनिश दर देते हैं और उपकरण के जीवन को बढ़ाते हैं। तो, यह सटीक मशीनिंग को इसके उपयोग के लिए एकदम सही बना देगा। इस प्रकार, वे यथोचित रूप से अच्छी तरह से झाग बनाते हैं, अपने समकक्षों की तुलना में बहुत बेहतर। इसलिए, यह उच्च दबाव प्रणाली के प्रदर्शन को संतोषजनक और रखरखाव की आवश्यकताओं को कम बनाता है। 

8. ह्यूटन होकट 795-एच

ह्यूटन होकट 795-एच उच्च जैव-स्थिरता के साथ संगत एक कम फोमिंग मल्टी-मेटल है। यह अच्छी चिकनाई और संक्षारणरोधी गुण प्रदान करता है। इसलिए, वे उपकरण जीवन को बढ़ा सकते हैं और मशीनिंग संचालन को बढ़ा सकते हैं। यह विशेष रूप से अधिकांश धातु प्रक्रियाओं को संचालित करने के लिए उच्च दबाव नियंत्रण के लिए विकसित किया गया है। इसके अलावा, यह पर्याप्त शीतलक प्रदान करता है।

9. एक्यू-ल्यूब एलबी-1000

Accu-Lube LB-1000 कूलेंट का निर्माण हरे रंग का होता है और यह पौधे से प्राप्त होता है। यह संयंत्र में ऑपरेटरों के लिए गैर विषैला है। अपनी अच्छी गीला करने की क्षमता के कारण, यह उपकरण घिसाव की दर को काफी कम कर देता है और मशीनिंग की दर में सुधार करता है। यह कूलेंट किसी भी ऐसे कार्य के लिए उपयुक्त है जिसमें बेहतर फिनिश और सहनशीलता की आवश्यकता होती है और इस प्रकार यह हरित और सुरक्षित कार्यस्थल का समर्थन करता है।

10. क्वालीकेम एक्सट्रीम कट 230

QualiChem XTREME CUT 230 एक अर्ध-सिंथेटिक कूलेंट है जिसकी गंध कम है और N. B. D. LA बहुत धीरे-धीरे बायोडिग्रेडेड होता है। संक्षेप में, इसका उपयोग उच्च दबाव में किया जाता है, शीतलन और स्नेहन में महत्वपूर्ण है। यह शीतलक गर्मी और घर्षण का मुकाबला करके मशीनिंग प्रक्रिया में सुधार करता है। इसके अलावा, यह उपकरण का जीवनकाल बढ़ाता है क्योंकि यह उत्पाद पर उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्रदान करता है।

11. शेवरॉन घुलनशील तेल बी 

शेवरॉन सॉल्यूबल ऑयल बी इमल्सीफाइबल मेटलवर्किंग तरल पदार्थ का एक फार्मूला है, यह चिकनाई और शीतलन गुणों के लिए काफी प्रमुख है। कई कार्यों में इसके कई अनुप्रयोग हैं, जैसे मोड़ना, मिलिंग और पीसना। इसलिए, मशीनिंग के क्षेत्र में इसका बहुत अच्छा उपयोग है। शीतलक पानी के साथ अच्छी तरह मिश्रित होकर एक स्थिर इमल्शन बनाता है। यह अंततः अच्छा संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है जो संक्षेप में उपकरण जीवन को बढ़ाता है। साथ ही, इसका फॉर्मूलेशन मशीनों की सतहों को किसी भी गंदगी से मुक्त रखने में सहायता करता है। इसके अलावा, यह स्वस्थ कार्य वातावरण बनाने के लिए बैक्टीरिया के विकास को रोकने में मदद करता है।

12. मोबिलकट 250 

मोबिलकट 250 एक बहुत सक्रिय, सामान्य प्रयोजन वाला अर्ध-सिंथेटिक शीतलक है। इसका उपयोग आम तौर पर मशीनिंग में सामान्य प्रयोजनों के लिए किया जाता है। यह बेहतर शीतलन और गीला करने की विशेषताएँ प्रदान करता है जो घर्षण और गर्मी को कम करता है। इसके अलावा, इसका शीतलक संगत धातु की एक श्रृंखला से मिलता है और बेहतर सतह फिनिश के साथ-साथ लंबे समय तक उपकरण स्थायित्व को अनुकूलित करता है। आसानी से बायोडिग्रेडेबल, इसमें कम झाग और बैक्टीरिया का विकास होता है। इसलिए, इसे कम रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, और इसका जीवनकाल लंबा हो सकता है। इसके अलावा, यह कई मशीनिंग कंपनियों के लिए सस्ते मूल्य पर अनुकूल स्थिति में है।

13. कैस्ट्रोल हाईसोल एमबी 50 

उम्मीदवार उत्पाद कैस्ट्रोल हाइसोल एमबी 50 एक घुलनशील तेल शीतलक है जो उल्लेखनीय विशेषताएं रखता है। इसमें चिकनाई देने की क्षमता और सिस्टम को जैविक संदूषकों से बचाने की क्षमता है। तो, यह चिप तापमान को कम करने और चिप्स को ठंडा करने में मशीनिंग प्रक्रिया की प्रभावशीलता को बढ़ाने में मदद कर सकता है। इस प्रकार के इसके कार्यशील तरल पदार्थ का उच्च-शक्ति संचालन में और कठोर सामग्रियों के साथ काम करते समय कई अनुप्रयोग होते हैं। इसका उच्च स्तर का प्रदर्शन संक्षारण के मामले में एक मजबूत बिंदु है। तो, यह अंततः मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपकरणों और मशीनों के जीवन को बढ़ाता है।

14. फुच्स इकोकूल ग्लोबल 10 

फुच्स इकोकूल ग्लोबल 10 दुनिया भर में पूरी तरह से स्वीकृत शीतलक है। यह पानी के साथ मिश्रित है और विभिन्न प्रकार की मशीनिंग और पीसने की प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए अनुशंसित है। इसके अलावा, यह वर्कपीस और टूल जीवन को बढ़ाता है, और अपनी शानदार और प्रभावी शीतलन के कारण बेहतर फिनिश प्रदान करता है। यह शीतलक जैव-स्थिर है, जो सड़ेगा नहीं और इस प्रकार नाबदान का उपयोगी जीवन बढ़ा देगा। तरल पदार्थ का एक लाभ यह है कि इसमें कम झाग होता है। यह उच्च दबाव और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए बिल्कुल सही होगा।

सीएनसी कूलेंट के फायदे और सीमाएं क्या हैं?

यहां सीएनसी कूलेंट के कुछ लाभ और सीमाएं दी गई हैं।

लाभ

1. टूल लाइफ में सुधार करें: वे गर्मी और घर्षण को कम करने में मदद करते हैं, इसके अलावा, ये सीएनसी कूलेंट काटने वाले उपकरणों का जीवन बढ़ाते हैं।

2. बेहतर सतह फिनिश: वे स्नेहन और शीतलन प्रदान करते हैं जिसके परिणामस्वरूप सतह चिकनी हो सकती है।

3. उच्च मशीनिंग गति: सीएनसी कूलेंट काटने की गति और फ़ीड को बढ़ाता है। इसके अलावा इससे उत्पादकता में भी सुधार होता है.

4. संक्षारण संरक्षण: सीएनसी कूलेंट वर्कपीस और मशीन भागों दोनों पर जंग और संक्षारण को रोकने में मदद करते हैं।

5. चिप हटाना: यह चिप्स को कुशलतापूर्वक हटाने में मदद करता है और कार्य क्षेत्र को भी स्वच्छ बनाए रखता है।

6. तापमान नियंत्रण: सीएनसी कूलेंट स्थिर तापमान को प्रबंधित करने में भी मदद करते हैं। इसके अलावा, यह थर्मल विरूपण को कम करता है।

सीमाएँ

1. लागत: शीतलक प्रणालियों का नुकसान यह है कि शुरुआत में शीतलक और उपकरणों की खरीद लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है।

2. पर्यावरणीय प्रभाव: शीतलक निपटान और प्रयुक्त उत्पाद की हैंडलिंग को कभी-कभी पर्यावरण की दृष्टि से संवेदनशील माना जा सकता है।

3. स्वास्थ्य जोखिम: कुछ शीतलक त्वचा की प्रतिक्रियाओं को प्रभावित कर सकते हैं और श्वसन प्रणाली को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

4. रखरखाव: इससे पहले कि वे अपनी इष्टतम प्रभावशीलता तक पहुंचें, बैक्टीरिया के संक्रमण से बचने के लिए निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है।

5. दूषण: हालाँकि, कूलेंट धातु के कणों और तेलों से दूषित हो सकते हैं। वे अंततः अपनी कार्यक्षमता कम कर देंगे।

6. जटिलता: मशीनिंग संचालन और प्रयुक्त सामग्रियों की कुछ विशेषताओं के अनुरूप उचित रूप से चुना और नियंत्रित किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

संक्षेप में, सीएनसी कूलेंट सीएनसी मशीनिंग उद्योग के आवश्यक घटक हैं। वे गर्मी के नुकसान को रोकते हैं। वे आपकी मशीन से धूल भी हटाते हैं। इसलिए, वे मशीन के सुचारू संचालन की सुविधा प्रदान करते हैं। बाजार में विभिन्न सीएनसी कूलेंट मौजूद हैं। उनमें से कुछ पानी में घुलनशील, तेल आधारित और सिंथेटिक शीतलक हैं। सीएनसी कूलेंट चुनने से पहले, आपको कई कारकों पर विचार करना होगा जैसे कि आपकी मशीन की अनुकूलता, आपकी आवश्यकताएं आदि। इसके अलावा, तीन शीर्ष ब्रांड जो इसे संश्लेषित करते हैं सर्वोत्तम सीएनसी कूलेंट बेंज, ब्लेज़र स्विसल्यूब, मास्टर केमिकल आदि हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों:

क्या मैं अपने नल के पानी का उपयोग कर सकता हूँ? सीएनसी मशीन शीतलक?

नहीं, नल के पानी में खनिज और अशुद्धियाँ हो सकती हैं। यह शीतलक प्रदर्शन और स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, नल के पानी के बजाय आसुत जल का उपयोग करना बेहतर है।

हैं सीएनसी मशीन शीतलक पर्यावरण के अनुकूल?

सभी सीएनसी मशीन शीतलक पर्यावरण के अनुकूल नहीं हैं. लेकिन, कई आधुनिक शीतलक पर्यावरण-अनुकूल और बायोडिग्रेडेबल हैं। आप पर्यावरण-अनुकूल लेबल वाले उत्पादों की तलाश कर सकते हैं।