सीएनसी लेथ मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

सीएनसी का परिचय

कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण को सीएनसी के रूप में जाना जाता है। 20वीं सदी के मध्य में इसके निर्माण के बाद से, इस तकनीक ने मशीन टूल्स में उच्च स्तर की सटीकता, प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता और स्वचालन को सक्षम करके विनिर्माण में क्रांति ला दी है।

सॉफ्टवेयर जो एक डिजिटल फ़ाइल - आमतौर पर एक कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन, या सीएडी, फ़ाइल - को सीएनसी मशीन के पालन के लिए निर्देशों के एक सेट में परिवर्तित करता है, सीएनसी मशीन के संचालन का एक महत्वपूर्ण घटक है। वांछित परिणाम को अनुकरण करने की सॉफ़्टवेयर की क्षमता के कारण, ऑपरेटर यह देख सकता है कि मशीन का संचालन शुरू होने से पहले पूरा उत्पाद कैसा दिखना चाहिए।

सीएनसी खराद मशीन

सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) लेथ मशीन एक अत्यधिक उन्नत मशीन है जिसका उपयोग विनिर्माण उद्योग में जटिल डिजाइन बनाने के लिए किया जाता है जो मैन्युअल रूप से नियंत्रित लेथ के साथ संभव नहीं होगा।

एक सीएनसी लेथ मशीन कंप्यूटर प्रोग्रामिंग इनपुट का उपयोग करके विभिन्न सामग्रियों को काटने और आकार देने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को नियंत्रित करती है। यह कंप्यूटर-जनरेटेड कोड लेकर और इसे विद्युत आवेगों में बदलकर पूरा करता है जो सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मशीन की मोटर और धुरी को संचालित करता है। निर्माण, ऑटोमोटिव, चिकित्सा और अन्य उद्योगों के साथ-साथ अन्य उद्योग भी अपनी अनुकूलनशीलता के कारण सीएनसी उपकरणों का उपयोग करते हैं। 3डी प्रिंटिंग के अलावा, उनका उपयोग मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग सहित कई अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। वे जटिल और सटीक कार्यों को स्वचालित रूप से और बड़ी मात्रा में करने की क्षमता के कारण समकालीन उत्पादन प्रक्रियाओं का एक अनिवार्य हिस्सा हैं।

सीएनसी लेथ मशीनें क्या हैं और वे कैसे काम करती हैं, इसका अधिक विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:

सीएनसी लेथ मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?

सीएनसी लेथ मशीन का मुख्य कार्य किसी वर्कपीस को उसकी धुरी पर घुमाना है, ताकि कटिंग, सैंडिंग, नर्लिंग, ड्रिलिंग या विरूपण जैसे विभिन्न ऑपरेशन किए जा सकें, जो कि रोटेशन की धुरी के बारे में समरूपता के साथ एक ऑब्जेक्ट बनाने के लिए वर्कपीस पर लगाए जाने वाले उपकरणों के साथ किए जाते हैं। . इन्हें विभिन्न प्रकृति की सामग्रियों के जटिल और जटिल आकारों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सीएनसी खराद मशीनें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। वे बोल्ट और शाफ्ट जैसी साधारण वस्तुओं से लेकर प्रोपेलर और क्रैंकशाफ्ट जैसे जटिल टुकड़ों तक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने में सक्षम हैं।

सीएनसी लेथ मशीन का उपयोग करने के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिसमें मशीनिंग सिद्धांतों की समझ, ब्लूप्रिंट को पढ़ने और व्याख्या करने की क्षमता और जी-कोड प्रोग्रामिंग में दक्षता शामिल है।

बुनियादी संरचना

सीएनसी लेथ मशीनों में हेडस्टॉक, बेड, कैरिज और टेलस्टॉक सहित कई भाग होते हैं। हेडस्टॉक वर्कपीस को अपनी जगह पर रखता है, बिस्तर मशीन का आधार है, गाड़ी वर्कपीस के संबंध में उपकरण ले जाती है, और टेलस्टॉक वर्कपीस के दूसरे छोर का समर्थन करता है।

कंप्यूटर न्यूमेरिकल नियंत्रण

सीएनसी भाग कंप्यूटर नियंत्रण को संदर्भित करता है जो खराद की गतिविधियों और संचालन का प्रबंधन करता है। ऑपरेटर सीएनसी मशीन में इनपुट निर्देशों (जी-कोड के रूप में जाना जाता है) के लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग कर सकते हैं, जो फिर अपने उपकरणों को सटीक रूप से स्थानांतरित करने और संचालन करने के लिए इन निर्देशों की व्याख्या करता है। यह अत्यधिक सटीक और जटिल विनिर्माण कार्यों की अनुमति देता है।

नियंत्रण सॉफ्टवेयर:

यह मशीन का दिमाग है. यह वह जगह है जहां मशीन को निष्पादित करने के लिए निर्देश इनपुट किए जाते हैं। यह CAD (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फ़ाइल से डेटा लेता है और इसे एक CNC प्रोग्राम में अनुवादित करता है जिसे मशीन व्याख्या कर सकती है।

चालन प्रणाली:

इसमें मोटर और ड्राइव तंत्र शामिल हैं जो मशीन को अपनी धुरी (एक्स, वाई और कभी-कभी जेड) के साथ चलने की अनुमति देते हैं। यह प्रणाली सर्वो या स्टेपर मोटर्स सहित विभिन्न प्रौद्योगिकियों पर आधारित हो सकती है।

धुरी:

यह मशीन का वह भाग है जो कटिंग करता है। यह काटने के उपकरण को पकड़ता है और घुमाता है, और इसकी गति को विभिन्न सामग्रियों और प्रकार के कटों के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।

बिस्तर और साज-सज्जा:

बिस्तर वह "टेबल" या सपाट सतह है जहां काम का टुकड़ा रखा जाता है। फिक्स्चर कार्यवस्तु को सुरक्षित रूप से अपनी जगह पर रखता है ताकि मशीनिंग के दौरान यह हिले या कंपन न करे।

उपकरण परिवर्तक:

अधिक उन्नत सीएनसी मशीनों में, एक टूल चेंजर मशीन को मानव ऑपरेटर को मैन्युअल रूप से बदलने की आवश्यकता के बिना एक ही काम में विभिन्न कटिंग टूल का उपयोग करने की अनुमति देता है।

शीतलक आपूर्ति:

कई सीएनसी मशीनों में ओवरहीटिंग को रोकने के लिए काटने के उपकरण और वर्कपीस पर शीतलक स्प्रे करने की व्यवस्था होती है, जिससे क्षति या अशुद्धि हो सकती है।

सीएनसी खराद क्षमताएं

एक सीएनसी खराद मशीन का उपयोग आम तौर पर एक बाहरी और एक आंतरिक व्यास वाले गोल आकार का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, हालांकि, विभिन्न उद्योगों में उनकी जरूरतों के आधार पर, इस मशीन उपकरण के साथ सभी प्रकार की संरचनाओं को इंजीनियर किया जा सकता है। इन सीएनसी लेथ मशीनों को उच्च गति और उच्च दक्षता की मांगों को पूरा करने, घर्षण प्रतिरोध और तापमान बढ़ने की विकृति को कम करने, मशीनिंग परिशुद्धता को बढ़ाने और मशीनिंग सटीकता काटने की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सीएनसी लेथ ऑपरेशन की क्षमता इसकी संख्या पर निर्भर करती है। कार्यशील अक्ष का. एक साधारण खराद मशीन घूमने, काटने, मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग कार्यों में सक्षम है।

सीएनसी के प्रकारखराद मशीनें

यहां कुछ प्रकार की सीएनसी मशीनें दी गई हैं:

सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर

सीएनसी क्षैतिज मशीनिंग केंद्र

सीएनसी वर्टिकल लेथ मशीन

सीएनसी मशीनें जिनमें स्पिंडल अक्ष होते हैं जो वर्कटेबल के समानांतर होते हैं उन्हें सीएनसी वर्टिकल मशीन के रूप में जाना जाता है। ज़ियामेन यांगसेन समूह द्वारा सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग की एक श्रृंखला का निर्माण किया गया है, जिनमें से सबसे आम और सरल सीएनसी लेथ मशीन है।

सीएनसी लंबवत खराद या वीटीएल, नवीनतम सीएनसी मशीनों में से एक। वे मध्यम से बड़ी वस्तुओं की हेवी-ड्यूटी मशीनिंग के लिए बिल्कुल उपयुक्त हैं। नई तकनीक के परिणामस्वरूप ऊर्ध्वाधर खराद अधिक से अधिक बहुमुखी होते जा रहे हैं। पतले और अनियमित आकार के घटकों की स्थिर मशीनिंग की पेशकश करके, यह ऊर्ध्वाधर खराद उत्पादकता को बढ़ाता है। बॉक्स-प्रकार के आधार और स्तंभ द्वारा एक अत्यंत ठोस संरचना बनाई जाती है। बॉक्स-प्रकार का आधार और स्तंभ अत्यधिक भरोसेमंद, अत्यधिक कठोर संरचना बनाते हैं और निकला हुआ किनारा निर्माण के साथ हेडस्टॉक, थर्मल विरूपण और कंपन के प्रभाव को कम करता है, जो स्थिर, सटीक कटिंग सुनिश्चित करता है। ये सीएनसी वर्टिकल लेथ ऑटो पार्ट्स की विनिर्माण इकाइयों में कार्यरत हैं , एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, और सटीक मोल्डिंग ड्रिलिंग और सक्रिय सतह मिलिंग।

सीएनसी क्षैतिज खराद मशीन

सीएनसी क्षैतिज खराद मशीन में स्पिंडल कुल्हाड़ियाँ होती हैं जो कार्य तालिका के समानांतर होती हैं और ड्रिलिंग, बोरिंग, टैपिंग और मिलिंग सहित विभिन्न तरीकों से दो-आयामी और तीन-आयामी सतहों को संसाधित कर सकती हैं। बॉक्स बॉडी में छेद करने के लिए इसका विशेष उपयोग होता है और आमतौर पर इसका उपयोग दहन इंजन, विमान, घरेलू उपकरण और ऑटोमोबाइल के उद्योगों में किया जाता है। ज़ियामेन यांगसेन समूह द्वारा सीएनसी क्षैतिज मशीनिंग की एक श्रृंखला का निर्माण किया गया है, जिनमें से सबसे आम और सरल सीएनसी लेथ मशीन है।

सीएनसी खराद मशीनें रैखिक रोलिंग गाइड का उपयोग करती हैं। उच्च-कठोरता क्षैतिज हाइड्रोलिक सर्वो बुर्ज उपकरण धारक का उपयोग झुके हुए बिस्तर में किया जाता है सीएनसी क्षैतिज खराद या तो घरेलू स्तर पर उत्पादित किया जाता है या आयातित किया जाता है। भारी कटाई और उच्च स्थिति परिशुद्धता के दौरान इसमें मामूली विकृति होती है। झुके हुए बिस्तर सीएनसी खराद का सामान्य निर्माण 45 डिग्री के कोण पर झुका हुआ है, जिससे भारी काटने के दौरान भी मशीन उपकरण की सटीक स्थिरता बनी रहती है। सटीक मोल्ड, ऑटो पार्ट, एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, सतह मिलिंग, ड्रिलिंग छेद और टैपिंग उत्पादन सुविधाएं इन सीएनसी क्षैतिज खराद का उपयोग करती हैं।

सीएनसी लेथ मशीनों के क्या लाभ हैं?

सीएनसी खराद मशीनें कई लाभ प्रदान करती हैं। वे उच्च परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करते हैं, वे जटिल आकार का उत्पादन कर सकते हैं जिन्हें मैनुअल लेथ संभाल नहीं सकते हैं, और वे 24/7 काम कर सकते हैं। साथ ही, एक बार मशीन स्थापित और प्रोग्राम हो जाने के बाद, यह न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ बड़ी मात्रा में उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।

सटीक और सटीकता: उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल और जटिल भागों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण प्रोग्राम किए गए निर्देशों का पालन करें

बढ़ती हुई उत्पादक्ता: इसे 24/7 संचालित किया जा सकता है, जिससे उत्पादकता में वृद्धि होगी और उत्पादन दर में तेजी आएगी

स्थिरता: उत्पादों के बैचों में गुणवत्ता की एकरूपता सुनिश्चित करना

लचीलापन: बड़ी रीटूलिंग के बिना पुन: प्रोग्राम किया गया और पुन: कॉन्फ़िगर किया गया

जटिल ज्यामिति: जटिल और जटिल ज्यामितियाँ उत्पन्न करने में सक्षम

कम की गई ऑपरेटर कौशल आवश्यकताएँ: मशीनों के वास्तविक संचालन के लिए कम मानवीय निपुणता और कौशल की आवश्यकता होती है

समय की बचत: एक ही सेटअप में कई ऑपरेशन करने में सक्षम, पार्ट हैंडलिंग और सेटअप परिवर्तनों की आवश्यकता को कम करता है।

प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता: सीएनसी मशीनें सुनिश्चित करती हैं कि एक विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया को सटीक रूप से पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है, जिससे वे उन उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं जिन्हें मानकों और विनियमों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है।

सीएनसी मशीनों के लिए सामान्य प्रश्न

सीएनसी लेथ कैसे काम करता है?

एक सीएनसी खराद मशीन उपकरण जो सामग्री को आकार देने के लिए डिजिटल निर्देशों का उपयोग करता है। उपयोगकर्ता सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके एक भाग को डिज़ाइन करना शुरू करता है, फिर इस डिज़ाइन को संख्यात्मक कोड के एक सेट में परिवर्तित करता है, जिसे आमतौर पर जी-कोड के रूप में जाना जाता है। यह कोड फिर सीएनसी लेथ के नियंत्रण प्रणाली में डाला जाता है। एक बार शुरू होने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से वर्कपीस को घुमाती है जबकि काटने का उपकरण जी-कोड द्वारा निर्धारित सटीक पैटर्न में आगे बढ़ता है। कंप्यूटर-नियंत्रित परिशुद्धता का एकीकरण धातु, लकड़ी या प्लास्टिक जैसी सामग्रियों को आकार देने में स्थिरता, दक्षता और जटिलता सुनिश्चित करता है, जिससे न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप के साथ विस्तृत और जटिल भागों के निर्माण की अनुमति मिलती है।

मैं अपने एप्लिकेशन के लिए सही सीएनसी मशीन का चयन कैसे करूं?

1. उत्पादन की मात्रा

2. संयोजन संभावनाएँ

3. नियंत्रण की प्रकृति

4. अपनी फ़ैक्टरी आवश्यकताओं को निर्धारित करें

5. बिजली आवश्यकताओं की पुष्टि करें

6. मशीनीकृत की जाने वाली सामग्रियों को परिभाषित करें

मैं अपनी सीएनसी मशीन का रखरखाव कैसे करूँ?

एक सीएनसी मशीन खराब होने पर वार्षिक रखरखाव योजना बनाने की तुलना में कई गुना अधिक खर्च हो सकता है, जिसे अक्सर "निवारक रखरखाव योजना" कहा जाता है।

दैनिक रखरखाव:

स्नेहन स्तर की जाँच करें; यदि आवश्यक हो तो पुनःपूर्ति करें

चिकने हिस्से जो सूखे दिखते हैं

शीतलक सांद्रता और भरण स्तर की जाँच करें

खाली चिप हॉपर

हाइड्रोलिक सिस्टम के स्तर की जाँच करें

छोटी धातु की छीलन को जमने से रोकने के लिए सभी सतहों को पोंछ लें

मासिक रखरखाव:

एयर फिल्टर को साफ/बदलें

शीतलक फिल्टर की जांच करें और साफ करें

रेडिएटर और कूलिंग पंखे साफ करें

असामान्य तेल खपत के लिए तेल भरण चेकलिस्ट की समीक्षा करें

चक और जबड़े निकालें और साफ करें

चेन या कन्वेयर को चिकना करें और समायोजित करें

वार्षिक रखरखाव:

शीतलक टैंक को पूरी तरह से हटा दें; कन्वेयर द्वारा पकड़े न गए धातु के चिप्स को बाहर निकालें; जीवाणु वृद्धि की जाँच करें; सिस्टम का निरीक्षण करें और साफ़ करें

दूषित पदार्थों के लिए हाइड्रोलिक तेल का परीक्षण करें; फ़िल्टर बदलें

नाली और साफ स्नेहन इकाई; तेल बदलें

टेपरिंग के लिए हेडस्टॉक की जाँच करें

ड्रॉबार तनाव की जाँच करें

चक सिलेंडर का निरीक्षण करें

बैकलैश प्रोग्राम चलाएँ; यदि आवश्यक हो तो एक्स और वाई अक्ष गिब्स को बदलें