विभिन्न प्रकार की खराद मशीनें

परिचय

लेथ मशीन विनिर्माण और मशीनिंग कार्यों में एक बहुमुखी और आवश्यक उपकरण है। ऑपरेशन के दौरान, एक वर्कपीस को आकार देते समय उसकी धुरी के चारों ओर घुमाया जाता है, और एक काटने वाले उपकरण का उपयोग करके सामग्री को हटा दिया जाता है। विभिन्न आकृतियाँ और प्रोफ़ाइल बनाने के लिए काटने के उपकरण को वर्कपीस में ले जाया जा सकता है। खराद मशीनें विभिन्न प्रकारों और आकारों में आती हैं, प्रत्येक एक विशेष कार्य के लिए बनाई जाती हैं, और वे कई अलग-अलग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले भागों और घटकों के उत्पादन में आवश्यक हैं।

विभिन्न उद्योगों में खराद मशीनों का महत्व और अनुप्रयोग:

● परिशुद्धता विनिर्माण: खराद मशीनों का व्यापक रूप से सटीक विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, और चिकित्सा उपकरण उत्पादन. वे इन उद्योगों के प्रदर्शन और सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण जटिल और सटीक आयाम वाले घटकों के निर्माण की अनुमति देते हैं।

● धातुकर्म: धातु उद्योग में खराद मशीनें अपरिहार्य हैं। इनका उपयोग धातु के वर्कपीस पर टर्निंग, फेसिंग, थ्रेडिंग और ग्रूविंग संचालन के लिए किया जाता है। ये प्रक्रियाएँ शाफ्ट, बोल्ट, नट और अन्य घटकों को बनाने में महत्वपूर्ण हैं।

● लकड़ी का काम: लकड़ी के खराद फर्नीचर के पैर, कटोरे और सजावटी वस्तुओं जैसी लकड़ी की वस्तुओं को आकार देते हैं और तराशते हैं। वे लकड़ी के कारीगरों को जटिल डिज़ाइन बनाने में अधिक नियंत्रण और सटीकता प्रदान करते हैं।

● प्रोटोटाइपिंग और छोटे बैच का उत्पादन: खराद मशीनों का उपयोग आमतौर पर प्रोटोटाइप और छोटे-बैच उत्पादन में किया जाता है, जो इंजीनियरों और निर्माताओं को डिजाइन का परीक्षण करने और बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सीमित भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।

● खराद मशीनें मरम्मत और रखरखाव, क्षतिग्रस्त घटकों को दोबारा आकार देने और उनका आकार बदलने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

● लेथ मशीनें विभिन्न सामग्रियों को रचनात्मक सजावटी कार्यों में बदल देती हैं, जिससे कला और शिल्प में अद्वितीय पैटर्न और डिजाइन सक्षम हो जाते हैं।

खराद मशीनों की ऐतिहासिक पृष्ठभूमि और विकास:

खराद पर वर्कपीस को मोड़ना प्राचीन काल से चला आ रहा है, मिस्र और मेसोपोटामिया में शुरुआती खराद के साथ। औद्योगिक क्रांति ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति लाते हुए भाप बिजली और इलेक्ट्रिक मोटर की शुरुआत की। बुर्ज खराद और स्वचालित खराद ने दक्षता में सुधार किया, कई टूलींग संचालन और सामग्री प्रबंधन को सक्षम किया, जिससे घड़ी बनाने और ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योगों में बड़े पैमाने पर उत्पादन हुआ।

सीएनसी प्रौद्योगिकी ने खराद मशीनों में क्रांति ला दी है, जो परिशुद्धता, स्वचालन और मानवीय हस्तक्षेप को कम करती है। इस विकास ने औद्योगिक प्रगति, विनिर्माण और इंजीनियरिंग क्षेत्रों को आकार देने पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाला है। खराद प्रौद्योगिकी की बहुमुखी प्रतिभा और निरंतर सुधार ने इसे उद्योग में एक मौलिक उपकरण बना दिया है।

खराद मशीनों का वर्गीकरण

आकार और क्षमता के आधार पर:

1. बेंच खराद:

विशेषताएं और विशेषताएँ:

● कॉम्पैक्ट आकार: बेंच लेथ छोटे और हल्के होते हैं, जिन्हें कार्यक्षेत्र या मजबूत स्टैंड पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

● पोर्टेबल: उनका छोटा आकार और वजन उन्हें आवश्यकतानुसार स्थानांतरित करने और स्थानांतरित करने में आसान बनाता है।

● सरल डिज़ाइन: बेंच लेथ सीधे होते हैं, जो उन्हें उपयोगकर्ता के अनुकूल और शुरुआती लोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

● कम बिजली की आवश्यकताएँ: उनकी छोटी कार्य क्षमता के कारण उन्हें आम तौर पर बड़े खरादों की तुलना में कम बिजली की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट आवेदन पत्र:

● लाइट-ड्यूटी टर्निंग: बेंच लेथ का उपयोग छोटे वर्कपीस पर लाइट टर्निंग और फेसिंग ऑपरेशन के लिए किया जाता है।

● मॉडल बनाना: शौकीन और मॉडल निर्माता अक्सर लघु घटकों और मॉडलों को तैयार करने के लिए उनका उपयोग करते हैं।

● शिक्षा और प्रशिक्षण: बुनियादी खराद संचालन में छात्रों को प्रशिक्षण देने के लिए बेंच खराद आमतौर पर शैक्षणिक संस्थानों में पाए जाते हैं।

पेशेवरों

● किफायती: बेंच लेथ बड़े, अधिक परिष्कृत लेथ की तुलना में अधिक बजट-अनुकूल हैं।

● जगह की बचत: उनका कॉम्पैक्ट आकार उन्हें सीमित स्थान वाली कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

● शुरुआती-अनुकूल: वे अपने सरल सेटअप और संचालन के कारण मशीनिंग में नए लोगों के लिए आदर्श हैं।

दोष

● सीमित क्षमता: बेंच लेथ बड़े या लंबे वर्कपीस की मशीनिंग के लिए अनुपयुक्त हैं।

● कम बहुमुखी प्रतिभा: उन्हें बड़े खरादों में पाई जाने वाली अधिक उन्नत सुविधाओं की आवश्यकता हो सकती है, जिससे उनके अनुप्रयोगों की सीमा सीमित हो जाती है।

● कम परिशुद्धता: उनका छोटा आकार और कम कठोरता विशिष्ट कार्यों के लिए सटीकता को कम कर सकती है।

इंजन खराद:

विशेषताएं और विशेषताएँ:

● बहुमुखी प्रतिभा: इंजन लेथ अत्यधिक बहुमुखी हैं और विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन कर सकते हैं।

● मजबूत निर्माण: इन्हें मध्यम से भारी-भरकम मशीनिंग कार्यों के लिए मजबूत सामग्रियों से बनाया गया है।

● लंबे बिस्तर की लंबाई: इंजन लेथ में लंबे बिस्तर होते हैं, जो उन्हें विस्तारित लंबाई के साथ बड़े वर्कपीस को संभालने की अनुमति देता है।

● धागा काटने की क्षमताएं: वे विभिन्न थ्रेडिंग तकनीकों का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के धागे काट सकते हैं।

सामान्य अनुप्रयोग:

● टर्निंग: इंजन लेथ विभिन्न सामग्रियों पर बेलनाकार, शंक्वाकार और गोलाकार आकृतियों पर निर्भर करते हैं।

● सामना करना: एक चिकनी और सपाट सतह बनाने के लिए वे वर्कपीस के अंत का सामना कर सकते हैं।

● ड्रिलिंग: इंजन लेथ टेलस्टॉक या अन्य टूल-होल्डिंग अटैचमेंट का उपयोग करके ड्रिलिंग कार्य कर सकता है।

लाभ:

● अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: इंजन लेथ विभिन्न मशीनिंग कार्यों को संभाल सकते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

● विश्वसनीयता: वे अपने स्थायित्व और विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं, जिनकी सही ढंग से देखभाल करने पर न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

● लचीलापन: इंजन लेथ अलग-अलग वर्कपीस को समायोजित कर सकते हैं, जिससे वे बदलती उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल बन सकते हैं।

सीमाएँ:

● आकार और वजन: इंजन लेथ भारी हो सकते हैं और काफी जगह ले सकते हैं, जो छोटी कार्यशालाओं के लिए एक सीमा हो सकती है।

● प्रारंभिक लागत: इंजन लेथ बेंच लेथ की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं, खासकर अधिक व्यापक और उन्नत मॉडल के लिए।

● मैन्युअल संचालन: बहुमुखी होते हुए भी, उन्हें मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है, जो उच्च मात्रा में विनिर्माण में उत्पादन की गति और दक्षता को सीमित कर सकती है।

टूलरूम खराद:

प्रमुख विशेषताऐं:

● परिशुद्धता और सटीकता: टूलरूम लेथ सख्त सहनशीलता और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ बनाए जाते हैं, जो सटीक मशीनिंग सुनिश्चित करते हैं।

● कठोरता: उनके पास एक मजबूत निर्माण और न्यूनतम कंपन है, जो बेहतर काटने की स्थिरता और सटीकता में योगदान देता है।

● बहुमुखी प्रतिभा: टूलरूम लेथ विभिन्न सामग्रियों और जटिल मशीनिंग कार्यों को संभाल सकता है।

● टेलस्टॉक: मशीनिंग के दौरान लंबे वर्कपीस को सहारा देने के लिए वे टेलस्टॉक से सुसज्जित हैं।

● टूल पोस्ट: टूलरूम लेथ में अक्सर एक त्वरित-परिवर्तन टूल पोस्ट सिस्टम होता है, जो आसान और तेज़ टूल परिवर्तन की अनुमति देता है।

उपकरण और डाई बनाने में अनुप्रयोग:

● टूलरूम लेथ का उपयोग बड़े पैमाने पर उपकरण, डाई, मोल्ड और डिवाइस और डाई-मेकिंग में अन्य उच्च-परिशुद्धता घटकों के निर्माण में किया जाता है।

● वे विशेष टूलींग तैयार करने के लिए आवश्यक जटिल विशेषताएं और रूपरेखा बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

पेशेवरों

● उच्च परिशुद्धता: टूलरूम लेथ सटीक और सटीक भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।

● बहुमुखी प्रतिभा: वे विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और जटिल मशीनिंग कार्यों को संभाल सकते हैं।

● गुणवत्तापूर्ण फिनिश: टूलरूम लेथ बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने में सक्षम हैं।

दोष

● लागत: टूलरूम लेथ आम तौर पर अपनी उन्नत परिशुद्धता और सुविधाओं के कारण मानक इंजन लेथ की तुलना में अधिक महंगे होते हैं।

● जटिलता: उनकी बढ़ी हुई सटीकता और प्रदर्शन के लिए कुशल ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता हो सकती है।

● उत्पादन गति: टूलरूम लेथ उच्च मात्रा में उत्पादन में अन्य विशिष्ट लेथ की तुलना में धीमी हो सकती है।

गैप बेड खराद

संरचना और डिज़ाइन:

● गैप बेड लेथ के बिस्तर में एक हटाने योग्य अनुभाग (गैप) होता है, जो लेथ के स्पिंडल को बड़े-व्यास वाले वर्कपीस को घुमाने की अनुमति देता है।

● अंतर आमतौर पर एक हटाने योग्य पुल से ढका होता है, और जब पुल हटा दिया जाता है, तो खराद की स्विंग क्षमता काफी बढ़ जाती है।

उपयोग और लाभ:

● गैप बेड लेथ का उपयोग उन उद्योगों में किया जाता है जहां अलग-अलग वर्कपीस आकार का सामना करना पड़ता है।

● वे विशेष संशोधनों या उपकरण परिवर्तनों की आवश्यकता के बिना छोटी और लंबी वर्कपीस की मशीनिंग में लचीलापन प्रदान करते हैं।

सीमाएँ:

● गैर-गैप बेड लेथ की तुलना में गैप समग्र कठोरता को कम कर सकता है, जिससे हेवी-ड्यूटी मशीनिंग के दौरान लेथ का प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।

● सटीक घटकों की मशीनिंग करते समय अंतर खराद की सटीकता को भी सीमित कर सकता है।

हेवी-ड्यूटी खराद

मजबूत निर्माण:

● हेवी-ड्यूटी लेथ को बड़े, भारी वर्कपीस को संभालने के लिए एक मजबूत और कठोर संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है।

● भारी मशीनिंग के दौरान उत्पन्न उच्च काटने वाली ताकतों और कंपन का सामना करने के लिए इन्हें अक्सर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनाया जाता है।

औद्योगिक अनुप्रयोग:

● हेवी-ड्यूटी लेथ का उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिनके लिए बड़े और भारी घटकों की मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऊर्जा क्षेत्र, जहाज निर्माण और एयरोस्पेस में।

● इनका उपयोग बड़े शाफ्ट, सिलेंडर और अन्य भारी-भरकम मशीनरी भागों को मोड़ने के लिए किया जाता है।

लाभ

● उच्च काटने की शक्ति: हेवी-ड्यूटी लेथ भारी कटौती और रफिंग ऑपरेशन को आसानी से संभाल सकते हैं।

● स्थायित्व: उनका मजबूत निर्माण कठिन परिस्थितियों में लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

● बहुमुखी प्रतिभा: हेवी-ड्यूटी लेथ अपने आकार के बावजूद विभिन्न सामग्रियों और मशीनिंग कार्यों को संभाल सकते हैं।

विचार

● लागत: हेवी-ड्यूटी लेथ अपने आकार और विशेष निर्माण के कारण पर्याप्त निवेश हैं।

● स्थान की आवश्यकता: उनके बड़े पदचिह्न के लिए कार्यशाला में महत्वपूर्ण फर्श स्थान की आवश्यकता हो सकती है।

● बिजली की खपत: हेवी-ड्यूटी लेथ को पर्याप्त बिजली की आवश्यकता होती है, जिससे ऊर्जा की खपत अधिक होती है।

पावर ट्रांसमिशन के मोड के आधार पर

यांत्रिक खराद:

संचालन तंत्र:

● मैकेनिकल लेथ स्पिंडल को चलाने और विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन करने के लिए पावर ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करते हैं।

● मुख्य मोटर से बिजली बेल्ट, गियर और पुली के माध्यम से स्पिंडल और अन्य घटकों तक पहुंचाई जाती है।

● ऑपरेटर हैंडव्हील या लीवर का उपयोग करके काटने के उपकरण की गति और स्पिंडल की गति को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करते हैं।

उपयुक्त अनुप्रयोग:

● यांत्रिक खराद छोटे से मध्यम आकार के वर्कपीस पर हल्के से मध्यम मोड़ और फेसिंग ऑपरेशन के लिए उपयुक्त हैं।

● इनका उपयोग आमतौर पर बुनियादी मशीनिंग कार्यों के लिए कार्यशालाओं, शैक्षणिक संस्थानों और शौकिया सेटिंग्स में किया जाता है।

रखरखाव आवश्यकताएँ:

● यांत्रिक खराद में अपेक्षाकृत सरल डिज़ाइन होते हैं, जिससे उन्हें बनाए रखना और मरम्मत करना आसान हो जाता है।

● सुचारू संचालन के लिए चलने वाले हिस्सों की नियमित चिकनाई और समय-समय पर टूट-फूट की जांच आवश्यक है।

● बेल्ट और अन्य ट्रांसमिशन घटकों की कभी-कभी आवश्यकता हो सकती है

इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने के लिए प्रतिस्थापन।

हाइड्रोलिक खराद:

● हाइड्रोलिक्स के माध्यम से विद्युत संचरण:

● हाइड्रोलिक खराद काटने वाले उपकरणों की गति और विभिन्न मशीन कार्यों को नियंत्रित करने के लिए हाइड्रोलिक शक्ति का उपयोग करते हैं।

हाइड्रोलिक सिलेंडर और वाल्व फ़ीड दर, काटने के दबाव और अन्य मशीनिंग मापदंडों को नियंत्रित करते हैं।

● मशीनिंग में विशिष्ट उपयोग:

● हाइड्रोलिक खराद विशेष रूप से भारी-भरकम मशीनिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां काटने के दौरान निरंतर और सटीक दबाव की आवश्यकता होती है।

इनका उपयोग आमतौर पर बड़े, मजबूत वर्कपीस पर सामना करने, मोड़ने और ग्रूविंग संचालन के लिए किया जाता है।

● अन्य प्रकारों से तुलना:

● यांत्रिक खराद की तुलना में, हाइड्रोलिक खराद चिकनी और अधिक सुसंगत काटने की शक्ति प्रदान करता है, जिससे सतह की फिनिश और सटीकता में सुधार होता है।

● हाइड्रोलिक खराद फ़ीड दरों पर बेहतर नियंत्रण रख सकते हैं और भारी कटौती को संभाल सकते हैं, जिससे वे मशीनिंग कठोर सामग्री के लिए बेहतर बन जाते हैं।

हालाँकि, हाइड्रोलिक खराद अधिक जटिल हो सकते हैं और उनके हाइड्रोलिक घटकों के कारण अतिरिक्त रखरखाव की आवश्यकता होती है।

विद्युत खराद:

● इलेक्ट्रिक मोटर चालित संचालन:

● इलेक्ट्रिक लेथ सुचारू, निरंतर वर्कपीस रोटेशन के लिए मोटरों का उपयोग करते हैं।

परिवर्तनीय मशीनिंग के लिए इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण स्पिंडल गति को नियंत्रित करते हैं।

● आधुनिक विनिर्माण के लाभ:

● इलेक्ट्रिक लेथ पारंपरिक यांत्रिक लेथ की तुलना में अधिक प्रभावी और सटीक होते हैं।

● अन्य कंप्यूटर-नियंत्रित प्रणालियों के साथ स्वचालन और एकीकरण को अधिक सरल बनाकर, वे दक्षता बढ़ाते हैं और मानवीय त्रुटि को कम करते हैं।

इलेक्ट्रिक लेथ उत्पादन में तेजी लाकर और परिशुद्धता में सुधार करके आधुनिक विनिर्माण को बढ़ाते हैं।

● ऊर्जा दक्षता संबंधी विचार:

● इलेक्ट्रिक लेथ आमतौर पर हाइड्रोलिक या मैकेनिकल लेथ की तुलना में अधिक ऊर्जा-कुशल होते हैं, क्योंकि वे केवल मोटर चलने पर ही बिजली की खपत करते हैं।

स्पिंडल गति को इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित करने से मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करने में भी मदद मिलती है।

कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) खराद:

● स्वचालन और परिशुद्धता: सीएनसी खराद

● मशीनिंग संचालन को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली वाली स्वचालित मशीनें हैं।

वे जटिल मशीनिंग कार्यों को उच्च सटीकता और दोहराव के साथ निष्पादित करने के लिए पूर्व-प्रोग्राम किए गए निर्देशों और कोड का पालन करते हैं।

● सीएनसी लेथ का उपयोग करने वाले उद्योग:

● सीएनसी लेथ का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल और सामान्य विनिर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है।

वे बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों में मूल्यवान हैं जहां लगातार गुणवत्ता और दक्षता आवश्यक है।

● प्रोग्रामिंग और संचालन:

● सीएनसी खराद की प्रोग्रामिंग में एक कंप्यूटर प्रोग्राम लिखना या तैयार करना शामिल होता है जिसमें मशीन के लिए विशिष्ट मशीनिंग कार्यों को निष्पादित करने के निर्देश होते हैं।

सीएनसी लेथ को इंजीनियरिंग ड्राइंग को पढ़ने और व्याख्या करने और वांछित घटकों के लिए आवश्यक सीएनसी प्रोग्राम बनाने के लिए कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट उपयोग पर आधारित

गति खराद:

● उच्च गति क्षमताएं:

● स्पीड लेथ उच्च घूर्णी गति को संभालते हैं।

उच्च गति क्षमता तेजी से वर्कपीस मशीनिंग को सक्षम बनाती है, जिससे बढ़िया फिनिश प्राप्त होती है।

● विशिष्ट अनुप्रयोग:

● स्पीड लेथ का उपयोग मुख्य रूप से उन कार्यों के लिए किया जाता है जिनके लिए उच्च गति रोटेशन की आवश्यकता होती है, जैसे पॉलिशिंग, पीसने और धातु कताई।

वे उन परिचालनों के लिए बहुमूल्य हैं जहां चिकनी सतह या सटीक फिनिश प्राप्त करना महत्वपूर्ण है।

● सीमाएँ और सुरक्षा उपाय:

● स्पीड लेथ अपने छोटे आकार और सीमित शक्ति के कारण हेवी-ड्यूटी मशीनिंग के लिए अनुपयुक्त हैं।

● हाई-स्पीड लेथ के साथ काम करते समय सुरक्षा उपाय आवश्यक हैं, जिसमें दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनना और वर्कपीस को सुरक्षित रूप से बांधना शामिल है।

ऑपरेटरों को वर्कपीस और काटने वाले उपकरणों की तीव्र घूर्णी गति से जुड़े संभावित खतरों से सावधान रहना चाहिए।

लकड़ी का खराद:

● लकड़ी के काम के लिए डिज़ाइन किया गया:

● लकड़ी के खराद विशेष मशीनें हैं जिन्हें स्पष्ट रूप से लकड़ी के वर्कपीस को आकार देने और तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

वे उन विशेषताओं से सुसज्जित हैं जो लकड़ी के साथ काम करने की अनूठी विशेषताओं को पूरा करती हैं।

● कलात्मक और कार्यात्मक अनुप्रयोग:

● लकड़ी के खराद लकड़ी के कारीगरों को फर्नीचर के पैर, कटोरे, फूलदान और मूर्तियां जैसी कार्यात्मक और कलात्मक लकड़ी की वस्तुएं बनाने की अनुमति देते हैं।

खराद पर लकड़ी का काम लकड़ी के कारीगरों को जटिल डिजाइन और विस्तृत पैटर्न प्राप्त करने में सक्षम बनाता है।

● धातु के खरादों के साथ तुलना:

● गति नियंत्रण, उपकरण प्रकार और तकनीकों सहित लकड़ी के खराद धातु के खराद से भिन्न होते हैं।

● विभिन्न प्रकार की लकड़ी को समायोजित करने और इष्टतम काटने की स्थिति प्राप्त करने के लिए लकड़ी के खराद में अक्सर परिवर्तनीय गति नियंत्रण होते हैं।

वुडटर्निंग टूल्स में लकड़ी के रेशों को काटने के लिए उपयुक्त विशिष्ट आकार होते हैं, जबकि मेटलवर्किंग खराद धातुओं के लिए डिज़ाइन किए गए कटिंग टूल्स का उपयोग करते हैं।

बुर्ज खराद:

● बुर्ज हेड और कई टूल स्टेशन:

● बुर्ज खराद में एक बुर्ज सिर होता है जो एक साथ कई काटने के उपकरण रखता है।

बुर्ज अनुक्रमित कर सकता है, त्वरित उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है और खराद को मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना कई ऑपरेशन करने में सक्षम बनाता है।

● बड़े पैमाने पर उत्पादन के लाभ:

● बुर्ज खराद समान भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।

विभिन्न उपकरणों के बीच स्विच करने की क्षमता तेजी से डाउनटाइम को कम करती है और बढ़ाती है

● उत्पादन क्षमता।

● सीमाएँ और सेटअप जटिलताएँ:

बुर्ज खराद में बुर्ज के आकार और क्षमता के कारण भाग के आकार और जटिलता के संदर्भ में सीमाएं हो सकती हैं।

टूलींग स्थापित करना और बुर्ज की प्रोग्रामिंग करना जटिल और समय लेने वाला हो सकता है, खासकर जटिल घटकों के लिए।

● स्वचालित खराद:

● स्वचालित सामग्री फीडिंग और उपकरण बदलना:

स्वचालित खराद अत्यधिक स्वचालित मशीनें हैं जो कच्चे माल को भरती हैं और आवश्यकतानुसार उपकरण बदलती हैं।

● सामग्री फीडिंग और टूल-चेंजिंग तंत्र निरंतर ऑपरेटर हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करते हैं।

● उच्च मात्रा में उत्पादन का उपयोग:

स्वचालित खराद को छोटे, दोहराव वाले घटकों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

● ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और फास्टनर विनिर्माण जैसे उद्योग आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित खराद का उपयोग करते हैं।

● रखरखाव संबंधी विचार:

स्वचालित खराद को स्वचालित तंत्र के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

उचित स्नेहन और समय-समय पर निरीक्षण टूटने से बचाता है और उत्पादन क्षमता बनाए रखता है।

निष्कर्ष

उत्पादन और मशीनिंग की दुनिया खराद मशीनों के बिना काम नहीं कर सकती। वे कई अलग-अलग किस्मों में पाए जाते हैं, प्रत्येक में विशेष विशेषताएं और उपयोग होते हैं जो विविध उद्योगों और उत्पादन आवश्यकताओं की मांगों को पूरा करते हैं।

बेंच लेथ, इंजन लेथ, टूलरूम लेथ, विशेषीकृत लेथ, टरबाइन लेथ और मल्टी-स्पिंडल लेथ विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी उपकरण हैं। इंजन लेथ कई कार्यों को संभालता है, जबकि टूलरूम लेथ परिशुद्धता और सटीकता प्रदान करता है। विशिष्ट खराद विशिष्ट सामग्रियों और कलात्मक अनुप्रयोगों को पूरा करते हैं।