सीएनसी लेथ मशीन के हिस्से: लाभ और कार्यक्षमता को समझना

खराद मूल रूप से एक प्राचीन उपकरण था जिसका उपयोग इक्यूप्टियन द्वारा किया जाता था, ज्यादातर लकड़ी के काम के लिए। हालाँकि, तकनीकी प्रगति के साथ, खराद का उपयोग महत्वपूर्ण रूप से बदल गया है। बेहतर और अधिक टिकाऊ सामग्रियों के साथ, खराद मशीनें अब न केवल लकड़ी, बल्कि मिश्र धातु और धातुओं सहित अन्य सामग्रियों को भी संसाधित कर सकती हैं।

उपकरण में सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनिंग के साथ उत्कृष्ट परिशुद्धता है। हालाँकि, निश्चित रूप से, यह सभी महत्वपूर्ण भागों के बिना काम नहीं करेगा। इस लेख में, हम सीएनसी खराद मशीन भागों पर चर्चा करेंगे, जिसमें उनकी कार्यक्षमता और अद्वितीय लाभ शामिल हैं।

सीएनसी लेथ मशीनें क्या हैं?

हालाँकि विनिर्माण के लिए कुछ मशीनों का उपयोग किया जाता है, कई लोग इस बात से सहमत होंगे कि खराद ही एकमात्र सार्वभौमिक है सीएनसी मशीन, क्योंकि यह अन्य मशीनों के लिए आवश्यक सभी हिस्से बनाने में सक्षम है। यह वर्कपीस को स्पिंडल में घुमाकर संचालित होता है। फिर काटने का उपकरण कुछ हिस्सों को काटने के लिए लकड़ी के टुकड़े के पास एक निश्चित स्थिति में पहुंचता है।

इस संरचना के कारण, लेथ कुछ हिस्सों को काटने के लिए बहुत अच्छे होते हैं जिनमें समरूपता होती है जिन्हें स्पिंडल द्वारा काटा जा सकता है।

सीएनसी खराद मशीनों में काटने के उपकरण को दो अक्षों, एक्स और जेड में रखी गई सामग्री में चलाने की सबसे कम क्षमता होती है। इसके अतिरिक्त, वे विभिन्न उद्देश्यों के लिए कई अन्य कार्यात्मकताएं भी ले सकते हैं। उदाहरण के लिए, लेथ की एक भिन्नता, स्विस लेथ, का उपयोग समर्थित उपकरणों के वेरिएंट का उपयोग करके और भी अधिक सटीक कटौती करने के लिए किया जाता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, खराद का उपयोग मूल रूप से लकड़ी काटने के लिए किया जाता था। इस प्रक्रिया को "टर्निंग" कहा जाता है। हालाँकि, जैसे-जैसे सीएनसी लेथ अधिक उन्नत हो गए हैं, उन्होंने बेहतर परिशुद्धता के साथ पारंपरिक कटिंग मशीनरी को तेजी से बदल दिया है।

आसान संचालन के अलावा, सीएनसी लेथ कई अलग-अलग प्रकार की सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए भी फायदेमंद हैं। ये सटीक भी हैं. जकड़न का स्तर ±0.0127 मिमी या ±0.0005 इंच जितना कड़ा हो सकता है।

इस क्षमता के कारण, सीएनसी खराद मशीनें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और चिकित्सा भागों के निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों की जरूरतों का समर्थन कर सकती हैं। इसके अतिरिक्त, सीएनसी खराद मशीनें इसमें उच्च पुनरावृत्ति क्षमता भी होती है, जो समय-समय पर लगातार काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें

वर्तमान में, कई अक्षों वाली कई प्रकार की सीएनसी खराद मशीनें हैं। किसी मशीन में जितनी अधिक कुल्हाड़ियाँ होंगी, वह उतने ही अधिक जटिल भागों को संसाधित कर सकती है। विभिन्न अक्ष प्रक्रिया के दौरान मशीन की स्थिति और घूर्णन का प्रतिनिधित्व करते हैं।

2-एक्सिस सीएनसी खराद

यह सीएनसी लेथ मशीन का मूल सेटअप है। ओडी/आईडी, टैपिंग और ड्रिलिंग करने के लिए दो रैखिक अक्षों का उपयोग किया जाता है। इस सीमा के कारण, मशीन का उपयोग मिलिंग के लिए नहीं किया जा सकता है।

3-एक्सिस सीएनसी खराद

यह मशीन मूल X और Z के साथ C-अक्ष को जोड़ती है। नए अक्ष के साथ, अब मिलिंग संचालन करना संभव है। इसके अतिरिक्त, इस मशीन का उपयोग करके टैपिंग और बोरिंग ऑपरेशन भी किए जा सकते हैं।

4-एक्सिस सीएनसी खराद

मशीन में एक नया Y-अक्ष जोड़ा जाता है ताकि मशीन के लिए ऑफ-सेंटर मशीनिंग संचालन करना संभव हो सके। लेथ मशीन जटिल और अनियमित कार्यों को अच्छी तरह से संभालती है।

5-एक्सिस सीएनसी खराद

यह मूल रूप से एक अतिरिक्त बुर्ज के साथ 3-अक्ष सीएनसी खराद है। यह संयोजन प्रत्येक बुर्ज पर 2-अक्ष रखना संभव बनाता है, जिनमें से एक में सी-अक्ष होता है। 5-अक्ष खराद मशीन उत्पादन समय को नाटकीय रूप से कम करने का एक तरीका है, क्योंकि दो प्रक्रियाएं एक साथ की जा सकती हैं।

6-एक्सिस सीएनसी खराद

अब निर्माताओं के लिए छह या अधिक अक्षों वाला सीएनसी खराद रखना संभव है। निर्माण जटिल हो सकता है क्योंकि इसमें शामिल है

● 2 एक्स बुर्ज (जिसका उपयोग ऊपरी और निचले दोनों के लिए 2 लाइनर अक्ष के साथ किया जाता है)

● 2 एक्स सी-अक्ष (दो स्पिंडल से मिलकर बनता है: मुख्य और द्वितीयक)

● 1 एक्स वाई-अक्ष

● 1 × सेकंड का स्पिंडल कुछ हिस्सों को लेने के लिए मुख्य स्पिंडल की ओर बढ़ता है।

ये मशीनें कैसे काम करती हैं

सीएनसी खराद में गहराई से देखने पर, किसी को इंजीनियरिंग से महान परिशुद्धता और कम्प्यूटरीकरण के माध्यम से चतुर समायोजन की एक सुंदर सिम्फनी का सामना करना पड़ सकता है। हालाँकि, पारंपरिक खराद को उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से बनाने के लिए शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है। तब, शिल्प कौशल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाला एकमात्र ऑपरेटर ही था।

उन्नत तकनीक के साथ, अपनी गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्च उत्पादन दर को समायोजित करने के लिए सीएनसी लेथ का उपयोग करना आसान हो गया है।

सीएनसी खराद का उपयोग करके भाग निर्माण की प्रक्रिया डिजाइन चरण में शुरू होती है। यहीं पर ऑपरेटर सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके CAD या कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन बनाता है। डिज़ाइन स्वयं सभी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। इस प्रकार, इसमें आकृतियों और अन्य विशिष्टताओं सहित विस्तृत जानकारी शामिल है।

अगला चरण प्रोग्रामिंग है. सीएडी डिज़ाइन को जी-कोड में डाला जाएगा। यह सीएनसी मशीनों के लिए एक प्रोग्रामिंग भाषा है। यदि सीएडी डिज़ाइन यह बताता है कि एक भाग कैसे बनाया जाना चाहिए, तो कोड मशीन को बताता है कि इसे कैसे प्राप्त किया जाए। कोड मशीन को बताता है कि भाग को कैसे बनाना, आकार देना और स्थानांतरित करना है।

एक बार तैयारी पूरी हो जाने के बाद, आपको सीएनसी लेथ मशीन स्थापित करने की आवश्यकता होगी। सेटअप प्रक्रिया में विशिष्ट उपकरणों की स्थापना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि वर्कपीस मशीन से सुरक्षित है।

मशीनिंग प्रक्रिया शीघ्र ही शुरू हो जाएगी। जी-कोड द्वारा निर्देशित, सीएनसी लेथ मशीन प्रोग्रामिंग भाषा का पालन करके काम करती है। सामग्री को आकार देने के लिए सुरक्षित वर्कपीस को तेजी से घुमाया जाएगा और काटने वाले उपकरण से छेद किया जाएगा।

मशीनिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, अगला चरण गुणवत्ता जांच है। इस मशीन का उपयोग करके ऑपरेटर काटने की स्थिति की जांच करता है। इसके अतिरिक्त, यदि आवश्यक हो तो वे वास्तविक समय में समायोजन कर सकते हैं। सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अंतिम परिणाम की विशिष्टताओं के साथ जांच की जाएगी।

सीएनसी खराद मशीनों के कार्य

सीएनसी खराद मशीनों के साथ, निर्माता अत्यधिक विस्तृत सामग्री बना सकते हैं। चूँकि मशीन को अधिक कुल्हाड़ियों से सुसज्जित किया जा सकता है, इसलिए उत्पादन दर में वृद्धि भी संभव है।

चूंकि ये मशीनें बहुमुखी हैं, इसलिए कई अलग-अलग उद्योग उच्च गुणवत्ता वाले और सटीक उत्पाद बनाने के लिए इनका उपयोग कर सकते हैं। सीएनसी खराद मशीनों द्वारा बनाए गए कुछ उत्पाद हैं

● बंदूक की नालियाँ

● क्रैंक्शैफ्ट

● कैमशाफ्ट

● कटोरे

● बेसबॉल का बल्ला

● संगीत वाद्ययंत्र

● टेबल

● कुर्सियों

● गंभीर प्रयास।

सीएनसी लेथ मशीन के मुख्य भाग

सीएनसी खराद के दो मुख्य भाग हैं, अर्थात्:

1. मशीनी भागों

2. नियंत्रण/नियंत्रण अनुभाग

आइए प्रत्येक भाग को अधिक विस्तार से देखें।

मशीनी भागों

ए) मुख्य मोटर

मुख्य मोटर वर्कपीस को घुमाने के लिए एक चक है। यह मोटर अलग-अलग घूर्णी गति के साथ एक (डीसी) या प्रत्यक्ष वर्तमान प्रकार की मोटर है। मोटर का वर्गीकरण है:

● घूर्णन दर 600-4000 चक्कर/मिनट

● इनपुट पावर 500 वॉट

● बिजली उत्पादन 300 वाट

बी) स्लेजिंग

यह TU-2A सीएनसी खराद के लिए मशीन के चलने के साथ अक्ष में एक गति है, जिसे इसमें विभेदित किया गया है:

● 32,760 मिमी की ट्रैक दूरी के साथ अनुदैर्ध्य स्लाइड (जेड-अक्ष)।

● 59.99 मिमी की ट्रैक दूरी के साथ अनुप्रस्थ स्लाइड (एक्स-अक्ष)।

ग) स्टेप मोटर्स

मोटर उनमें से प्रत्येक पर स्लेज को चलाती है। x-अक्ष और z-अक्ष ड्राइव होने पर, प्रत्येक चरण मोटर का प्रकार और आकार समान होता है। स्टेप मोटर्स की पहचान है:

● कुल घुमाव 72 चरण है

● घूर्णन क्षण 0.5 एनएम

● आंदोलन की गति:

● तेजी से आगे बढ़ें, अधिकतम। 700 मिमी/मिनट

● मैनुअल ऑपरेटिंग गति 0-400 मिमी/मिनट

● क्रमादेशित सीएनसी संचालन गति 2400 मिमी/मिनट

घ) कटिंग इक्विपमेंट हाउस/ टूल बुर्ज

किसी वर्कपीस की मशीनिंग की प्रक्रिया के दौरान काटने वाले उपकरणों को क्लैंप करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण को रिवॉल्वर कहा जाता है। इस रिवॉल्वर का उपयोग स्टेप मोटर द्वारा किया जाता है ताकि इसे मैन्युअल रूप से घुमाया जा सके या प्रोग्राम किया जा सके।

ई) चक

वर्कपीस काटने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह चक सुरक्षा कारणों से बेल्ट ट्रांसमिशन का उपयोग करके बेल्ट ड्राइव के साथ सीधे मुख्य स्पिंडल से जुड़ा हुआ है, जिसका अर्थ है कि यदि मशीन को नुकसान होता है, तो बेल्ट फिसल जाएगा।

इस तरह, मुख्य मोटर में आग नहीं लगती। यदि इंजन रुकने पर चेन का उपयोग किया जाए तो वह फिसलेगी नहीं और मुख्य मोटर में आग लग जाएगी।

च) टेलस्टॉक

यह एक मशीन उपकरण है जिसका उपयोग कार्य प्रक्रिया कार्यों को मैन्युअल रूप से करने के लिए किया जाता है, उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग के लिए। इसके अलावा, इसका उपयोग टर्निंग प्रक्रिया के दौरान लंबे वर्कपीस को सहारा देने के लिए भी किया जाता है, जो विक्षेपण को रोकता है और वर्कपीस को केंद्रित रखता है।

छ) मशीन टेबल

मशीन स्लाइड की गति के लिए एक स्लाइडिंग बोर्ड के रूप में कार्य करता है; इसलिए, सफाई हमेशा बनाए रखनी चाहिए क्योंकि मशीन टेबल की सतह को नुकसान होने से वर्कपीस के परिणाम बहुत प्रभावित होंगे।

नियंत्रण अनुभाग

यह एक सीएनसी मशीन नियंत्रण घटक है जिसमें बटन और स्विच होते हैं और यह एक मॉनिटर से सुसज्जित होता है। नियंत्रण अनुभाग एक सेवा तत्व है जो सीधे ऑपरेटर से जुड़ा होता है।

सीएनसी लेथ मशीनों का संचालन

मशीन चालू करने से पहले यह सुनिश्चित कर लें कि विद्युत धारा सीएनसी मशीन से जुड़ी हुई है। मशीन का संचालन शुरू करने के चरण इस प्रकार हैं:

● हाइड्रोलिक तेल पंप (जो स्लाइड के दाईं ओर है) को तीन बार पंप किया जाता है जब तक कि चिकनाई स्लाइड से बाहर न निकल जाए।

● बिजली आपूर्ति कुंजी और मुख्य स्विच को चालू स्थिति में रखकर मशीन चालू करें।

● एनसी ऑन बटन दबाकर सीएनसी/मॉनिटर नियंत्रण चालू करें, फिर बूट प्रक्रिया पूरी होने तक एक क्षण प्रतीक्षा करें और स्क्रीन पर एक डिस्प्ले दिखाई दे, जैसा कि नीचे दी गई छवि में दिखाया गया है।

● मशीन संदर्भ सक्रिय करना। मशीन संदर्भ को सक्रिय करने के लिए, संदर्भ बटन दबाएं और फिर संदर्भ मिलने तक टूल मूवमेंट बटन को +Z दिशा में दबाएं (फ़ीड दर की स्थिति देखें, शून्य स्थिति पर नहीं)। उसके बाद, संदर्भ मिलने तक +X बटन दबाएँ।

● स्पिंडल स्टार्ट बटन दबाकर स्पिंडल को चालू किया जाता है, स्क्रीन स्पिंडल रोटेशन आरपीएम प्रदर्शित करती है, और मशीन स्पिंडल घूमती है।

निष्कर्ष

यह सीएनसी खराद मशीन के हिस्सों पर लेख का समापन करता है। इन भागों के बिना मशीन का ठीक से काम करना असंभव है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है कि मशीन अपेक्षा के अनुरूप कुशलता से काम करे।

सीएनसी खराद मशीनें कई बेहतरीन लाभ और समाधान प्रदान कर सकती हैं, क्योंकि वे उत्पादन आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर कर सकती हैं। यांगसेन सर्वोत्तम मशीन समाधान खोजने के लिए आपको उसे कॉल करना चाहिए,