CNC मशीनीकृत भागों: परिशुद्धता, अनुप्रयोग और लाभ

परिचय

CNC मशीनीकृत भाग समकालीन उत्पादन प्रक्रिया के प्राथमिक तत्व हैं, जो उद्योगों में उनके उपयोग के लिए सटीक और अत्यधिक बहुमुखी हैं। सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग एक प्रौद्योगिकी-संचालित तकनीक है जो सटीकता के साथ सामग्री के कटिंग, शेपिंग और फिनिशिंग को स्वचालित रूप से करने के लिए विकसित हुई है। ये मशीनीकृत भाग डिजाइन और कार्यान्वयन में आवश्यक भागों की सुविधाओं के विकास में महत्वपूर्ण हैं और ज्यामितीय जटिलताओं के साथ विस्तृत सुविधाओं को कार्यान्वित करते हैं। एयरोस्पेस, मोटर वाहन, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में, CNC मशीनीकृत भागों में गुणवत्ता, दक्षता और लागत में उच्च लाभ हैं। इस लेख में, हम चर्चा करेंगे कि वास्तव में सीएनसी मशीनीकृत भाग क्या हैं, ऐसे भागों के उपयोग, और सीएनसी मशीनीकृत भागों को आज निर्माण में इतना महत्वपूर्ण क्यों है।

CNC मशीनीकृत भाग क्या हैं?

CNC मशीनीकृत भाग CNC मशीनिंग से बने भाग हैं जो विभिन्न सामग्रियों को आवश्यक आकार और अंतिम उत्पादों के आकार में काटने के लिए कंप्यूटर-संचालित टूल का उपयोग करने की एक पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया है। इन भागों को धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट जैसी सामग्रियों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम से निर्मित किया जा सकता है जो उन घटकों को एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में अनुप्रयोग देते हैं। सीएनसी मशीनिंग के साथ, सरल स्पेयर पार्ट्स का उत्पादन करना और एक ही समय में प्रोटोटाइप के साथ -साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए जटिल मशीनरी का उत्पादन करना संभव है। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां उच्च सटीकता, छोटे या बड़े दोहराव और ठीक सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है।

CNC मशीनिंग कैसे काम करता है?

सीएनसी मशीनिंग का काम एक 3 डी मॉडल के साथ शुरू होता है जो सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) टूल का उपयोग करके सबसे अधिक बार विकसित होता है। उपरोक्त डिजाइन को तब जी-कोड या अनिवार्य रूप से मशीन-पुष्टि कोड में अनुवादित किया जाता है, जैसा कि सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर द्वारा किया जाता है। यह सीएनसी मशीन के प्रकार पर भी निर्भर करता है जहां कुछ सबसे विशिष्ट ऑपरेशन मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और पीस रहे हैं। वर्कपीस को क्लैंप किया जाता है, और उपकरण का उपयोग धीरे -धीरे सामग्री को काटने के लिए किया जाता है ताकि मशीन को ठीक फॉर्म, सतह प्रोफाइल और बनावट का उत्पादन करने की क्षमता दी जा सके। सीएनसी मशीनें अत्यधिक स्वचालित होती हैं, जो एक उत्पादित हिस्से पर दोषों का न्यूनतम मौका देती है।

सीएनसी मशीनीकृत भागों के मुख्य लाभ

● उच्च परिशुद्धता और सटीकता: सीएनसी मशीनिंग कुछ माइक्रोमीटर से लेकर छोटे सहिष्णुता के साथ लगातार भागों का निर्माण करने की क्षमता के कारण व्यापक रूप से प्रसिद्ध है। सटीकता का यह स्तर गारंटी देता है कि संभोग सतहों को सटीक रूप से फिट किया जाता है और यह प्रभावी है, विशेष रूप से बहुपरत डिजाइनों में।

● रिपीटबिलिटी: सीएनसी मशीनों को अत्यधिक प्रोग्राम किया जाता है, जिससे उन्हें समान गुणवत्ता वाले समान भागों को बनाने की अनुमति मिलती है, जिससे कई समान भागों और उच्च उपयोग की आवश्यकता होती है। मशीनें उच्च दक्षता के साथ प्रदर्शन करने के लिए पर्याप्त लचीली हैं और भागों के बीच लगभग कोई भिन्नता नहीं है।

● कॉम्प्लेक्स ज्यामितीय: सीएनसी मशीनिंग केर्फ़ पैटर्न को काट सकता है जो अन्यथा नियमित कटिंग तकनीकों द्वारा शिल्प कौशल के साथ असंगत हैं। मशीनों के विशेषज्ञता के कुछ उदाहरणों में शामिल हैं-बहु-अक्ष मशीनें, जो विमानों को एक तरह से काटने में उपयोग की जाती हैं जो आकार के भागों में जटिल ज्यामितीय बना सकते हैं।

● सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: यह सभी प्रकार की धातुओं और यहां तक कि प्लास्टिक, कंपोजिट, सिरेमिक और अन्य संबंधित सामग्री जैसे एल्यूमीनियम, स्टील और टाइटेनियम को मशीन कर सकता है। इस लचीलेपन के कारण, इसका उपयोग कई उद्योगों और कई अलग -अलग तरीकों से किया जा सकता है।

● कम लीड समय और बढ़ी हुई दक्षता: सीएनसी मशीनों को किसी भी ब्रेक की आवश्यकता नहीं होती है और इस प्रकार लीड समय में बहुत सुधार होता है। प्रक्रिया के स्वचालन का मतलब है कि केवल थोड़ा मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन की गति में एक महान सुधार है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि टर्नअराउंड समय न्यूनतम है, फिर भी उत्पादित कार्य की गुणवत्ता से समझौता नहीं किया गया है।

● अनुकूलन: CNC मशीनिंग कुछ ग्राहक आवश्यकताओं या कुछ उत्पादों को पूरा करने के लिए बहुत जटिल या एक-बंद भागों के निर्माण को सक्षम बनाता है। जहां भी एक अद्वितीय टुकड़ा या कुछ उत्पादन टुकड़ों की आवश्यकता होती है, सीएनसी मशीनें निर्माण के लिए उनके लचीलेपन में उपयोगी होती हैं।

● जटिल भागों के लिए लागत-प्रभावशीलता: भले ही सीएनसी मशीनिंग की स्थापना के लिए बहुत सारे पैसे की आवश्यकता हो, लेकिन यह सटीकता और सटीकता के कारण उपयोग करने के लिए सस्ता है, इसके अलावा कम अपव्यय और llaborharges और जटिल भागों के लिए काम करने के समय कम होने के अलावा।

सामान्य प्रकार के सीएनसी मशीनीकृत भागों और उनकी विनिर्माण प्रक्रियाओं

मिलिंग पार्ट्स

सीएनसी मिलिंग एक वर्कपीस पर फ्लैट टी सतहों, खांचे, छेद और विभिन्न आकृतियों को बनाने के लिए एक सामग्री को काटने के लिए कटर टूल का उपयोग करने की एक प्रक्रिया है। मिलिंग भागों को 3, 4, या 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनों पर बहुत विरूपण के बिना काटा जा सकता है। यह विशेष रूप से उच्च ज्यामितीय घनत्व के साथ विनिर्माण भागों के लिए लागू होता है, या उसके नीचे या संस्करण के आकार के साथ।

मिलिंग भागों के उदाहरण:

● कोष्ठक और माउंट: अन्य भागों को बांधने या समर्थन करने के लिए ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले फाउंड्रीज।

● गियर हाउसिंग: सीएनसी मिलिंग गियर की सही स्थिति के लिए सटीक आयाम और चिकनाई प्राप्त करने के लिए इन घटकों पर काम करता है।

● कस्टम बाड़े: कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मिल्ड पार्ट्स इलेक्ट्रॉनिक्स और यांत्रिकी के लिए अनुकूलित केसिंग के निर्माण में आम हैं।

● टर्बाइन ब्लेड: यह आमतौर पर एयरोस्पेस और पावर जनरेशन जैसे अनुप्रयोगों में लागू होता है जहां वायुगतिकी का मुद्दा अविश्वसनीय रूप से संवेदनशील होता है।

टर्निंग पार्ट्स

टर्निंग सामग्री हटाने की एक विधि है, जिसमें एक वर्कपीस को काटने के उपकरण के खिलाफ घुमाया जाता है; यह ज्यादातर बेलनाकार वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है। कटिंग टूल कुल्हाड़ियों के साथ सटीक रूप से राउंडेड फ्री-फॉर्म सतहों और स्लॉट्स, थ्रेड्स या टेपर जैसे फीचर्स के रूप में ट्रैवर्स करता है। सीएनसी टर्निंग को उच्च उत्पादन रन और ड्रिलिंग या परिपत्र ज्यामितीय के साथ भागों की टर्निंग में लागू किया जाता है।

भागों को मोड़ने के उदाहरण:

● शाफ्ट: मोटर्स, पंपों और अन्य यांत्रिक असेंबली में लागू होते हैं जहां सटीकता के साथ बेलनाकार रूप की आवश्यकता होती है।

● बुशिंग: ये आम तौर पर बेलनाकार उत्पाद होते हैं जो रगड़ को कम करने के लिए अन्य भागों में डाला जाता है।

● पिन और बोल्ट: इन भागों का उपयोग व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, मशीनरी और निर्माण उद्योगों में किया जाता है जहां सटीक धागे और आयामों की उच्च मांग होती है।

● कोललेट्स: उच्च सटीकता के साथ मिलकर टुकड़ों को क्लैंप करने वाले उपकरण अक्सर एक उत्पादन लाइन में और रोबोट के बीच उपयोग किए जाते हैं।

ड्रिल और टैप किए गए भागों

सीएनसी ड्रिलिंग और टैपिंग पारंपरिक टर्निंग ऑपरेशन हैं जिनमें घटकों में छेद और आंतरिक थ्रेड बनाना शामिल है। छेद और दोहन की मशीनिंग में ड्रिलिंग परिणाम में उन छेदों के भीतर आंतरिक थ्रेड्स का कटिंग शामिल है। यह अभिविन्यास अन्य के साथ मिलकर फास्टनरों का उपयोग करके आसान असेंबली की अनुमति देता है।

ड्रिल किए गए और टैप किए गए भागों के उदाहरण:

● Flanges: कभी -कभी पाइपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है, फ्लैंग्स में बोल्ट छेद होते हैं जिन्हें बोल्ट प्राप्त करने के लिए ड्रिल किया जाता है।

● इलेक्ट्रिकल कनेक्टर्स: इन भागों को विद्युत भागों के लिए फर्म कनेक्शन बिंदु प्रदान करने के लिए ड्रिल किए गए और टैप किए गए छेद की आवश्यकता होती है।

● कोष्ठक और जुड़नार: सीएनसी मशीनिंग विविध उद्योगों में लागू ब्रैकेट में पेंच बनाता है।

● मोटर हाउसिंग: ये आमतौर पर ड्रिल किए गए और टैप किए गए छेदों के लिए कहते हैं, जिससे विभिन्न मोटर्स और अन्य भागों को जगह में तय किया जाता है।

● अधिक विशेष रूप से, हम तीन प्रकार के ज्यामितीयों की पहचान करते हैं जो जटिल हैं, अर्थात्: जटिल ज्यामितीय और कस्टम भागों।

सीएनसी मशीनिंग के सबसे महत्वपूर्ण लाभों में से एक भागों के लिए अधिक जटिल आकृतियों और डिजाइनों को बनाने की क्षमता है। कई विशेषताओं, आकृति और विवरणों को शामिल करना संभव है जो पारंपरिक तकनीकों के माध्यम से प्रभाव के लिए लगभग असंभव हैं। प्रोटोटाइप को एकल रन या न्यूनतम संभव संख्या में रन की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाता है।

जटिल ज्यामितीय और कस्टम भागों के उदाहरण:

● एयरोस्पेस घटक: अन्य संरचनाएं जैसे कि इंजन माउंट, विंग रिब्स, और फ्यूज़ल फ्रेम्स जटिल आकृतियों के लिए कॉल करते हैं जो तंग आयामी नियंत्रण का प्रदर्शन करना चाहिए।

● चिकित्सा उपकरण: प्रत्यारोपण, सर्जिकल उपकरण, और प्रोस्थेटिक्स अन्य उत्पाद हैं जिनकी विशिष्ट आवश्यकताएं हैं जिन्हें सटीक मशीनिंग द्वारा पूरा किया जाना चाहिए।

● प्रिसिजन गियर और रोटर्स: इन घटकों को यांत्रिक अनुप्रयोगों में मुक्त आंदोलन की अनुमति देने के लिए जटिल कटिंग, आकार देने और समोच्च की आवश्यकता होती है।

● कस्टम कनेक्टर्स: इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल सिस्टम में कनेक्टर आकार, आकार, एस और भौतिक गुणों को सौंपा जा सकता है जो सीएनसी मशीनिंग द्वारा बनाया जा सकता है।

CNC मशीनीकृत भागों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री

धातुओं

एल्यूमीनियम मशीन, संक्षारण-मुक्त, और वास्तव में एक हल्की धातु के लिए आसान है जो एयरोस्पेस से इलेक्ट्रॉनिक्स तक लगभग सभी क्षेत्रों और उद्योगों में इसका उपयोग पाता है।

स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील अपेक्षाकृत मजबूत, कठिन और पहनने के प्रतिरोधी गुणों में बेहतर होते हैं। मोटर वाहन, औद्योगिक और भारी मशीनरी में स्टील के हिस्से आम हैं जहां स्थायित्व बहुत महत्वपूर्ण है।

टाइटेनियम को कम वजन का सामना करने के साथ -साथ जंग और गर्मी को समझने की क्षमता का सामना करने की क्षमता के लिए मान्यता प्राप्त है। उत्पाद को एयरोस्पेस या मेडिकल डिवाइस निर्माण में अक्सर नियोजित किया जाता है क्योंकि प्रदर्शन और स्थायित्व गंभीर वातावरण में आवश्यक होते हैं।

प्लास्टिक और कंपोजिट

उनके हल्के वजन और लचीलेपन के कारण जंग और रासायनिक एजेंटों के लिए उनकी निरर्थकता के साथ, प्लास्टिक और कंपोजिट को अक्सर सीएनसी मशीनिंग के लिए चुना जाता है।

नायलॉन, एबीएस, और पॉली कार्बोनेट में उन अनुप्रयोगों के लिए अच्छा यांत्रिक प्रदर्शन होता है जहां धातु के हिस्से वांछनीय नहीं होते हैं, उदाहरण के लिए, आवास, पैनल और इन्सुलेशन।

शीसे रेशा और कार्बन फाइबर-प्रबलित प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है जहां ताकत-से-वजन अनुपात एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है। कंपोजिट की कास्टिंग ऑटोमोटिव बॉडी पैनल और ड्रोन संरचनाओं के लिए यंत्रवत् मजबूत और हल्के घटकों के गठन को सक्षम करती है।

उच्च-मूल्य योजक, एयरोस्पेस धातु और मिश्र धातु, चिकित्सा और रासायनिक ग्रेड भागों।

विशेष सामग्री

Incual और एल्यूमीनियम लिथियम मिश्र धातुओं का उपयोग उन भागों के लिए किया जाता है जो उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों जैसे टरबाइन ब्लेड और अन्य इंजन घटकों में होते हैं। ये सामग्री ऊंचे तापमान पर अच्छी ताकत प्रदान करती है और जंग के लिए प्रतिरक्षा भी होती है।

मेडिकल ग्रेड सामग्री में बायोमैटेरियल टाइटेनियम और प्लास्टिक जैसी सामग्री शामिल हैं जो मेडिकल ग्रेडेड हैं। इन सामग्रियों को सर्जिकल उपकरणों, आरोपण उत्पादों और चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में लागू किया जाता है जो स्वास्थ्य मानक आवश्यकताओं के अनुरूप होने के लिए आवश्यक हैं।

CNC मशीनीकृत भाग का उपयोग

एयरोस्पेस उद्योग

एयरोस्पेस उद्योग उन भागों के लिए CNC मशीनीकृत भागों का उपयोग करता है जो उच्च गति वाली उड़ान, दबाव भिन्नता और तापमान भिन्नता की स्थितियों में कार्य करने के लिए आवश्यक हैं। अंजीर। 70 सटीकता और विश्वसनीयता टरबाइन ब्लेड, संरचनात्मक समर्थन, एस और इंजन भागों जैसे भागों को बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग की प्रक्रिया का उपयोग करके प्राप्त की जाती है। टाइटेनियम और कुछ विशेष प्रकार के मिश्र धातुओं जैसे हल्के यौगिकों का उपयोग विमान और अंतरिक्ष यान के लिए सबसे अच्छा प्रदर्शन और दृढ़ता प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

मोटर वाहन उद्योग

मोटर वाहन भागों को तंग सहिष्णुता के साथ उत्पादित करने की आवश्यकता है और सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके सबसे अच्छा बनाया जाता है। जब उच्च शक्ति और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है जैसे कि इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन भागों, ब्रेक सिस्टम, एस और वाहनों के निलंबन भागों के मामले में, तो सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया यह गारंटी देने में मदद करती है कि उत्पादन ऑटोमोबाइल और विशेष वाहनों दोनों के लिए प्रदर्शन, सुरक्षा और अर्थव्यवस्था के आवश्यक मानकों के लिए भागों का उत्पादन किया जाता है।

चिकित्सा युक्ति विनिर्माण

चिकित्सा उद्योग ने विशेष रूप से सीएनसी मशीनिंग से इसका उपयोग करके इसका उपयोग करके जटिल और सटीक भागों जैसे कि सर्जिकल टूल, इम्प्लांट और डायग्नोस्टिक उपकरण बनाया है। टाइटेनियम और मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक जैसी कई सामग्रियों का उपयोग अक्सर उन घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जिनके लिए जैव-रासायनिकता, सुरक्षा और सटीकता की आवश्यकता होती है। चूंकि उत्पादित किए जाने वाले भागों को कुछ प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए सिलवाया जा सकता है, इसलिए सफलता और बेहतर रोगी परिणामों की अधिक संभावनाएं हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुएँ

सेमीकंडक्टर और संबंधित इलेक्ट्रॉनिक उपकरण विनिर्माण उद्योग सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए सबसे बड़ा बाजार बनाते हैं। फोन हाउसिंग, कनेक्टर और सर्किट बोर्ड जैसे उत्पाद सटीक और गुणवत्ता में प्रवेश करते हैं और ये सीएनसी मशीनों द्वारा अच्छी तरह से किए जाते हैं। इसके अलावा, स्मार्ट उपकरणों, कंप्यूटर और घरेलू उपकरणों के लिए इसके भागों की मशीनिंग गारंटी देती है कि ये उत्पाद ठीक से प्रदर्शन करते हैं और ग्राहकों को आवश्यक गुणवत्ता प्रदान करते हैं।

CNC मशीनीकृत भागों के लाभ

उच्च परिशुद्धता और सहिष्णुता

यह उन भागों को बनाने में दक्षता है जिनमें बहुत छोटी मंजूरी और महत्वपूर्ण सटीकता है, जिसके लिए सीएनसी मशीनिंग मनाई जाती है। इसका मतलब यह है कि एक संरचना या एक विधानसभा में प्रत्येक भाग और उप-असेंबली आवश्यक फिट या कार्यात्मक आवश्यकता को पूरा करती है। स्टेरोलिथोग्राफी विस्तृत लेकिन अपेक्षाकृत छोटे घटक बनाने में बहुत अच्छी है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े, अधिक सटीक रूप से आयाम वाले भागों का उत्पादन कर सकता है, लेकिन सीएनसी मशीनिंग की सटीकता से मेल नहीं खा सकता है।

उत्पादन में दक्षता

चूंकि सीएनसी मशीनें कम या कोई पर्यवेक्षण के साथ कई घंटों तक चल सकती हैं, इसलिए उत्पादन में वृद्धि होगी। इसका मतलब यह भी है कि स्वचालित प्रक्रियाओं के उपयोग से मानव त्रुटि और समय सीमा से बचने के बाद से आउटपुट तेज और अधिक कुशल हैं। इसके अलावा, ये मशीनें छोटे पैमाने पर उत्पादन दोनों में लागू होती हैं, उदाहरण के लिए, प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर उत्पादन।

अनुकूलन और लचीलापन

सीएनसी मशीनिंग का एक और लाभ जिसे ध्यान में रखा जाना है, वह है बहुमुखी प्रतिभा। यह विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार काम कर सकता है और भाग बना सकता है और इसलिए विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने वाले समाधान प्रदान कर सकता है। सीएनसी मशीनें सामग्रियों के असंख्य पर लागू होती हैं, और आसानी से भाग डिजाइन में परिवर्तन को समायोजित कर सकती हैं। यह लचीलापन CNC मशीनिंग को अच्छी तरह से रखता है जहां एयरोस्पेस, मेडिकल डिवाइस और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में देखे गए आला या छोटे-छोटे उत्पादन की आवश्यकताएं हैं।

कम अपशिष्ट और लागत बचत।

सीएनसी मशीनिंग एक घटाव विनिर्माण प्रक्रिया है, इसका मतलब है कि सामग्री को केवल जहां आवश्यक हो, हटा दिया जाता है। यह कचरे को कम करने में मदद करता है क्योंकि Plexiglas को आकार में काट दिया जा सकता है जो कि अधिकांश विनिर्माण प्रक्रियाओं जैसे कास्टिंग से बेहतर है जो आमतौर पर स्क्रैप का उत्पादन करते हैं। इसके अलावा, सीएनसी मशीनों का उपयोग करके, बड़ी संख्या में भागों को अस्वीकार और परिणामस्वरूप पुन: निर्माण की आवश्यकता नहीं होती है, जो समय लेने वाली है और उत्पादन की लागत को बढ़ाती है। हम यह भी देखते हैं कि यांत्रिक तरीकों और तेजी से उत्पादन दरों का रोजगार उत्पादन की लागत को भी कम करता है।

निष्कर्ष

CNC मशीनीकृत भाग आज के निर्माण उद्योगों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले भागों में से एक हैं, जो उच्च स्तर की सटीकता, गति और लचीलापन प्रदान करते हैं। एयरोस्पेस क्षेत्र में, साथ ही चिकित्सा उद्योग में, विस्तार का स्तर, विशेष रूप से ज्यामिति और सहिष्णुता के संदर्भ में विस्तार का स्तर, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते समय वर्तमान उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करना संभव बनाता है। निश्चित रूप से, उत्पादन प्रक्रिया में सीएनसी प्रौद्योगिकी के व्यापक अनुप्रयोग ने स्वचालन, स्थिरता और बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च गुणवत्ता तक पहुंचने की संभावना लाई।

उद्योगों में परिवर्तन के साथ, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के माध्यम से उत्पादित मशीनीकृत भागों की मांग भी बढ़ जाती है। सीएनसी मशीनिंग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन तक के क्षेत्रों को समाधान प्रदान करता है। इस लचीलेपन का एक बड़ा लाभ यह है कि निर्माता सामग्री और डिजाइन के साथ प्रयोग कर सकते हैं और गुणवत्ता को बढ़ा सकते हैं, जबकि एक ही समय में गुणवत्ता के सख्त मानकों को ध्यान में रखते हुए। भविष्य में, CNC मशीनीकृत भागों में भविष्य की निर्माण प्रौद्योगिकियों के विकास में महत्वपूर्ण बने रहेंगे, जो कि दुनिया भर में विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले विनिर्माण भागों में दक्षता और सटीकता में सुधार करने के तरीके के रूप में हैं।