खराद में लीड स्क्रू को समझना

खराद का लीड स्क्रू एक बहुत ही बढ़िया हिस्सा है। आप जानते हैं, जब आप धागा काटना चाहते हैं तो यह हड्डी की संरचना की तरह होता है, इसलिए आप जानते हैं। संक्षेप में, यह काटने वाले उपकरण को वर्कपीस पर सटीक रूप से रखने में मदद करने में एक भूमिका निभाता है। यह गति पहले से ही नियंत्रित है, इसलिए यह सही आकार और फिनिश के मामले में महत्वपूर्ण है। इसलिए, खराद के इस महत्वपूर्ण हिस्से को गहराई से जानें।

खराद में लीड स्क्रू को समझना

तो, सबसे पहले बात करते हैं - लेथ लीड स्क्रू क्या है? खैर, इंजीनियर इसे जानते हैं, लेकिन आम भाषा में, आप कह सकते हैं कि यह लेथ बेड के समानांतर एक लंबी, थ्रेडेड रॉड है। इसका मुख्य कार्य लेथ की मोटर के घुमाव को कैरिज और कटिंग टूल के लिए आगे, पीछे और बगल की ओर रैखिक गति में बदलना है। नियंत्रित तरीके से यह गति मशीनिंग संचालन को सटीकता के साथ निष्पादित करने में सक्षम बनाती है।

प्राथमिक कार्य

लीड स्क्रू उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव को बनाए रख सकता है, जो लीड स्क्रू के लिए आवश्यक है। थ्रेड्स को काटते समय यह बिल्कुल महत्वपूर्ण है। मेरा मतलब है, उदाहरण के लिए, एक वर्कपीस पर थ्रेड्स के साथ - जब कटिंग टूल को एक वर्कपीस रोटेशन के लिए एक निश्चित दूरी तय करनी होती है। यह सिंक्रोनाइज़ेशन लेथ के गियरिंग सिस्टम के साथ खुले में काम करने वाले लीड स्क्रू के परिणामस्वरूप प्रदान किया जाता है।

अन्य अनुप्रयोग

यद्यपि मुख्य रूप से धागा काटने के लिए उपयोग किया जाता है, लीड स्क्रू का उपयोग कुछ में अत्यंत सूक्ष्म फीड मूवमेंट के लिए भी किया जा सकता है। खरादइसलिए छोटे-मोटे समायोजन के लिए हैंडल को मैन्युअल रूप से प्रबंधित करने की आवश्यकता के बजाय, लीड स्क्रू इस प्रक्रिया को स्वचालित कर सकता है। लेकिन सामान्य फ़ीड के लिए लीड स्क्रू का उपयोग न करने से अतिरिक्त घिसाव होगा, खासकर ऐसे खराद पर जिसमें अलग से फ़ीड रॉड न हो।

खराद मशीनों में प्रयुक्त लीड स्क्रू के प्रकार

लीड स्क्रू के कई प्रकार होते हैं, जिनमें से प्रत्येक के कुछ लाभ और कमियाँ होती हैं। सबसे स्पष्ट अंतरों में से एक लीड स्क्रू पर इस्तेमाल किए जाने वाले धागे का प्रकार है।

लीड स्क्रू के प्रकार और उनके लाभ और कमियां एक और बड़ा अंतर यह है कि लीड स्क्रू किस प्रकार के धागे से बना है।

एक्मे थ्रेड्स

लेथ में लीड स्क्रू में सबसे ज़्यादा एक्मे थ्रेड का इस्तेमाल होता है। इनमें 29 डिग्री का थ्रेड एंगल और एक ट्रेपोज़ॉइडल प्रोफ़ाइल होता है। इनका आकार उन्हें स्क्वायर थ्रेड की तुलना में मशीन करना आसान बनाता है और दक्षता और ताकत का एक अच्छा समझौता प्रदान करता है। यह उन्हें पर्याप्त रूप से सुचारू गति के साथ मध्यम भार को बनाए रखने के लिए पर्याप्त बनाता है।

एक्मे थ्रेड्स — मशीनेबिलिटी और बहुमुखी प्रतिभा

एक्मे थ्रेड्स में 29-डिग्री थ्रेड प्रोफ़ाइल है, जो एक बहुत ही बढ़िया डिज़ाइन है। इसका मतलब है कि मानक टूलिंग के साथ कटिंग जारी रखना बहुत आसान है, जो उन्हें स्क्वायर थ्रेड्स की तुलना में कम महंगा बनाता है। साथ ही, यह कोण भारी अक्षीय भार को झेलने के लिए पर्याप्त थ्रेड जुड़ाव सुनिश्चित करता है, जो खराद के काम के दौरान मानक अभ्यास है। इस कारण से, वे सामान्य खराद मोड़ से लेकर धागा काटने तक, अधिकांश खराद उपयोगों के लिए एक अच्छा सर्व-उद्देश्यीय विकल्प हैं।

खराद मशीनों में अनुप्रयोग

एक्मे लीड स्क्रू के सामान्य अनुप्रयोगों में लगभग हर प्रकार की खराद शामिल है, जिसमें इंजन खराद से लेकर सेकेंडरी के लिए कुछ सीएनसी खराद तक शामिल हैं। वे अपनी सटीकता, शक्ति और लागत संयोजन के कारण मैनुअल और स्वचालित मशीनिंग संचालन के लिए लोकप्रिय हैं। यहाँ जोर इस बात पर है कि कुछ सजा और एक सामान्य मशीन शॉप ले सकते हैं।

वर्गाकार धागे

नाम से पता चलता है कि यह चौकोर धागे के बारे में है जिसमें एक चौकोर प्रोफ़ाइल है। वे सबसे कम घर्षण उत्पन्न करते हैं, जिससे वे बिजली संचरण के लिए सबसे प्रभावी प्रकार के धागे बन जाते हैं। इसलिए, जैसा कि आप देख सकते हैं, वे आमतौर पर उच्च शक्ति हस्तांतरण वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। हालाँकि, वे बनाने में सबसे कठिन और सबसे महंगे भी हैं।

स्क्वायर थ्रेड्स की बिल्डिंग दक्षता के लाभ

ये धागे काफी चौकोर होते हैं, और इनके दोनों किनारे स्क्रू अक्ष के लंबवत होने के कारण, रेडियल बल और घर्षण सामान्य रूप से अधिक सामान्य डिज़ाइनों की तुलना में न्यूनतम होते हैं। ऐसी उच्च दक्षता रैखिक गति में अधिक टॉर्क इनपुट रूपांतरण को सक्षम बनाती है और भारी-भरकम संचालन के लिए उपयुक्त होती है।

विनिर्माण और लागत चुनौतियों का मूल्यांकन करें

फिर भी, चौकोर धागों के कोने नुकीले होते हैं, जिससे उनका आकार मशीन के लिए सटीक रूप से अधिक जटिल हो जाता है। नतीजतन, उन्हें विशेष एकल-बिंदु काटने वाले उपकरणों और मशीन पर अधिक समय की आवश्यकता होती है, जिससे उनका उत्पादन अधिक महंगा हो जाता है। यही कारण है कि उनका उपयोग मुख्य रूप से आला अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, जहाँ उनकी अत्यधिक दक्षता विनिर्माण लागत में वृद्धि को सार्थक बनाती है।

समलम्बाकार धागे

ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड्स: एक्मे थ्रेड्स की तरह, ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड्स मीट्रिक मानक का पालन करते हैं लेकिन इनका थ्रेड एंगल 30 डिग्री होता है। इन्हें यूरोपीय मशीनों में भी रिवेट किया जाता है। आप पाएंगे कि कुछ एक्मे थ्रेड्स के साथ काफी हद तक समान प्रदर्शन होता है।

ट्रैपेज़ॉइडल और एक्मे थ्रेड्स के बीच सबसे अलग अंतर उनके थ्रेड्स की ज्यामिति में है और मानकों में परिभाषित विनिर्देशों के संबंध में वे एक दूसरे के साथ कैसे तुलना करते हैं। ट्रैपेज़ॉइडल थ्रेड्स को ISO (अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन) द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, जिसने उन्हें मीट्रिक मशीनों में डिफ़ॉल्ट विकल्प बना दिया है, खासकर यूरोप में।

एक्मे के समान प्रदर्शन

प्रदर्शन के लिहाज से, ट्रेपेज़ॉइडल थ्रेड्स एक्मे थ्रेड्स के समान ही ताकत और दक्षता प्रदान करते हैं। थोड़ा अलग थ्रेड एंगल (29 डिग्री के बजाय 30 डिग्री) ज़्यादातर खराद अनुप्रयोगों में कोई खास अंतर नहीं लाता है। तो यहाँ निष्कर्ष यह है कि, अगर आप मीट्रिक मशीनरी का उपयोग कर रहे हैं, तो आप संभवतः ट्रेपेज़ॉइडल लीड स्क्रू का उपयोग करने जा रहे हैं।

बट्रेस धागे

बट्रेस थ्रेड का उद्देश्य केवल एक दिशा में बहुत अधिक भार का प्रतिरोध करना है। बेशक, उनके पास एक असममित आकारिकी है, एक स्क्रू अक्ष के लगभग लंबवत और दूसरा झुका हुआ है। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां थकान केवल एक दिशा में कार्य करती है।

एकदिशीय लोड असममित डिजाइन

बट्रेस धागे का लगभग लंबवत किनारा एक दिशा में जोर के भार का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालाँकि, इसे एक कोणीय किनारे के खिलाफ़ व्यापार करना चाहिए जो केवल मध्यम समर्थन प्रदान करता है और धागे को अधिक आसानी से संलग्न करने में मदद करता है।

इसलिए, यह डिज़ाइन इन प्रकार के हाइड्रोलिक सिलेंडरों को उन उपकरणों के लिए बहुत व्यावहारिक बनाता है जो एक प्राथमिक दिशा में बल लगाते हैं, जैसे कि पावर प्रेस, जैक और कुछ अन्य मशीनरी।

खराद के उपयोग पर प्रतिबंध

बट्रेस धागे भार को संभाल सकते हैं, लेकिन खराद के लिए केंद्रीय लीड स्क्रू की तरह उनका उपयोग करना उतना परिचित नहीं है, क्योंकि उनमें दोनों दिशाओं में गति शामिल होती है। लेकिन वे विशिष्ट खराद तंत्रों में हो सकते हैं जहाँ बहुत मजबूत मोनोडायरेक्शनल बल की आवश्यकता होती है।

बॉल स्क्रू

कभी-कभी पारंपरिक लीड स्क्रू से अलग श्रेणी में रखे जाने वाले बॉल स्क्रू बहुत उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक विकल्प होते हैं, लेकिन तकनीकी रूप से, वे लीड स्क्रू के समान ही कार्य करते हैं। घर्षण को कम करने के लिए वे स्क्रू और नट के बीच बॉल बेयरिंग को शामिल करते हैं।

इससे अत्यधिक चिकनी और सटीक गति प्राप्त होती है। बॉल स्क्रू का उपयोग आमतौर पर CNC मशीनिंग शॉप में उच्च परिशुद्धता वाली मशीनों में किया जाता है। हालाँकि, वे अधिक महंगे होते हैं और पारंपरिक लीड स्क्रू की तरह झटकों को अवशोषित नहीं कर सकते हैं।

बॉल बेयरिंग और घर्षण न्यूनीकरण का भौतिकी

इस उद्देश्य के लिए, वे पेंच और नट के बीच रीसर्कुलेटिंग बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हैं, जो पारंपरिक लीड स्क्रू में पाए जाने वाले फिसलने वाले घर्षण को काफी कम कर देता है। इससे उच्च दक्षता और सीमित घिसाव के साथ बहुत अधिक चिकनी गति प्राप्त होती है।

उच्च परिशुद्धता कार्य और सीएनसी के लिए उपयुक्त

बॉल स्क्रू अपनी उच्च सटीकता और कम घर्षण के कारण सीएनसी खराद और अन्य उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उपकरणों के लिए पसंदीदा विकल्प हैं। वे बहुत ही सूक्ष्म स्थिति और गति में सक्षम हैं, जो परिष्कृत और जटिल मशीनिंग प्रक्रियाओं में आवश्यक है। पारंपरिक लीड स्क्रू की तुलना में ऐसा बेहतर प्रदर्शन सस्ता नहीं है।

विचार

बॉल स्क्रू बनाने और फिट करने में लीड स्क्रू की तुलना में ज़्यादा महंगे होते हैं, हालाँकि वे ज़्यादा सटीकता और दक्षता प्रदान करते हैं। चूँकि एक्मे या स्क्वायर थ्रेड का निर्माण ज़्यादा मज़बूत होता है, इसलिए वे अचानक लगने वाले प्रभाव या भारी कंपन से क्षतिग्रस्त होने के लिए ज़्यादा संवेदनशील भी हो सकते हैं।

लीड स्क्रू की प्रासंगिकता

यह क्यों मायने रखता है? अब, लेथ के संचालन और परिशुद्धता के लिए लीड स्क्रू अत्यंत महत्वपूर्ण है। उचित लीड स्क्रू के अभाव में, कई महत्वपूर्ण कार्य असंभव या गलत हो सकते हैं।

सटीक कट की अनुमति देना, इसे कॉन्फ़िगर करने के लिए, प्रारंभिक सेटअप प्रक्रिया बहुत सरल है।

लीड स्क्रू, जिसके बारे में हमने पहले बात की थी, सटीक धागे बनाने में भूमिका निभाता है। वर्कपीस पर आपके द्वारा काटे गए धागे की पिच लीड स्क्रू की पिच (धागों के बीच की दूरी) और खराद की गियरिंग के बीच के संबंध का परिणाम है। इस सिंक्रोनाइजेशन के माध्यम से धागे समान रूप से और विनिर्देशों के अनुसार बनाए जाते हैं।

स्वचालित फ़ीड की सुविधा

लीड स्क्रू मैकेनिज्म का उपयोग अधिकांश खरादों में कटिंग टूल को घुमाते समय स्वचालित फीड प्रदान करने के लिए किया जाता है। यह सामग्री हटाने की एक स्थिर दर और मैन्युअल रूप से फीड करने की तुलना में अधिक समान फिनिश की गारंटी देता है। इसलिए, जैसा कि आपने देखा, यह बेहतर सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने में सहायता करता है।

यह सुनिश्चित करना कि आप सटीक और दोहराने योग्य हैं

लीड स्क्रू की सटीकता सीधे मशीनी भागों की सटीकता को प्रभावित करती है। यदि लीड स्क्रू घिस गया है या क्षतिग्रस्त है, तो यह वर्कपीस के सटीक आयाम और फिनिश प्रदान नहीं करेगा। परिशुद्धता और सटीकता दोनों बहुत मायने रखते हैं, और लीड स्क्रू ग्राहकों की उच्च परिशुद्धता मांगों को पूरा करने में आवश्यक है क्योंकि वे बहुत सही हैं।

लेथ में लीड स्क्रू का उपयोग कैसे करें

लीड स्क्रू एक लंबा, बारीक-धागा वाला शाफ्ट होता है। इसके लीड स्क्रू थ्रेड आमतौर पर एक्मे या ट्रेपेज़ॉइडल होते हैं, जिनमें कम बैकलैश होता है। यह प्ले को कम करता है और उपकरणों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है। एक गियर ट्रेन जो स्पिंडल को लीड स्क्रू से जोड़ती है, एक निश्चित लीड-टू-स्पिंडल रोटेशन अनुपात बनाती है। थ्रेड पिच या फीड रेट - यह अनुपात थ्रेड पिच या फीड रेट निर्धारित करता है।

आधे नट विभाजित नट होते हैं जो लीड स्क्रू के थ्रेड पर लॉक होते हैं। जब लगे होते हैं, तो वे एक सीधा यांत्रिक कनेक्शन प्रदान करते हैं। यह लिंकेज लीड स्क्रू की रैखिक गति को कैरिज में स्थानांतरित करने के लिए है। गियर ट्रेन के भीतर एक त्वरित-परिवर्तन गियरबॉक्स, विभिन्न लीड-टू-स्पिंडल अनुपातों को सक्षम करता है। यह विभिन्न थ्रेड पिचों को काटने में सक्षम करने के लिए विभिन्न फ़ीड दरों की अनुमति देता है।

लीड स्क्रू: सामान्य समस्याएं और रखरखाव

किसी भी यांत्रिक घटक की तरह, लीड स्क्रू भी समय के साथ घिसने और टूटने के लिए प्रवण होते हैं। खराद की सामान्य समस्याओं की पहचान करना और उचित रखरखाव प्रथाओं का पालन करना खराद के जीवन और सटीकता को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

पहनना और प्रतिक्रिया

किसी भी लीड स्क्रू में कई तरह की समस्याएं हो सकती हैं, लेकिन यहाँ सबसे आम समस्या घिसाव की है। समय के साथ थ्रेड घिसाव स्क्रू और नट के बीच घर्षण के कारण होता है। यह घिसाव स्क्रू और नट के बीच बैकलैश, या ढीलापन या ढीलापन पैदा कर सकता है।

यह सबसे अधिक बार होने वाली गलती है जो खराद की सटीकता को प्रभावित करती है, आप कह सकते हैं। मशीनिंग के दौरान फ़ीड की दिशा में बदलाव करते समय बैकलैश के कारण अशुद्धियाँ होती हैं।

क्षति और मिसलिग्न्मेंट

प्रभाव या गलत हैंडलिंग से भी लीड स्क्रू को नुकसान पहुंच सकता है। गलत संरेखण का कारण सपोर्टिंग बियरिंग में अनुचित माउंटिंग या घिसाव भी हो सकता है। नुकसान या गलत संरेखण से लीड स्क्रू मूवमेंट की सटीकता पर बहुत बुरा असर पड़ सकता है।

गंदगी और मलबा

धूल और मलबा, जिसमें रूसी, गंदगी, चिप्स और अन्य अपोक्रिफ़ल मलबे शामिल हैं, समय के साथ लीड स्क्रू थ्रेड पर जमा हो सकते हैं। यह नट के सुचारू कामकाज को भी बाधित कर सकता है और घिसाव और टूट-फूट का कारण बन सकता है।

स्नेहन संबंधी समस्याएं

स्नेहन लीड स्क्रू असेंबली को घिसाव और उसके परिणामस्वरूप होने वाले घर्षण से बचाता है। स्नेहन की कमी या अनुचित स्नेहन अतिरिक्त घर्षण और गर्मी पैदा कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप समय से पहले विफलता हो सकती है।

लीड स्क्रू बनाम बॉल स्क्रू

रखरखाव युक्तियाँ: अपने लीड स्क्रू का उचित रखरखाव कैसे करें

घबराएँ नहीं, लीड स्क्रू का रख-रखाव कोई रॉकेट साइंस नहीं है। खुद को, खास तौर पर अपने हाथों को साफ रखें: नियमित सफाई और चिकनाई बहुत ज़रूरी है। आप देखेंगे कि चिप्स और मलबे से मुक्त रखा गया लीड स्क्रू समय से पहले खराब होने से बचा रहेगा।

नियमित रखरखाव के साथ-साथ लीड स्क्रू और नट का स्नेहन घर्षण को कम करने और जीवन को बढ़ाने में मदद करेगा; ऐसा करने के लिए, अच्छी गुणवत्ता वाले मशीन तेल के साथ सतह को चिकना करें।

समय-समय पर लीड स्क्रू का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है ताकि घिसाव, क्षति या गलत संरेखण के संकेत मिल सकें। यदि आपको बहुत अधिक बैकलैश दिखाई देता है तो लीड स्क्रू नट को समायोजित करने या बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

असामान्य संचालन की जांच करें संचालन के दौरान किसी भी असामान्य आवाज या कंपन की जांच करते समय सहज रहें; यह लीड स्क्रू या उसके सहायक घटकों में किसी समस्या का संकेत हो सकता है।

सीएनसी खराद में लीड स्क्रू

सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) लेथ में, यह और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सीएनसी मशीन के लिए प्रोग्राम किए गए निर्देशों को निष्पादित करने के लिए सटीक और दोहराए जाने योग्य गति महत्वपूर्ण है।

परिशुद्धता और सटीकता की आवश्यकताएं

लीड स्क्रू से अलग, अधिकांश सीएनसी खराद अपनी प्राथमिक गति अक्षों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं। सीएनसी मशीनें बॉल स्क्रू पर निर्भर करती हैं, जिनमें लीड स्क्रू की तुलना में बहुत कम घर्षण और उच्च सटीकता होती है, जो वे नाजुक काम करते हैं।

सर्वो मोटर्स और नियंत्रण प्रणाली एकीकरण

सीएनसी खराद में, लीड स्क्रू (या बॉल स्क्रू) सीधे सर्वो द्वारा संचालित होते हैं जो खराद के कंप्यूटर सिस्टम की गलती है। नियंत्रक सर्वो को स्थिति आदेश भेजता है, जो बदले में लीड स्क्रू को घुमाकर कैरिज और कटिंग टूल को आवश्यकतानुसार स्थानांतरित करते हैं। सटीकता की आवश्यकता वाले इस परस्पर जुड़े सिस्टम में, सब कुछ मायने रखता है।

फीडबैक तंत्र के माध्यम से बेहतर सटीकता

कई सीएनसी खराद कैरिज की उचित स्थिति को सत्यापित करने के लिए रोटरी एनकोडर या रैखिक स्केल जैसे फीडबैक तंत्र का उपयोग करते हैं। इस फीडबैक का उपयोग करके, सिस्टम कटिंग टूल को ठीक उसी स्थान पर रखने के लिए मल्टीस्टेप एडजस्टमेंट कर सकता है, जहाँ उसे सख्त सहनशीलता के साथ होना चाहिए, जो आपको इस बात पर काफी हद तक नियंत्रण देता है कि आप क्या हासिल कर सकते हैं।

लीड स्क्रू प्रौद्योगिकी में नवाचार

सदियों से लीड स्क्रू एक बुनियादी अवधारणा बनी हुई है, लेकिन सामग्री और डिजाइन में परिवर्तन जारी है।

सामग्री नवाचार

शोधकर्ताओं द्वारा लीड स्क्रू में उपयोग के लिए नई सामग्री और कोटिंग्स की जांच की जा रही है जो बेहतर घिसाव प्रतिरोध, कम घर्षण और अधिक ताकत प्रदान करती हैं। इससे लंबे समय तक चलने और बेहतर प्रदर्शन का परिणाम मिल सकता है।

डिज़ाइन संवर्द्धन

इसके अतिरिक्त, लीड स्क्रू के प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए थ्रेड प्रोफाइल और एकीकृत स्नेहन प्रणालियों में सुधार सहित डिजाइन में सुधार भी किया जा रहा है।

वैकल्पिक और हाइब्रिड प्रणालियाँ

उदाहरण के लिए, रैखिक मोटर जैसी रैखिक गति प्रौद्योगिकियों के वैकल्पिक रूपों के आने से, कुछ बहुत ही उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों में पारंपरिक लीड स्क्रू को चरणबद्ध तरीके से समाप्त किया जाएगा। फिर भी, कई अनुप्रयोगों के लिए, विशेष रूप से लागत-प्रभावशीलता और विश्वसनीयता के लिए, लीड स्क्रू आगे चलकर एक घटक के रूप में एक प्रधान होगा।

निष्कर्ष

मूलतः, खराद में लीड स्क्रू सरल दिखता है, लेकिन जब सटीक मशीनिंग संचालन करने की बात आती है तो यह महत्वपूर्ण होता है। इसकी उपयोगिता सटीक थ्रेड कटिंग का समर्थन करने से लेकर स्वचालित फ़ीड की अनुमति देने तक होती है। वर्तमान तकनीक घर्षण को कम करने के लिए नए तरीके प्रदान करती है, लेकिन लीड स्क्रू का मूल सिद्धांत खराद का मुख्य डिज़ाइन तत्व बना हुआ है।

खराद मशीन पर काम करने वाले पेशेवरों के लिए इसके कार्य, प्रकार और रखरखाव को समझना आवश्यक है, तो यह समझ लीजिए!