सीएनसी मिलिंग मशीन एक उपकरण है जिसे कंप्यूटर नियंत्रित करता है। इसका उपयोग धातु, लकड़ी और प्लास्टिक जैसी विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को काटने और आकार देने के लिए किया जाता है। सीएनसी मशीनें सटीक हैं और कुशलता से काम करते हैं, जिससे प्रक्रिया की कुल लागत कम हो जाती है।
हम हमेशा सटीकता और सही परिणामों की तलाश में रहते हैं, सीएनसी मिलिंग मशीन आपको उन्हें प्राप्त करने में मदद करती है। यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद हमारे लिए आवश्यक सटीक विशिष्टताओं से मेल खाता है।
आगे बढ़ने से पहले कितने सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन मौजूद हैं, और उन्हें कैसे सीखें? आइए सीएनसी मिलिंग मशीनों की बुनियादी बातों के बारे में जानें।
सीएनसी मिलिंग मशीनें आमतौर पर सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है जिनका उपयोग कठोर सामग्रियों में आकृतियों को ड्रिल करने और काटने के लिए किया जाता है। कटौती को 'मिलिंग' कहा जाता है।
मशीन का काटने का उपकरण एक ही स्थान पर रहता है, और काटी जाने वाली सामग्री अलग-अलग दिशाओं में चलती है। यह गति X, Y और Z दिशाओं में आगे-पीछे, अगल-बगल और ऊपर-नीचे होती है।
सीएनसी मिलिंग मशीन का प्रमुख कार्य कस्टम पार्ट्स बनाना है। यह काटने वाले उपकरण को घुमाकर वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है। मशीन की गतिविधियों को कंप्यूटर को दिए गए डिजिटल डेटा द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
चूंकि सीएनसी मिलिंग मशीनें बहुमुखी हैं, इसलिए लकड़ी के काम, ऑटोमोटिव, बिजली के काम और अन्य में उनके कई अनुप्रयोग हैं।
अब, आइए इसकी गहराई में उतरें सीएनसी मिलिंग मशीन ऑपरेशन, कितने ऑपरेशन मौजूद हैं, और उन्हें कैसे सीखें।
सीएनसी मिलिंग मशीन में कितने ऑपरेशन होते हैं? खैर, अब हम 15 प्रकार की मिलिंग मशीन संचालन पर विस्तार से गौर करेंगे।
फेस मिलिंग, मिलिंग परिचालन का सबसे सरल रूप है। इसमें एक चिकनी सपाट सतह बनाने के लिए वर्कपीस के चेहरे से सामग्री को काटना शामिल है। फेस मिलिंग कटर का उपयोग परिधि पर और कटर के चेहरे पर काटने वाले किनारों के साथ फेस मिलिंग करने के लिए किया जाता है।
इसका उपयोग अधिकतर मिलिंग कटर की धुरी के लंबवत सपाट सतहों पर किया जाता है। यह उपकरण को दक्षिणावर्त दिशा में घुमाते हुए सामग्री को हटा देता है। इसे एक ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज मशीन पर स्टब आर्बर पर लगे कटर के साथ स्थापित किया जा सकता है।
प्लेन मिलिंग, जिसे सरफेस मिलिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक कॉलम और घुटने का ऑपरेशन है जिसका उपयोग प्लेन सतहों की मिलिंग के लिए किया जाता है। इसमें कई दांतों वाले कटर का उपयोग करके वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाना शामिल है।
सादा मिलिंग एक क्षैतिज मशीन पर किया जाता है, जिसमें सादा मिलिंग कटर सुरक्षित रूप से एक आर्बर पर स्थित होता है। कट की वांछित गहराई प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटर टेबल को ऊपर उठाकर ऊर्ध्वाधर फ़ीड स्क्रू को समायोजित करता है।
एक बार उचित फ़ीड दर और काटने की गति निर्धारित हो जाने के बाद, टेबल को एक्स-अक्ष के साथ ले जाया जाता है, जिससे घूमने वाले कटर को वर्कपीस से सामग्री निकालने की अनुमति मिलती है।
यदि आप वर्कपीस पर एक सपाट ऊर्ध्वाधर सतह बनाना चाहते हैं, तो साइड मिलिंग उपयोग में आती है। काटने का उपकरण क्षैतिज आर्बर से जुड़ा हुआ है। ऊर्ध्वाधर सुविधाओं के लिए मिलिंग गहराई प्राप्त करने के लिए तालिका को समायोजित किया गया है।
मिलिंग कटर का आकार, व्यास और प्रकार चुनना आपके मशीनिंग कार्य पर निर्भर करता है।
बख्शीश: कार्य की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए सबसे छोटे व्यास वाला कटर चुनें।
यदि आप दो या दो से अधिक समानांतर ऊर्ध्वाधर सतहों को एक क्यूट में काटना चाहते हैं, तो स्ट्रैडल मिलिंग का उपयोग किया जाता है। एक ही आर्बर पर एक क्षैतिज मशीन पर दो साइड मिलिंग कटर स्थापित करें।
समानांतर भुजाओं के समान आयामों के साथ, एक स्पेसिंग कॉलर कटर को अलग रखता है। यह एक सपाट ऊर्ध्वाधर सतह बनाने के लिए वर्कपीस को फैलाने के लिए किया जाता है।
स्ट्रैडल मिलिंग का उपयोग गोल हिस्से के अंत में स्प्लिन, वर्ग या षट्भुज को काटने में किया जाता है।
गैंग मिलिंग में एक साथ कई सतहों को काटने के लिए एक ही आर्बर पर लगे कई मिलिंग कटर का उपयोग करना शामिल है। इसका उपयोग एक ही सेटअप में जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए किया जाता है। इससे मशीनिंग का समय भी कम होता है और उत्पादकता बढ़ती है।
गैंग मिलिंग में, आर्बर एक ही विमान में कई कटर रखता है, आमतौर पर एक ही आकार और प्रकार के। इन कटरों को अलग-अलग आर्बर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके एकल या एकाधिक स्पिंडल पर लगाया जा सकता है।
मशीन की मेज पर वर्कपीस कटर के नीचे चलता है और तदनुसार वांछित आकार प्राप्त करता है।
सीएनसी मिलिंग के इस प्रकार के मिलिंग ऑपरेशन में, कटर को वर्कपीस की सतह पर एक कोण पर सेट किया जाता है जो सामग्री को वर्कपीस के लंबवत के अलावा किसी अन्य कोण पर हटा देता है। एंगल मिलिंग से पतली सतहें, बेवेल, चैंफ़र और बहुत कुछ तैयार होता है।
इसमें मशीन के वर्कटेबल या वर्कपीस को वांछित कोण पर समायोजित करना शामिल है। मिलिंग कटर, एक एंड मिल, या किसी अन्य प्रकार को निर्दिष्ट कोण पर स्थित और लॉक किया जाता है।
फॉर्म मिलिंग में विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मिलिंग कटर या फॉर्म कटर का उपयोग करके वर्कपीस को काटना शामिल है। इसे वर्कपीस पर एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए अनुकूलित किया गया है जो विशिष्ट विशेषताओं के उत्पादन की अनुमति देता है।
इसमें, मिलिंग कटर को वर्कपीस पर मशीनीकृत किए जाने वाले समोच्च के सटीक आकार में पीस दिया जाता है। आकार कितना जटिल है, इसके आधार पर, कटर में कई काटने वाले किनारे हो सकते हैं।
मशीन का वर्कपीसप्रक्रिया के दौरान मिलिंग कटर के समोच्च के आधार पर सटीक रूप से स्थानांतरित किया जाता है। कटर उस पथ का अनुसरण करता है जिसमें आकृति को काटा जाना है।
यह ऑपरेशन वर्कपीस के अंत में सपाट सतह, स्लॉट और अन्य सुविधाएँ बनाता है। यह मौलिक मिलिंग प्रक्रियाओं में से एक है और इसमें एंड मिल का उपयोग शामिल है।
यह प्रक्रिया मिलिंग मशीन टेबल पर लगे वर्कपीस से शुरू होती है। अंतिम मिल को मिलिंग मशीन के स्पिंडल में लगाया जाता है। अंतिम मिल का काटने वाला किनारा वांछित आकार और कटौती करने के लिए वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है।
एंड मिलिंग विभिन्न दिशाओं में की जा सकती है, जिसमें फेस, प्लंज और परिधीय मिलिंग शामिल है।
मिलिंग परिचालनों पर हमारी चर्चा पारंपरिक और चढ़ाई मिलिंग परिचालनों पर चर्चा किए बिना पूरी नहीं हो सकती। वे दोनों मिलिंग परिचालन के विशिष्ट प्रकार हैं; आइए उन पर चर्चा करें।
पारंपरिक मिलिंग को अगेंस्ट-द-फ़ीड मिलिंग के रूप में भी जाना जाता है। इसमें मिलिंग कटर वर्कपीस की गति की दिशा के विपरीत घूमता है। कटाई सबसे मोटे हिस्से से शुरू होती है और धीरे-धीरे कम होती जाती है।
क्लाइंब मिलिंग को डाउन मिलिंग के नाम से भी जाना जाता है। कटर वर्कपीस की गति के समान दिशा में घूमता है। काटने की शुरुआत चिप से होती है जो प्रक्रिया जारी रहने पर धीरे-धीरे अपनी मोटाई बढ़ाती है।
पारंपरिक मिलिंग से बकवास नहीं होती है, जिससे यह भारी गहरे कट के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। लेकिन आप एक खुरदरी सतह तैयार कर सकते हैं। दूसरी ओर, क्लाइंब मिलिंग बेहतर फिनिश प्रदान करती है और इसके लिए कम कटिंग बल की आवश्यकता होती है, जिससे यह कम कठोर सेटअप के लिए एक बेहतर विकल्प बन जाता है।
आरा मिलिंग को लकड़ी मिलिंग के रूप में भी जाना जाता है। इसका उपयोग लट्ठों को विभिन्न लकड़ी के उत्पादों में बदलने के लिए किया जाता है। लकड़ी उद्योग में सॉमिलिंग के विविध प्रकार के अनुप्रयोग हैं। यह निर्माण, फर्नीचर निर्माण आदि के लिए कच्चा माल उपलब्ध कराता है।
आरा मिलिंग प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं: लॉग हैंडलिंग, डिबार्किंग, लॉग पोजिशनिंग, सॉइंग, एजिंग, ग्रेडिंग, डाइंग और अंत में, स्टैकिंग और पैकेजिंग।
वर्कपीस पर विशिष्ट विशेषताएं बनाने के लिए मिलिंग कीवे, खांचे और स्लॉट का उपयोग किया जाता है। कीवे चाबियाँ समायोजित करने के लिए शाफ्ट या हब में काटे गए स्लॉट या खांचे हैं। ग्रूव्स किसी वर्कपीस की सतह पर लम्बे स्लॉट होते हैं। वे ओ-रिंग्स, हाउसिंग सील्स या अन्य घटकों के लिए मंजूरी प्रदान करते हैं।
यह एक विशेष मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग गियर बनाने के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, रोबोटिक्स और कई अन्य उद्योगों में गियर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। गियर कटिंग के लिए कई तरीके हैं, जिनमें गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग, गियर ग्राइंडिंग और मिलिंग और गियर लैपिंग शामिल हैं।
उपयोग किया जाने वाला प्रकार गियर के आकार, आवश्यकताओं, उत्पादन और उपलब्ध उपकरणों पर निर्भर करता है। गियर कटिंग के लिए सटीक और विश्वसनीय गियर बनाने के लिए विशेष मशीनरी और कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
यह मिलिंग कटर का उपयोग करके वर्कपीस पर बाहरी या आंतरिक धागे बनाता है। यह टैपिंग जैसी पारंपरिक थ्रेड-कटिंग प्रक्रियाओं का एक वैकल्पिक तरीका है। सीएनसी मिलिंग मशीन का मिलिंग ऑपरेशन लचीलापन, सटीकता और विभिन्न थ्रेड आकार और रूपों का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करता है।
ऑटोमोटिव, मेडिकल और सामान्य इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों में भी इसके अनुप्रयोग हैं।
यह एक अन्य सीएनसी मिलिंग मशीन है जिसका उपयोग वर्कपीस पर कैम प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है। कैम एक यांत्रिक घटक है जो रोटरी और रैखिक गति को एक दूसरे में परिवर्तित करता है। वांछित गति पैटर्न प्राप्त करने के लिए इंजन और पंप सहित यांत्रिक प्रणालियों में कैम प्रोफाइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रक्रिया तब शुरू होती है जब वर्कपीस को मशीन की मेज पर स्थापित किया जाता है। फिर, कैम प्रोफ़ाइल बनाने के लिए एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कैम मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है।
कैम मिलिंग के लिए सटीक मशीनिंग और मिलिंग मशीन की गतिविधियों पर सावधानीपूर्वक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कैम मिलिंग विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों के डिजाइन और निर्माण में महत्वपूर्ण है।
सीएनसी मिलिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण और काटने वाले उपकरणों का उपयोग करती है।
सीएनसी मिलिंग सबट्रैक्टिव मशीन प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उद्योगों के लिए जटिल भागों का उत्पादन करती है। मिलिंग मशीन वर्कपीस को काटती है और 3, 4, या 5 अक्षों का उपयोग करके अंतिम टुकड़े को तैयार करती है।
अंतिम टुकड़े की जटिलता मशीन में मौजूद कुल्हाड़ियों की संख्या पर निर्भर करती है। इसलिए, चिकित्सा के साथ-साथ एयरोस्पेस उद्योगों में भी इसके विभिन्न अनुप्रयोग हैं।
सीएनसी संचालन सीखना इतना जटिल नहीं है, लेकिन इसमें समय और लगातार प्रयास लगता है। इसके अलावा, संचालन सीखना शुरू करने के लिए आपको सीएनसी मशीन घटकों को जानना चाहिए। आइए ट्रैक को चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका बनाकर देखें।
1. कक्षा में नामांकन करें: यदि आपने हाई स्कूल डिप्लोमा हासिल कर लिया है, तो आप सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन सीखने वाली कक्षा में शामिल हो सकते हैं।
2. प्रशिक्षित हों: पाठ्यक्रम पूरा करने के बाद, आपको व्यावहारिक अनुभव प्राप्त करना होगा। और इसे प्रशिक्षण कार्यक्रम में नामांकन के लिए किसी स्थानीय निर्माता से जुड़कर प्राप्त किया जा सकता है। आपको कम से कम 6 से 12 तक प्रशिक्षण जारी रखना चाहिएमहीने.
3. नौकरी के लिए आवेदन करें: एक बार जब आप अपना पाठ्यक्रम और प्रशिक्षण पूरा कर लें, तो अपना सीवी अपडेट करें और नौकरी पाने के लिए लिंक्डइन या इनडीड जैसे स्थानीय नौकरी बोर्डों की जांच करें।
सीएनसी मिलिंग संचालन सीखने में लगने वाला समय पूर्व अनुभव, ज्ञान और जटिलता सहित विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है।
यदि आप पहले से ही सीएनसी मशीन और उसके घटकों की मूल बातें से परिचित हैं, तो संचालन सीखने में एक या दो साल लग सकते हैं। लेकिन यदि आप शुरुआत से शुरुआत कर रहे हैं, तो एक योग्य पेशेवर बनने में 3 से 5 साल लग सकते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीनें सटीक मशीनिंग के लिए विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी उपकरण हैं। वे उच्च सटीकता के साथ जटिल और जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। कई प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीनें विशिष्ट उद्देश्यों और अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यहां कुछ सामान्य प्रकार दिए गए हैं:
A वीएमसी सबसे आम सीएनसी मिलिंग मशीनों में से एक है। स्पिंडल अक्ष ऊर्ध्वाधर रूप से उन्मुख है, और काटने का उपकरण Z-अक्ष के साथ चलता है जबकि वर्कपीस टेबल पर स्थिर होता है। ये मशीनें सपाट सतहों और 3डी आकार बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
एक एचएमसी इसमें एक क्षैतिज रूप से उन्मुख स्पिंडल है, और वर्कपीस को एक रोटरी टेबल पर रखा गया है जो वर्कपीस को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता के बिना बहु-पक्षीय मशीनिंग की अनुमति देता है। यह सेटअप उच्च मात्रा में उत्पादन और भारी-काटने वाले अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है।
5-अक्ष सीएनसी मशीनें इनमें काटने के उपकरण को एक साथ पांच अक्षों पर घुमाने की क्षमता होती है। ये अक्ष आम तौर पर एक्स, वाई, जेड और दो घूर्णी अक्ष होते हैं, जिन्हें आमतौर पर ए और बी कहा जाता है। यह मशीन को कम सेटअप के साथ जटिल ज्यामिति और जटिल हिस्से बनाने में सक्षम बनाता है, सटीकता में सुधार करता है और उत्पादन समय को कम करता है।
5-अक्ष मशीनों की तरह, 6-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र एक और घूर्णी अक्ष जोड़ते हैं, जिसे आमतौर पर सी कहा जाता है। ये मशीनें और भी अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं, जिससे अत्यधिक जटिल और समोच्च आकृतियों को मशीनीकृत किया जा सकता है।
बेड मिल एक प्रकार की सीएनसी मिलिंग मशीन है जिसमें बेड के आकार की आधार संरचना होती है। काटने का उपकरण X और Y अक्ष के साथ चलता है, जबकि स्पिंडल Z-अक्ष के साथ चलता है। इन मशीनों का उपयोग अक्सर हेवी-ड्यूटी कटिंग और बड़े वर्कपीस के लिए किया जाता है।
अन्य प्रकारों में गैन्ट्री मिलिंग मशीन, सीएनसी उत्कीर्णन मशीन और सीएनसी ड्रिलिंग मशीन शामिल हैं।
सीएनसी मिलिंग एक बहुमुखी मशीनिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है। यह एल्यूमीनियम, स्टील, पीतल और टाइटेनियम जैसी धातुओं के लिए उपयुक्त है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए सटीक कटिंग की पेशकश करता है।
ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट, एबीएस और नायलॉन जैसे प्लास्टिक को उपभोक्ता उत्पादों और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आसानी से आकार दिया जाता है - फर्नीचर और कैबिनेटरी सहित लकड़ी के अनुप्रयोग, सीएनसी मिलिंग की सटीकता से लाभान्वित होते हैं।
कार्बन फाइबर और फाइबरग्लास जैसे कंपोजिट का उपयोग उनकी मजबूती और हल्केपन के कारण एयरोस्पेस और खेल उपकरणों में किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इलेक्ट्रॉनिक्स, कला और वास्तुकला के लिए सिरेमिक, फोम, कांच और पत्थर को जटिल रूप से आकार दिया जा सकता है।
सीएनसी मिलिंग की अनुकूलनशीलता, परिशुद्धता और पुनरावृत्ति इसे विभिन्न सामग्रियों में जटिल भागों और घटकों के निर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।
मिलिंग कटर रोटरी उपकरण हैं जिनका उपयोग सीएनसी मशीनों और पारंपरिक मिलिंग संचालन में वर्कपीस से सामग्री निकालने के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार के मिलिंग कटर विशिष्ट काटने के कार्यों और सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यहां कुछ सामान्य प्रकार दिए गए हैं:
सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिलिंग कटर, एक एंड मिल, जिसके सिरे और परिधि पर काटने वाले दांत होते हैं। इसका उपयोग साइड मिलिंग, प्रोफाइल मिलिंग और प्लंजिंग के लिए किया जाता है। एंड मिल्स विभिन्न विन्यासों में आते हैं, जैसे चौकोर सिरा, बॉल नोज और कोने का त्रिज्या।
फेस मिल्स के चेहरे और परिधि पर काटने वाले दांत होते हैं। इनका उपयोग वर्कपीस पर बड़े समतल क्षेत्रों का सामना करने के लिए किया जाता है और उच्च सामग्री हटाने की दर के लिए आदर्श होते हैं।
बॉल नोज कटर के सिरे गोल होते हैं, जो उन्हें 3डी कंटूरिंग और घुमावदार सतहों को तराशने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
स्लैब मिलें बड़े-व्यास वाले कटर हैं जिनका उपयोग मुख्य रूप से बड़ी सपाट सतहों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
टी-स्लॉट कटर का उपयोग मशीन टूल टेबल और वर्कपीस में टी-आकार के स्लॉट को मशीन करने के लिए किया जाता है, जिससे वर्क-होल्डिंग फिक्स्चर को सुरक्षित किया जा सकता है।
अन्य प्रकार के कटर भी हैं, जिनमें फ्लाई, चम्फर, वुड्रफ और बहुत कुछ शामिल हैं।
यह आलेख सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन के प्रकार और कितने प्रकार मौजूद हैं, को कवर करता है। आप इन्हें विस्तार से कैसे सीख और समझ सकते हैं.
मिलिंग मशीन संचालन में फेस मिलिंग, प्लेन मिलिंग, साइड मिलिंग, स्ट्रैडल मिलिंग, गैंग मिलिंग, एंगल मिलिंग, फॉर्म मिलिंग, एंड मिलिंग, पारंपरिक और क्लाइंब मिलिंग, सॉमिलिंग, मिलिंग कीवे, ग्रूव्स और स्लॉट्स, गियर कटिंग, थ्रेड मिलिंग शामिल हैं। कैम मिलिंग, और सीएनसी मिलिंग।
इसके बाद सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन कैसे सीखें, इस पर गाइड आती है।लेख उत्पादन प्रक्रिया में सीएनसी मिलिंग के फायदों के साथ समाप्त होता है।
यदि आप भी अधिक दक्षता के लिए एक उत्कृष्ट सीएनसी मिलिंग मशीन की तलाश में हैं, तो कहीं और न जाएं और अपनी आवश्यकताओं और इच्छा के आधार पर एक सीएनसी मिलिंग मशीन प्राप्त करें। यांगसेन!
क्या आपके पास सीएनसी मिलिंग मशीन संचालन से संबंधित और प्रश्न हैं? यहां सबसे अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों के उत्तर दिए गए हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन में कितने ऑपरेशन होते हैं?
पंद्रह प्रकार के सीएनसी मिलिंग ऑपरेशनों का अधिकतर उपयोग किया जाता है। आप उन्हें ऊपर लेख में विस्तार से देख सकते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग किस लिए किया जाता है?
इसका उपयोग सपाट और अनियमित आकार की सतहों को मशीन करने और गियर, धागे और स्लॉट को ड्रिल करने, बोर करने और काटने के लिए किया जाता है।
सीएनसी मशीनिंग कैसे सीखें?
पाठ्यक्रम में नामांकन करें, प्रशिक्षण प्राप्त करें और फिर स्थानीय नौकरी बोर्डों में नौकरी के लिए आवेदन करें। इसके बारे में ऊपर लेख में विस्तार से बताया गया है।