सीएनसी मशीनों के लिए मशीनिंग लागत की गणना कैसे करें

सीएनसी मशीनिंग का परिचय

कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण एक अत्याधुनिक विनिर्माण तकनीक है। यह पूरी तरह से बदल गया है कि हम कैसे बेजोड़ सटीकता के साथ जटिल, सटीक भागों का निर्माण करते हैं। सीएनसी मशीनों ने कंप्यूटर प्रौद्योगिकी और मशीनिंग प्रक्रियाओं के अभिसरण के माध्यम से एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव, साथ ही इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों सहित कई क्षेत्रों को समायोजित किया है।

पारंपरिक मैन्युअल प्रक्रियाओं को सीएनसी मशीनिंग के साथ स्वचालित परिशुद्धता द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है। कंप्यूटर प्रोग्राम परिष्कृत सॉफ्टवेयर मार्गदर्शन के तहत काटने के उपकरण और सामग्री हटाने की गति को नियंत्रित करते हैं, जिससे सुसंगत और त्रुटि मुक्त घटकों का उत्पादन होता है।

सीएनसी की शक्ति का रहस्य जटिल ज्यामिति और जटिल डिजाइनों को समझने, उन्हें अविश्वसनीय प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता के साथ वास्तविक उत्पादों में बदलने की क्षमता है। इस तकनीक ने नवाचार को प्रोत्साहित किया है और समकालीन उत्पादन में जो संभव है उसे फिर से परिभाषित करके इंजीनियरिंग उत्कृष्टता के दायरे को आगे बढ़ाया है।

सीएनसी मशीनों के लिए मशीनिंग लागत निर्धारित करने की कला को इस ट्यूटोरियल में शामिल किया जाएगा, साथ ही कीमतों को प्रभावित करने वाले चरों की जानकारी और उत्पादकता बढ़ाने के सुझावों के बारे में भी जानकारी दी जाएगी। मेरे साथ जुड़ें क्योंकि हम सीएनसी मशीनिंग से गुजर रहे हैं, जहां क्षमता सटीकता से मिलती है और रचनात्मकता की कोई सीमा नहीं है।

मशीनिंग लागत को प्रभावित करने वाले कारक

2.1. सामग्री की लागत

प्रत्येक मशीनिंग प्रक्रिया कच्चे माल से शुरू होती है जिसे तैयार वस्तु में ढाला जाएगा। सीएनसी मशीनिंग लागत सामग्री की गुणवत्ता, पहुंच और इकाई लागत को प्रभावित करती है। प्रीमियम सामग्री बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकती है, लेकिन कभी-कभी उनकी कीमत कम करने की आवश्यकता होती है। निर्माताओं को गुणवत्ता से समझौता किए बिना सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए सामग्री की गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता को संतुलित करना चाहिए।

2.2. श्रम लागत

सीएनसी मशीनिंग के क्षेत्र में विशेषज्ञता और कुशल श्रमिक आवश्यक हैं। प्रोग्राम करने, सेटअप करने और मॉनिटर करने के लिए मशीनिस्टों और ऑपरेटरों द्वारा उपयोग किया जाने वाला समय और ऊर्जा सीएनसी मशीनें उत्पादन प्रक्रिया के दौरान श्रम लागत में शामिल किया जाता है। यद्यपि लंबे अनुभव वाले अत्यधिक कुशल कर्मचारी अक्सर उच्च वेतन लेते हैं, लेकिन उनका कौशल मशीनिंग प्रक्रियाओं की सटीकता और प्रभावशीलता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। बजट सीमा के तहत उत्कृष्ट परिणाम देने के लिए श्रम व्यय और योग्य श्रमिकों की आवश्यकताओं को संतुलित करना आवश्यक है।

2.3. मशीन का समय

समय, एक गैर-मूर्त लेकिन अमूल्य संसाधन, लागत समीकरण के लिए महत्वपूर्ण है। मशीन समय वह समय है जो एक सीएनसी मशीन एक विशेष घटक बनाने में खर्च करती है। लंबे समय तक मशीनिंग समय के परिणामस्वरूप बढ़े हुए खर्चों का उत्पादन क्षमता और टर्नअराउंड समय पर प्रभाव पड़ता है। बेहतर कटिंग प्रक्रियाओं और नॉन-स्लैम चेक वाल्व जैसे अनुकूलित टूल पथों का उपयोग करके अटूट गुणवत्ता बनाए रखते हुए चक्र के समय में कटौती की जा सकती है।

2.4. उपकरणन लागत

परिशुद्धता मशीनिंग के लिए उच्चतम क्षमता और प्रदर्शन वाले काटने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है। विभिन्न कटिंग टूल्स, जैसे कि एंड मिल्स, ड्रिल और इंसर्ट को खरीदने, बनाए रखने और बदलने में होने वाली लागत को टूलींग लागत कहा जाता है। प्रीमियम उपकरण बेहतर प्रदर्शन कर सकते हैं और उनका जीवनकाल लंबा हो सकता है, लेकिन वे अक्सर अधिक महंगे होते हैं। उपकरण स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता के बीच सही संतुलन स्थापित करने के लिए, निर्माताओं को अपने खर्चों के मुकाबले उच्च गुणवत्ता वाले टूलींग के लाभों को मापना चाहिए।

2.5. उपरि व्यय

ओवरहेड लागत में मशीनिंग प्रक्रिया को सफलतापूर्वक संचालित करने के लिए आवश्यक अप्रत्यक्ष लागत और सामग्री, कर्मियों, मशीन समय और उपकरणों की प्रत्यक्ष लागत शामिल होती है। वे इमारत के रखरखाव, उपयोगिताओं, कार्यालय बिल, बीमा और अन्य छोटे खर्चों जैसी चीजों को कवर करते हैं। हालांकि वे सीधे तौर पर विशेष परियोजनाओं से संबंधित नहीं हो सकते हैं, ओवरहेड खर्च कंपनी की लाभप्रदता को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करते हैं। प्रतिस्पर्धात्मक लाभ बनाए रखने के लिए, ओवरहेड लागतों को सावधानीपूर्वक प्रबंधित और वितरित किया जाना चाहिए।

सामग्री लागत का अनुमान लगाना

3.1. सामग्री की मात्रा का निर्धारण

सीएनसी मशीन की गड़गड़ाहट से अंतरिक्ष में जान फूंकने से पहले मशीनिंग यात्रा की नींव सामग्री की मात्रा के कठोर मूल्यांकन द्वारा रखी जाती है। मशीनिस्ट को वांछित उत्कृष्ट कृति, जैसे न्यूमेटिक पिस्टन एक्ट्यूएटर, बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की गणना करनी चाहिए। सामग्रियों की अधिकता न केवल कीमत बढ़ाती है बल्कि बर्बादी और अकुशलता का कारण भी बनती है। इसके विपरीत, अपर्याप्त आपूर्ति के कारण सीएनसी मशीन खराब हो जाती है, जिससे संचालन बाधित होता है और आउटपुट प्रवाह बाधित होता है।

डिज़ाइन आवश्यकताओं, घनत्व, संरचना और सामग्री के रूप पर विचार करते समय मशीनिस्ट को सावधानीपूर्वक योजना बनाकर और मापकर प्रत्येक प्रकार के फॉर्म के लिए आवश्यक कच्चे माल की सटीक मात्रा निर्धारित करनी चाहिए।

3.2. सामग्री इकाई लागत

प्रत्येक सामग्री इकाई से जुड़ा मूल्य टैग व्यापार के निरंतर बदलते ज्वार में समुद्र की लहरों की तरह अप्रत्याशित हो सकता है। प्रति इकाई सामग्री की लागत आर्थिक और बाजार संबंधी विचारों का भार रखती है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के मूलभूत घटकों की खरीद पर खर्च की गई राशि को परिभाषित करती है।

एक सक्षम मशीनिस्ट को प्रामाणिकता सुनिश्चित करते हुए सर्वोत्तम मूल्य/गुणवत्ता अनुपात खोजने के लिए विक्रेताओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना चाहिएऔर उद्योग अनुपालन। प्रभावी ढंग से बातचीत करने और विस्तार पर गहरी नजर रखने से गुणवत्ता से समझौता किए बिना उचित मूल्य खोजने में मदद मिल सकती है। -इससे लागत प्रभावी और कुशल मशीनिंग प्रक्रियाएं होती हैं, क्योंकि प्रत्येक सामग्री इकाई उचित रूप से खरीदी जाती है।

श्रम लागत की गणना

4.1. श्रम के घंटों की पहचान करना

समय एक नदी है जो सीएनसी मशीनिंग की दुनिया में लगातार बहती रहती है, और काम के घंटे इसकी मुद्रा हैं। श्रम के घंटे ढूंढना उन क्षणभंगुर क्षणों को जब्त करने के समान है जो किसी की उंगलियों के पीछे से रेत निकल जाते हैं। सीएनसी मशीन की स्थापना और उसके लयबद्ध नृत्य की निगरानी सहित मशीनिंग प्रक्रिया के हर चरण को मशीनिस्ट द्वारा उस पर बिताए गए घंटों की संख्या के संदर्भ में पूरी तरह से ट्रैक किया जाना चाहिए।

मशीनिस्ट सतर्क दृष्टि और स्थिर उपस्थिति के साथ प्रत्येक उत्पादन चरण पर नज़र रखता है। काटने के उपकरण सामग्री को काटते हैं, अविकसित क्षमता को कुशल रचनात्मकता में परिवर्तित करते हैं जबकि घड़ी टिक-टिक करती है। जैसे-जैसे प्रत्येक सेकंड गुजरता है, मशीनी परिश्रमपूर्वक अपने श्रम के घंटों को उत्पादकता बहीखाते में दर्ज करता है।

4.2. श्रमिक दर

श्रम दर मशीनिंग प्रयासों को व्यवस्थित करती है, परिश्रम के प्रत्येक घंटे को मूल्य प्रदान करती है, जो एक मशीनिस्ट के कौशल, अनुभव और समर्पण को दर्शाती है।

हालाँकि, श्रम दर में सौदेबाजी और उचित पारिश्रमिक के बीच एक नाजुक संतुलन शामिल होता है। यह व्यावसायिक वास्तविकताओं को शिल्पकार के लक्ष्यों के साथ जोड़ता है। कारीगर के लिए, श्रम लागत सीएनसी मशीन के साथ उनकी दक्षता को दर्शाती है; व्यवसाय के लिए, यह सटीकता और पूर्णता में निवेश का प्रतिनिधित्व करता है।

मशीनिस्ट एक ऐसी श्रम दर चाहते हैं जो उनके व्यापार के प्रति अटूट समर्पण के माध्यम से ग्राहकों की अपेक्षाओं और बाजार की प्रतिस्पर्धा के साथ तालमेल बिठाते हुए उनके शिल्प का सम्मान करे। घमंड और व्यावहारिकता के बीच सही संतुलन बनाने के लिए रस्सी पर चलने वाले के कौशल की आवश्यकता होती है।

मशीन समय लागत का मूल्यांकन

5.1. चक्र समय गणना

सीएनसी मशीनिंग एक लयबद्ध माप के रूप में चक्र समय का उपयोग करती है, जिससे मशीनिस्ट की सावधानीपूर्वक गणना में कुशल उत्पादन और सामंजस्य सुनिश्चित होता है।

मशीनिस्ट विस्तार पर सावधानीपूर्वक ध्यान देते हुए मशीनिंग प्रक्रिया को प्राथमिक चरणों में तोड़ता है। सीएनसी मशीन के प्रारंभिक विन्यास से लेकर काटने वाले उपकरण के अंतिम स्ट्रोक तक प्रत्येक क्रिया को ध्यान से देखा जाता है। साधन बदलने, सामग्री ले जाने और अन्य सहायक कार्य करने में बिताए गए समय को सटीक रूप से ट्रैक किया जाता है।

चक्र समय की गणना के लिए कंप्यूटर के एल्गोरिदम और मशीनिस्ट के ज्ञान के बीच एक जटिल नृत्य की आवश्यकता होती है। सीएनसी मशीन के यांत्रिक घटकों को उस कोड द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो एक डिजिटल सिम्फनी बनाता है। उसी प्रतिभा के साथ, एक उस्ताद को अपने समूह को ठीक करना होगा और समायोजन और सुधार करना होगा। मशीनिस्ट का लक्ष्य आदर्श लय खोजना है जब उत्पादकता दक्षता और सटीकता के लयबद्ध अभिसरण से मंत्रमुग्ध हो जाती है।

5.2. मशीन प्रति घंटा दर

उपकरण चलाने वाली मशीन, सीएनसी मशीनिंग में एक भरोसेमंद सहयोगी, लगातार कच्चे माल को चमत्कारों में बदल देती है। मशीन का प्रति घंटा वेतन विनिर्माण सिम्फनी में उसके योगदान को प्रतिबिंबित करता है, ठीक उसी तरह जैसे मशीन का हार्दिक संगीत करता है।

मशीनिस्ट रखरखाव, मूल्यह्रास और ऊर्जा खपत का विश्लेषण करके मशीन की प्रति घंटा दर की गणना करता है। यह सीएनसी मशीन के सार का प्रतिनिधित्व करता है, इसकी शिल्प कौशल को उजागर करता है और आर्थिक विवेक को बढ़ावा देता है।

टूलींग लागत का आकलन

6.1. टूलींग आवश्यकताएँ

सीएनसी मशीनिंग में कुशल उपकरणों के रूप में उपकरण शामिल होते हैं, जो कच्चे माल को सटीक रूप से तैयार किए गए घटकों में परिवर्तित करते हैं, जिसके लिए अद्वितीय मूल्यांकन और प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

मशीनिस्ट मशीनिंग परियोजना के जटिल विवरणों का गहरी नजर से विश्लेषण करता है। वे डिज़ाइन के ब्लूप्रिंट की व्याख्या करते हैं और छिपी हुई ज्यामिति को प्रकट करते हैं। प्रत्येक उपकरण का कार्य दिखाया गया है, अंतिम चक्की की शानदार ड्रिलिंग से लेकर खराद के नाजुक नृत्य तक। उपकरण चयन प्रक्रिया में परिशुद्धता की आवश्यकता होती है क्योंकि गलत चयन करने से मशीनिंग संचालन में समस्याएँ हो सकती हैं। मशीनिस्ट को यह तय करना होगा कि कौन सी सामग्री - हाई-स्पीड स्टील, कार्बाइड, डायमंड-टिप्ड - इस काम के लिए सबसे अच्छी है। प्रभावशीलता और मितव्ययता के इस आयोजन में भौतिक कठोरता, काटने की गति और उपकरण जीवन सहित चर पर विचार किया जाता है।

6.2. टूलींग व्यय गणना

मशीनिस्ट को अब वित्तीय कंडक्टर के कार्य का सामना करना पड़ता है - टूलींग व्यय अनुमान - क्योंकि टूलींग आवश्यकताओं की सिम्फनी आकार लेती है। मशीनिंग मास्टरपीस बनाने में प्रत्येक उपकरण को अपने ज्ञान और अनुभव के लिए एक कीमत चुकानी पड़ती है।

मशीनिस्ट उपकरण की गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता के बीच सर्वोत्तम संतुलन के लिए आपूर्तिकर्ता सूची और कैटलॉग की खोज करता है। बेहतर उपकरण महंगे हैं लेकिन लंबे समय तक उपकरण जीवन और दोषरहित प्रदर्शन प्रदान करते हैं। किफायती विकल्प शुरू में कम महंगे हो सकते हैं लेकिन अधिक टिकाऊ और सटीक होने चाहिए।

मशीनिस्ट को उपकरण के प्रदर्शन के लिए रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत पर विचार करना चाहिए। नियमित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं और अप्रत्याशित खराबी को रोकते हैं। परिशुद्धता और बजट बाधाओं के बीच संतुलन हासिल करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि लागत-प्रभावशीलता और प्रदर्शन एक रूप हैसामंजस्यपूर्ण युगल.

सीएनसी मशीनिंग की लागत कैसे कम करें?

सीएनसी मशीनिंग लागत में कमी के लिए प्रभावशीलता बढ़ाने और अपशिष्ट को कम करने के लिए कई प्रक्रिया घटकों को सुव्यवस्थित करना शामिल है। निम्नलिखित कुछ युक्तियाँ हैं जिनका उपयोग आप लागत में कटौती के लिए कर सकते हैं:

● निर्माण के लिए डिज़ाइन: सीएनसी मशीनिंग की क्षमता और बाधाओं पर विचार करते हुए एक इष्टतम योजना के साथ शुरुआत करें। जब भी संभव हो सामान्य उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करें और जटिल, जटिल रूपों से दूर रहें जिनके लिए लंबी मशीनिंग अवधि की आवश्यकता हो सकती है।

● सामग्री चयन: वह किफायती सामग्री चुनें जो आपके प्रोजेक्ट की ज़रूरतों को पूरा करती हो। कुछ मामलों में, तुलनीय गुणों वाली नई सामग्री पर स्विच करने से तैयार उत्पाद के प्रदर्शन से समझौता किए बिना काफी लागत बचत हो सकती है।

● सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए, अपने कटिंग और नेस्टिंग डिज़ाइन को यथासंभव प्रभावी बनाएं। प्रभावी नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर सामग्री की दक्षता बढ़ा सकता है और स्क्रैप को कम कर सकता है।

● बैचों में निर्माण: जहां संभव हो, बड़ी मात्रा में हिस्से बनाएं। सेटअप व्यय को अधिक घटकों में फैलाने और प्रति-यूनिट लागत कम करने के लिए सीएनसी मशीनों को एक साथ कई भागों को संसाधित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

● टूलींग अनुकूलन: डाउनटाइम बचाने और सटीक कटौती करने के लिए, कार्य के लिए उपयुक्त टूलींग का उपयोग करें और सुनिश्चित करें कि उपकरण उत्कृष्ट स्थिति में रखे गए हैं। हालांकि शुरुआत में महंगी, उच्च गुणवत्ता वाली टूलींग बेहतर प्रदर्शन और विस्तारित टूल जीवन के कारण समय के साथ लागत बचा सकती है।

● अपेक्षित परिशुद्धता बनाए रखते हुए अपने टूलपाथ को यथासंभव कुशल बनाकर मशीनिंग समय में कटौती करें। प्रभावी टूलपाथ बनाने के लिए आप परिष्कृत CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग कर सकते हैं।

● दुकान शेड्यूलिंग: उत्पादन शेड्यूल को अनुकूलित करने से ऊर्जा का उपयोग और निष्क्रिय मशीन का समय कम हो जाता है। एक अच्छा शेड्यूल महंगे त्वरित ऑर्डरों से बचने में भी मदद करता है।

● जटिल फिक्स्चर को हटा दें: सीएनसी मशीन स्थापित करते समय समय और पैसा बचाने के लिए सेटअप और फिक्स्चर प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करें।

● सुधार के संभावित क्षेत्रों की पहचान करके अपने मशीनिंग संचालन में लगातार सुधार करें। अपशिष्ट को कम करने और प्रक्रियाओं को सरल बनाने के लिए, लीन और सिक्स सिग्मा विधियाँ लागू करें।

● एक स्थापित सीएनसी मशीनिंग कंपनी के साथ भागीदार: यदि आपको इन-हाउस सीएनसी क्षमताओं की आवश्यकता है, तो एक स्थापित सीएनसी मशीनिंग कंपनी के साथ काम करने से आपको उनके ज्ञान, प्रभावी प्रक्रियाओं और किफायती तरीकों तक पहुंचने में मदद मिल सकती है।

ओवरहेड व्यय सहित

7.1. ओवरहेड लागत को समझना

सीएनसी मशीनिंग को सूर्य छाया के समान ओवरहेड खर्च का सामना करना पड़ता है। इन छिपी हुई अप्रत्यक्ष लागत उत्पादन प्रक्रिया के हर चरण पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। ओवरहेड खर्चों को समझना समुद्र की गहराई में देखने जैसा है; छिपी हुई पेचीदगियाँ मौजूद हैं।

मशीनिंग परियोजना की अंतिम लागत पर उनके प्रभाव को निर्धारित करने के लिए मशीनिस्ट को सुविधा किराया, उपयोगिताओं, बीमा और प्रशासनिक वेतन जैसे ओवरहेड खर्चों की जटिलताओं को समझना चाहिए। इन खर्चों को सटीक रूप से आवंटित करने और समझने के लिए सटीक ट्रैकिंग और रिकॉर्ड-कीपिंग महत्वपूर्ण है। 

7.2. ओवरहेड आवंटन विधि

परियोजनाओं को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और सीएनसी मशीनिंग के आर्थिक परिदृश्य को प्रभावित करने के लिए मशीनिस्टों को सावधानीपूर्वक ओवरहेड आवंटन विधियों का चयन करना चाहिए। अलग-अलग तरीके मौजूद हैं, जिनमें से कुछ सरलता प्रदान करते हैं और कुछ में जटिलता शामिल है। मानक मेट्रिक्स में प्रत्यक्ष श्रम घंटे, मशीन घंटे और सामग्री का उपयोग शामिल है। मशीनिस्ट को निहितार्थों पर विचार करना चाहिए और ऐसा विकल्प चुनना चाहिए जो व्यवसाय के उद्देश्यों के अनुरूप हो और अंतिम लागत पर ओवरहेड खर्चों के प्रभाव को पकड़ सके।

अतिरिक्त लागत और आकस्मिकताएँ

8.1. निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण लागत

निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण सीएनसी मशीनिंग में खामियों से बचने के लिए सतर्क प्रहरी के रूप में कार्य करते हैं, जहां सटीकता सर्वोच्च है। सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने और दोषों और दोषों से मुक्त होने के लिए प्रत्येक घटक के लिए खर्च की जाने वाली कीमत निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण शुल्क है।

एक कुशल कारीगर के रूप में, मशीनिस्ट अंतिम बारीकियों की सहनशीलता को मापने के लिए कैलीपर्स और माइक्रोमीटर जैसे फाइन-ट्यूनिंग टूल का उपयोग करके प्रत्येक घटक की सावधानीपूर्वक जांच करता है। गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण और पुन: परीक्षण का एक निरंतर नृत्य है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक आविष्कार पूर्णता का प्रतीक है।

निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण लागत केवल बहीखाते के आंकड़े नहीं हैं, बल्कि गुणवत्ता और ग्राहक की खुशी में निवेश हैं। प्रत्येक घटक को विशेष मशीनरी, विशेषज्ञ श्रम और गहन परीक्षण की उच्च लागत के कारण सीएनसी मशीनिंग की कलात्मकता के लिए एक श्रद्धांजलि के रूप में तैयार किया जाता है।

8.2. पोतपरिवहन और चढ़ाई - उतराई व्यय

मशीनिस्ट, जो अब एक लॉजिस्टिक समन्वयक है, को तैयार सीएनसी मशीन की डिलीवरी प्रक्रिया को व्यवस्थित करना होगा। शिपिंग और हैंडलिंग शुल्क में पैकेजिंग, बीमा और कुशल परिवहन शामिल है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि घटक बरकरार रहे और अपने नए घर के लिए तैयार हो।

8.3. आकस्मिकता मार्जिन

आकस्मिकता मार्जिन सीएनसी मशीनिंग में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा जाल है, जो सामग्री की कमी, मशीन टूटने या डिजाइन परिवर्तन जैसी अप्रत्याशित परिस्थितियों के खिलाफ बफर के रूप में कार्य करता है। यह लागत में वृद्धि और परियोजना में देरी के खिलाफ एक बीमा पॉलिसी है, जो उत्कृष्टता के लिए एक मशीनिस्ट की प्रतिबद्धता सुनिश्चित करती है।

अंतिम मशीनिंग लागत गणना

मशीनिस्ट गणना करता हैमास्टर कंडक्टर जैसे लागत तत्वों को मिलाकर अंतिम मशीनिंग लागत, सटीकता और सामंजस्य सुनिश्चित करना। प्रत्येक घटक अंतिम आकृति को आकार देने में भूमिका निभाता है।

● सामग्री की लागत: इकाई और सामग्री मात्रा सहित कुल परियोजना लागत।

● श्रम लागत: काम के घंटों को श्रम दर से गुणा किया जाता है, ज्ञान और कार्य की गणना की जाती है।

● चक्र समय को मशीन की प्रति घंटा दर से विभाजित करके गणना की जाती है, मशीन समय लागत सीएनसी मशीन द्वारा उपयोग किए गए समय को दर्शाती है।

● सटीक और प्रभावी मशीनिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक काटने के उपकरण खरीदने, बनाए रखने और बदलने की लागत।

● सुविधाओं के रखरखाव, उपयोगिताओं, कार्यालय व्यय और अन्य अप्रत्यक्ष लागतों को ओवरहेड व्यय माना जाता है और उचित ओवरहेड आवंटन तकनीक के बाद वितरित किया जाता है।

● इसमें अतिरिक्त गुणवत्ता आश्वासन और निरीक्षण लागत, शिपिंग और हैंडलिंग शुल्क, और अप्रत्याशित परिस्थितियों के लिए एक आकस्मिक मार्जिन शामिल है।

अंतिम मशीनिंग लागत गणना वित्तीय कौशल और कारीगर शिल्प कौशल की एक जटिल टेपेस्ट्री है, जो दक्षता और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित करते हुए त्रुटिहीन परिणाम देने के लिए मशीनिस्ट के समर्पण को दर्शाती है।