ड्रिल मशीनें महत्वपूर्ण उपकरण हैं। इस ब्लॉग में आप जानेंगे कि ड्रिल मशीनें कितने प्रकार की होती हैं? अभ्यास की दुनिया में गहराई से उतरें। उनके हिस्सों और कार्यों को समझें. जानें कि वे कैसे भिन्न हैं और उनका उपयोग कब करना है। विशेषज्ञ ज्ञान यहां आपका इंतजार कर रहा है।
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A छेदन यंत्र एक घूमने वाले उपकरण, ड्रिल बिट को शक्ति प्रदान करता है। ड्रिल मशीनें विभिन्न सामग्रियों में छेद करती हैं। समझें कि RPM (प्रति मिनट क्रांतियाँ) ड्रिल गति को मापता है। उच्च आरपीएम ड्रिल लकड़ी पर सूट करती है; कम आरपीएम ड्रिल धातु के लिए काम करती है। याद रखें, चक का आकार, अक्सर 1/4, 3/8, या 1/2 इंच, ड्रिल की क्षमता को दर्शाता है। ड्रिल शक्ति स्रोत के अनुसार अलग-अलग होते हैं: इलेक्ट्रिक, बैटरी, या मैनुअल।
ताररहित ड्रिल गतिशीलता प्रदान करते हैं लेकिन बैटरी रिचार्ज की आवश्यकता होती है। हैंड ड्रिल के लिए बिजली की आवश्यकता नहीं होती है। ड्रिल स्थिर हो सकती हैं, जैसे बेंच ड्रिल, या पोर्टेबल, जैसे पिस्तौल-पकड़ ड्रिल।
विभिन्न कार्यों के लिए विशिष्ट ड्रिल की आवश्यकता होती है, जैसे चिनाई के लिए हथौड़ा ड्रिल या तंग स्थानों के लिए समकोण ड्रिल। ड्रिल विशिष्टताओं और प्रकारों को समझकर, व्यक्ति मौजूदा कार्यों के लिए सही उपकरण चयन सुनिश्चित करता है।
ड्रिल मशीनों के क्षेत्र में, मोटरें शक्ति संचालित करती हैं। विभिन्न मशीनें अलग-अलग RPM (प्रति मिनट क्रांतियाँ) का दावा करती हैं। हैंडहेल्ड ड्रिल का अक्सर उपयोग किया जाता है डीसी मोटर्स. बेंच ड्रिल एसी मोटर्स पर निर्भर करती है। इसलिए, मोटर प्रकार मशीन के कार्य का संकेत देते हैं। ड्रिल का चयन करते समय हमेशा मोटर की ताकत पर विचार करें।
एक महत्वपूर्ण घटक, चक ड्रिल बिट्स रखता है। आमतौर पर, चक तीन आकारों में आते हैं: 1/4", 3/8", और 1/2"। बड़े चक बड़े बिट्स को समायोजित करते हैं। लॉकिंग तंत्र भी भिन्न होते हैं। कुछ चाबियाँ का उपयोग करते हैं, अन्य बिना चाबी के डिजाइन पेश करते हैं। प्रत्येक प्रकार एक विशिष्ट ड्रिलिंग का कार्य करता है ज़रूरत।
टूल डिज़ाइन में एर्गोनॉमिक्स मायने रखता है। ड्रिल मशीनें पकड़ और आराम के लिए तैयार किए गए हैंडल पेश करती हैं। हैंडल ऑपरेशन के दौरान उपयोगकर्ता की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। रबर जैसी सामग्री बेहतर पकड़ प्रदान करती है। एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया हैंडल ड्रिलिंग अनुभव को बढ़ाता है, उपयोगकर्ता की थकान को कम करता है।
ड्रिलिंग के केंद्र में, बिट्स वास्तविक कार्य करते हैं। विभिन्न सामग्रियां और डिज़ाइन मौजूद हैं। उदाहरण के लिए, एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) बिट्स मेटलवर्क के लिए उपयुक्त हैं।
चिनाई के टुकड़े कंक्रीट से निपटते हैं। लकड़ी का काम लकड़ी के टुकड़ों की मांग करता है। प्रत्येक सामग्री और डिज़ाइन ड्रिलिंग दुनिया में एक अद्वितीय उद्देश्य प्रदान करता है।
नियंत्रण ड्रिल में, ट्रिगर मशीन को चालू या बंद करते हैं। जवाबदेही महत्वपूर्ण है. आधुनिक अभ्यासों में परिवर्तनीय गति ट्रिगर की सुविधा होती है। आप जितना जोर से दबाएंगे, ड्रिल उतनी ही तेजी से घूमेगी। ऐसी परिशुद्धता नाजुक से लेकर मजबूत ड्रिलिंग तक विभिन्न कार्यों में सहायता करती है।
ड्रिल दो प्राथमिक तरीकों से शक्ति खींचते हैं। कॉर्डेड ड्रिल के लिए विद्युत आउटलेट की आवश्यकता होती है। ताररहित वेरिएंट बैटरी पर निर्भर होते हैं, अक्सर ली-आयन। प्रत्येक स्रोत पक्ष और विपक्ष प्रस्तुत करता है। ताररहित ड्रिल गतिशीलता प्रदान करते हैं, जबकि ताररहित ड्रिल लगातार शक्ति प्रदान करते हैं।
गति को नियंत्रित करने के लिए ड्रिल गियरबॉक्स से सुसज्जित हैं। मल्टी-स्पीड गियरबॉक्स आरपीएम को समायोजित करते हैं। कुछ ड्रिलों में दो गियर होते हैं, अन्य में अधिक हो सकते हैं। उचित गियर चयन विभिन्न सामग्रियों में कुशल ड्रिलिंग सुनिश्चित करता है।
ड्रिलिंग गहराई में परिशुद्धता महत्वपूर्ण है. गहराई नापने का यंत्र स्थिरता बनाए रखने में सहायता करता है। विशेष रूप से दोहराए जाने वाले कार्यों में, गेज अमूल्य साबित होते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक छेद वांछित गहराई से मेल खाता हो, जो ड्रिल की बहुमुखी प्रतिभा को प्रदर्शित करता है।
 | ①. उच्चतर Z-अक्ष Z अक्ष का प्रभावी स्ट्रोक 410 मिमी है, स्पिंडल की नाक और टेबल की सतह के बीच की दूरी 150-560 मिमी है, अतिरिक्त रेज़र ब्लॉक के बिना चार अक्ष स्थापित किए जा सकते हैं, और मशीन टूल की कठोरता प्रभावित नहीं होती है। ②. बड़ी मेज टेबल का आकार: 1000X450 मिमी। बड़ी कार्य तालिका बड़े भागों के प्रसंस्करण की अनुमति देती है। ऑप्टिकल रैखिक तराजू ±5um से कम की सटीकता के साथ वैकल्पिक हेडेनहैन, फागोर ऑप्टिकल रैखिक स्केल। ③.स्थिर आधार साझा V8 बेस, 1020 मिमी स्पैन, उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता बिस्तर। ④.शक्तिशाली मोटर मानक 20000rpm BT30 हाई-स्पीड मोटर, पावर 5.5kw; बड़े टॉर्क मोटर के लिए वैकल्पिक 12000rpm, पावर 7.5kw। तेज़ उपकरण परिवर्तन गति 21T सर्वो टूल मैगजीन से सुसज्जित, टूल बदलने का समय 1.8s है; X/Y अक्ष 60 मीटर/मिनट पर तीव्र ट्रैवर्स, Z अक्ष 48 मीटर/मिनट पर तीव्र ट्रैवर्स। शक्तिशाली धुरी YSV800 कॉन्फ़िगरेशन BBT40 बाहरी व्यास 150 मिमी उच्च कठोरता के साथ, और छोटी नाक स्पिंडल, पांच बीयरिंग, शीतलक नोजल। कॉन्फ़िगरेशन अपग्रेड करें जर्मन रेक्सरोथ रोलर लीनियर गाइडवे, ताइवान सर्वो टूल पत्रिका, ताइवान स्पिंडल। सुन्दर रूप यूरोपीय और अमेरिकी शैली शीट धातु डिजाइन, सुंदर और व्यावहारिक |
विभिन्न ड्रिल मशीनों को समझना शक्ति से शुरू होता है। प्रत्येक अभ्यास के लिए ऊर्जा की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, विद्युत ड्रिल, शक्ति के लिए वोल्ट (वी) और एम्पीयर (ए) का उपयोग करते हैं। ताररहित बैटरी का उपयोग करते हैं, अक्सर 12V या 18V। अधिक वोल्ट का अर्थ है अधिक शक्ति। ऐसा ज्ञान कार्यों के लिए सही अभ्यास चुनने में मदद करता है।
एक ड्रिल के हृदय में उसकी मोटर होती है। RPM (प्रति मिनट क्रांतियाँ) मोटर की गति को मापता है। सामान्य ड्रिल में RPM 500 से 2000 तक होते हैं। उच्च RPM तेजी से ड्रिलिंग सक्षम करते हैं। इस प्रकार, मोटर का आरपीएम जानने से कार्य में सहायता मिलती हैक्षमता।
न्यूटन-मीटर (एनएम) में मापा गया टॉर्क, एक ड्रिल की ताकत का प्रतिनिधित्व करता है। उच्च टॉर्क वाले ड्रिल कठोर सामग्रियों में ड्रिल कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, चिनाई ड्रिल को उच्च टॉर्क की आवश्यकता होती है। टॉर्क को समझने से यह सुनिश्चित होता है कि उपयोगकर्ता अपनी सामग्री के लिए उपयुक्त ड्रिल का चयन करें।
आधुनिक ड्रिल कई गियर के साथ आते हैं। 1 या 2 गियर होना मानक है। पहला गियर अधिक टॉर्क लेकिन कम गति प्रदान करता है। इसके विपरीत, दूसरा गियर उच्च गति लेकिन कम टॉर्क प्रदान करता है। उपयुक्त गियर का चयन ड्रिलिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करता है।
ड्रिल बिट वास्तविक ड्रिलिंग करता है। बिट्स विभिन्न आकारों में आते हैं, आमतौर पर मिलीमीटर (मिमी) में मापा जाता है। कार्य के आधार पर, उपयोगकर्ता 5 मिमी बिट या 10 मिमी बिट चुन सकते हैं। बिट आकार और प्रकार जानने से ड्रिलिंग परिशुद्धता बढ़ती है।
ड्रिलिंग केवल रोटेशन के बारे में नहीं है। सामग्री का प्रकार - लकड़ी, धातु, या कंक्रीट - मायने रखता है। प्रत्येक सामग्री एक विशिष्ट ड्रिल प्रकार की मांग करती है। उदाहरण के लिए, धातु को एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) बिट्स की आवश्यकता होती है। सामग्री के प्रकारों को पहचानने से प्रभावी पैठ सुनिश्चित होती है।
ड्रिलिंग से मलबा निकलता है। कुशल ड्रिल इस अपशिष्ट को बाहर निकाल देते हैं, जिससे जाम लगने से बचाव होता है। ड्रिल बिट में लगी बांसुरी इस निकासी में मदद करती है। बांसुरी जितनी अधिक स्पष्ट होगी, मलबा हटाना उतना ही बेहतर होगा। इसलिए, बांसुरी का अवलोकन एक ड्रिल की निकासी क्षमता का संकेत दे सकता है।
एक ड्रिल का क्लच एक विशिष्ट प्रतिरोध पर अपने ड्राइव शाफ्ट को अलग कर देता है। यह सुविधा, विशेष रूप से ताररहित ड्रिल में, ओवर-ड्रिलिंग को रोकती है। क्लच सेटिंग्स को पहचानने से उपयोगकर्ताओं को हानिकारक सतहों से बचने में मदद मिल सकती है।
ड्रिल अक्सर गति सेटिंग्स के साथ आते हैं। उपयोगकर्ता विभिन्न कार्यों के लिए इन सेटिंग्स को समायोजित कर सकते हैं। धीमी गति स्क्रूिंग के लिए उपयुक्त होती है, जबकि तेज़ गति ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त होती है। गति भिन्नता में महारत इष्टतम ड्रिल प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
घर के मालिकों के बीच सबसे आम, बैटरी चालित ड्रिल सुविधा प्रदान करते हैं। लिथियम-आयन बैटरी से सुसज्जित, ये उपकरण गतिशीलता प्रदान करते हैं। आधुनिक मॉडल औसत 18V पावर का दावा करते हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
ताररहित डिज़ाइन विद्युत आउटलेट पर निर्भरता को खत्म करते हैं, जिससे कार्य स्थलों पर बहुमुखी प्रतिभा बढ़ती है। याद करना; निर्बाध कार्य के लिए हमेशा समय पर बैटरी प्रतिस्थापन सुनिश्चित करें।
अपने स्पंदन तंत्र के लिए विशिष्ट, हथौड़ा ड्रिल चिनाई कार्यों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। 2,500 से 3,000 तक आरपीएम (प्रति मिनट क्रांति) के साथ, ये ड्रिल कठोर सतहों को भेदते हैं।
घूर्णन के साथ संयुक्त स्पंदन क्रिया ईंटों, कंक्रीट और पत्थर में सटीक छेद बनाती है। निर्माण क्षेत्र में पेशेवर अक्सर इसकी दक्षता के कारण हैमर ड्रिल को पसंद करते हैं।
मुख्य रूप से ड्राइविंग स्क्रू के लिए उपयोग किया जाता है, प्रभाव चालक उच्च टोक़ के साथ खड़ा होता है। 1,500 इंच-पाउंड तक टॉर्क आउटपुट के साथ, ये उपकरण फास्टनरों को तेजी से सुरक्षित करते हैं।
एक आंतरिक तंत्र घूर्णी बल को बढ़ाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्क्रू बिना छीले घुस जाएं। आमतौर पर, ठेकेदार और बिल्डर परियोजना को जल्द पूरा करने के लिए प्रभाव चालकों का विकल्प चुनते हैं।
अपने 90-डिग्री कोण वाले सिर के लिए अद्वितीय, समकोण ड्रिल तंग स्थानों तक पहुँचता है। प्लंबर और इलेक्ट्रीशियन के लिए आवश्यक, यह उपकरण बीम के पीछे या कैबिनेट के अंदर के कार्यों को सरल बनाता है।
जबकि आरपीएम अलग-अलग होते हैं, अधिकांश मॉडल 1,200 से 1,500 के बीच गति प्रदान करते हैं। शक्तिशाली रोटेशन के साथ युग्मित कॉम्पैक्ट डिज़ाइन इसे टूलकिट के लिए एक अमूल्य जोड़ बनाता है।
सामान्य प्रयोजन और बहुमुखी, रोटरी ड्रिल विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। लकड़ी से लेकर धातु तक, यह लगातार परिणाम प्रदान करता है। मानक मॉडल में RPMs 600 से 2,500 तक होते हैं।
समायोज्य क्लच सेटिंग्स उपयोगकर्ताओं को सटीक ड्रिलिंग सुनिश्चित करते हुए टॉर्क को नियंत्रित करने में सक्षम बनाती हैं। विभिन्न क्षेत्रों के व्यापारी रोटरी ड्रिल की अनुकूलनशीलता और निर्भरता को पहचानते हैं।
अक्सर कार्यशालाओं में उपयोग किया जाने वाला ड्रिल प्रेस सटीकता प्रदान करता है। स्पिनिंग मोटर ड्रिल बिट को चलाती है। कई पेशेवर सटीक संपूर्ण प्लेसमेंट के लिए ड्रिल प्रेस को पसंद करते हैं। बार-बार सटीकता सुनिश्चित करते हुए, गहराई को समायोजित करना सरल है।
रेडियल आर्म ड्रिल बड़ी परियोजनाओं में कार्य करती है। इसकी एक लंबी क्षैतिज भुजा होती है। ड्रिल हेड इस भुजा के साथ चलता है। बड़ी सामग्रियों को संभालने के लिए आदर्श, यह संचालन में बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करता है। बड़े उद्योग अक्सर रेडियल आर्म ड्रिल में निवेश करते हैं।
एक अनूठी विशेषता निर्धारित करती है चुंबकीय आधार अलग करना. शक्तिशाली चुंबक स्थिति निर्धारण में सहायता करता है। स्टील जैसी मजबूत सामग्री का कोई मुकाबला नहीं है। चुंबक यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिल अपनी जगह पर बनी रहे। धातुओं से संबंधित कार्यशालाएँ चुंबकीय आधार को अमूल्य मानती हैं।
कॉम्पैक्टनेस बेंच टॉप मॉडल को परिभाषित करती है। छोटी जगहों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह कार्यक्षेत्रों पर बैठता है। इसके आकार के बावजूद, दक्षता शीर्ष पायदान पर बनी हुई है। बेंच टॉप मॉडल की क्षमताओं से हल्के कार्यों को लाभ मिलता है।
पेडस्टल ड्रिल लंबा खड़ा है। फर्श स्टैंड पर स्थापित, स्थिरता दी गई है। गहराई और सटीकता की आवश्यकता वाले कार्यों को पेडस्टल ड्रिल में एक सहयोगी मिलता है। कार्यशालाएँ और गैरेज आमतौर पर इस उपकरण का उपयोग करते हैं।
कोर अभ्यास, अक्सरसीडी के रूप में संक्षिप्त, सामग्री में गहराई से उतरें। नमूने निकालने के लिए आवश्यक, सीडी में हीरे की युक्तियाँ होती हैं। उद्योग अपनी परिशुद्धता के लिए सीडी को अत्यधिक महत्व देते हैं।
ग्राउंड ड्रिल, जिसे जीडी कहा जाता है, मिट्टी वाले इलाकों के लिए उपयुक्त है। जीडी पोस्ट या पौधों के लिए छेद बनाने में सहायता करते हैं। निर्माण और कृषि क्षेत्र मुख्य रूप से जीडी तैनात करते हैं। उनका सर्पिल डिज़ाइन मिट्टी में प्रवेश में सहायता करता है।
सबमर्सिबल ड्रिल या एसडी पानी के अंदर काम करते हैं। तेल उद्योग समुद्र तल की खोज के लिए एसडी को नियोजित करते हैं। स्टेनलेस स्टील भागों से युक्त, एसडी जंग का प्रतिरोध करते हैं। उनका उच्च दबाव वाला डिज़ाइन प्रभावी पानी के नीचे संचालन सुनिश्चित करता है।
चिकित्सा क्षेत्र में, सर्जिकल अभ्यास, जिन्हें एसडी कहा जाता है, महत्वपूर्ण साबित होते हैं। सर्जन हड्डी के सटीक ऑपरेशन के लिए एसडी का उपयोग करते हैं। मेडिकल-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बने, ये ड्रिल रोगी की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
मिलिंग मशीन ड्रिल, जिसे संक्षेप में एमडी कहा जाता है, धातुकर्म में काम आता है। एमडी सामान्य अभ्यासों से भिन्न होते हैं; वे सभी दिशाओं में काटते हैं। विनिर्माण क्षेत्र अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण एमडी को प्राथमिकता देते हैं। आमतौर पर, एमडी के पास बेहतर स्थायित्व के लिए टंगस्टन कार्बाइड युक्तियाँ होती हैं।
परंपरागत रूप से, ड्रिलिंग हाथ से संचालित क्रैंक सिस्टम से शुरू हुई। ये प्रणालियाँ मानवीय शक्ति पर निर्भर हैं। बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में कारीगर उनका पक्ष लेते थे। अब, आधुनिक उद्योग अधिक कुशल तरीकों को पसंद करते हैं।
ड्रिल मैनुअल से इलेक्ट्रिकल तक प्रगति की। इलेक्ट्रिक ड्रिल मोटरों का उपयोग करते हैं। मोटरें विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करती हैं। इस वृद्धि से दक्षता, परिशुद्धता और गति में वृद्धि हुई।
उन्नत अभ्यासों में अब कंप्यूटर सिस्टम शामिल हैं। ऐसी प्रणालियाँ सटीकता प्रदान करती हैं। उदाहरण के लिए, विनिर्माण इकाइयों में, कंप्यूटर-नियंत्रित ड्रिल उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।
आधुनिक अभ्यास पूर्व-निर्धारित पैटर्न का पालन कर सकते हैं। उपयोगकर्ता इन पैटर्न को इनपुट करते हैं। इसके बाद मशीन निर्धारित क्रम का पालन करती है। ऐसी प्रोग्रामयोग्यता दोहराए जाने वाले कार्यों में त्रुटियों को कम करती है।
सटीकता सर्वोच्च प्राथमिकता बनी हुई है। इसे संबोधित करने के लिए, कुछ अभ्यास लेजर मार्गदर्शन के साथ आते हैं। लेजर वह बिंदु बताता है जहां ड्रिल को काम करना चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि ड्रिल बिट लक्ष्य को हिट करे।
हाई-टेक वातावरण में, रोबोटिक हथियार महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ये हथियार ड्रिल पकड़ और संचालित कर सकते हैं। वे लचीलापन प्रदान करते हैं और सुरक्षा बढ़ाते हैं।
सीएनसी का मतलब कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल है। सीएनसी मशीनें सटीक निर्देशों का पालन करती हैं। वे निर्दिष्ट स्थानों में सटीक छेद ड्रिल करते हैं। ऐसी मशीनें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता वाले उद्योगों पर हावी हैं।
स्वचालित फ़ीड प्रणालियाँ समय बचाती हैं। एक बार सेट हो जाने पर, ड्रिल बिट स्वचालित रूप से चलने लगती है। यह सामग्री की मोटाई के आधार पर समायोजित होता है। यह सुविधा मैन्युअल समायोजन को समाप्त करती है, उत्पादकता बढ़ाती है।
प्रगति के बावजूद, कुछ कार्यों में मानवीय स्पर्श की आवश्यकता होती है। मैन्युअल संरेखण उपयोगकर्ताओं को ड्रिल की स्थिति निर्धारित करने की अनुमति देता है। उपयोगकर्ता सूक्ष्म समायोजन कर सकते हैं। कस्टम नौकरियों के लिए ऐसा नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
लकड़ी की नाजुक प्रकृति को समझें. लकड़ी के लिए तैयार की गई मशीनों में RPM (प्रति मिनट क्रांतियाँ) 600 से 4,500 तक होती है। ऐसी मशीनें गति से अधिक टॉर्क को प्राथमिकता देती हैं। चक, अक्सर 13 मिमी, बिट को सुरक्षित रूप से पकड़ता है।
धातु परिशुद्धता की मांग करती है। धातु-विशिष्ट ड्रिल 50 और 2,500 के बीच कम आरपीएम पर काम करते हैं। इन उपकरणों में टॉर्क लकड़ी के ड्रिल से अधिक होता है। कार्बाइड युक्त बिट्स और एक 10 मिमी चक अक्सर उनके साथ होते हैं।
चिनाई सामग्री के लिए बल की आवश्यकता होती है। नतीजतन, चिनाई के लिए डिज़ाइन किए गए ड्रिल का आरपीएम 100 और 1,000 के बीच होता है। घूमने वाली क्रिया के साथ संयुक्त रूप से हथौड़े मारने का कार्य, प्रभावशीलता सुनिश्चित करता है। एसडीएस (स्लॉटेड ड्राइव सिस्टम) चक, आमतौर पर 20 मिमी, एक मजबूत पकड़ प्रदान करते हैं।
चीनी मिट्टी की चीज़ें भंगुर होती हैं। सिरेमिक के लिए उपयुक्त ड्रिल 200 से 1,200 की आरपीएम रेंज बनाए रखते हैं। डायमंड-टिप्ड बिट्स एक आम पसंद हैं। मशीन का स्थिर दबाव दरार के बिना साफ छेद सुनिश्चित करता है।
कांच, एक नाजुक पदार्थ, को सावधानी की आवश्यकता है। कांच के लिए ड्रिल संचालित होते हैं बीच में 200 और 800 आरपीएम। हीरे जड़ित बिट्स सटीकता की गारंटी देते हैं। टूटने से बचने के लिए लगातार, हल्का दबाव महत्वपूर्ण है।
प्लास्टिक के लिए, एक मानक ट्विस्ट ड्रिल पर्याप्त है। हल्के प्लास्टिक के लिए 118-डिग्री ड्रिल पॉइंट की आवश्यकता होती है। हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) ड्रिल सटीकता प्रदान करते हैं। याद रखें, RPM (प्रति मिनट क्रांतियाँ) सेटिंग्स परिणाम को प्रभावित करती हैं। आरपीएम को समायोजित करना सुनिश्चित करता है कि कोई पिघलना न हो।
ड्राईवॉल से निपटते समय, विशिष्ट अभ्यास चमकते हैं। स्क्रू गन शीर्ष विकल्प बनी हुई है। परिवर्तनीय गति और गहराई सेटिंग्स के साथ, इष्टतम परिणाम सामने आते हैं। परिशुद्धता सर्वोपरि रहती है, विशेष रूप से पतली ड्राईवॉल शीट के साथ।
कंक्रीट में ड्रिलिंग के लिए शक्ति की आवश्यकता होती है। कार्बाइड-टिप्ड बिट्स से सुसज्जित हैमर ड्रिल यहां उत्कृष्ट हैं। रोटरी हैमर ड्रिल और भी अधिक बल प्रदान करती है। बीपीएम (ब्लो प्रति मिनट) मेट्रिक्स के साथ, दक्षता बढ़ती है। उत्पन्न होने वाले मलबे को देखते हुए हमेशा सुरक्षा गियर पहनें।
पत्थर विशेष उपकरणों की मांग करता है। कोबाल्ट से बने चिनाई के टुकड़े अलग दिखाई देते हैं। हीरे की नोक वाला कोरअभ्यास से भी फर्क पड़ता है। आरपीएम समायोजन और शीतलक का उपयोग ओवरहीटिंग को रोकता है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए हमेशा सुनिश्चित करें कि अभ्यास स्थिर रहे।
टाइलें, विशेष रूप से सिरेमिक, मुश्किल हो सकती हैं। कार्बाइड-टिप्ड स्पीयर पॉइंट ड्रिल प्रभावी साबित होती हैं। कम आरपीएम सेटिंग्स और वॉटर कूलिंग सटीकता में सहायता करते हैं। टूटने से बचाने के लिए अत्यधिक दबाव से बचें।
मिश्रित होने के कारण फाइबरग्लास को देखभाल की आवश्यकता होती है। एचएसएस सामग्रियों के साथ ब्रैड पॉइंट ड्रिल मूल्यवान साबित होते हैं। सामग्री को दबाकर रखने से वह बिखरने से बच जाता है। याद रखें, साफ़ कट फ़ाइबरग्लास की लंबी उम्र सुनिश्चित करते हैं।
लैमिनेट कटिंग, घरों में लोकप्रिय, सटीकता की मांग करती है। डाउन-कट सर्पिल बिट्स टूटने से रोकते हैं। आरपीएम सेटिंग्स और स्थिर हाथ साफ कटौती सुनिश्चित करते हैं। जलने के निशानों को रोकने के लिए निरंतर गति का लक्ष्य रखें।
मुख्य रूप से धातुओं, प्लास्टिक और लकड़ियों में सामान्य प्रयोजन की ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) ट्विस्ट बिट्स सबसे आम में से एक हैं। आप देखेंगे कि एक पेचदार बांसुरी बिट की लंबाई तक चल रही है, जो चिप हटाने में सहायता कर रही है।
चिनाई बिट्स विशेष रूप से ईंट, पत्थर और कंक्रीट जैसी कठोर सामग्री में ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन की गई हैं। आमतौर पर, इन बिट्स में टंगस्टन कार्बाइड टिप होती है। रोटेशन के साथ संयोजन में हथौड़ा चलाने की क्रिया, प्रदर्शन को अनुकूलित करती है।
अक्सर कैबिनेटरी और लकड़ी के काम में उपयोग किया जाता है, फोरस्टनर बिट्स अनियमित सतहों पर भी साफ परिणाम प्रदान करते हैं। कार्बाइड युक्त संस्करण दीर्घायु बढ़ाते हैं।
उनके चौड़े, सपाट ब्लेड को पहचानें, जो लकड़ी में बड़े छेद करने के लिए आदर्श है। नुकीला मशीन केन्द्र कार्यों के दौरान सटीकता सुनिश्चित करने, स्थिति निर्धारण में सहायता करता है।
स्क्रू टिप यह सुनिश्चित करती है कि बिट सामग्री के माध्यम से खींचे, जिससे दक्षता बढ़ती है। इन बिट्स में अक्सर हेक्सागोनल या एसडीएस शैंक होता है।
स्क्रू को सामग्री की सतह के साथ या नीचे रहने दें। ड्रिलिंग के बाद, एक शंक्वाकार छेद निकलता है, जो काउंटरसंक स्क्रू हेड के लिए तैयार होता है।
चीनी मिट्टी के बरतन, चीनी मिट्टी की चीज़ें और कांच सहित कठोर टाइलों में ड्रिलिंग के लिए तैयार किया गया। भाले के आकार की टंगस्टन कार्बाइड टिप सटीकता प्रदान करती है, जिससे टाइलों के टूटने या टूटने का जोखिम कम हो जाता है।
डिज़ाइन में अद्वितीय, ये बिट्स धातु की चादरों में मौजूदा छेदों को बड़ा करते हैं या अलग-अलग व्यास के नए छेद बनाते हैं। कई व्यास स्तरों के साथ चिह्नित शंक्वाकार आकार, बहुमुखी प्रतिभा सुनिश्चित करता है।
बिट का प्रकार | सामग्री के लिए सबसे उपयुक्त | विशिष्ट आकार (मिमी में) | आदर्श आरपीएम | काटने का कोण | सामान्य उपयोग | मूल्य सीमा ($) |
ट्विस्ट बिट्स | लकड़ी, धातु, प्लास्टिक | 1-13 | 1,000-3,000 | 30° | सामान्य ड्रिलिंग | 5-20 |
चिनाई बिट्स | ईंट, पत्थर, कंक्रीट | 3-16 | 700-1,200 | 45° | निर्माण एवं चिनाई कार्य | 10-30 |
फोरस्टनर बिट्स | लकड़ी | 10-50 | 600-800 | 90° | सपाट तले वाले छेद और कैबिनेट का काम | 7-35 |
कुदाल के टुकड़े | लकड़ी | 6-38 | 600-1,500 | 45° | बड़े-व्यास वाले छेद करना | 5-25 |
बरमा बिट्स | लक
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यांगसेन के बारे में
आपको मशीन टूल्स के बारे में यांगसेन की कहानी से चकित होना चाहिए। 2003 के बाद से, श्री लिन यांग्बो (यांगसेन के संस्थापक) ने फ़ुज़ियान प्रांत में अपनी पहली मिलिंग मशीन बेची जब उन्होंने प्रांतीय वितरक के रूप में अपनी पूर्व कंपनी नुओक्सिन की सेवा की। कड़ी मेहनत और पेशेवर सेवा के 3 से अधिक वर्षों के बाद, उन्होंने फ़ुज़ियान बाजार में अधिकांश ग्राहकों की मान्यता जीती है, और वार्षिक बिक्री 100 मिलियन युआन से अधिक है। दुर्भाग्य से, खराब प्रबंधन और प्रबंधन परिवर्तनों के कारण, Nuoxin को 2006 में अचानक भंग कर दिया गया। इस झटके से प्रभावित होकर, श्री लिन ने मशीन टूल उद्योग को लगभग छोड़ दिया।
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