सीएनसी प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग ने पारंपरिक विनिर्माण उद्योग में गुणात्मक परिवर्तन लाया है, खासकर हाल के वर्षों में। माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स प्रौद्योगिकी और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के विकास ने सीएनसी प्रौद्योगिकी में नई जीवन शक्ति ला दी है। सीएनसी प्रौद्योगिकी और सीएनसी उपकरण विभिन्न देशों में औद्योगिक आधुनिकीकरण के लिए महत्वपूर्ण आधार हैं।

सीएनसी मशीन टूल्स आधुनिक विनिर्माण में मुख्यधारा के उपकरण हैं और सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक उपकरण हैं। वे आधुनिक मशीन टूल्स के तकनीकी स्तर और आधुनिक मशीनरी निर्माण के तकनीकी स्तर के महत्वपूर्ण प्रतीक हैं। वे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था, लोगों की आजीविका और अत्याधुनिक राष्ट्रीय रक्षा निर्माण से संबंधित रणनीतिक सामग्री हैं। इसलिए, दुनिया के सभी औद्योगिक रूप से विकसित देशों ने अपनी सीएनसी तकनीक और इसके उद्योग को विकसित करने के लिए बड़े कदम उठाए हैं।

सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी अंग्रेजी में कंप्यूटर नंबरिकल कंट्रोल का संक्षिप्त रूप है, जिसका अर्थ है "कंप्यूटर डेटा नियंत्रण"। सीधे शब्दों में कहें तो यह "सीएनसी मशीनिंग" है। पर्ल रिवर डेल्टा क्षेत्र में लोग इसे "कंप्यूटर गोंग" कहते हैं।

सीएनसी मशीनिंग आज के यांत्रिक विनिर्माण में एक उन्नत मशीनिंग तकनीक है। यह उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता और उच्च लचीलेपन वाली एक स्वचालित मशीनिंग विधि है। यह मशीन टूल में मशीनीकृत किए जाने वाले वर्कपीस के सीएनसी प्रोग्राम को इनपुट करना है। इन डेटा के नियंत्रण में, मशीन टूल स्वचालित रूप से उस वर्कपीस को संसाधित करता है जो अद्भुत उत्पाद बनाने के लिए लोगों की इच्छाओं को पूरा करता है।

सीएनसी मशीनिंग तकनीक जटिल, सटीक, छोटे बैच और मोल्ड जैसी परिवर्तनीय मशीनिंग समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है, और आधुनिक उत्पादन की जरूरतों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित हो सकती है। सीएनसी मशीनिंग तकनीक का जोरदार विकास मेरे देश के लिए आर्थिक विकास में तेजी लाने और अपनी स्वतंत्र नवाचार क्षमताओं में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण तरीका बन गया है। वर्तमान में, सीएनसी मशीन टूल्स मेरे देश में अधिक से अधिक आम होते जा रहे हैं। सीएनसी मशीन टूल प्रोग्रामिंग में महारत हासिल करने में सक्षम होना इसके कार्यों को पूरा करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है।

सीएनसी मशीन टूल्स विशिष्ट मेक्ट्रोनिक्स उत्पाद हैं। वे विभिन्न प्रकार की उन्नत प्रौद्योगिकियों जैसे माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, माप प्रौद्योगिकी, सेंसर प्रौद्योगिकी, स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी और कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रौद्योगिकी को एकीकृत करते हैं, और यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ निकटता से एकीकृत होते हैं। वे यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी उपकरणों की एक नई पीढ़ी हैं।

सीएनसी मशीन की संरचना

सीएनसी मशीन टूल्स स्वचालित उपकरण हैं जो मशीन टूल्स, कंप्यूटर, मोटर्स और ड्रैग, डायनेमिक कंट्रोल और डिटेक्शन जैसी तकनीकों को एकीकृत करते हैं। सीएनसी मशीन टूल्स के बुनियादी घटकों में नियंत्रण मीडिया, सीएनसी डिवाइस, सर्वो सिस्टम, फीडबैक डिवाइस और मशीन टूल बॉडी शामिल हैं।

1. मीडिया पर नियंत्रण रखें

नियंत्रण माध्यम एक ऐसा माध्यम है जो सीएनसी मशीनिंग के लिए आवश्यक वर्कपीस के सापेक्ष सभी गति उपकरण स्थिति की जानकारी संग्रहीत करता है। यह भागों के मशीनिंग कार्यक्रम को रिकॉर्ड करता है। इसलिए, नियंत्रण माध्यम उस सूचना वाहक को संदर्भित करता है जो भाग मशीनिंग जानकारी को सीएनसी डिवाइस तक पहुंचाता है। नियंत्रण मीडिया के कई रूप हैं, जो सीएनसी डिवाइस के प्रकार के साथ भिन्न होते हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले में छिद्रित टेप, छिद्रित कार्ड, चुंबकीय टेप, डिस्क आदि शामिल हैं। सीएनसी प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, छिद्रित टेप और छिद्रित कार्ड अप्रचलित होते जा रहे हैं, और कंप्यूटर को प्रोग्राम करने और फिर संचार करने के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने की विधि कंप्यूटर के माध्यम से प्रोग्राम और डेटा को सीधे सीएनसी डिवाइस तक प्रसारित करने के लिए सीएनसी प्रणाली का व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।

2. सीएनसी डिवाइस

सीएनसी डिवाइस सीएनसी मशीन टूल्स का मूल है, और लोग इसे "केंद्रीय प्रणाली" के रूप में संदर्भित करते हैं। आधुनिक सीएनसी मशीन टूल्स सभी कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण डिवाइस सीएनसी का उपयोग करते हैं। सीएनसी डिवाइस में एक इनपुट डिवाइस और एक सेंट्रल प्रोसेसिंग यूनिट (सीपीयू) और एक आउटपुट डिवाइस आदि शामिल होते हैं। सीएनसी डिवाइस सूचना के इनपुट, स्टोरेज, ट्रांसफॉर्मेशन, इंटरपोलेशन गणना को पूरा कर सकता है और विभिन्न नियंत्रण कार्यों का एहसास कर सकता है।

3. सर्वो प्रणाली

सर्वो सिस्टम एक ड्राइविंग घटक है जो सीएनसी डिवाइस से निर्देश प्राप्त करता है और मशीन टूल एक्चुएटर की गति को संचालित करता है। इसमें एक स्पिंडल ड्राइव यूनिट, एक फीड ड्राइव यूनिट, एक स्पिंडल मोटर और एक फीड मोटर शामिल है। काम करते समय, सर्वो सिस्टम सीएनसी सिस्टम से कमांड जानकारी प्राप्त करता है, और स्थिति और गति प्रतिक्रिया संकेतों के साथ कमांड जानकारी की तुलना करने के बाद, यह मशीन टूल के चलने वाले हिस्सों या निष्पादित हिस्सों को उन हिस्सों को संसाधित करने के लिए चलाता है जो आवश्यकताओं को पूरा करते हैं चित्र.

4. फीडबैक डिवाइस

फीडबैक डिवाइस मापने वाले तत्वों और संबंधित सर्किट से बना है। इसका कार्य गति और विस्थापन का पता लगाना और एक बंद-लूप नियंत्रण बनाने के लिए सूचना का फीडबैक देना है। कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले कुछ सीएनसी मशीन टूल्स में फीडबैक डिवाइस नहीं होते हैं, जिन्हें ओपन-लूप सिस्टम कहा जाता है।

5. मशीन टूल बॉडी

मशीन टूल बॉडी सीएनसी मशीन टूल की इकाई और यांत्रिक भाग है जो वास्तविक काटने की प्रक्रिया को पूरा करता है। इसमें बिस्तर, आधार, कार्यक्षेत्र, काठी, धुरी आदि शामिल हैं।

सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के लक्षण

सीएनसी प्रसंस्करण तकनीक भी यांत्रिक प्रसंस्करण के काटने के नियमों का पालन करती है, जो लगभग सामान्य मशीन टूल्स की प्रसंस्करण तकनीक के समान है। चूँकि यह एक स्वचालित प्रसंस्करण है जो यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए कंप्यूटर नियंत्रण प्रौद्योगिकी को लागू करता है, इसमें उच्च प्रसंस्करण दक्षता और उच्च परिशुद्धता की विशेषताएं हैं। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं, प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, और कार्य चरण की व्यवस्था अपेक्षाकृत विस्तृत और सावधान है।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में टूल का चयन, कटिंग पैरामीटर का निर्धारण और टूल पथ प्रक्रिया मार्ग का डिज़ाइन शामिल है। सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया सीएनसी प्रोग्रामिंग की नींव और मूल है। केवल उचित प्रक्रिया के साथ ही उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले सीएनसी कार्यक्रम संकलित किए जा सकते हैं। सीएनसी कार्यक्रमों की गुणवत्ता मापने के मानदंड हैं: सबसे कम प्रसंस्करण समय, सबसे कम उपकरण हानि और सबसे अच्छा वर्कपीस।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया वर्कपीस की समग्र मशीनिंग प्रक्रिया या यहां तक कि एक प्रक्रिया का हिस्सा है। इसे अंततः समग्र मशीन या मोल्ड की असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अन्य पिछली और बाद की प्रक्रियाओं के साथ सहयोग करना चाहिए, ताकि योग्य भागों को संसाधित किया जा सके।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं को आम तौर पर रफ मशीनिंग, मीडियम और रफ कॉर्नर क्लीनिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग चरणों में विभाजित किया जाता है।

सीएनसी प्रोग्रामिंग

सीएनसी प्रोग्रामिंग पार्ट ड्राइंग से लेकर सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम प्राप्त करने तक की पूरी प्रक्रिया है। इसका मुख्य कार्य मशीनिंग पथ में कटर स्थान बिंदु (संक्षेप में सीएल बिंदु) की गणना करना है। कटर स्थान बिंदु को आम तौर पर उपकरण अक्ष और उपकरण सतह के प्रतिच्छेदन के रूप में लिया जाता है। मल्टी-एक्सिस मशीनिंग में कटर अक्ष वेक्टर भी दिया जाना चाहिए।

वर्कपीस ड्राइंग और प्रसंस्करण प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, सीएनसी मशीन उपकरण उपयोग किए गए उपकरणों और घटकों की गति, गति और अनुक्रम, स्पिंडल गति, स्पिंडल रोटेशन दिशा, टूल हेड क्लैंपिंग, टूल हेड लूज़िंग और कूलिंग ऑपरेशन को संकलित करता है। निर्दिष्ट सीएनसी कोड के रूप में एक प्रोग्राम शीट और इसे मशीन टूल के समर्पित कंप्यूटर में इनपुट करता है। फिर, सीएनसी प्रणाली इनपुट निर्देशों को संकलित, गणना और तार्किक रूप से संसाधित करती है, और वर्कपीस के विभिन्न आकारों को संसाधित करने के लिए निर्दिष्ट विस्थापन और अनुक्रमिक क्रियाओं के अनुसार प्रत्येक भाग को नियंत्रित करने के लिए विभिन्न संकेतों और निर्देशों को आउटपुट करती है। इसलिए, प्रोग्राम के संकलन का सीएनसी मशीन टूल्स के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

सीएनसी मशीन टूल्स को एक प्रोग्राम के रूप में सीएनसी डिवाइस में विभिन्न कार्यों का प्रतिनिधित्व करने वाले निर्देश कोड को इनपुट करना होगा, जिसे बाद में सीएनसी डिवाइस द्वारा संसाधित किया जाता है और फिर सीएनसी मशीन टूल के प्रत्येक चलते हिस्से के संचालन को नियंत्रित करने के लिए पल्स सिग्नल भेजता है। भागों की कटाई पूरी करें।

वर्तमान में, सीएनसी कार्यक्रमों के लिए दो मानक हैं: अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन का आईएसओ और अमेरिकी इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग संघ का ईआईए। मेरा देश आईएसओ कोड अपनाता है।

प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, 3डी सीएनसी प्रोग्रामिंग आम तौर पर शायद ही कभी मैन्युअल प्रोग्रामिंग का उपयोग करती है, लेकिन व्यावसायिक सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करती है।

सीएडी/सीएएम कंप्यूटर-एडेड प्रोग्रामिंग सिस्टम का मूल है, और इसके मुख्य कार्यों में डेटा इनपुट/आउटपुट, मशीनिंग प्रक्षेपवक्र की गणना और संपादन, प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग, मशीनिंग सिमुलेशन, एनसी प्रोग्राम पोस्ट-प्रोसेसिंग और डेटा प्रबंधन शामिल हैं।

वर्तमान में, शक्तिशाली एनसी प्रोग्रामिंग फ़ंक्शंस वाले सॉफ़्टवेयर जो मेरे देश में उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय हैं, उनमें मास्टरकैम, यूजी, सिमाट्रॉन, पावरमिल, सीएएक्सए आदि शामिल हैं। प्रत्येक सॉफ़्टवेयर के सिद्धांत, ग्राफिक्स प्रोसेसिंग विधियां और मशीनिंग विधियां समान हैं, लेकिन प्रत्येक की अपनी क्षमता होती है। स्वयं की विशेषताएं.

सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए कदम

1. वर्कपीस की सामान्य स्थिति (ज्यामिति, वर्कपीस सामग्री, प्रक्रिया आवश्यकताएं, आदि) को समझने के लिए भाग ड्राइंग का विश्लेषण करें।

2. भाग की सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया निर्धारित करें (मशीनिंग सामग्री, मशीनिंग मार्ग)

3. आवश्यक संख्यात्मक गणना करें (आधार बिंदु, नोड समन्वय गणना)

4. एक प्रोग्राम शीट लिखें (अलग-अलग मशीन टूल्स अलग-अलग होंगे, उपयोगकर्ता मैनुअल का पालन करें)

5. प्रोग्राम सत्यापन (प्रोग्राम को मशीन टूल में इनपुट करें और प्रोग्रामिंग की शुद्धता को सत्यापित करने के लिए ग्राफिक सिमुलेशन करें)

6. वर्कपीस को संसाधित करें (अच्छे प्रक्रिया नियंत्रण से समय की बचत हो सकती है और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार हो सकता है)

7. वर्कपीस स्वीकृति और गुणवत्ता त्रुटि विश्लेषण (वर्कपीस का निरीक्षण करें, और इसे अगले चरण में पास करें। यदि यह अयोग्य है, तो गुणवत्ता विश्लेषण के माध्यम से त्रुटि का कारण और सुधार विधि का पता लगाएं)।

सीएनसी मशीन का विकास रुझान

1. उच्च गति

ऑटोमोबाइल, राष्ट्रीय रक्षा, विमानन और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों के तेजी से विकास के साथ-साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी नई सामग्रियों के अनुप्रयोग के साथ, उच्च गति सीएनसी मशीन टूल प्रसंस्करण की आवश्यकताएं अधिक से अधिक होती जा रही हैं।

एक। स्पिंडल गति: मशीन उपकरण एक इलेक्ट्रिक स्पिंडल (अंतर्निहित स्पिंडल मोटर) का उपयोग करता है, और अधिकतम स्पिंडल गति 200,000r/मिनट तक पहुंच जाती है;

बी। फ़ीड दर: जब रिज़ॉल्यूशन 0.01μm होता है, तो अधिकतम फ़ीड दर 240m/मिनट तक पहुंच जाती है और जटिल सटीक प्रसंस्करण प्राप्त किया जा सकता है;

सी। संचालन गति: माइक्रोप्रोसेसरों के तेजी से विकास ने उच्च गति और उच्च परिशुद्धता की दिशा में सीएनसी सिस्टम के विकास की गारंटी प्रदान की है। सीपीयू को 32-बिट और 64-बिट सीएनसी सिस्टम के लिए विकसित किया गया है, और आवृत्ति को सैकड़ों मेगाहर्ट्ज़ और हजारों मेगाहर्ट्ज़ तक बढ़ाया गया है। ऑपरेशन गति में महान सुधार के कारण, जब रिज़ॉल्यूशन 0.1µm और 0.01µm है, तब भी फ़ीड गति 24-240m/मिनट तक हो सकती है;

डी। उपकरण परिवर्तन गति: वर्तमान में, उन्नत विदेशी मशीनिंग केंद्रों का उपकरण विनिमय समय आम तौर पर 1s के आसपास है, और उच्चतम 0.5s तक पहुंच गया है। जर्मनी के चिरोन ने टूल पत्रिका को टोकरी शैली में डिज़ाइन किया, जिसमें धुरी को धुरी के रूप में रखा गया और उपकरण एक सर्कल में व्यवस्थित किए गए। टूल से टूल में टूल बदलने का समय केवल 0.9s है।

2. उच्च परिशुद्धता

सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता की आवश्यकताएं अब स्थैतिक ज्यामितीय सटीकता तक सीमित नहीं हैं। मशीन टूल्स की गति सटीकता, थर्मल विरूपण और कंपन की निगरानी और मुआवजे को तेजी से महत्व दिया जा रहा है।

एक। सीएनसी प्रणाली की नियंत्रण सटीकता में सुधार करें: छोटे प्रोग्राम खंडों के साथ निरंतर फीडिंग प्राप्त करने के लिए उच्च गति इंटरपोलेशन तकनीक को अपनाएं, सीएनसी नियंत्रण इकाई को अधिक परिष्कृत बनाएं, और स्थिति पहचान सटीकता में सुधार के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन स्थिति पहचान उपकरणों को अपनाएं। स्थिति सर्वो प्रणाली फीडफॉरवर्ड नियंत्रण और नॉनलाइनियर नियंत्रण विधियों को अपनाती है;

बी। त्रुटि क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकी को अपनाएं: उपकरण की थर्मल विरूपण त्रुटि और स्थानिक त्रुटि की व्यापक क्षतिपूर्ति के लिए रिवर्स क्लीयरेंस क्षतिपूर्ति, स्क्रू पिच त्रुटि क्षतिपूर्ति और उपकरण त्रुटि क्षतिपूर्ति प्रौद्योगिकियों को अपनाएं।

सी। मशीनिंग केंद्र की गति प्रक्षेपवक्र सटीकता की जांच और सुधार करने के लिए ग्रिड डिकोडर का उपयोग करें: मशीन टूल की स्थिति सटीकता और बार-बार स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सिमुलेशन के माध्यम से मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता की भविष्यवाणी करें, ताकि इसका प्रदर्शन लंबे समय तक स्थिर रहे। , और यह विभिन्न परिचालन स्थितियों के तहत विभिन्न प्रकार के मशीनिंग कार्यों को पूरा कर सकता है और भागों की मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

3. कार्यात्मक जटिलता एक मिश्रित मशीन टूल का अर्थ एक मशीन टूल पर रिक्त से तैयार उत्पाद तक जितना संभव हो उतने तत्वों को महसूस करना या पूरा करना है। इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्रक्रिया जटिल प्रकार और प्रक्रिया जटिल प्रकार। मशीनिंग केंद्र कई प्रक्रियाओं को पूरा कर सकता है जैसे टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, गियर हॉबिंग, ग्राइंडिंग, लेजर हीट ट्रीटमेंट इत्यादि, और जटिल भागों की सभी प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। आधुनिक यांत्रिक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के निरंतर सुधार के साथ, बड़ी संख्या में मल्टी-एक्सिस लिंकेज सीएनसी मशीन टूल्स प्रमुख कंपनियों के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं।

4. बुद्धिमान नियंत्रण

कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, विनिर्माण उद्योग में लचीले उत्पादन और विनिर्माण स्वचालन की विकास आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, सीएनसी मशीन टूल्स के खुफिया स्तर में लगातार सुधार हो रहा है। यह विशेष रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है: a. प्रसंस्करण प्रक्रिया अनुकूली नियंत्रण प्रौद्योगिकी; बी। बुद्धिमान अनुकूलन और प्रसंस्करण मापदंडों का चयन; सी। बुद्धिमान दोष स्व-निदान और स्व-मरम्मत तकनीक; डी। इंटेलिजेंट फॉल्ट प्लेबैक और फॉल्ट सिमुलेशन तकनीक; ई. इंटेलिजेंट एसी सर्वो ड्राइव डिवाइस; एफ। इंटेलिजेंट 4एम सीएनसी सिस्टम: विनिर्माण प्रक्रिया में, माप, मॉडलिंग, प्रसंस्करण और मशीन संचालन (यानी 4एम) के चार तत्व एक सिस्टम में एकीकृत होते हैं।

5. सिस्टम का खुलापन

एक। भविष्य की प्रौद्योगिकियों के लिए खुला: चूंकि सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर इंटरफेस मान्यता प्राप्त मानक प्रोटोकॉल का पालन करते हैं, इसलिए सामान्य सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर की नई पीढ़ी को अपनाया, अवशोषित और संगत किया जा सकता है।

बी। विशेष उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के लिए खुला: उत्पादों को अद्यतन करें, कार्यों का विस्तार करें, और विशेष एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर उत्पादों के विभिन्न संयोजन प्रदान करें;

सी। सीएनसी मानकों की स्थापना: मानकीकृत प्रोग्रामिंग भाषाएं उपयोगकर्ताओं के उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं और परिचालन दक्षता से सीधे श्रम खपत को कम करती हैं।

6. ड्राइव समानांतरीकरण

यह बहु-समन्वय लिंकेज सीएनसी मशीनिंग, असेंबली और माप कार्यों का एहसास कर सकता है, और जटिल विशेष भागों के प्रसंस्करण को बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है। समानांतर मशीन टूल्स को "सीएनसी प्रौद्योगिकी के आविष्कार के बाद से मशीन टूल उद्योग में सबसे सार्थक प्रगति" और "21वीं सदी में सीएनसी मशीनिंग उपकरणों की नई पीढ़ी" माना जाता है।

7. चरम (बड़े पैमाने पर और लघु)

राष्ट्रीय रक्षा, विमानन, एयरोस्पेस और ऊर्जा जैसे बुनियादी उद्योगों के बड़े पैमाने के उपकरणों के विकास के लिए बड़े और उच्च प्रदर्शन वाले सीएनसी मशीन टूल्स के समर्थन की आवश्यकता होती है। 21वीं सदी में अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक और माइक्रो-नैनो तकनीक रणनीतिक प्रौद्योगिकियां हैं। नई विनिर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों को विकसित करना आवश्यक है जो सूक्ष्म आकार और सूक्ष्म नैनो मशीनिंग परिशुद्धता के अनुकूल हो सकें।

8. सूचना संपर्क की नेटवर्किंग

यह न केवल नेटवर्क संसाधन साझाकरण का एहसास कर सकता है, बल्कि सीएनसी मशीन टूल्स की दूरस्थ निगरानी, नियंत्रण, दूरस्थ निदान और रखरखाव का भी एहसास कर सकता है।

9. मशीनिंग प्रक्रिया को हरित करना

हाल के वर्षों में, मशीन उपकरण जो शीतलक का उपयोग नहीं करते हैं या कम उपयोग करते हैं और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के लिए ड्राई कटिंग और सेमी-ड्राई कटिंग का एहसास करते हैं, लगातार सामने आ रहे हैं। हरित विनिर्माण की सामान्य प्रवृत्ति ने विभिन्न ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल मशीन टूल्स के विकास को गति दी है।

10. मल्टीमीडिया प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

मल्टीमीडिया तकनीक कंप्यूटर, ऑडियो और वीडियो और संचार प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है, जिससे कंप्यूटर को ध्वनि, पाठ, छवि और वीडियो जानकारी को व्यापक रूप से संसाधित करने की क्षमता मिलती है। यह एकीकृत और बुद्धिमान सूचना प्रसंस्करण प्राप्त कर सकता है, और इसे वास्तविक समय की निगरानी प्रणाली और उत्पादन साइट उपकरण के दोष निदान, उत्पादन प्रक्रिया पैरामीटर निगरानी आदि पर लागू किया जाता है, इसलिए इसका अनुप्रयोग मूल्य बहुत अच्छा है।