अंडरकटिंग मशीनिंग के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

तकनीकी प्रगति के साथ, मशीनिंग प्रक्रियाओं को नियोजित करके कार्यभार कम कर दिया गया है। यह न केवल कार्यबल की सहायता करने में फायदेमंद साबित हुआ है बल्कि सौंदर्यशास्त्र के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद भी तैयार करता है।

आजकल सीएनसी मशीनों ने मशीनिंग के काम को बच्चों का खेल बना दिया है। अब श्रमिकों को नियोजित करने की आवश्यकता नहीं है क्योंकि सीएनसी यह काम बहुत अच्छी तरह से कर सकता है। यह ग्राहक की आवश्यकता के आधार पर धातु और प्लास्टिक के सटीक गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन करता है।

तथापि, अंडरकट मशीनिंग सबसे पेचीदा प्रक्रिया मानी जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि अंडरकट भागों से निपटने वाले किसी भी व्यक्ति को प्रमुख विचारों की जानकारी होनी आवश्यक है। तो, यहां विनिर्माण प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए मशीनिंग को कम करने के लिए एक अंतिम मार्गदर्शिका दी गई है।

अंडरकट मशीनिंग क्या है?

अंडरकट मशीनिंग एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग मशीन के हिस्सों में अवसाद पैदा करने के लिए किया जाता है। बुनियादी कटिंग मशीनें अंडरकट सुविधाएं प्रदान करने में सक्षम नहीं हैं क्योंकि इन सामान्य मशीनरी के साथ अंडरकट डिजाइन करना मुश्किल है।

इन मशीनों को विशेष रूप से विभिन्न काटने और मरम्मत प्रक्रियाओं को करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसी अंडरकट विधियों का उपयोग उन सतहों के लिए किया जाता है जो काटने के लिए सीधे पहुंच योग्य नहीं हैं।

इसके अलावा, एक सटीक अंडरकट प्रक्रिया की लागत मानक दर से अधिक होती है। अंडरकट प्रक्रिया में वर्कपीस का एक हिस्सा दूसरे घटक पर लटक सकता है। एक ओवरहैंग खोखले स्थान बनाता है जो राउटर और ट्रिपल-एक्सिस मिलिंग मशीन जैसे मानक उपकरणों का उपयोग करके कवर किया जाता है।

घटक विनिर्माण

इसके जटिल हिस्सों के उत्पादन और अधिक लागत के कारण अंडरकट मशीनिंग के साथ घटकों का निर्माण करना मुश्किल हो सकता है, भले ही मानक काटने वाले चाकू अंडरकट धँसे हुए पहलुओं से निपटने में सक्षम नहीं हैं। इसलिए, उन्हें इन उद्देश्यों के लिए कुछ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए टूल की आवश्यकता होती है ताकि अंडरकट्स के साथ बनाए गए अंतराल तक पहुंच बनाई जा सके।

ओवरहैंगिंग वर्कपीस, उदाहरण के लिए, धातु-लेपित रैक पर बाहर की ओर घूमने वाली हुक वाली एक प्लेट, पारंपरिक अंत मिलों का उपयोग करके हुक के नीचे बने अंतर तक सीधे पहुंचना असंभव है। हालाँकि, विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किए गए काटने के उपकरण और विधियों का उपयोग करें; अन्यथा, आपको भागों की मशीनिंग करनी पड़ सकती है और उन्हें अलग-अलग एक साथ बांधना पड़ सकता है।

अंडरकट मशीनिंग प्रक्रिया

एंड मिल्स, पारंपरिक कटिंग मशीनें, अंडरकट का निर्माण नहीं कर सकती हैं। मशीनीकृत भागों के लिए अंडरकट डिजाइन करना भी असंभव हो सकता है। इस प्रकार सीएनसी अंडरकट मशीनिंग प्रक्रिया मशीनीकृत भागों की उपयुक्त कार्यक्षमता सुनिश्चित करती है क्योंकि इस प्रक्रिया में मशीन भागों में खोखली सतहों का अस्तित्व शामिल होता है।

वांछित लक्ष्य प्राप्त करने के लिए सटीक अंडरकट्स के निर्माण में अधिक लागत आती है। इसलिए, अंडरकट मशीनिंग प्रक्रियाओं में लागत बचाने के लिए लॉलीपॉप और स्लॉट कटर जैसे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरण शामिल होते हैं। ये उपकरण आवश्यक अंडरकट घटकों का निर्माण करने में सक्षम हैं।

अंडरकट मशीनिंग के लिए उपकरण

कुछ मामलों में अंडरकटिंग जटिल हो सकती है जब सीधे मशीनिंग टूल के लिए विशिष्ट मशीन भागों तक पहुंचना असंभव हो जाता है। ये मशीनरी अंडरकट भागों के लिए बनाए गए छिपे हुए पहलुओं तक नहीं पहुंच सकती हैं।

यहीं पर स्लॉट और लॉलीपॉप कटर जैसी एंड मिल्स का उपयोग करके मानक अंडरकट्स का प्रदर्शन किया जा सकता है। पारंपरिक उपकरण अपने आकार के कारण ऐसे क्षेत्रों के लिए काफी कारगर नहीं होते हैं। इसलिए, कंपनियां इस उपकरण को शामिल करती हैं क्योंकि उनके पास अद्वितीय डिज़ाइन होते हैं जो उन्हें अंडरकट के लिए मशीन के हिस्सों तक पहुंचने में मदद करते हैं।

स्लॉट कटर और लॉलीपॉप कटर

स्लॉट और लॉलीपॉप कटर दोनों ही विशिष्ट रूप से डिज़ाइन किए गए हैं अंडरकट मशीनिंग प्रक्रिया। इन काटने वाले उपकरणों में चौड़े सिरों के साथ-साथ संकीर्ण शाफ्ट होते हैं।

लॉलीपॉप कटर विभिन्न रैप कोणों में आते हैं। एक संकीर्ण गर्दन वाला कटर बड़े रैप कोण प्रदान करता है, एक गोलाकार सिरे को आकार देता है और पर्याप्त निकासी देता है। रैप एंगल 220 से 300 डिग्री तक हो सकता है। दूसरी ओर, मोटी गर्दन वाले काटने वाले उपकरण कम कुशल होते हैं। वे छोटे आवरण कोण और कम निकासी प्रदान करते हैं, जिससे स्थिरता और कठोरता बढ़ती है।

घुमावदार अंडरकट्स के लिए, गोल-टिप लॉलीपॉप कटर अधिक संतोषजनक हैं। इन उपकरणों का उपयोग किनारों को ख़राब करने के लिए भी किया जा सकता है। इसके अलावा, लॉलीपॉप-काटने वाली मशीनें बहु-दिशात्मक काटने वाले चाकू के रूप में कार्य करती हैं। ये अंत मिलें अधिक कुशलता से काम करती हैं लेकिन महंगी होती हैं।

लाभ

स्लॉट चाकू सपाट-टिप वाले होते हैं, जबकि लॉलीपॉप में एक गोल टिप होती है जो घुमावदार सतहों की संरचना में मदद करती है। शाफ्ट से टिप की औसत दूरी की तुलना मशीनिस्ट और लटकती सतह के बीच की दूरी से की जा सकती है। ग्रूविंग या लॉलीपॉप कटर का उपयोग वर्कपीस के किनारों, मुख्य रूप से नीचे के हिस्से को तोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।

नुकसान

स्लॉटिंग और लॉलीपॉप कटर को अंडरकट्स के लिए सुविधाजनक उपकरण के रूप में डिज़ाइन किया गया है। कई फायदों के बावजूद, इसका एक नुकसान भी है: अधिकांश कंप्यूटर-सहायता प्राप्त विनिर्माण सॉफ़्टवेयर में कटर का समर्थन करने के लिए आवश्यक बुनियादी एल्गोरिदम का अभाव है। सीएएम सॉफ़्टवेयर का उपयोग कटिंग कार्यों के लिए किया जा सकता है, लेकिन ऐसे उद्देश्यों के लिए जी-कोड या मैन्युअल मशीन संचालन की आवश्यकता होती है।

अंडरकटिंग एंड मिल्स

अन्य बहुमुखी उपकरणों के साथ, अंडरकटिंग एंड मिल्स को भी विभिन्न प्रकार के कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनावश्यक सामग्रियों को हटाने के लिए अंडरकटिंग एंड मिल्स के किनारों और तल पर कटिंग किनारे होते हैं।कीवे कटर

कीवे की मशीनिंग के लिए एक अन्य उपकरण कीवे कटर है। यह एक बढ़िया, सटीक और सटीक की-वे बनाने के लिए किनारों और नीचे से की-वे को मशीन करता है। इसमें सिंगल-पास ऑपरेशन भी शामिल है।

अंडरकट मशीनिंग के लिए युक्तियाँ

यद्यपि एक जटिल प्रकृति का उत्पाद बनाना विभिन्न विशेषताओं के कारण चुनौतीपूर्ण है, इसलिए, एक आदर्श अंडरकट प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरणों और तरीकों की आवश्यकता होती है। देखें कि आप अपनी अंडरकट मशीनिंग प्रक्रिया को कैसे बढ़ा सकते हैं: 

सही टूल का चयन करें

यदि आप एक परफेक्ट अंडरकट बनाना चाहते हैं, तो काम पूरा करने के लिए सही मशीनिंग टूल का चयन करें। आपको किस प्रकार के अंडरकटिंग टूल की आवश्यकता है यह उत्पाद और वर्कपीस सामग्री के आकार या आकार पर निर्भर करता है। 

सीएनसी मशीन का प्रयोग करें

सीएनसी मशीन के बिना सही आकार पाना संभव नहीं है। अंडरकट्स और परिशुद्धता के साथ-साथ नियंत्रण जैसी जटिल ज्यामिति को आकार देने से निपटना। आप मशीनिंग प्रक्रिया को सटीकता के साथ निष्पादित करने के लिए मापदंडों का पालन कर सकते हैं। 

वर्कपीस को सुरक्षित करें

एक सुव्यवस्थित उत्पाद के लिए वर्कपीस को मशीन टेबल पर कसकर दबाना महत्वपूर्ण है। यदि वर्कपीस चलने योग्य है, तो उपकरण सटीकता सुनिश्चित नहीं करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप दोष होंगे। 

मशीनिंग प्रक्रिया की निगरानी करें

जब आप मशीनिंग प्रक्रिया को निष्पादित कर लें, तो वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए इसकी निगरानी के लिए कार्यबल को नियुक्त करें। एक बार जब वर्कपीस सुरक्षित हो जाए, उपकरण ठीक हो जाएं और मशीनिंग संचालन शुरू हो जाए, तो निगरानी करना सुनिश्चित करें ताकि आपको एक सटीक अंडरकट प्राप्त हो। 

कस्टम टूल का उपयोग करने से बचें

कस्टम टूल को अंडरकट के लिए बहुत समय और पैसा लगता है; इसलिए, इन एकल-उपयोग उपकरणों का उपयोग करने से बचें। इसके बजाय, आसान और त्वरित मशीनिंग के लिए मानक अंडरकट सुविधाओं का उपयोग करें। कस्टम टूल को एक इंटरलॉक बनाने के लिए 15° के कट की आवश्यकता होती है जो मौजूद नहीं हो सकता है, जबकि, 45° के पारंपरिक कट के लिए, मशीन से काटना आसान हो जाता है।

सीएनसी पेशेवरों के साथ भागीदार

जब तक आपको सही प्रक्रिया की जानकारी नहीं होगी, आप उत्पाद नहीं बना सकते। तो, सीएनसी पेशेवरों के साथ काम करें। उनके पास सही उपकरणों का उपयोग करने और सबसे कठिन कार्यों को भी संभालने की विशेषज्ञता है।

यदि आप निश्चित नहीं हैं कि आप सही अंडरकट डिज़ाइन बना रहे हैं या नहीं, तो उचित मार्गदर्शन के लिए पेशेवरों की मदद लें। यह त्रुटियों को कम कर सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले अंडरकट विनिर्माण को सुनिश्चित कर सकता है।

विभिन्न अंडरकट्स की तकनीकी अंतर्दृष्टि

अंडरकट मशीनिंग

काटने के उपकरण के लिए निकासी प्रदान करने के लिए अद्वितीय कटौती की अनुमति देता है। जब आपको मशीनिंग प्रक्रिया को अंजाम देना हो, तो सही प्रकार का अंडरकट चुनना महत्वपूर्ण है। यह सब तकनीकी आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। यहां बताया गया है कि क्या जांचना है

अंडरकट प्रकार

● मानक उपकरण कोण

● उपमार्ग की चौड़ाई

● गहराई

● मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान किए गए तीन प्रकार के अंडरकट्स यहां दिए गए हैं:

टी स्लॉट

क्षैतिज ब्लेड से जुड़ने वाला ऊर्ध्वाधर शाफ्ट संपूर्ण टी-स्लॉट बनाता है। यह कटिंग टूल टी-आकार का कट बनाने के लिए वर्कपीस को लंबवत और क्षैतिज रूप से काटता है। आप विभिन्न प्रकार की टी-स्लॉट चौड़ाई उपलब्ध देखेंगे।

तफ़सील

कोणीय ब्लेड से युक्त एक काटने का उपकरण अंडरकट्स बनाने के लिए एक डोवेटेल है। यह डोवेटेल आकार में कट जाता है, जहां इसका शीर्ष पतला होता है, और इसका निचला भाग चौड़ा होता है। यह 45 से 60 डिग्री तक के कोण में आता है। साथ ही 10 डिग्री के साथ-साथ 120 डिग्री के एंगल भी उपलब्ध हैं।

एक तरफा अंडरकट

इस अंडरकट का मशीनिंग प्रक्रिया में आवश्यक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। यह टी-स्लॉट और डोवेटेल दोनों आकृतियों से भिन्न है। इसका काटने का उपकरण मूल अंडरकट की तुलना में अधिक गहरा कट करता है, जिससे सममित आकार बनता है।

सीएनसी अंडरकट मशीनिंग के साथ अपने विनिर्माण को उन्नत करें

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि मानक क्या हैं, उत्पादों की सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता सर्वोपरि महत्व रखती है। यदि आप उच्च-गुणवत्ता वाले घटक प्राप्त करने के इच्छुक हैं, तो ज्यामिति में अत्यधिक सटीकता और उत्कृष्टता प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग करें। आप किसी भी उद्योग से हों, सीएनसी मशीनिंग आपकी आवश्यकताओं को पूरा करती है। 

सीएनसी डबल-कॉलम मशीनिंग सेंटर YSM-9038

अनुकूलित सममित संरचनाएं प्राप्त करना और गतिशील प्रदर्शन में सुधार करना आसान हो गया है

डबल-कॉलम मिलान . जब धातुकर्म या जहाज निर्माण के क्षेत्र सहित भारी सामग्रियों से निपटने का समय आता है, तो आपको प्रदर्शन और गुणवत्ता में सुधार के लिए उच्च शक्ति, टॉर्क और सटीक और कुशल मशीनिंग की आवश्यकता होती है।हाई-स्पीड क्षैतिज सीएनसी मशीनिंग केंद्र YSHD-1250

लागत प्रभावी और पर्यावरण-अनुकूल मशीन से बेहतर कुछ नहीं है जो संचालन निष्पादित करती है और उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखती है।

सीएनसी मशीनिंग केंद्र क्षैतिज अभिविन्यास में एक धुरी है। जब मशीन सामग्री को काटती और परिष्कृत करती है, तो यह चिप्स को फेंक देती है, इसलिए आपको कार्यस्थल को साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, इसमें एक टी-डिज़ाइन, एक वर्कटेबल (घूर्णन संरचना), एक मानक कॉन्फ़िगरेशन और एक मोटर शामिल है। यह मोटर तेज़ गति से चलती है, जिससे प्रक्रिया को जल्दी पूरा करने में मदद मिलती है।

बड़ा और हेवी ड्यूटी मूविंग कॉलम मशीनिंग सेंटर YSMD-18046

आप अप-टाइम को अनुकूलित करना चाहते हैं

गतिशील स्तम्भ समय बचाने और उत्पादन लागत कम करने के लिए। इस डबल गैन्ट्री में एक समय में एक से अधिक वर्कपीस की मशीनिंग संभव है। इस प्रकार अत्यधिक सटीक और तैयार उत्पादों का कुशलतापूर्वक प्रसंस्करण किया जाता है। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर बॉक्स वेमशीनिंग केंद्र YSP-1270

क्या कटिंग को संभालना कठिन होता जा रहा है? सीएनसी मशीनिंग सेंटर बॉक्स की प्रक्रियाओं में अति-उच्च परिशुद्धता और कठोरता शामिल है। इसके तेज़ स्पिंडल समय को अनुकूलित करते हुए, मशीनिंग प्रणाली के माध्यम से बहु-कार्य करते हैं।

वर्टिकल मशीनिंग सेंटर वीएमसी मशीन वाईएसएल-1890

जब जटिल ज्यामिति को डिजाइन करने और सिस्टम ड्राइव या मोटर्स को संभालने में उच्च परिशुद्धता को प्राथमिकता दी जाती है

ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र अच्छी तरह से काम। यह क्लैम्पिंग और एडजस्टिंग जैसी कई प्रक्रियाओं पर बैच उत्पादन का काम करता है। यह मशीन श्रृंखला ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स या सैन्य उद्योग के लिए उपयुक्त है। विनिर्माण में अंडरकट का महत्व

यदि आप अपना विनिर्माण सीएनसी मशीनों के साथ कर सकते हैं, तो अंडरकट मशीनिंग की आवश्यकता क्यों है? सीएनसी मशीनें अंडरकटिंग प्रक्रिया करती हैं। इसका मुख्य उद्देश्य घटकों को फिट करने और उन्हें जोड़ने के लिए इंटरलॉक करना है। इसके अलावा, तरल नाली वाले सिस्टम के लिए अंडरकट महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे तरल और गैस मार्ग विकसित करते हैं।

अंडरकट मशीनिंग के अनुप्रयोग

विनिर्माण के महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक कटौती है। जब घटक ठीक से काम नहीं कर रहे हों, तो अंडरकट अपनी भूमिका निभाता है। 

मोटर वाहन उद्योग

शाफ्ट और गियर के लिए कीवे का निर्माण अंडरकट्स के माध्यम से संभव है। ये कीवे दो घटकों के बीच घूमने को रोकते हुए टॉर्क उत्पन्न करते हैं। 

इसके अलावा, एक अन्य ऑटोमोटिव घटक ओ-रिंग ग्रूव्स है। अंडरकट्स भागों को सील करने के लिए इन खांचे का निर्माण करते हैं ताकि तरल पदार्थ या गैसें बाहर न निकलें। सटीक आकार वाले खांचे एक प्रभावी सील के रूप में कार्य करते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग

जब इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन की बात आती है,

अंडरकट मशीनिंग कनेक्टर्स और हाउसिंग बनाता है। कनेक्टर्स के टी-स्लॉट अंडरकट भागों को सुरक्षित करते हैं जबकि हाउसिंग के राहत अंडरकट अन्य घटकों के लिए एक स्पष्ट असेंबली बनाते हैं। एयरोस्पेस उद्योग

एयरोस्पेस घटकों में जटिल ज्यामिति होती है और उन्हें हल्का होना चाहिए। चूँकि इसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति प्रतिरोधी होना चाहिए, आप ताकत से समझौता नहीं कर सकते। इसलिए, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने के लिए, अंडरकट्स अवांछनीय सामग्रियों को हटा देते हैं। 

इसके अलावा, आप एयरोस्पेस भागों में वायरिंग या टयूबिंग को ठीक करते हैं जिनमें उन्हें सुरक्षित करने के लिए खांचे होते हैं। ग्रूव्स वजन कम करने के साथ-साथ वायरिंग या ट्यूबिंग को संरेखित और सुरक्षित करते हैं।

एयरोस्पेस भागों के वजन को कम करने के लिए अंडरकट्स अनावश्यक सामग्री को हटा देते हैं। जीवन भर के लिए ईंधन बचाने के लिए घटक का वजन कम करना महत्वपूर्ण है।

निष्कर्ष

अंडरकट मशीनिंग

उत्पाद निर्माण उद्योगों में एक जटिल विधि है। इस प्रक्रिया में कई धँसी हुई सतहें बनती हैं जिन तक पारंपरिक काटने वाले उपकरणों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। यह संयोजन, कामकाज, भागों को इंटरलॉक करने और तरल और गैसों के लिए चैनल बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अंडरकट एंड मिल्स का उपयोग जटिल और दुर्गम वर्कपीस को मशीन करने के लिए निर्दिष्ट तरीकों से किया जाता है। ए की मदद से

सीएनसी मशीन , मशीन की निगरानी करना और सटीक अंडरकट बनाना काफी सरल है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप ऑटोमोटिव घटकों, चिकित्सा या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, या एयरोस्पेस भागों का निर्माण करते हैं, अंडरकट मशीनिंग की कला उच्च गुणवत्ता वाले घटक उत्पादन के लिए बुनियादी आवश्यकता है।|106|