सीएनसी फिक्स्चर पर सर्व-समावेशी मार्गदर्शिका में आपका स्वागत है। इस गाइड में, उद्देश्य सीएनसी फिक्स्चर के डिजाइन, प्रकार और उपयोग के बारे में गहराई से जानना है। यह विषय इस बात पर प्रकाश डालता है कि कैसे सीएनसी फिक्स्चर मशीनिंग की दुनिया में सटीकता और दक्षता लाते हैं। सीएनसी मशीनिंग में फिक्स्चर की अपरिहार्य भूमिका के बारे में गहरी जानकारी प्राप्त होगी।
सीएनसी फिक्स्चर में उचित स्थिति महत्वपूर्ण है। यह वह डेटाम है जो हर प्रक्रिया को शुरू करता है। एक सीएनसी फिक्स्चर सटीक मशीनिंग के लिए वर्कपीस को एक सुरक्षित, विशिष्ट स्थान पर रखता है।
सीएनसी फिक्स्चर स्थिरता प्रदान करते हैं। वे वर्कपीस को स्थिर रखते हुए उस पर दबाव डालते हैं। उचित स्थिरीकरण के बिना, सटीक कटौती असंभव है।
संगति महत्वपूर्ण है. सीएनसी फिक्स्चर प्रत्येक वर्कपीस के लिए समान स्थिति सुनिश्चित करते हैं। इसका परिणाम समय-समय पर समान भागों में होता है।
सीएनसी फिक्स्चर सटीकता में बहुत बड़ी भूमिका निभाते हैं। एक निर्धारित स्थिति और स्थिरता के साथ, प्रत्येक कट बिल्कुल वैसा ही होता है जैसा कि इरादा था।
सीएनसी फिक्स्चर के साथ, उत्पादन तेज हो जाता है। एक बार सेट हो जाने पर, फिक्स्चर वर्कपीस को पकड़कर रखता है, जिससे मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
सुरक्षा सर्वोपरि है. फिक्स्चर वर्कपीस को सुरक्षित करते हैं, जिससे दुर्घटनाओं की संभावना कम हो जाती है। एक सुरक्षित वर्कपीस का मतलब एक सुरक्षित वर्कस्पेस है।
फिक्स्चर क्षति को रोकने में मदद करते हैं। वर्कपीस को मजबूती से पकड़ने से, आकस्मिक फिसलन या हलचल से बचा जा सकता है। एक सुरक्षित वर्कपीस क्षति-मुक्त प्रक्रिया सुनिश्चित करता है।
सीएनसी फिक्स्चर पुनरावर्तनीयता प्रदान करते हैं। उनके साथ, समय-समय पर लगातार समान हिस्से बनाए जा सकते हैं।
सीएनसी फिक्सचर डिजाइन में कठोरता महत्वपूर्ण है। एक कठोर स्थिरता कंपन को कम करती है, जिससे उच्च सटीकता प्राप्त होती है।
एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया फिक्स्चर सटीकता का आश्वासन देता है। यह वर्कपीस को सही स्थिति में रखता है, जिसके परिणामस्वरूप सटीक मशीनिंग होती है।
फिक्सचर डिज़ाइन में अनुकूलता महत्वपूर्ण है। फिक्स्चर को वर्कपीस के आकार, आकार और सामग्री से मेल खाना चाहिए।
फिक्सचर डिज़ाइन में अभिगम्यता महत्वपूर्ण है। फिक्स्चर को काटने के उपकरण को सभी आवश्यक क्षेत्रों तक पहुंचने की अनुमति देनी चाहिए।
फिक्स्चर को स्थापित करना आसान होना चाहिए। जटिल सेटअप प्रक्रिया को धीमा कर सकते हैं और त्रुटियाँ पैदा कर सकते हैं।
एक अच्छा फिक्स्चर क्षति से बचाता है। यह आकस्मिक फिसलन या हलचल से बचने के लिए वर्कपीस को सुरक्षित रूप से पकड़ता है।
फिक्सचर डिज़ाइन को विनिमेयता की अनुमति देनी चाहिए। यह सुविधा एक ही फिक्स्चर को विभिन्न हिस्सों को पकड़ने की अनुमति देती है, जिससे दक्षता बढ़ती है।
सीएनसी फिक्सचर के हृदय में शरीर बैठता है। कठोर स्टील से निर्मित, इसकी कठोरता संचालन के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करती है। 200 मिमी से 600 मिमी तक फैला, शरीर का आकार विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुकूल होता है। टिकाऊ, सटीक-इंजीनियर्ड, फिक्स्चर बॉडी सीएनसी संचालन में आधारशिला है।
पिन का पता लगाना, फिक्स्चर डिज़ाइन का अभिन्न अंग, सटीक वर्कपीस प्लेसमेंट की गारंटी देता है। एचएसएस या कार्बाइड से बने, वे उच्च तनाव का सामना करते हैं। उनका व्यास 1 मिमी और 20 मिमी के बीच भिन्न होता है, जिससे वे फिट बैठते हैं। पिन का पता लगाना, वास्तव में, परिशुद्धता को संभव बनाता है।
क्लैंपिंग उपकरण, मजबूत पकड़ के लिए महत्वपूर्ण, वर्कपीस को अपनी जगह पर सुरक्षित रखना। हाइड्रोलिक या मैनुअल, ये उपकरण 500N से 5000N तक बल प्रदान करते हैं। विभिन्न आकार - पच्चर, पट्टा, स्विंग, विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। क्लैंपिंग उपकरणों के बिना, सीएनसी संचालन में अस्थिरता का सामना करना पड़ता है।
सहायक सतहें, आमतौर पर सपाट, वर्कपीस की स्थिरता बनाए रखती हैं। उनके आकार वर्कपीस आयामों के साथ संरेखित होते हैं - 50 मिमी जितना छोटा, 500 मिमी जितना बड़ा। कच्चा लोहा या इस्पात बनाया जाता है, उनकी ताकत निर्विवाद है। ये सतहें वास्तव में ठोस समर्थन प्रदान करती हैं।
परिशुद्धता के लिए सीएनसी फिक्स्चर हाउस समायोजन तंत्र। माइक्रोमीटर से लेकर लीड स्क्रू तक, वे 0.01 मिमी जैसे मिनट में परिवर्तन की अनुमति देते हैं। सटीक संरेखण में सहायता करके, वे त्रुटियों को कम करते हैं। समायोजन तंत्र, संक्षेप में, सटीकता को बढ़ावा देते हैं।
गाइड तत्व वर्कपीस की गति को निर्देशित करते हैं। अक्सर टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं, वे घिसाव को सहन करते हैं। 5 मिमी से 50 मिमी तक के व्यास में, वे विभिन्न वर्कपीस का मार्गदर्शन करते हैं। गाइड तत्व वास्तव में सीएनसी संचालन को सुव्यवस्थित करते हैं।
एक फिक्सचर बेस, आमतौर पर सपाट, ठोस ग्राउंडिंग प्रदान करता है। भूरे लोहे से निर्मित, यह काफी वजन सहन करता है। विभिन्न फिक्स्चर को समायोजित करने के लिए आकार 400 मिमी से 1000 मिमी तक भिन्न होते हैं। निस्संदेह, एक स्थिरता आधार एक मजबूत नींव तैयार करता है।
फिक्स्चर प्लेटें फिक्स्चर कॉन्फ़िगरेशन के लिए एक कैनवास प्रदान करती हैं। एल्यूमीनियम या स्टील से बने, वे विरूपण का विरोध करते हैं। 100 मिमी से 800 मिमी तक फैले हुए, वे विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। फिक्स्चर प्लेटें, वास्तव में, डिज़ाइन की स्वतंत्रता प्रदान करती हैं।
वर्कपीस संपर्क सीधे वर्कपीस को छूते हैं। कार्बाइड जैसी पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने, वे दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। व्यास 1 मिमी से 50 मिमी तक होते हैं, जो विविध वर्कपीस में फिट होते हैं। वर्कपीस संपर्क सटीक विनिर्माण के अभिन्न अंग हैं।
क्लैंप एक्चुएटर्स वर्कपीस को सुरक्षित करते हुए बल लगाते हैं। मैनुअल या वायवीय, वे 10kN तक क्लैंपिंग बल प्रदान करते हैं। अलग-अलग आकार अद्वितीय आवश्यकताओं को समायोजित करते हैं। क्लैंप एक्चुएटर्स, वास्तव में, चीजों को चुस्त रखते हैं।
विज़ फिक्स्चर, जिसे उद्योग जगत में वीएफ कहा जाता है, वर्कपीस को कसकर पकड़ते हैं। ठोस धातु उन्हें मजबूत, टिकाऊ बनाती है। मिलिंग, ड्रिलिंग कार्यों के लिए उनका उपयोग करें। दो जबड़े भाग को दबाते हैं। एक खड़ा रहता है, दूसरा चलता रहता है।
इंडेक्सिंग फिक्स्चर, या आईएफ, वर्कपीस को सटीकता के साथ घुमाते हैं। एक पूर्ण मोड़ 360 डिग्री का होता है, और विभिन्न अनुभागों की मशीनिंग के लिए सटीक स्थिति प्रदान करता है। मिलिंग, ड्रिलिंग कार्यों में उनका उपयोग करें। एक मैनुअल क्रैंक या स्वचालित तंत्र वर्कपीस को घुमाता है।
मॉड्यूलर फिक्स्चर को एमएफ के रूप में जाना जाता है, लचीलापन प्रदान करते हैं। वर्कपीस के आयामों के अनुसार इकट्ठा करें, पुन: कॉन्फ़िगर करें। कई घटक, जैसे बेस प्लेट, ब्लॉक, क्लैंप। आप प्रोटोटाइपिंग या छोटे उत्पादन रन के लिए उपयोग कर सकते हैं। विभिन्न नौकरियों के बीच स्विच करना आसान है।
चुंबकीय जुड़नार (चुंबकीय चक), एमएफ फिर से, चुंबकीय खिंचाव का उपयोग करें। उन्हें चालू करें, वर्कपीस चिपक जाएंगे। स्विच ऑफ करें, रिलीज़ करें. लोहा, स्टील जैसी लौहचुंबकीय सामग्री के साथ प्रयोग करें।
हाइड्रोलिक फिक्स्चर, लघु एचएफ, द्रव शक्ति का उपयोग करते हैं। क्लैंप बल लगाते हैं, वर्कपीस को पकड़ते हैं। उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता विनिर्माण में उपयोग करें। यह हर बार त्वरित, सुरक्षित, लगातार क्लैंपिंग सुनिश्चित करता है।
वैक्यूम फिक्स्चर, वीएफ, वायु दबाव का उपयोग करते हैं। वर्कपीस सतह पर टिका रहता है, चूसा जाता है। कोई क्लैंप नहीं, अबाधित मशीनिंग पहुंच। गैर-चुंबकीय, अलौह सामग्री के साथ प्रयोग करें।
कस्टम फिक्स्चर, सीएफ, दर्जी द्वारा बनाए गए समाधान हैं। उन्हें अद्वितीय वर्कपीस आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन करें। जटिल आकृतियों, नाजुक सामग्रियों के साथ प्रयोग करें। अनुकूलन इष्टतम मशीनिंग दक्षता, परिशुद्धता सुनिश्चित करता है।
सीएनसी फिक्स्चर की भूमिका महत्वपूर्ण है। इसका कार्य मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित करना है। सटीक कटौती सुनिश्चित करने के लिए सटीक संरेखण महत्वपूर्ण है। सहनशीलता में त्रुटियों की कोई गुंजाइश नहीं; हर मिलीमीटर मायने रखता है.
सही सामग्री का चयन मायने रखता है। कठोर स्टील मजबूती का दावा करते हुए अलग दिखता है। फिर भी, एल्यूमीनियम जैसी हल्की सामग्री में भी योग्यता होती है। याद रखें, सामग्री की कठोरता को उच्च मशीनिंग बलों का सामना करना चाहिए।
आयाम सावधानीपूर्वक योजना की मांग करते हैं। वहाँ एक संतुलन है; मशीन टेबल के लिए फिक्स्चर काफी छोटा होना चाहिए, फिर भी वर्कपीस को सुरक्षित करने के लिए काफी बड़ा होना चाहिए। आकार 20 से 200 मिमी तक हो सकते हैं, लेकिन प्रत्येक विशिष्ट कार्य पर निर्भर करता है।
वर्कपीस फिक्सचर डिज़ाइन का मार्गदर्शन करता है। 50 किग्रा के वर्कपीस को एक मजबूत फिक्स्चर की आवश्यकता होती है। ध्यान रखें, जटिल आकृतियों को विशेष फिक्स्चर की आवश्यकता हो सकती है।
क्लैंपिंग फिक्स्चर डिज़ाइन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। त्वरित-रिलीज़ क्लैंप दक्षता प्रदान करते हैं। इसके विपरीत, टॉगल क्लैंप उच्च धारण बल प्रदान करते हैं। इसलिए, क्लैंप का चयन करते समय वर्कपीस के आकार, आकार और वजन को ध्यान में रखें।
यहां तक कि तनाव वितरण भी आवश्यक है। अनुचित तनाव वर्कपीस को विकृत कर सकता है, जिससे गलत मशीनिंग हो सकती है। इसलिए, सपोर्ट और क्लैंप का उचित स्थान महत्वपूर्ण है।
सुरक्षा सर्वोपरि बनी हुई है. मशीनिंग के दौरान एक फिक्सचर को वर्कपीस की गति को रोकना चाहिए। इसके अलावा, अप्रत्याशित मशीन शटडाउन के दौरान ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए आकस्मिक रिलीज तंत्र भी जरूरी है।
पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले, एक फिक्सचर प्रोटोटाइप बनाया जाता है। एक तीन-अक्ष मिलिंग मशीन पहला मॉडल बना सकती है। परीक्षण कठोर है, जिससे डिज़ाइन संबंधी कोई भी खामी उजागर हो जाती है।
अंतिम-उपयोगकर्ता अमूल्य प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। उनकी अंतर्दृष्टि निरंतर स्थिरता सुधार को प्रेरित करती है। आसान सेटअप से लेकर बेहतर क्लैंप डिज़ाइन तक, उपयोगकर्ता अनुभव भविष्य के सीएनसी फिक्स्चर को नया आकार दे सकते हैं।
सीएनसी फिक्स्चर में परिशुद्धता मायने रखती है। सेटअप से पहले, सतह को साफ़ करें. औद्योगिक-ग्रेड क्लीनर का उपयोग करें, सॉल्वैंट्स का नहीं। कणों को हटाते हुए, सतह को धीरे से रगड़ें। एक साफ़ फिक्सचर उच्च परिशुद्धता वाले कार्य के बराबर होता है।
सीधापन और संरेखण महत्वपूर्ण हैं। संरेखण जांच के लिए डायल संकेतक का उपयोग करें। विचलन रिकॉर्ड करें, मान नोट करें। सटीक संरेखण वर्कपीस सटीकता को बढ़ाता है। संचालन से पहले हमेशा संरेखण की जांच करें।
अपने फिक्स्चर पर क्लैंप को सही ढंग से रखें। उपयोग सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर सटीक निर्देशांक के लिए. एक मिलीमीटर का विचलन त्रुटियों का कारण बन सकता है। एक अच्छी तरह से रखा गया क्लैंप स्थिरता सुनिश्चित करता है।
स्थिरता के लिए बन्धन महत्वपूर्ण है। उचित टॉर्क लगाएं, टॉर्क रिंच का उपयोग करें। सटीक मानों के लिए निर्माता के निर्देशों का संदर्भ लें। सही बल सुरक्षित बन्धन सुनिश्चित करता है।
प्रत्येक फ़ंक्शन को अपेक्षा के अनुरूप कार्य करना चाहिए. शीतलक प्रवाह, स्पिंडल गति और फ़ीड दर का परीक्षण करें। प्रत्येक चक्र का समय सत्यापित करें. उचित परीक्षण से सटीक उत्पादन होता है।
प्रशिक्षण से बेहतर प्रदर्शन मिलता है। फिक्सचर सेटअप, संचालन और सुरक्षा प्रक्रियाओं को समझें। सॉफ़्टवेयर भाषा और कमांड को जानें। प्रशिक्षण सुरक्षित एवं कुशल संचालन को बढ़ावा देता है।
नियमित फिक्स्चर रखरखाव से जीवनकाल बढ़ता है। हर 100 परिचालन घंटों में चलने वाले हिस्सों को लुब्रिकेट करें। हर 200 घंटे में टूट-फूट का निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो तुरंत मरम्मत का कार्यक्रम निर्धारित करें। समय पर रखरखाव अप्रत्याशित खराबी को रोकता है।
ड्रिलिंग के लिए वर्कपीस को ठीक करने के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है। सीएनसी फिक्स्चर भागों को 90 डिग्री पर रखता है। सटीक छेद प्राप्त करने में स्थिरता महत्वपूर्ण है। ड्रिल बिट्स 0.05 से 75 मिमी तक भिन्न होते हैं। स्वचालित फिक्स्चर वर्कपीस के आयामों के अनुसार समायोजित होते हैं।
मिलिंग कार्यों के लिए विशिष्ट सीएनसी फिक्स्चर सेटअप की आवश्यकता होती है। वर्कपीस का सटीक स्थान मायने रखता है। कटर का आकार, गति (आरपीएम), और गहराई जैसे पैरामीटर महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मिलिंग में हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) या कार्बाइड कटर आम हैं।
टर्निंग में सीएनसी स्थिरता लगातार परिणाम प्रदान करती है। भाग की विकृति से बचने के लिए क्लैम्पिंग बलों को संतुलित किया जाना चाहिए। वर्कपीस 1000 से 3000 के बीच आरपीएम पर घूमता है। सही फिक्स्चर सेटअप टूल क्रैश को रोक सकता है।
पीसने के कार्यों में फिक्सिंग के लिए सटीकता की आवश्यकता होती है। वर्कपीस को मजबूती से पकड़ने से पीसने की त्रुटियां कम हो जाती हैं। अपघर्षक पहिये सामग्री को माइक्रोन में काटते हैं। पहिये का आकार, ग्रिट आकार और गति पैरामीटर महत्वपूर्ण हैं।
ईडीएम या इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग डाई सिंकिंग के लिए सीएनसी फिक्सचर का उपयोग करता है। पीतल या तांबे के इलेक्ट्रोड चिंगारी के माध्यम से सामग्री को हटा देते हैं। वर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच का अंतर आमतौर पर 0.01 मिमी से 0.5 मिमी है।
लेजर कटिंग में सीएनसी फिक्स्चर सेटअप गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। फोकस्ड लेजर किरणें, आमतौर पर 10-20 माइक्रोमीटर चौड़ी, सामग्री को काटती हैं। वर्कपीस का सही स्थान काटने की सटीकता को बढ़ाता है।
वेल्डिंग अनुप्रयोग कठोर सीएनसी स्थिरता से लाभ। लगातार क्लैंपिंग बल वेल्ड विकृतियों से बचने में मदद करते हैं। रोबोटिक वेल्डिंग फिक्स्चर 500 किलोग्राम तक वजन वाले भागों को संभाल सकते हैं।
असेंबली में, सीएनसी फिक्स्चर परिशुद्धता में सहायता करता है। फिक्स्चर भागों को सटीक संरेखण में रखते हैं। भाग आयाम और टॉर्क सेटिंग्स जैसे असेंबली पैरामीटर फिक्सचर डिज़ाइन का मार्गदर्शन करते हैं। सीएनसी फिक्स्चर का उपयोग असेंबली प्रक्रिया को तेज और कुशल बनाता है।
आपका सीएनसी फिक्स्चर कभी-कभी गलत संरेखण के लक्षण दिखा सकता है। जब X, Y, या Z-अक्ष ऑफसेट सही ढंग से सेट नहीं होते हैं तो गलत संरेखण होता है। सटीक ऑफसेट सटीक उत्पादन का आश्वासन देते हैं।
सामान्य कारणों में घिसे-पिटे स्क्रू या क्षतिग्रस्त गाइड रेल शामिल हैं। हमेशा अपनी मशीन का निरीक्षण करें और किसी भी अनियमितता को शीघ्र सुधारें। शीघ्र पता लगाने से संभावित खराबी को रोका जा सकता है और मशीनिंग दक्षता में सुधार हो सकता है।
सीएनसी मशीनिंग में, उचित वर्कपीस क्लैम्पिंग महत्वपूर्ण है। क्षतिग्रस्त क्लैम्पिंग जबड़े या हाइड्रोलिक दबाव संबंधी समस्याओं के कारण विफलता हो सकती है। सीएनसी फिक्सचर डिजाइनों पर विचार करें जो मजबूत पकड़ सुनिश्चित करते हैं। मजबूत क्लैंप उपकरण के कंपन से रक्षा करते हैं, इस प्रकार सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। याद रखें, अच्छी तरह से बनाए रखा गया क्लैंप उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
इष्टतम संचालन के लिए फिक्स्चर को मजबूत संरचनाओं की आवश्यकता होती है। खराब ढंग से डिजाइन किए गए फिक्स्चर में खराबी आ सकती है, जिससे अकुशल उत्पादन हो सकता है। सामान्य समस्याओं में टूटे हुए डॉवेल पिन, क्षतिग्रस्त बेस प्लेट, या घिसी हुई झाड़ियाँ शामिल हैं। इसलिए, फिक्स्चर घटकों पर नियमित जांच करना महत्वपूर्ण है। संरचनात्मक अखंडता मशीनिंग कार्यों में गुणवत्ता, सटीकता और स्थिरता को बढ़ावा देती है।
समय के साथ, आपका सीएनसी फिक्स्चर खराब होने के लक्षण दिखा सकता है। वर्कपीस और फिक्सचर के बीच लगातार घर्षण के कारण खराबी आती है। फिक्स्चर क्लैंप, बेस प्लेट और लोकेटर पर घिसी हुई सतहों की जाँच करें। नियमित रखरखाव से फिक्स्चर का जीवन बढ़ाया जा सकता है और इसकी कार्यात्मक दक्षता बनाए रखी जा सकती है।
परिशुद्धता सफल सीएनसी संचालन की आधारशिला है। हालाँकि, फिक्स्चर समय के साथ सटीकता खो सकते हैं। गलत संरेखण, घिसाव या संरचनात्मक दोष इसका कारण हो सकते हैं। सीएनसी समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करके नियमित पुन: अंशांकन सटीकता को बढ़ा सकता है। सटीक फिक्स्चर उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पादों की गारंटी देते हैं।
किसी भी औद्योगिक उपकरण की तरह सीएनसी फिक्स्चर को भी नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। संचित मलबा और शीतलक अवशेष स्थिरता के प्रदर्शन से समझौता कर सकते हैं। जिद्दी मैल को हटाने के लिए अनुमोदित औद्योगिक सफाई सॉल्वैंट्स का उपयोग करें। नियमित सफाई से फिक्स्चर की दीर्घायु और परिचालन दक्षता सुनिश्चित होती है।
सीएनसी फिक्स्चर को वर्कपीस सामग्री से मेल खाना चाहिए। गलत सामग्री युग्मन उत्पादन चुनौतियों का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, एल्युमीनियम वर्कपीस के लिए स्टील फिक्स्चर का उपयोग करने से समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। अनुकूलता सुचारू मशीनिंग प्रक्रियाओं और उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को सुनिश्चित करती है।
कुशल सीएनसी संचालन के लिए सही फिक्स्चर स्थापना महत्वपूर्ण है। गलत स्थिति या गलत संयोजन के कारण गलतियाँ हो सकती हैं। निर्माता के मैनुअल का पालन करने से सही स्थापना का मार्गदर्शन किया जा सकता है। हमेशा सुनिश्चित करें कि फिक्स्चर सीएनसी मशीन अक्ष के साथ सही ढंग से संरेखित हों। सही स्थापना सटीकता और दक्षता को बढ़ावा देती है।
ए-एक्सिस और बी-एक्सिस से सुसज्जित, रोटरी फिक्स्चर सटीक परिणाम देते हैं। वे गोलाकार भागों को संभालते हैं
वायवीय फिक्स्चर
ट्रूनियन फिक्स्चर
टॉम्बस्टोन फिक्स्चर टॉम्बस्टोन, या स्तंभ फिक्स्चर, कार्यक्षेत्र उपयोगिता को अधिकतम करता है। विशिष्ट विशेषताओं में ऊर्ध्वाधरता और बहुलता शामिल हैं। वे विभिन्न चेहरों पर कई हिस्से रखते हैं। ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र
मल्टी-स्टेशन फिक्स्चर बैच प्रोसेसिंग के लिए, मल्टी-स्टेशन फिक्स्चर प्रमुख हैं। प्रत्येक फिक्स्चर में एक साथ अलग-अलग हिस्से होते हैं। संचालन जैसे, सीएनसी मिलिंग मशीनसीएनसी ड्रिलिंग मशीन
उच्च दबाव फिक्स्चर
निष्कर्ष
सीएनसी फिक्स्चर की जटिल दुनिया को जानने के बाद, निष्कर्ष स्पष्ट है। फिक्स्चर, अपने डिज़ाइन और प्रकारों के माध्यम से, सीएनसी मशीनिंग की दक्षता और सटीकता को रेखांकित करते हैं। वर्कपीस की स्थिति निर्धारित करने से लेकर स्थिरता बनाए रखने तक, वे सुचारू संचालन के अभिन्न अंग हैं। आगे जानने के लिए, जाएँ सीएनसीयांगसेन