एडिटिव बनाम सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग पर आवश्यक गाइड में आपका स्वागत है। इस ब्लॉग में, उत्सुक दिमाग वाले लोग सामान बनाने के दो शक्तिशाली तरीकों का पता लगाते हैं। ज्ञान को सुर्खियों में लाया जाता है, जिससे पता चलता है कि कैसे प्रत्येक प्रक्रिया सामग्री को अद्भुत चीज़ों में बदल देती है। कार, विमान और अस्पताल जैसे उद्योग इन विधियों का उपयोग करते हैं।
यह मार्गदर्शिका कोहरे को साफ़ करती है, सर्वोत्तम रास्ता चुनने में मदद करती है। विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि सामग्री, उपकरण और युक्तियों के माध्यम से मार्ग पर प्रकाश डालती है। तो, आइए ज्ञान के इस सागर में गोता लगाएँ।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग डिजिटल डिज़ाइन से शुरू होती है। कंप्यूटर सॉफ्टवेयर इस मॉडल को पतली परतों में काटता है। फिर, मशीनें परत दर परत सामग्री जोड़कर हिस्से बनाती हैं। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग जटिल डिजाइनों को संभव बनाती है।
पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए): बायोडिग्रेडेबल, पीएलए का पैकेजिंग, डिस्पोजेबल कटलरी और मेडिकल इम्प्लांट में व्यापक उपयोग होता है।
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस): एबीएस मजबूत और गर्मी प्रतिरोधी है। स्थायित्व और मजबूती की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए आदर्श।
पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट ग्लाइकोल (PETG): उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ, PETG यांत्रिक भागों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाता है।
नायलॉन: लचीलेपन और मजबूती के लिए जाना जाने वाला नायलॉन फैशन और ऑटोमोटिव उद्योगों में लोकप्रिय है। इसके अतिरिक्त, नायलॉन को अक्सर संसाधित किया जाता है वीएमसी मशीन सटीक घटक बनाने के लिए।
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई): टीपीई खिंच सकता है और मूल आकार में वापस आ सकता है। उपयोग ऑटोमोटिव, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं तक फैला हुआ है।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): हल्का फिर भी मजबूत, पीपी पैकेजिंग, ऑटोमोटिव और कपड़ा उद्योगों में आवश्यक है।
पॉलीकार्बोनेट (पीसी): पीसी को उच्च प्रभाव प्रतिरोध और पारदर्शिता के लिए जाना जाता है। चश्मे, ऑटोमोटिव पार्ट्स और सुरक्षात्मक गियर में उपयोग किया जाता है।
उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइनिन (एचआईपीएस): उच्च आयामी स्थिरता के साथ, HIPS खिलौनों और उत्पाद आवरणों में अपना स्थान पाता है।
लकड़ी: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में, लकड़ी को फिलामेंट फॉर्म में संसाधित किया जाता है। अनुप्रयोगों में सजावट और मॉडलिंग शामिल हैं।
धातु: टाइटेनियम और स्टेनलेस स्टील जैसी धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस और चिकित्सा क्षेत्रों में किया जाता है।
सिरेमिक: सिरेमिक, अपने ताप प्रतिरोध के कारण, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं।
राल: टिकाऊ और विस्तृत, रेज़िन आभूषण और दंत चिकित्सा क्षेत्रों में मूल्यवान है।
एयरोस्पेस: जटिल, हल्के घटकों का निर्माण महत्वपूर्ण है। एडिटिव विनिर्माण समाधान प्रदान करता है।
मोटर वाहन: रैपिड प्रोटोटाइप और अनुकूलन योग्य हिस्से एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के साथ प्राप्त किए जा सकते हैं।
चिकित्सा: सर्जिकल उपकरणों से लेकर प्रोस्थेटिक्स तक, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग स्वास्थ्य देखभाल में क्रांतिकारी बदलाव लाती है।
दंत: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सटीक दंत प्रत्यारोपण और ऑर्थोडॉन्टिक उपकरणों को सक्षम बनाता है।
जेवर: उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल डिजाइन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के साथ संभव हो जाते हैं।
जूते: अनुकूलित तलवे और पैटर्न? एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग इसे संभव बनाती है।
शिक्षा: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग व्यावहारिक सीखने के अवसर प्रदान करती है, रचनात्मकता को बढ़ावा देती है।
शोध करना: नई सामग्रियों और डिज़ाइनों के साथ प्रयोग, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग का मार्ग प्रशस्त होता है।
निर्माण: वास्तुशिल्प मॉडल या यहां तक कि वास्तविक भवन तत्वों का निर्माण, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग मार्ग प्रशस्त करता है।
घटिया निर्माण एक ठोस ब्लॉक से शुरू होता है। पनीर के एक ब्लॉक की कल्पना करें। इसके बाद, मशीनें टुकड़ों को काट देती हैं। अब, रेस कार के आकार वाले ब्लॉक की कल्पना करें। कल्पना कीजिए, 3डी कंप्यूटर मॉडल मशीनों का मार्गदर्शन करते हैं। वास्तव में, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण, या सीएनसी, उपकरणों को आदेश देता है।
मुख्य रूप से, ड्रिल और कटर ब्लॉक को आकार देते हैं। साथ ही, कचरा भी दूर हो जाता है। तो, सूक्ष्मता में घटाव जीतता है। दुख की बात है कि 30% सामग्री बेकार हो सकती है। कुल मिलाकर, ठोस से भागों को घटिया आकार दिया जाता है।
एल्यूमिनियम: हवाई जहाज को एल्युमीनियम पसंद है। क्यों? यह हल्का और मजबूत है. साथ ही, यह जंग से लड़ता है। मशीनी उपकरण इसे आसानी से आकार देते हैं।
पीतल: संगीतकार पीतल को महत्व देते हैं। तुरही पीतल के कारण गाती है। मशीनें इसे ट्यूब और घंटियों में बनाती हैं।
कांस्य: कलाकार कांस्य चाहते हैं। यह मूर्तियों में परिवर्तित हो जाता है। कांस्य की मूर्तियाँ सदियों से ऊँची खड़ी हैं।
ताँबा: तारों को तांबे की आवश्यकता होती है। तांबा बिजली के प्रवाह में मदद करता है। रेडिएटर और पाइप को भी तांबा पसंद है। जटिल घटक बनाते समय, a परिशुद्धता साँचा तांबे को कुशलतापूर्वक आकार देने के लिए अक्सर इसका उपयोग किया जाता है।
इस्पात: इमारतें स्टील पर भरोसा करती हैं। स्टील से बीम बनाई जाती है. किरणें ऊंची इमारतों को पकड़कर रखती हैं।
स्टेनलेस स्टील: रसोई स्टेनलेस स्टील को पसंद करती है। बर्तन और धूपदान इसका उपयोग करते हैं। इसमें जंग या दाग नहीं लगता.
टाइटेनियम: अंतरिक्ष यान टाइटेनियम पर भरोसा करते हैं। उच्च शक्ति, कम वजन. अंतरिक्ष में उड़ान भरने के लिए बढ़िया.
लकड़ी: लोग लकड़ी से निर्माण करते हैं। मकान, मेज, कुर्सियाँ। उपकरण लकड़ी को आकार में काटते हैं।
एक्रिलिक: संकेत ऐक्रेलिक का उपयोग करते हैं। उज्ज्वल, स्पष्ट और टिकाऊ। बाहरी संकेतों के लिए बिल्कुल सही.
पॉलीकार्बोनेट: सुरक्षा चश्मे में पॉलीकार्बोनेट शामिल है। सख्त, स्पष्ट और सुरक्षित. आंखों को नुकसान से बचाता है.
एचडीपीई: दूध के जग एचडीपीई हैं. एचडीपीई का मतलब है हाइ डेन्सिटी पोलिथीन. इससे दूध ताज़ा रहता है.
एबीएस: लेगो ब्लॉक ABS का उपयोग करते हैं। एबीएस का मतलब हैएक्रिलोनिट्राइल ब्यूटडीन स्टायरीन। यह कठिन है और मज़ेदार खिलौने बनाता है।
पीटीएफई: नॉन-स्टिक पैन पीटीएफई पर भरोसा करते हैं। पीटीएफई टेफ्लॉन है। भोजन आसानी से निकल जाता है।
मोटर वाहन: कारों को पार्ट्स की जरूरत होती है. सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग इंजन, गियर बनाती है। सहज सवारी के लिए सटीक हिस्से।
एयरोस्पेस: हवाई जहाज और रॉकेट उड़ते हैं। टाइटेनियम और एल्यूमीनियम को आकार मिलता है। हल्के, मजबूत हिस्से ऊंची उड़ान भरते हैं।
समुद्री: महासागरों में नावें चलती हैं। इंजन, प्रोपेलर सबट्रैक्टिव से आते हैं।
चिकित्सा: स्वास्थ्य अमूल्य है. प्रत्यारोपण, शल्य चिकित्सा उपकरण मायने रखते हैं। परिशुद्धता जीवन बचाती है, सूक्ष्मता मदद करती है।
निर्माण: इमारतें ऊपर उठती हैं. स्टील, लकड़ी, आवश्यक। घटाव शहर के हृदय को आकार देता है।
ऊर्जा: बिजली रोशनी चालू रखती है। टर्बाइन, जनरेटर के मुख्य भाग। घटाव उन्हें जीवन की शक्ति देता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स: फ़ोन, कंप्यूटर को चिप्स की आवश्यकता होती है। घटिया शिल्प छोटे हिस्से। दुनिया को टेक्नोलॉजी से जोड़ता है.
फर्नीचर: घरों को आराम की जरूरत है. इकट्ठा करने के लिए कुर्सियाँ, मेजें। लकड़ी, धातुएँ परिवारों को एक साथ लाती हैं।
सामग्री का उपयोग: घटिया विनिर्माण में, सामग्री के ठोस ब्लॉक कट जाते हैं। नतीजा - सटीक आकृतियों के हिस्से। इसके विपरीत, एडिटिव विनिर्माण, जमीन से ऊपर तक टुकड़े बनाता है। परत दर परत, सामग्री को अंतिम उत्पाद बनाने के लिए जोड़ा जाता है।
ऊर्जा दक्षता: सबट्रेक्टिव विधियाँ काफी ऊर्जा की खपत करती हैं, विशेष रूप से मशीन सेटअप और टूलींग प्रक्रियाओं में। एडिटिव विनिर्माण निर्माण के दौरान कम ऊर्जा उपयोग के लिए जाना जाता है, जो अधिक टिकाऊ विकल्प प्रदान करता है।
श्रम लागत: घटिया विनिर्माण के लिए कुशल श्रम एक आवश्यकता है। इस प्रकार, प्रशिक्षण और परिचालन लागत बढ़ जाती है। हालाँकि, योगात्मक विधियों में कम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, श्रम व्यय में गिरावट आती है।
पीढ़ी बर्बादी: घटिया विनिर्माण में चिप्स, कटिंग और अन्य सामग्री स्क्रैप प्रचुर मात्रा में होते हैं। हालाँकि, योगात्मक दृष्टिकोण केवल आवश्यक सामग्री का उपयोग करता है। अपशिष्ट न्यूनतम हो गया है।
उत्पादन समय: जटिल ज्यामिति के लिए, योगात्मक विनिर्माण अपने घटिया समकक्ष से आगे निकल जाता है। व्यापक टूलींग और सेटअप अवधि के कारण घटाव प्रक्रियाओं में अधिक समय लग सकता है।
लचीलापन: इसके परत-दर-परत निर्माण के कारण, एडिटिव विनिर्माण जटिल डिजाइनों को अपनाता है। उपकरण संबंधी सीमाओं के कारण घटिया तकनीकें जटिल संरचनाओं के साथ संघर्ष कर सकती हैं। ए सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र घटिया विनिर्माण में लचीलेपन को बढ़ाने और उत्पादन समय को कम करने में मदद करता है।
टूलींग आवश्यकताएँ: घटिया प्रक्रियाओं के लिए उपकरण बनाना महंगा और समय लेने वाला हो सकता है। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए किसी विशिष्ट टूलींग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे संबंधित लागत और समय कम हो जाता है।
सतह खत्म: सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग से बेहतर सतह फिनिश प्राप्त की जा सकती है। हालाँकि, सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता हो सकती है।
भाग की ताकत: कम आंतरिक तनाव के कारण घटिया विनिर्माण के परिणामस्वरूप अक्सर मजबूत हिस्से बनते हैं। योगात्मक प्रक्रियाओं से आंतरिक तनाव वाले हिस्से उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे ताकत प्रभावित हो सकती है।
डिज़ाइन जटिलता: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग के लिए जटिल डिज़ाइन आसान होते हैं। हालाँकि, टूलींग प्रतिबंधों के कारण घटिया विधियाँ डिज़ाइन जटिलता को सीमित कर सकती हैं।
मात्रा में उत्पादन: उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए सबट्रेक्टिव विनिर्माण सर्वोच्च है। एडिटिव तकनीकें आमतौर पर कम वॉल्यूम रन में चमकती हैं।
प्रोटोटाइप: गति और लचीलापन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को प्रोटोटाइपिंग के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं। प्रोटोटाइप निर्माण के लिए घटिया तरीके उतने कुशल या लागत प्रभावी नहीं हो सकते हैं।
प्रोटोटाइप:
त्वरित बदलाव और आसान डिज़ाइन परिवर्तन प्रोटोटाइप के लिए एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग को आदर्श बनाते हैं। कम संसाधनों के साथ उच्च स्तर का विवरण और सटीकता प्राप्त की जा सकती है।
जटिल ज्यामिति:
जटिल डिज़ाइनों से निपटने में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में बढ़त होती है। परत-दर-परत संरचनाओं का निर्माण घटिया तरीकों से अप्राप्य जटिलता की अनुमति देता है।
अनुकूलन:
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग कस्टम पार्ट्स के उत्पादन में पनपती है। वैयक्तिकृत डिज़ाइन को अतिरिक्त टूलींग या सेटअप लागत के बिना आसानी से समायोजित किया जाता है।
छोटे बैच का उत्पादन:
छोटे बैच के उत्पादन के लिए एडिटिव तकनीकें लागत प्रभावी हैं। कोई भी अतिरिक्त टूलींग सेटअप समय और कुल लागत में कटौती नहीं करती है।
हल्के हिस्से:
खोखली संरचनाओं और जाली डिज़ाइनों की अनुमति देकर, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग हल्के, फिर भी मजबूत हिस्सों का निर्माण करती है। पारंपरिक घटिया तरीके ऐसे डिज़ाइनों के साथ संघर्ष कर सकते हैं।
बहु-सामग्री भाग:
अनेक सामग्रियों से विनिर्माण करना योगात्मक विधियों की एक विशेषता है। घटाव तकनीकें अक्सर एक टुकड़े में विभिन्न सामग्रियों के उपयोग को प्रतिबंधित करती हैं।
कम अपशिष्ट उत्पादन:
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में केवल आवश्यक सामग्री का उपयोग होता है, जिससे अपशिष्ट कम होता है। इसके विपरीत, घटिया तरीके अधिक स्क्रैप सामग्री का उत्पादन करते हैं।
खोखली संरचनाएँ:
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग आसानी से खोखली संरचनाएं बनाती है। घटिया तरीकों को कठिनाइयों का सामना करना पड़ सकता है, जिससे उच्च लागत और लंबे समय तक उत्पादन समय हो सकता है।
टूलींग उत्पादन:
एडिटिव तकनीक तेजी से टूलींग और फिक्स्चर का उत्पादन कर सकती है, जिससे वृद्धि हो सकती हैउत्पादकता. घटिया तरीकों में अधिक समय लग सकता है और वे अधिक महंगे साबित हो सकते हैं।
कम विधानसभा:
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग एक ही हिस्से के रूप में जटिल असेंबली बना सकती है, जिससे असेंबली की जरूरतें कम हो जाती हैं। घटिया तरीकों के लिए अक्सर असेंबली के लिए अलग-अलग हिस्सों की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन समय और लागत बढ़ जाती है।
घटिया विनिर्माण में, 10,000 टुकड़ों जैसी बड़ी संख्याएँ तेजी से बनाई जा सकती हैं। बड़े ऑर्डर के लिए बढ़िया.
मशीनें एकदम सटीक आकृतियाँ बनाती हैं। जेट इंजनों के लिए, जहां मिलीमीटर मायने रखता है, यह सर्वोच्च है।
ठोस कार पुर्ज़े बनाना? घटिया विनिर्माण से मजबूत, टिकाऊ टुकड़े बनते हैं जो आसानी से नहीं टूटते।
एल्युमीनियम, टाइटेनियम, और प्लास्टिक - सब निष्पक्ष खेल। विभिन्न आवश्यकताओं के लिए एक बड़ी सूची में से चुनें।
कोई उभार या खुरदरे धब्बे नहीं. उत्पाद रेशमी चिकने दिखते और महसूस होते हैं, छूने में सुखद लगते हैं।
बड़ी वस्तुओं में घटिया विनिर्माण उत्कृष्टता प्राप्त करता है। नाव के पतवार और हवाई जहाज के पंखों के बारे में सोचें।
वृत्त, वर्ग और त्रिकोण। सरल आकृतियों के लिए, घटिया निर्माण एक निश्चित विजेता है।
बुनियादी उत्पादों की लागत ज़्यादा नहीं होती. सरल डिज़ाइन बनाने पर आपका बटुआ खुश रहता है।
घटिया विनिर्माण सेवाएँ ढूँढना आसान है। आपकी परियोजनाओं के लिए विकल्प प्रचुर मात्रा में हैं।
कई वर्षों का भरोसा. उद्योग विशेषज्ञ घटिया विनिर्माण के ट्रैक रिकॉर्ड पर सहमति व्यक्त करते हैं।
योगात्मक विनिर्माण की गति बिजली की तरह होती है। कुछ ही घंटों में, आपका डिज़ाइन जीवंत हो उठता है।
सबट्रेक्टिव विनिर्माण में अधिक ऊर्जा की खपत होती है। इस बीच, 3डी प्रिंटर बहुत कम बिजली पीते हैं।
कूड़ा-करकट को ना कहें. एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में लगभग 98% सामग्रियों का उपयोग होता है, जिससे लगभग कोई अपशिष्ट नहीं निकलता है।
परिशुद्धता में घटाव स्कोर। एडिटिव बारीकी से अनुसरण करता है, बारीकी से विस्तृत उत्पाद तैयार करता है। एक का उपयोग उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन घटिया विनिर्माण की परिशुद्धता को और बढ़ा सकता है।
अधिक उत्पादों की आवश्यकता है? एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग बिना किसी रुकावट के आसानी से बढ़ सकती है।
बड़ा सोचो। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग सबसे अजीब डिजाइनों को भी वास्तविकता में लाती है।
एक अच्छी तरह से ट्यून की गई घड़ी के रूप में विश्वसनीय। एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग से हर बार एक समान उत्पाद मिलते हैं।
दोनों प्रकार कम त्रुटि दर का दावा करते हैं। सटीक उपकरण गलतियों को न्यूनतम रखते हैं।
एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तेजी से शुरू होती है। टूलींग और मोल्ड के लिए प्रतीक्षा करने की आवश्यकता नहीं है।
एडिटिव जटिल डिज़ाइन को तेज़ बनाता है। सरल उत्पादों के लिए, घटियापन शीर्ष पर है।
ताकत: सामग्री की निरंतरता के कारण घटिया विनिर्माण अक्सर मजबूत भागों का उत्पादन करता है। इस बीच, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग परत-दर-परत निर्माण करती है, जो कभी-कभी बंधन की ताकत को प्रभावित करती है।
स्थायित्व: सबट्रेक्टिव विधियां अधिक घिसाव को संभाल सकती हैं, खासकर हेवी-ड्यूटी परिदृश्यों में। एडिटिव पार्ट्स डिज़ाइन-संवेदनशील अनुप्रयोगों में स्थायित्व प्रदान करते हैं।
सतह खत्म: सबट्रेक्टिव चिकनी सतह प्रदान करता है। समान फिनिश के लिए एडिटिव भागों को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता हो सकती है।
भौतिक विशेषताएं: योगात्मक विधियाँ सिरेमिक और धातुओं सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को स्वीकार करती हैं। घटाव विधियाँ मुख्य रूप से धातुओं के साथ काम करती हैं।
भाग संगति: कंप्यूटर-नियंत्रित परिशुद्धता के कारण, सबट्रैक्टिव विनिर्माण लगातार भागों की पेशकश करता है। एडिटिव को परत असंगति के साथ चुनौतियों का सामना करना पड़ता है।
आयामी सटीकता: घटाव विधियाँ आयामी सटीकता में उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं। योगात्मक विधियाँ मेल खा सकती हैं, लेकिन उन्हें फाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता हो सकती है।
दोहराव योग्यता: दोनों विधियाँ अच्छी पुनरावृत्ति प्रदान करती हैं। हालाँकि, बड़े बैचों के लिए घटाव तेज हो सकता है।
प्रक्रिया नियंत्रण: सबट्रेक्टिव प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण देता है। एडिटिव विनिर्माण आंतरिक संरचनाओं पर नियंत्रण प्रदान करता है।
सामग्री लचीलापन: विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम करते हुए, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग यहां चमकती है। घटाव कुछ हद तक सीमित है।
डिज़ाइन स्वतंत्रता: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग जटिल ज्यामिति और आंतरिक संरचनाओं को सक्षम बनाता है। घटाव सुलभ सतहों तक ही सीमित है।
सफ़ाई प्रक्रियाएँ: सबट्रैक्टिव मशीनों को नियमित रूप से चिप हटाने की आवश्यकता होती है। एडिटिव प्रिंटर को अप्रयुक्त सामग्री को समय-समय पर हटाने की आवश्यकता होती है।
अनुसूचित रखरखाव: दोनों प्रकार के लिए नियमित जांच की आवश्यकता होती है। एडिटिव प्रिंटर को अधिक बार नोजल सफाई की आवश्यकता हो सकती है।
अंशांकन: अंशांकन दोनों के लिए महत्वपूर्ण है. एडिटिव विनिर्माण मशीनों को नियमित रूप से बेड लेवलिंग की आवश्यकता होती है।
भाग प्रतिस्थापन: घटाव मशीनों के घिसे-पिटे हिस्सों में ड्रिल बिट्स शामिल हैं। एडिटिव प्रिंटर को अक्सर नोजल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
टूट - फूट: लगातार सामग्री हटाने के कारण घटाव मशीनें खराब हो सकती हैं। एडिटिव प्रिंटर मुख्य रूप से नोजल पर घिसते हैं।
उपकरण जीवनकाल: घटाव मशीनों में उपकरणों का जीवनकाल आमतौर पर लंबा होता है। एडिटिव मशीनों में नोजल तेजी से खराब हो सकते हैं।
निरीक्षण कार्यक्रम: सुरक्षा और सटीकता को ध्यान में रखते हुए नियमित निरीक्षण दोनों के लिए आवश्यक है।
आपरेशनलजाँच: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए दोनों प्रकारों को दैनिक परिचालन जांच की आवश्यकता होती है।
स्नेहन: सबट्रैक्टिव मशीनों को अधिक बार स्नेहन की आवश्यकता होती है। एडिटिव प्रिंटर को कम आवश्यकता होती है।
सुरक्षा सावधानियां: घटिया तरीकों में चिप्स और धूल के कारण अधिक सुरक्षा जोखिम शामिल होते हैं। एडिटिव मशीनें कम सुरक्षा खतरे पैदा करती हैं।
ज्यामितीय जटिलता: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में, जटिल डिज़ाइन कोई बाधा साबित नहीं होते हैं। दूसरी ओर, घटाव तकनीकें जटिल ज्यामिति के साथ संघर्ष करती हैं।
सामग्री चयन: योगात्मक प्रक्रियाएं विविध सामग्रियों का समर्थन करती हैं। घटाव विधियाँ कम विकल्प प्रदान करती हैं।
सहिष्णुता: कसा हुआ सहिष्णुता घटाव प्रक्रियाओं में प्राप्त किये जा सकते हैं। योगात्मक तकनीकों में सटीकता की कमी हो सकती है।
सतह खत्म: सबट्रेक्टिव तकनीकें उत्कृष्ट फिनिश प्रदान करती हैं। एडिटिव तरीकों के लिए पोस्ट-प्रोसेस फिनिशिंग की आवश्यकता हो सकती है।
भाग का आकार: सबट्रेक्टिव विनिर्माण बड़े हिस्सों को बेहतर ढंग से संभालता है। एडिटिव तकनीकें छोटे, जटिल भागों के साथ उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं।
उत्पादन मात्रा: उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, घटिया विधियाँ प्रमुख हैं। एडिटिव तकनीकें कम-वॉल्यूम, अनुकूलित भागों के लिए उपयुक्त हैं।
प्रोसेसिंग के बाद: सबट्रेक्टिव प्रक्रियाएं कम पोस्ट-प्रोसेसिंग की मांग करती हैं। योगात्मक विधियों के लिए परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है।
सभाएँ: एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग समेकित असेंबली की अनुमति देता है। घटाव प्रक्रियाओं के लिए अलग-अलग असेंबली चरणों की आवश्यकता हो सकती है।
लागत कारक: घटाव विधियाँ पूर्वानुमानित लागतें हैं। एडिटिव तकनीकों में सामग्री, श्रम या उपकरण के लिए अतिरिक्त लागत लग सकती है।
उत्पादन गति: सबट्रेक्टिव विनिर्माण सरल डिजाइनों के लिए तेजी से उत्पादन प्रदान करता है। एडिटिव तकनीकें जटिल भागों के लिए त्वरित बदलाव प्रदान करती हैं।
डिज़ाइन लचीलापन: हाइब्रिड विनिर्माण दोनों तकनीकों की शक्ति का उपयोग करता है, जिससे उच्च डिज़ाइन लचीलापन प्राप्त होता है।
बहु-सामग्री संभावनाएँ: हाइब्रिड रचनात्मक संभावनाओं का विस्तार करते हुए एक हिस्से में कई सामग्रियों का उपयोग करते हैं।
अवशेष कम करना: प्रक्रियाओं के संयोजन से सामग्री के उपयोग को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट में उल्लेखनीय कमी आ सकती है।
परिशुद्धता संवर्धन: हाइब्रिड तकनीकें दोनों तरीकों की ताकत का फायदा उठाते हुए सटीकता को परिष्कृत करती हैं।
गति अनुकूलन: हाइब्रिड विनिर्माण गति को अनुकूलित करता है, प्रत्येक प्रक्रिया का उपयोग करता है जहां सबसे कुशल होता है।
लागत बचत: हाइब्रिड दृष्टिकोण सामग्री की बर्बादी को कम करके और उत्पादन समय को कम करके लागत बचत का कारण बन सकता है।
गुणवत्ता में सुधार: दोनों तरीकों की ताकत का लाभ उठाकर, हाइब्रिड विनिर्माण समग्र गुणवत्ता बढ़ा सकता है।
मजबूती और स्थायित्व: इष्टतम सामग्री उपयोग के कारण हाइब्रिड प्रक्रियाओं से उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं।
उत्पाद का जीवनकाल: हाइब्रिड प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित उत्पाद बेहतर ताकत और गुणवत्ता के कारण लंबे समय तक चलते हैं।
नवप्रवर्तन क्षमता: विस्तारित डिज़ाइन और भौतिक संभावनाओं के साथ, हाइब्रिड विनिर्माण में नवाचार की व्यापक संभावनाएं हैं।
इस गाइड में एडिटिव बनाम सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग की दुनिया का रहस्य उजागर हुआ है। पाठक ने देखा कि कच्चा माल अंतिम उत्पाद में कैसे परिवर्तित होता है। प्रमुख उद्योग विमान, कार, चिकित्सा उपकरण और बहुत कुछ तैयार करने के लिए इन तकनीकों का उपयोग करते हैं। इसलिए, यह जानना सर्वोपरि है कि किसी प्रोजेक्ट के लिए कौन सा विकल्प सबसे उपयुक्त है।
तो, इस ज्ञान का उपयोग एक पेशेवर की तरह करें। विजिट करके अगला कदम उठाएं सीएनसीयांगसेन भविष्य की रचनाओं को सशक्त बनाने के लिए।