सीएनसी मशीन का चयन करने के तरीके पर विचार करते समय आपकी मदद करने के लिए 8 टिप्स।

सीएनसी मशीन का चयन करने के तरीके पर विचार करते समय आपकी मदद करने के लिए 8 टिप्स।

जब सीएनसी मशीन (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) चुनने की बात आती है, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए कुछ बातों का ध्यान रखना होगा कि आपको अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम संभव विकल्प मिल रहा है। इस ब्लॉग पोस्ट में, हम कुछ महत्वपूर्ण बातों के बारे में जानेंगे जिन्हें अपना निर्णय लेते समय आपको ध्यान में रखना चाहिए। अंत तक, आपको इस बात की बेहतर समझ होनी चाहिए कि सीएनसी मशीन की आपकी पसंद को कौन से कारक प्रभावित करेंगे।

सबसे महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करने के लिए सबसे उचित मूल्य पर सही मशीन टूल कैसे खरीदें? यहाँ एक बहुत ही उपयोगी चेकलिस्ट है। आएँ शुरू करें!

उपयुक्त सीएनसी मशीन चुनने में आपकी मदद करने के लिए 8 टिप्स:

सबसे पहले, आपके मौजूदा मशीन सेटअप और ऑपरेटर अनुभव के आधार पर

मशीन ऑपरेटरों की विशेषज्ञता और दक्षता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी। आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि आपके कारखाने का वर्तमान सीएनसी मशीन सेटअप कैसा दिखता है और आपके इंजीनियरों और ऑपरेटरों को सीएनसी मशीनों का कितना अनुभव है।

यदि आपके पास पहले से ही मौजूदा मशीनें हैं, तो आपको यह आकलन करना चाहिए कि क्या वे अभी भी उस उद्देश्य के लिए फिट हैं जिसके लिए उन्हें बनाया गया था, देखें कि आपके वर्तमान अंतराल कहाँ हैं, अपनी मशीनों के जीवन का आकलन करें, और अपनी मौजूदा मशीनों को बदलने की लागत-प्रभावशीलता का आकलन करें। नई, उच्च प्रदर्शन वाली मशीनें।

सामान्य तौर पर, अधिक स्वचालित स्मार्ट मशीनों को सीमित कार्यक्षमता वाले साधारण मशीन टूल्स की तुलना में कम मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।

दूसरा, भागों की कठिनाई और जटिलता

CNC मशीनिंग की सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक उत्पादन किए जाने वाले पुर्जों की जटिलता और शुद्धता है।

सीएनसी मशीन टूल्स का सटीक स्तर उत्पादित भागों की सटीकता निर्धारित करता है। सीएनसी मशीन टूल्स को उनकी मशीनिंग सटीकता के अनुसार सरल प्रकार, पूर्ण-फ़ंक्शन प्रकार और सटीक प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। सटीकता की पुष्टि करने के लिए तीन संकेतक। साधारण सीएनसी मशीन टूल्स का मोशन रेजोल्यूशन 0.01 मिमी है, जबकि सटीक सीएनसी मशीन टूल्स की सटीकता 0.001 मिमी से कम है।

मोटर वाहन, रक्षा, एयरोस्पेस या चिकित्सा उद्योगों में भागों को उन्नत सीएनसी मशीन टूल्स की आवश्यकता हो सकती है जिसमें बहु-अक्ष नियंत्रण के साथ जोड़तोड़, काटने, ड्रिलिंग और भागों को बनाने में सक्षम स्पिंडल का विस्तृत चयन हो। इन मशीनों के उदाहरणों में 3 से 5-एक्सिस मशीनिंग सेंटर और 2 से 8-एक्सिस टर्निंग सेंटर शामिल हैं। वे एक, दो, या यहां तक कि बहु-धुरी (बड़े पैमाने पर उत्पादन) डिजाइनों की अनुमति देते हैं।

मानक नौकरियों से लेकर अत्यधिक जटिल नौकरियों या जटिल भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, आप 2 से 5 अक्षों के साथ क्षैतिज या लंबवत सीएनसी खराद या 3 से 5 अक्षों वाली सीएनसी मिलिंग मशीन पर विचार कर सकते हैं।

यांगसेन के पास चुनने के लिए कई क्षैतिज मशीनिंग केंद्र हैं:

एक रैखिक गाइड प्रणाली के साथ YSH श्रृंखला विभिन्न अनुप्रयोगों और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। 2 से 5 अक्षों के साथ उपलब्ध है।

यदि भाग जटिल है और एक सेटअप में करने की आवश्यकता है, तो बहु-अक्ष मोड़ केंद्र एक सही विकल्प है।

यांगसेन की वाईएसएल श्रृंखला जैसे ऊर्ध्वाधर खराद मशीनिंग भागों के लिए सबसे प्रभावी होते हैं, जो कि भाग की लंबाई से बहुत बड़े व्यास के होते हैं। जैसे, गियर्स, ड्रम, डिस्क, पंप केसिंग, इंजन केसिंग और रिंग आदि।

"हाई मिक्स - स्मॉल बैच" मोड में विभिन्न भागों और आवश्यक मशीन सेटिंग्स के तेजी से बदलाव के उत्पादन के लिए, यांगसेन का नया 5-अक्ष मशीनिंग केंद्र YS650-5AX अपने ø650 मिमी 2-अक्ष तालिका, 4+1 के साथ एक अविश्वसनीय समाधान प्रदान करता है। पूर्ण 5 अक्षों और 4 वैकल्पिक स्पिंडल (विकल्प) के लिए।

टाइटेनियम, इनकोनेल, या गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील जैसी सबसे कठिन सामग्री के लिए, YS650-5AX एक साथ 5-अक्ष काटने के दौरान अधिकतम स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करता है।

1. मध्यम मात्रा में मिलिंग को पूरा करने के लिए हाई-स्पीड कटिंग मशीन का उपयोग किया जाता है, और फिर मिलिंग के बाद पीसने की मात्रा को कम से कम कर दिया जाता है।

2. सीएनसी मिलिंग और मशीनिंग केंद्र बड़ी मात्रा में मिलिंग के साथ वर्कपीस को पूरा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रसंस्करण उपकरण हैं।

3. सीएनसी उत्कीर्णन और मिलिंग मशीन एक प्रसंस्करण उपकरण है जिसका उपयोग थोड़ी मात्रा में मिलिंग या नरम धातु को पूरा करने के लिए किया जाता है।

तीसरा, प्रसंस्कृत सामग्री और वर्कपीस

सीएनसी मशीनें लगभग अधिकांश सामग्रियों को मशीनिंग करने में सक्षम हैं, जिनमें एल्यूमीनियम, तांबा, डाई या कठोर स्टील, टाइटेनियम और इनकोनेल शामिल हैं।

एक विश्वसनीय सीएनसी मशीन उपकरण चुनते समय, आपको पहले अपनी प्रसंस्करण आवश्यकताओं को स्पष्ट करना होगा। विभिन्न भागों के विनिर्देश और आकार बहुत भिन्न होते हैं। आम तौर पर, भागों के आकार को प्लेट प्रकार, बॉक्स हीरा प्रकार, निकला हुआ किनारा शाफ्ट प्रकार और विशेष आकार के प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। आदि। सामान्य तौर पर, मुख्य प्रसंस्करण वस्तुओं को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए।

सीएनसी मशीन टूल्स को रफिंग और फिनिशिंग में विभाजित किया गया है। संसाधित किए जाने वाले भागों का निर्धारण करने के बाद, भागों की प्रक्रिया की योजना बनाई जानी चाहिए। सीएनसी मशीन टूल्स का चयन करते समय, उनकी प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता को लागू किया जाना चाहिए, और सीएनसी मशीन टूल्स की अधिकतम व्यापक प्रसंस्करण क्षमता को यह सुनिश्चित करने के लिए लगाया जाना चाहिए कि पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी हो। प्रक्रिया विविधता को अधिकतम करने के लिए कम से कम संख्या में सीएनसी मशीनों और मशीनिंग भागों का उपयोग करती हैउत्पादन भागों।

मशीन की जा रही सामग्री का प्रकार मशीन के डिजाइन और धुरी चयन को प्रभावित करेगा, साथ ही साथ प्रदर्शन, स्थायित्व, भार वहन और सटीकता के स्तर को प्राप्त किया जा सकता है। सामग्री के भौतिक गुण और इष्टतम काटने की स्थिति मशीन के कारकों को भी प्रभावित करती है जैसे कि आवश्यक अधिकतम धुरी गति, पीक स्पिंडल मोटर हॉर्सपावर और अधिकतम स्पिंडल मोटर टॉर्क।

चौथा, लीनियर मोशन (एलएम) गाइड रेल या बॉक्स गाइड रेल

इसके बाद, आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि क्या आपको एक सीएनसी मशीन चुननी चाहिए जो एक रैखिक गाइड (एलएम) रेल प्रणाली, या एक मजबूत, अधिक कठोर बॉक्स रेल डिजाइन का उपयोग करती है।

आपको यहां चार मुख्य कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है: गति, कठोरता, भार वहन क्षमता और उपकरण जीवन।

एलएम गाइड के साथ निर्मित सीएनसी मशीनें तेज़ होती हैं लेकिन लाइट-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल होती हैं। दूसरी ओर, बॉक्स रेल वाली मशीनें अधिक मजबूत होती हैं, उनमें कम कंपन होता है, और वे बड़े हिस्सों पर भारी कटौती करने में सक्षम होती हैं। हालांकि, ये आम तौर पर एलएम रेल की तुलना में धीमी होती हैं।

दोनों के बीच चयन करते समय, अपने आप से निम्नलिखित प्रश्न पूछना उपयोगी होता है:

काटने की सामग्री क्या है?

कितना कंपन भिगोना आवश्यक है?

आवश्यक कटिंग फीड दर क्या है?

अपेक्षित और आवश्यक उपकरण जीवन क्या है?

पांचवां, सीएनसी नियंत्रण प्रणाली का प्रकार

सही मशीन टूल चुनते समय, आपको सबसे व्यावहारिक सीएनसी नियंत्रक चुनने के साथ अपनी पसंद का मिलान करने की भी आवश्यकता होती है। यह न केवल स्वचालन के स्तर पर बल्कि नियंत्रित की जाने वाली कुल्हाड़ियों की संख्या और उत्पादन प्रक्रिया में आवश्यक मानवीय हस्तक्षेप पर भी निर्भर करता है। सेमी-क्लोज्ड-लूप न्यूमेरिकल कंट्रोल सिस्टम स्वचालित रूप से स्थिति का पता लगा सकता है और त्रुटि की भरपाई कर सकता है। पूरी तरह से बंद-लूप सीएनसी प्रणाली उच्चतम परिशुद्धता वाली सीएनसी प्रणाली है, लेकिन इसे बनाए रखना मुश्किल और महंगा है।

सीएनसी प्रणाली सीएनसी मशीन टूल्स के प्रसंस्करण और संचालन को नियंत्रित कर सकती है और इसे सीएनसी मशीन टूल्स का कोर "ब्रेन" कहा जा सकता है।

ओपन-लूप सीएनसी प्रणाली का उपयोग अक्सर कम सटीक आवश्यकताओं वाले सीएनसी वायर-काटने के उपकरण के लिए किया जाता है। इसमें पोजीशन डिटेक्शन डिवाइस नहीं है और इसे ड्राइव यूनिट द्वारा पोजीशन किया जाता है। इसमें कम लागत, सरल संरचना और कम संचालन और रखरखाव की विशेषताएं हैं।

अपने सीएनसी नियंत्रण के लिए सबसे अच्छी और सबसे बड़ी स्क्रीन चुनने के अलावा, आपको निम्नलिखित महत्वपूर्ण कारकों पर भी विचार करना चाहिए:

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली की विश्वसनीयता

नियंत्रण की प्रभावशीलता

सॉफ्टवेयर स्थिरता

उपयोगकर्ता के अनुकूल - क्या आप इन नियंत्रणों के लिए ऑपरेटर ढूंढ सकते हैं?

हमारे सीएनसी मशीनों के सभी सीएनसी नियंत्रण प्रणाली दुनिया के शीर्ष 2 ब्रांड हैं। फनुक और सीमेंस।

छठा, प्रति पीस लागत

इसे निर्धारित करने के लिए, आपको निश्चित और परिवर्तनीय दोनों लागतों पर विचार करने की आवश्यकता है:

निश्चित लागत: प्रारंभिक पूंजी निवेश, मशीन मूल्यह्रास, ऋण ब्याज (यदि कोई हो)

परिवर्तनीय लागत: सामग्री लागत, श्रम लागत, उपकरण लागत, उपकरण परिवर्तन, रखरखाव और मरम्मत लागत, स्पेयर पार्ट्स लागत

ध्यान दें कि एक सस्ती मशीन का चयन जरूरी नहीं कि आपको लंबे समय में बेहतर उत्पादकता या संयंत्र लाभप्रदता की गारंटी दे।

सातवां, मशीन टूल्स का वजन

सीएनसी मशीन का चयन करते समय वजन एक महत्वपूर्ण कारक है, क्योंकि यह मशीन की समग्र स्थिरता और भारी भार को संभालने की क्षमता को प्रभावित करता है।

एक लाइटर मशीन कंपन के प्रति अधिक संवेदनशील होगी जिससे गलत कट और खराब परिणाम हो सकते हैं। इसके अतिरिक्त, एक भारी मशीन को बड़े वर्कपीस को संभालने या अधिक सटीक और सटीक काटने के लिए मजबूत मोटर या अन्य घटकों की आवश्यकता हो सकती है। अंततः, अपने मशीनिंग संचालन से इष्टतम प्रदर्शन और गुणवत्ता के परिणाम सुनिश्चित करने के लिए सही वजन वाली सीएनसी मशीन का चयन करना महत्वपूर्ण है।

हम पर्याप्त स्थिरता और कठोरता की गारंटी के लिए मशीन बॉडी से सर्वश्रेष्ठ निर्मित आयरन कास्ट चुनते हैं।

आठवां, कारखाने में उपलब्ध स्थान

अंतिम लेकिन कम से कम, आपको यह विचार करने की आवश्यकता है कि नई मशीन के लिए आपकी दुकान में कितनी जगह है।

बेशक, यह उद्योग द्वारा भिन्न होता है और इसमें कारक शामिल हो सकते हैं जैसे:

1. उपलब्ध फ्लोर स्पेस का अधिकतम लाभ उठाएं

2. मशीनों के बीच कार्यकर्ता आंदोलन को कम करें

3. भौतिक प्रवाह और बिंदु से बिंदु तक स्थान

4. उत्पादकता में सुधार

5. चिप प्रसंस्करण

6. श्रमिकों के लिए सुरक्षा की स्थिति

7. भविष्य के विस्तार के लिए कमरा

8. उपलब्ध पावर पॉइंट, और पावर आवश्यकताएं।

यांगसेन को मशीन टूल निर्माण में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है और यह चीन में शीर्ष 20 कंट्रोल मशीन टूल निर्माताओं में से एक है। हमारी सीएनसी मशीनें व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं और श्रम की कमी को दूर करने का एक आसान तरीका प्रदान करती हैं। CAD फाइल को मशीन पर भेजें, चार बटन दबाएं, और मशीन बाकी काम कर देती है।

सीएनसी मशीनें बड़े निवेश हैं। आशा है कि उपरोक्त सुझाव आपको सही सीएनसी मशीन टूल चुनने में मदद कर सकते हैं। अधिक जानकारी के लिए यांगसेन से संपर्क करें।