विभिन्न प्रकार और कार्यों ने सीएनसी मशीनरी को लाभान्वित किया है। सीएनसी मशीन उद्योगों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और गहनों से लेकर कार के पुर्जों तक के उत्पादों को तेजी से और कुशलता से बनाने में मदद करती है। कई अलग-अलग प्रकार की मशीनों पर सीएनसी उपकरण का उपयोग किया गया है। इनमें से अधिकांश मशीनों का उपयोग सीएनसी राउटर बनाने के लिए किया जा सकता है। हॉबी मशीनों में आमतौर पर केवल हार्डवुड और प्लास्टिक जैसी नरम सामग्री होती है। कठोर स्टील को काटने के लिए कई प्रकार के उन्नत उपकरण उपलब्ध हैं, लेकिन आराम से मिलना मुश्किल है।
इसे 3 प्रमुख चरणों में समेकित किया जा सकता है। सीएडी सॉफ्टवेयर में पहला 3डी मॉडल बनाया जा सकता है। फिर यह सीएडी को सीएनसी सॉफ्टवेयर में एक जीकोड प्रोग्राम में परिवर्तित करता है फिर मशीन का निर्माण किया जा सकता है। अंतिम चरण में मशीन स्वचालित रूप से प्रत्येक वर्किंग पीस से सामग्री को हटाती है जिससे अनुकूलित भाग बनता है।
अपनी दुकान में सीएनसी मशीन टूल्स स्थापित करते समय दरवाजे की निकासी पर विचार करना महत्वपूर्ण है। अलग-अलग मशीनें अलग-अलग आकार में आती हैं, इसलिए सुनिश्चित करें कि आप स्थापना शुरू करने से पहले मशीन और उसके घटकों के आकार को जानते हैं। यदि आपके पास सीमित स्थान है, तो नई मशीनरी को समायोजित करने के लिए अपनी दुकान को पुन: कॉन्फ़िगर करने का तरीका खोजें। एक बार जब सब कुछ तैयार हो जाता है और दरवाजे खुल जाते हैं, तो मशीन पूरी तरह से फिट हो जानी चाहिए। डोर क्लीयरेंस की बात आने पर दो बार नापना और एक बार काटना सुनिश्चित करें! अन्य कारकों जैसे बिजली की आवश्यकताओं, वायु प्रवाह की जरूरतों और जमीनी परिस्थितियों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है।
स्थापना शुरू करने से पहले अपने सीएनसी मशीन टूल्स के लिए ग्राउंडिंग सिस्टम स्थापित करना सबसे अच्छा अभ्यास है। यह आपको और मशीन दोनों को सुरक्षित रखने में मदद करेगा। अंत में, उपयोग करने से पहले अपनी सीएनसी मशीनों को ठीक से समतल करना महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करता है कि काटे गए सभी पैकेज सटीक होंगे और उनकी उम्र लंबी होगी। इन युक्तियों का पालन करने से आपकी दुकान में सीएनसी मशीन टूल्स की उचित स्थापना सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी।
सटीक कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने और मशीन से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए सीएनसी मशीन टूल को ठीक से स्थापित करना आवश्यक है। हम चाहते हैं कि आपके सीएनसी मशीन की स्थापना गुणवत्ता में सुधार, खर्चों को कम करने और आपकी नौकरी की दुकान के मुनाफे को अधिकतम करने के लिए अगला कदम हो। जब एक नया सीएनसी मशीन उपकरण स्थापित करने की बात आती है, तो उचित तैयारी आवश्यक है। आपकी स्थापना प्रक्रिया सुचारू रूप से और कुशलता से सुनिश्चित करने के लिए यहां पांच युक्तियां दी गई हैं:
किसी भी CNC मशीन को चलाने से पहले टूल लेंथ ऑफ़सेट (TLO) को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए। आपके पास मशीन के प्रकार के आधार पर यह प्रक्रिया मैन्युअल या स्वचालित रूप से की जा सकती है। टीएलओ की स्थापना करते समय, स्पिंडल नाक से प्रत्येक काटने के उपकरण के चेहरे तक मापना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सुनिश्चित करेगा कि प्रत्येक कट के साथ उचित गहराई माप लिया जाए।
यदि टीएलओ सही ढंग से कैलिब्रेट नहीं किया गया है, तो इससे गलत कटौती और संभावित रूप से महंगी गलतियां हो सकती हैं। आपके सीएनसी मशीन के टीएलओ के उचित अंशांकन को सुनिश्चित करने के लिए, निर्माता द्वारा प्रदान की गई मशीन स्थापना निर्देशों का पालन करना आवश्यक है। इंस्टालेशन प्रक्रिया के दौरान, आपको सीएनसी मशीन के कंट्रोल सिस्टम में कटिंग टूल टिप और स्पिंडल नोज-पीस के बीच की दूरी को मापने और इनपुट करने की आवश्यकता होगी। यह संख्या तब स्मृति में संग्रहीत होती है और भविष्य के भागों को मशीनिंग करते समय एक संदर्भ बिंदु के रूप में उपयोग की जाती है।
इन चरणों का पालन करके, आपका सीएनसी मिलिंग मशीन सही ढंग से कैलिब्रेट किया जाएगा और मशीनिंग शुरू करने के लिए तैयार होगा। उचित सेटअप और अंशांकन के साथ, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि आपकी सीएनसी मिलिंग मशीन अपने चरम प्रदर्शन स्तर पर चल रही है। आपके सीएनसी मशीन के कट की सटीकता में सुधार किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले हिस्से होंगे और ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ेगी। अपने सीएनसी मिलिंग मशीन के टीएलओ को कैलिब्रेट करने के लिए समय निकालकर, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपकी मशीनिंग आने वाले वर्षों के लिए सटीक और सुसंगत है।
सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और मशीन पर पहनने को रोकने के लिए त्वरण, मंदी और काटने की गति जैसे गति मापदंडों को संतुलित करना आवश्यक है। यह मैन्युअल रूप से परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से या एक सॉफ्टवेयर प्रोग्राम के साथ किया जा सकता है जो प्रक्रिया को स्वचालित करेगा।
उपयोग की गई मशीन के प्रकार और मॉडल के आधार पर बैलेंस मशीन के गति मापदंडों का लेआउट अलग-अलग होगा। आम तौर पर, सीएनसी मशीनिंग टूल के निर्माता ऐसी मशीनें बनाना पसंद करते हैं जो गति नियंत्रण की बात आने पर सटीकता और सटीकता के लिए डिज़ाइन की जाती हैं, इसलिए वे अक्सर बैकलैश मुआवजा, बंद-लूप गति नियंत्रण, और अधिक उन्नत सुविधाएँ जैसे समोच्च और पेचदार प्रक्षेप शामिल करते हैं। अनुप्रयोग के आधार पर, निर्माता गतिशील पथ क्षतिपूर्ति या अनुकूली नियंत्रण जैसी अतिरिक्त सुविधाओं को शामिल करने का विकल्प भी चुन सकते हैं।
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि इनमें से प्रत्येक गति पैरामीटर समग्र मशीन प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है। इसके अलावा, विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए किस प्रकार की मशीनें सबसे उपयुक्त हैं, यह समझने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि सही गति मापदंडों का उपयोग किया जाता है। ऐसा करके, निर्माता के प्रदर्शन को अधिकतम कर सकते हैंउनकी मशीनें और डाउनटाइम कम करें। अंततः, यह गुणवत्तापूर्ण उत्पादों को समय पर वितरित करने को सुनिश्चित करते हुए लागत को कम करने में मदद करता है।
यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उपकरण की गति काटे जाने वाली सामग्री के अनुसार सही ढंग से सेट की गई है, क्योंकि इससे मशीन और काटने के उपकरण दोनों पर टूट-फूट कम होगी। सटीक कट प्राप्त करने के लिए प्रत्येक उपकरण के लिए सही स्पिंडल गति भी निर्धारित की जानी चाहिए।
एक उपकरण की गति का पता लगाने के लिए, सामग्री के साथ-साथ उपयोग की जाने वाली मशीन या उपकरण पर विचार करना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक तेल चालित मशीन के साथ एक ठोस स्लैब काटते समय, उपकरण की गति विभिन्न कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है जैसे: ब्लेड का प्रकार और इसकी ज्यामिति, कट की गहराई, फ़ीड दर, धुरी गति और प्रकार सामग्री काटी जा रही है। उपकरण की गति मशीन या उपकरण की मोटर से उपलब्ध शक्ति पर भी निर्भर करती है और इसका उपयोग कितनी कुशलता से किया जाता है। उच्च-शक्ति वाली मोटर से काटते समय, उपकरण की गति बढ़ाकर अधिक शक्ति प्राप्त की जा सकती है, लेकिन इससे ब्लेड और कटर को अत्यधिक घिसाव हो सकता है। इसलिए, उपयुक्त टूल स्पीड का चयन करने से पहले मशीन की क्षमताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
इसके अतिरिक्त, विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए क्योंकि प्रत्येक सामग्री को इष्टतम प्रदर्शन के लिए अलग-अलग गति की आवश्यकता हो सकती है। सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए किसी भी मशीन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक या शीतलक का उपयोग करना भी फायदेमंद होता है। इन सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, उपयोग किए जा रहे उपकरणों के लिए इष्टतम गति प्राप्त करना और उनकी लंबी उम्र सुनिश्चित करना संभव है।
सीएनसी स्थापना के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक यह सुनिश्चित कर रहा है कि इसे संचालित करने से पहले रैखिक गति को ठीक से कैलिब्रेट किया जाए; इसमें बैकलैश मुआवजा, रैखिक गाइड और बियरिंग्स की जाँच शामिल है। लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि मशीन की काटने की सटीकता बराबर है।
नई सीएनसी मशीन का उपयोग करते समय, उचित रैखिक गति सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। यह जी-कोड निर्देशों का पालन करके प्राप्त किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी भागों को ठीक से सुरक्षित किया गया है और तेल के साथ चिकनाई की गई है। यह भी आवश्यक है कि मशीन को सही ढंग से चलाने के लिए बीयरिंग और अन्य घटकों को सही ढंग से समायोजित किया जाए।
इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए कि मशीन इष्टतम स्थिति में रहती है। इसमें पहनने और आंसू की जांच करना, स्नेहन के स्तर को बनाए रखना सुनिश्चित करना और भागों से किसी भी गंदगी या धूल को साफ करना शामिल है। सीएनसी मशीन के प्रभावी संचालन के लिए उचित रैखिक गति आवश्यक है, इसलिए इन चरणों का पालन करने से आपकी नई मशीन को सुचारू रूप से चलने में मदद मिलेगी।
सीएनसी मशीन के लिए उचित उपकरण रखरखाव सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। सीएनसी सेटअप के दौरान, यह जांचना महत्वपूर्ण है कि दरवाजे और काटने के उपकरण के बीच पर्याप्त निकासी हो। यदि इस निकासी की जाँच और रखरखाव नहीं किया जाता है, तो इससे सामग्री में क्षति या अनुचित कटौती हो सकती है। उचित उपकरण निकासी बनाए रखने के लिए, दूरी को मापने के लिए एक शासक या कैलीपर का उपयोग करें और फिर आवश्यकतानुसार दरवाजे को समायोजित करने के लिए रिंच का उपयोग करें।
इसके अतिरिक्त, यह समय-समय पर जांचना महत्वपूर्ण है कि सभी फास्टनर तंग और सुरक्षित हैं और काटने के उपकरण पर कोई घिसाव नहीं है। ऐसा करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि सब कुछ सुचारू रूप से चलता है और आपकी सीएनसी मशीन हर बार गुणवत्तापूर्ण परिणाम देती है। इन चरणों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित करने में सहायता कर सकते हैं कि आपकी CNC मशीन अच्छी तरह से अनुरक्षित है और चरम प्रदर्शन पर चल रही है। यह आपकी मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करेगा और इसके परिणामस्वरूप दक्षता और गुणवत्ता में भी सुधार होगा।
यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि आपकी सीएनसी मशीन का उचित रखरखाव और देखभाल यह सुनिश्चित करने में मदद करेगी कि आने वाले वर्षों में यह अपने सबसे अच्छे रूप में चले। नियमित रखरखाव और रखरखाव में थोड़ा समय निवेश करने से आप लंबे समय में पैसे बचा सकते हैं। अपनी सीएनसी मशीन को कैसे बनाए रखना है, इस बारे में अधिक जानकारी के लिए, अपने उपयोगकर्ता मैनुअल से परामर्श करें या किसी पेशेवर से संपर्क करें।
सीएनसी मशीन टूल्स को ठीक से स्थापित करने के लिए ये कुछ महत्वपूर्ण सुझाव हैं; इन चरणों का पालन करने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है कि आपकी मशीन आने वाले कई वर्षों तक सुचारू रूप से चलती रहे। उचित स्थापना और रखरखाव के साथ, आप अपने सीएनसी मशीनरी से अधिकतम लाभ प्राप्त कर सकते हैं और किसी भी एप्लिकेशन में अधिकतम प्रदर्शन कर सकते हैं।