सीएनसी लेथ सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सीएनसी मशीन टूल्स में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से शाफ्ट भागों या डिस्क भागों की आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहों, किसी भी शंकु कोण के साथ आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहों, जटिल घूर्णन आंतरिक और बाहरी घुमावदार सतहों, और बेलनाकार और शंक्वाकार धागे को काटने के लिए किया जाता है। यह ग्रूविंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और रीमिंग भी कर सकता है। छेद और बोरिंग, आदि
सबसे पहले, सामग्री प्रसंस्करण से पहले प्रासंगिक कार्यक्रम तैयार करें; मशीन टूल चालू करें, और फिर सिस्टम चालू करें; उन मशीन टूल्स के लिए जिन्हें वृद्धिशील नियंत्रण की आवश्यकता होती है, आपको पहले मशीन टूल के निर्देशांक स्थापित करने होंगे; लिखित कार्यक्रम की जाँच करें और उसे संशोधित करें; मशीन टूल के घटकों को अच्छी तरह से संरेखित करें और सुविधाएं तैयार करें।
1. लेखन या प्रोग्रामिंग: प्रसंस्करण से पहले, वर्कपीस के प्रसंस्करण कार्यक्रम को पहले संकलित किया जाना चाहिए। यदि वर्कपीस का प्रसंस्करण कार्यक्रम लंबा और जटिल है, तो मशीन टूल पर प्रोग्राम नहीं करना, बल्कि प्रोग्रामिंग मशीन प्रोग्रामिंग या मैन्युअल प्रोग्रामिंग का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इससे मशीन का समय बर्बाद होने से बचा जा सकता है। छोटे कार्यक्रमों के लिए उन्हें प्रोग्राम शीट पर भी लिखा जाना चाहिए।
2. स्टार्ट अप: आम तौर पर, मशीन टूल को पहले चालू किया जाता है, और फिर सिस्टम को चालू किया जाता है। कुछ डिज़ाइनों में, दोनों आपस में जुड़े हुए हैं, और मशीन उपकरण बिजली के बिना सीआरटी पर जानकारी प्रदर्शित नहीं कर सकता है।
3. संदर्भ बिंदु पर लौटें: वृद्धिशील नियंत्रण प्रणालियों वाले मशीन टूल्स के लिए, मशीन टूल के प्रत्येक समन्वय के लिए आंदोलन मानकों को स्थापित करने के लिए इस चरण को पहले निष्पादित किया जाना चाहिए।
4. प्रोग्राम संपादन इनपुट: यदि इनपुट प्रोग्राम को संशोधित करने की आवश्यकता है, तो संपादन ऑपरेशन की आवश्यकता है। इस समय, मोड चयन स्विच को EDIT स्थिति में रखें और जोड़ने, हटाने और बदलने के लिए संपादन कुंजियों का उपयोग करें।
5. मशीन टूल को लॉक करें और प्रोग्राम चलाएं। यह चरण प्रोग्राम की जाँच करना और यदि कोई त्रुटि हो तो उसे पुनः संपादित करना है।
6. वर्कपीस को लोड करें, इसे संरेखित करें, और लेथ को स्थानांतरित करने के लिए मैन्युअल वृद्धिशील आंदोलन, निरंतर आंदोलन, या मैन्युअल डायल का उपयोग करके टूल को सेट करें। टूल संरेखण बिंदु को प्रोग्राम के शुरुआती बिंदु पर संरेखित करें और टूल के डेटाम को संरेखित करें।
7. समन्वय फ़ीड प्रारंभ करें और निरंतर प्रसंस्करण करें। आमतौर पर मेमोरी में प्रोग्राम प्रोसेसिंग का उपयोग किया जाता है। इस पद्धति में पेपर टेप पर प्रोग्राम प्रोसेसिंग की तुलना में विफलता दर कम है। प्रसंस्करण के दौरान फ़ीड गति को फ़ीड दर स्विच का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, आप फ़ीड की गति को रोकने और प्रसंस्करण स्थिति का निरीक्षण करने या मैन्युअल माप करने के लिए फ़ीड होल्ड बटन FEEDHOLD दबा सकते हैं।
प्रसंस्करण फिर से शुरू करने के लिए CYCLESTART बटन को फिर से दबाएँ। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्यक्रम सही है, प्रसंस्करण से पहले इसकी दोबारा समीक्षा की जानी चाहिए। टर्निंग प्रोसेसिंग के दौरान, सपाट घुमावदार वर्कपीस के लिए, एक उपकरण के बजाय कागज पर वर्कपीस की रूपरेखा तैयार करने के लिए एक पेंसिल का उपयोग किया जा सकता है। यह अधिक सहज ज्ञान युक्त है. यदि सिस्टम में टूल पथ सिमुलेशन फ़ंक्शन है, तो इसका उपयोग प्रोग्राम की शुद्धता की जांच के लिए किया जा सकता है।
8. ऑपरेशन डिस्प्ले: कार्यक्षेत्र या टूल की स्थिति, प्रोग्राम और मशीन टूल की स्थिति प्रदर्शित करने के लिए सीआरटी की प्रत्येक स्क्रीन का उपयोग करें, ताकि ऑपरेटर प्रसंस्करण स्थिति की निगरानी कर सके।
9. प्रोग्राम आउटपुट: प्रोग्राम समाप्त होने के बाद, यदि प्रोग्राम को सेव करना आवश्यक हो, तो इसे सीएनसी की मेमोरी में छोड़ा जा सकता है। यदि प्रोग्राम बहुत लंबा है, तो मेमोरी में मौजूद प्रोग्राम को स्टोरेज के लिए किसी बाहरी डिवाइस में स्थानांतरित किया जा सकता है।
10. भागों का निरीक्षण और पृथक्करण: जबकि वर्कपीस अभी भी चक द्वारा जकड़ा हुआ है, वर्कपीस के आकार का निरीक्षण किया जाता है। यदि वर्कपीस का आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो उचित उपकरण क्षतिपूर्ति की जाएगी और वर्कपीस को पुन: संसाधित किया जाएगा। जब वर्कपीस का आकार योग्य हो जाएगा, तो वर्कपीस को हटा दिया जाएगा।
11. शट डाउन: आम तौर पर, पहले मशीन टूल को बंद करना चाहिए, और फिर सिस्टम को।