इसमें कोई संदेह नहीं है कि सीएनसी मशीनिंग ने विनिर्माण उद्योग में क्रांति ला दी है। इसने 20वीं शताब्दी में यांत्रिक या मैन्युअल उत्पादन लाइनों के प्रदर्शन को बदल दिया। घटिया विनिर्माण प्रक्रिया तीसरी औद्योगिक क्रांति का जन्म है और विनिर्माण संस्थाओं के लिए यह उचित रूप से रोटी और मक्खन बन गई है।
सीएनसी मशीनें और उपकरण ड्रिलिंग से लेकर बोरिंग और टैपिंग से लेकर आकार देने तक विभिन्न कार्य कर सकते हैं। अलग-अलग सीएनसी मशीनों के कार्य सिद्धांत भी एक-दूसरे से भिन्न होते हैं। एक सीएनसी मशीनिंग केंद्र कुछ परिचालन करने में सक्षम हो सकता है। इसी प्रकार, सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का एकीकरण भी भिन्न होता है।
सीएनसी मशीनों के संबंध में सबसे गर्म विषयों में से एक अक्ष के संदर्भ में सेटअप है। सीएनसी मशीनों में न्यूनतम 3 अक्ष होते हैं, और यह 4 या 5 अक्ष तक बढ़ सकते हैं। हालाँकि, आज के लेख में, हम सीएनसी मशीन में 5-अक्ष सेटअप, इसके कार्य सिद्धांत, व्यावहारिक निहितार्थ और यह अन्य एकीकरणों से कैसे बेहतर है, इसकी खोज करेंगे।
आइए इसे परिभाषित करने से शुरुआत करें 5-अक्ष सीएनसी मशीनें और मशीनिंग प्रक्रिया.
एक विशिष्ट 5-अक्ष मशीन एकीकरण का मतलब है कि वर्कपीस काटने का उपकरण पांच आयामों में घूम सकता है। इसमें X, Y, Z, और A & C अक्ष शामिल हैं। इसलिए, 5-अक्ष सीएनसी मशीन पहले से उपलब्ध तीन रैखिक अक्षों को जोड़ती है।
5-अक्ष मशीनिंग एक ही ऑपरेशन में 5 चेहरों तक के निर्माण की अनुमति देती है। इसलिए, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के साथ किए गए ऑपरेशन 4-अक्ष या 3-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की तुलना में और भी अधिक सटीक और सटीक होते हैं।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग जटिल संरचनाएं बनाने के लिए बहुत उपयोगी है और इसे न्यूनतम सेटअप के साथ किया जा सकता है। इसलिए, विनिर्माण उद्योग में 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग का मूल्य हर गुजरते दिन के साथ बढ़ रहा है।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के कार्य सिद्धांत को समझना महत्वपूर्ण है और यह अन्य एकीकरणों की तुलना में अधिक मूल्यवान क्यों है। हालाँकि, इसे परिप्रेक्ष्य में रखने के लिए, हमें सीएनसी मशीनिंग में धुरी पर चर्चा करने की आवश्यकता होगी।
तो, मशीनिंग अक्ष गणना वह संख्या है जो वांछित परिणाम उत्पन्न करने के लिए सीएनसी मशीन के काटने वाले उपकरण को स्थानांतरित करने वाली दिशाओं की संख्या का वर्णन करती है। एक तीन-अक्ष मशीन काटने के उपकरण को किनारे (एक्स-अक्ष), आगे और पीछे (जेड-अक्ष), और लंबवत (वाई-अक्ष) की गति की अनुमति दे सकती है।
5-अक्ष मशीन के मामले में, काटने का उपकरण X, Y और Z निर्देशांक के अलावा दो अतिरिक्त अभिविन्यासों में घूम सकता है। अतिरिक्त अभिविन्यासों को ए और सी नाम दिया गया है। व्यावहारिक रूप से, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग में अनुमत अतिरिक्त आंदोलनों में झुकाव और रोटेशन हैं। झुकाव वाली टेबल धुरी को ए-अक्ष कहा जाता है, और टेबल रोटेशन धुरी को सी-अक्ष कहा जाता है।
अब, सीएनसी मशीन के कार्य सिद्धांत पर लौटते हुए, यह एक बहु-अक्ष घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है। मशीनिंग प्रक्रिया के पीछे कार्य सिद्धांत संचालन के बीच मैन्युअल वर्कपीस पुनर्स्थापन की आवश्यकता को समाप्त करना है। समय बचाने वाला एकीकरण मानवीय हस्तक्षेप को भी समाप्त कर देता है।
5-अक्ष मशीनिंग सीएडी/सीएएम के साथ एकीकरण में काम करती है, क्योंकि पहला कदम सीएडी में डिजाइन विकसित करना और भागों को सीएएम में अनुवाद करना है। डिज़ाइन का काम पूरा करने के बाद, अगला कदम मशीन में जी-कोड अपलोड करना और जादू शुरू करना है।
5-अक्ष मशीनिंग का 3+2 सिद्धांत मुख्य रूप से 2 अतिरिक्त अक्षों के साथ 3-अक्ष मिलिंग प्रक्रिया प्रदान करता है जो उपकरण को पुनर्स्थापन के बिना एक निश्चित स्थिति में रखने की अनुमति देता है। 5-अक्ष मशीनिंग का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि यह जटिल ज्यामिति में आवश्यक सख्त सहनशीलता प्रदान करता है।
आप सोच रहे होंगे कि 5-अक्ष मशीनिंग के विचार के पीछे कौन व्यक्ति है। निश्चित रूप से, ऐसा कोई व्यक्ति होगा जो मशीनिंग संचालन के भीतर और बीच में काटने के उपकरण के बार-बार होने वाले हेरफेर से इतना खुश नहीं होगा। आइए 5-अक्ष प्रक्रिया में पेश की गई समकालीन सीएनसी मशीनिंग के इतिहास का एक त्वरित अवलोकन करें।
रेने डेसकार्टेस, एक फ्रांसीसी गणितज्ञ और दार्शनिक, 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के प्रस्ताव के पीछे के व्यक्ति थे। उन्होंने तीन संख्याओं (एक्स, वाई, जेड) के साथ कमरे के आयामों का प्रतिनिधित्व किया, जिसे कार्टेशियन समन्वय प्रणाली के रूप में जाना जाता है। आश्चर्य है कि यह 5-अक्ष मशीनिंग प्रक्रिया से कैसे संबंधित है?
5-अक्ष प्रणाली का आधार डेसकार्टेस द्वारा वर्णित प्रारंभिक 3-अक्ष से आया है। हालाँकि, 5-अक्ष मशीन का विकास कुछ अन्य वैज्ञानिकों के श्रेय पर है। हम अभी नाम छोड़ देंगे और 5-अक्ष सीएनसी मशीनों द्वारा दिए जाने वाले लाभों पर आगे बढ़ेंगे।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करने के व्यावहारिक लाभ यहां दिए गए हैं
जब आप जटिल ज्यामिति और संरचनाएं बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं करना चाह रहे हैं, तो 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सबसे अच्छा तरीका है। मशीन में अनुमत अतिरिक्त घूर्णी अक्ष आर्क और कोणों पर निर्बाध मशीनिंग प्रदान करता है। इसलिए, आप बिना किसी मानव के एक ही ऑपरेशन में वांछित ज्यामिति प्राप्त कर सकते हैंहस्तक्षेप।
5-अक्ष सीएनसी मशीन के साथ किए गए ऑपरेशन मैनुअल या 3-अक्ष मशीनिंग की तुलना में बहुत सटीक और सटीक आउटपुट प्रदान करते हैं। इसमें न्यूनतम सेटअप चरण हैं, कोई मानवीय हस्तक्षेप नहीं है या न्यूनतम है, और त्रुटियों की संभावना कम हो जाती है।
पारंपरिक 3-अक्ष मशीनों के विपरीत, आपको 5-अक्ष सीएनसी मशीनों में संचालन करने से पहले कई सेटअप से गुजरना नहीं पड़ता है। चूँकि 5-अक्ष मशीनें एक साथ 5 सतहों पर काम करने की अनुमति देती हैं, एकल संरचना मशीनिंग कर सकती है, जिससे सेटअप संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
5-अक्ष मशीनिंग भागों के मशीनिंग समय और सहायक समय को कम कर देती है। उच्च गति, परिशुद्धता और फ़ीड रेंज शक्तिशाली बड़ी काटने की क्षमता की अनुमति देती है। 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की समग्र उत्पादन दक्षता 3-अक्ष या किसी अन्य सीएनसी मशीनिंग से बेहतर है। इसके अलावा, चिकनी सतह फिनिश और उच्च काटने की गति भी उच्च दक्षता में योगदान देती है।
हमने 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग और यह कैसे काम करती है, इसके बारे में आपको जो कुछ जानने की जरूरत है उसे साझा किया है। 5-अक्ष सीएनसी मशीनों का एक और पृथक्करण है जो हेड/हेड, हेड/टेबल और टेबल/टेबल एकीकरण हैं। सिर/सिर एकीकरण में, घूर्णी अक्ष सिर में स्थित होते हैं; हेड/टेबल में एक घूर्णी अक्ष सिर में और दूसरा रोटरी टेबल में होता है। इसी प्रकार, टेबल/टेबल सेटअप में रोटरी टेबल में घूर्णी अक्ष होते हैं। कुछ अन्य ब्लॉग पोस्ट में, हम 5-अक्ष मशीन सेटअप पर विस्तार से चर्चा करेंगे।
कृपया हमें बताएं कि आप 5-अक्ष सीएनसी मशीनों की उत्पादकता के बारे में क्या सोचते हैं।