पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, सीएनसी मशीन टूल्स में निम्नलिखित विशेषताएं और अंतर हैं।
कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण - मशीनिंग ने निर्माण में क्रांति ला दी है। सीएनसी मशीनें अक्सर काम के लिए आवश्यक उपकरणों की जगह लेती हैं। निर्माता अक्सर उत्पादन उद्देश्यों के लिए सीएनसी मशीन का उपयोग करते हैं।
बड़ी मात्रा में उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्रभावी तीव्र उत्पादन क्षमता प्रदान करता है, जो आम तौर पर मशीनों को आकार देने, केंद्र-लेथ ग्राइंडर, राउटर और वर्टिकल मिलों द्वारा उत्पादित उत्पादों का उत्पादन कर सकता है। कंप्यूटर-संख्यात्मक नियंत्रण पारंपरिक तरीकों के विपरीत अतिरिक्त वित्तीय लाभ के साथ-साथ उत्पादन लाभ भी प्रदान करते हैं।
एक मशीन की सटीकता अद्वितीय है और इसकी सटीकता को कई उदाहरणों में दोहराया जा सकता है। तो, यह मुख्य उत्पाद की गुणवत्ता है।
मशीन की सटीकता की उम्मीद तभी की जानी चाहिए जब घटक सटीक रूप से उत्पादित हों। सीएनसी मशीनें इन जरूरतों को पूरा कर सकती हैं और निर्माण प्रक्रियाओं में उच्च परिशुद्धता की गारंटी भी दे सकती हैं।
सीएनसी मशीन टूल्स पर भागों को संसाधित करना अत्यधिक लचीला है, जो मुख्य रूप से प्रसंस्करण कार्यक्रम पर निर्भर करता है। यह सामान्य मशीन टूल्स से अलग है। सीएनसी मशीन टूल्स के निर्माण के लिए सीएनसी मशीन टूल्स की जरूरत नहीं है, कई सांचों और फिक्स्चर को बदलें, और मशीन टूल को बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।
इसलिए, सीएनसी मशीन टूल्स उन अवसरों के लिए उपयुक्त हैं जहां संसाधित भागों को अक्सर बदल दिया जाता है, एकल-टुकड़ा, छोटे-बैच उत्पादन और नए उत्पाद विकास के लिए उपयुक्त होता है, जिससे उत्पादन तैयारी चक्र छोटा हो जाता है और बहुत सारी प्रक्रिया उपकरण लागत बचती है।
में शुरू हो रहा है सीएनसी मशीनिंग कम अनुभव के साथ और अभी भी उच्च गुणवत्ता पर उत्पादन कर रहा है। उत्पादों को आसानी से हजारों बार दोहराया जा सकता है जब आपको एक कस्टम टुकड़ा बनाने की आवश्यकता होती है तो पारंपरिक मशीनिंग अच्छी तरह से काम करती है।
यदि आपके पास उच्च उत्पादन कोटा है जहां आपको एक ही हिस्से को कई बार काटने की आवश्यकता होती है, सीएनसी मशीनिंग अधिक मायने रखता है।
सीएनसी मशीनरी आपको अपनी मशीनों को एक ही कट को बार-बार बनाने के लिए प्रोग्राम करने देती है। इसी तरह के टुकड़े बनाने के लिए पारंपरिक मशीनरी को एक अनुभवी ऑपरेटर की मदद की जरूरत होती है। और फिर भी, भागों के बीच अभी भी छोटे-छोटे अंतर हैं। सीएनसी मशीनरी को संचालित करने के लिए कम श्रम की आवश्यकता होती है
सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता आम तौर पर 0.05-0.1 एमएम तक पहुंच सकती है। सीएनसी मशीन टूल्स को डिजिटल सिग्नल के रूप में नियंत्रित किया जाता है।
हर बार सीएनसी डिवाइस एक पल्स सिग्नल को आउटपुट करता है, मशीन टूल के मूविंग पार्ट्स एक पल्स समकक्ष (आमतौर पर 0.0O1MM) को स्थानांतरित करते हैं, और मशीन टूल के फीड ट्रांसमिशन चेन के बैकलैश और स्क्रू पिच की औसत त्रुटि की भरपाई की जा सकती है। संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण। इसलिए, संख्यात्मक नियंत्रण मशीन उपकरण की स्थिति सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है।
भागों के एक ही बैच को संसाधित किया जाता है, एक ही मशीन उपकरण पर, एक ही प्रसंस्करण शर्तों के तहत, एक ही उपकरण और प्रसंस्करण कार्यक्रम का उपयोग करते हुए, उपकरण प्रक्षेपवक्र बिल्कुल समान होता है, भागों की स्थिरता अच्छी होती है, और गुणवत्ता स्थिर होती है।
एक बार सीएनसी मशीन में डिजाइन पैरामीटर और विशिष्टताओं को दर्ज करने के बाद, यह लगातार बड़ी मात्रा में निष्पादित करता है और लचीला मापनीयता प्रदान करता है।
सीएनसी मशीन टूल्स प्रसंस्करण समय और भागों के सहायक समय को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं। सीएनसी मशीन टूल की स्पिंडल स्पीड का पांच-अक्ष लिंकेज मशीनिंग सेंटर और फीड रेट की रेंज बड़ी है, जिससे मशीन टूल को बड़ी मात्रा में कटिंग के साथ शक्तिशाली कटिंग करने की अनुमति मिलती है। सीएनसी मशीन टूल्स हाई-स्पीड मशीनिंग के युग में प्रवेश कर रहे हैं।
सीएनसी मशीन टूल्स और हाई-स्पीड कटिंग प्रोसेसिंग के चलते भागों की तीव्र गति और स्थिति ने उत्पादकता में बहुत सुधार किया है।
इसके अलावा, यह एक मशीन टूल पर कई प्रक्रियाओं के निरंतर प्रसंस्करण को महसूस करने के लिए मशीनिंग सेंटर के टूल पत्रिका के संयोजन के साथ प्रयोग किया जाता है, अर्ध-तैयार उत्पादों के लिए प्रक्रियाओं के बीच टर्नअराउंड समय को कम करता है और उत्पादकता में सुधार करता है।
CNC मशीनिंग के लिए कम से कम 50% मरम्मत और कम श्रम की आवश्यकता होती है।
ऑपरेटर ने विशेष शासकों और गेज का उपयोग किया जो बेहतर सटीकता के लिए नियंत्रण लीवर में एम्बेडेड होते हैं। सीएनसी मशीनिंग कार्यकर्ता सुरक्षा के लाभ सीएनसी मशीन ऑपरेटर सुरक्षात्मक निर्माण के पीछे किसी भी तेज भागों से सुरक्षित है।
ऑपरेटर कांच के माध्यम से मशीन टूल में क्या चल रहा है यह देख सकता है। ऑपरेटर को स्पिंडल या मिल के करीब जाने की आवश्यकता नहीं है। ऑपरेटर को कूलिंग फ्लुइड्स के पास नहीं आना पड़ता है।
कुछ तरल पदार्थ चिकित्सा देखभाल के लिए खतरनाक होते हैं, और सैन्य और एयरोस्पेस उद्योगों को सटीक भागों की आवश्यकता होती है, और उनकी सहनशीलता +/- .0005 मिमी तक सख्त होनी चाहिए, जो पारंपरिक मशीनिंग के साथ हासिल करना मुश्किल है।
मैनुअल और सीएनसी मशीनिंग के बीच मुख्य अंतर समय की आवश्यकताएं हैं। चूंकि सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया स्वचालित है, इसलिए कई मशीनिंग इकाइयों को एक साथ संचालित करना संभव हो सकता है। मैनुअल प्रक्रियाओं के लिए एक प्रशिक्षित कर्मचारी की आवश्यकता होती है जो हर मशीन को संचालित कर सके।
सीएनसी-मशीनीकृत भाग तेज संचालन और कम लागत की अनुमति देते हैं। फिर भी, मशीनिंग और मैनुअल मशीनिंग दोनों अलग-अलग लाभ प्रदान करते हैं।
जब उन्नत डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर के साथ मिलकर उपयोग किया जाता है, तो सीएनसी मशीनें ऐसे आउटपुट बनाती हैं जिन्हें मैन्युअल मशीनों द्वारा दोहराया नहीं जा सकता। यहां तक कि सबसे प्रतिभाशाली इंजीनियर सीएनसी मशीनों के स्तर तक पारंपरिक मशीनों का उपयोग नहीं कर सकते क्योंकि वे उन्नत सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। ये मशीनें किसी भी आकार, आकार या बनावट की आवश्यकता का उत्पादन कर सकती हैं।
उन्नत डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर के साथ उपयोग किए जाने पर सीएनसी मशीनें आउटपुट बनाती हैं जिन्हें मैन्युअल मशीनों द्वारा पुन: उत्पन्न नहीं किया जा सकता है। मशीनें विभिन्न प्रकार के आकार, बनावट और आकार का उत्पादन कर सकती हैं।
जब आप डिज़ाइन पैरामीटर और विनिर्देशों को इनपुट करते हैं तो सीएनसी मशीनें लगातार वांछित मात्राओं को निष्पादित करती हैं और लचीली मापनीयता प्रदान करती हैं।
सीएनसी मशीनें त्वरित परिणाम प्रदान करती हैं, जिससे उच्च मांगों को पूरा करना आसान हो जाता है। वे दिन-रात काम करते हैं।
प्रसंस्करण से पहले सीएनसी मशीन टूल को समायोजित करने के बाद, प्रोग्राम इनपुट और शुरू होता है, और मशीन टूल प्रसंस्करण पूरा होने तक स्वचालित रूप से और लगातार प्रक्रिया कर सकता है।
ऑपरेटर को जो करना है वह केवल प्रोग्राम इनपुट, एडिटिंग, पार्ट लोडिंग और अनलोडिंग, टूल तैयारी, मशीनिंग स्थिति अवलोकन, पार्ट इंस्पेक्शन इत्यादि है।
श्रम तीव्रता काफी कम हो जाती है, और मशीन टूल ऑपरेटर का श्रम बौद्धिक कार्य हो जाता है। इसके अलावा, मशीन टूल्स आम तौर पर संयुक्त होते हैं, जो साफ और सुरक्षित होते हैं।
उत्पादन प्रबंधन के लिए आधुनिक सीएनसी मशीन टूल्स के प्रसंस्करण का उपयोग, प्रसंस्करण समय का सटीक अनुमान लगाया जा सकता है, उपयोग किए जाने वाले उपकरण और जुड़नार मानकीकृत, आधुनिकीकृत प्रबंधन और प्रसंस्करण जानकारी के मानकीकरण को प्राप्त करना आसान है।
इसे कंप्यूटर एडेड डिजाइन और मैन्युफैक्चरिंग (सीएडी/सीएएम) के साथ एकीकृत किया गया है और यह आधुनिक एकीकृत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का आधार है।
पारंपरिक मशीनिंग लागत न्यूनतम हैं और परियोजनाओं के छोटे बैचों के लिए उपयोग की जा सकती हैं। सीएनसी मशीनों का उपयोग बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए किया जाता है लेकिन तुलनात्मक रूप से छोटी परियोजनाओं के लिए लाभहीन रूप से उपयोग किया जा सकता है।
कट-आउट निर्देश पुस्तिका के साथ डिजिटल फ़ाइल के साथ सीएनसी मशीनिंग को स्वचालित करना आवश्यक है। सीएनसी मशीन निर्माण प्रक्रियाओं, इसलिए, सीएनसी मशीनों के साथ इंटरफेस करने के लिए डिजिटल उपकरण विकसित करने के लिए कई उपकरणों और इंजीनियरों और मशीनरों की आवश्यकता होती है।
इस मशीन को डिजिटल निर्देशों के एक अनुप्रयोग के माध्यम से आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है और कंप्यूटर सॉफ्टवेयर (सीएडी) में डिजाइन शुरू होता है। कंप्यूटर जनित 3-डी मॉडल अंतिम टुकड़े के लिए आवश्यक आयामों को निर्धारित करता है।
चूंकि CADCAM कई सॉफ्टवेयर प्रोग्रामों के साथ शामिल है, यह समान कार्यक्रमों के उत्पादन को जारी रखने की अनुमति देता है।
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