इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में सटीक पुर्जों और अंतिम-उपयोग वाले उत्पादों के निर्माण के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीनिंग एक आवश्यक विनिर्माण प्रक्रिया बन गई है। इसमें धातु और अधात्विक वर्कपीस की मिलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग और आकार देने जैसे मशीनिंग कार्यों को स्वचालित करने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनरी का उपयोग शामिल है।
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए अत्यंत उच्च परिशुद्धता, सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह परिष्करण की आवश्यकता होती है क्योंकि उनमें नाजुक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स और लघु यांत्रिक संयोजन शामिल होते हैं। मैनुअल मशीनिंग, उत्पादित की जा सकने वाली ज्यामिति की जटिलता को सीमित करती है और मध्यम से उच्च मात्रा के उत्पादन के दौरान स्थिरता संबंधी समस्याएँ भी उत्पन्न करती है। यही कारण है कि सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण के लिए बेहद फायदेमंद है।
सीएनसी मशीनिंग उन इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों की विश्वसनीय, दोहरावदार और सटीक मशीनिंग करने में मदद करती है जिन्हें हाथ से बनाना असंभव होता है। यह प्रक्रिया अधिकांश आकृतियों, प्रोफाइलों और विशेषताओं को गढ़ सकती है, बशर्ते उपयुक्त कटिंग उपकरण उपलब्ध हों। प्रोग्राम करने योग्य होने के कारण, यह केवल CAD मॉडल में संशोधन करके डिज़ाइन में त्वरित बदलाव भी संभव बनाता है। न्यूनतम सामग्री अपव्यय, बेहतर संसाधन उपयोग और कम श्रम लागत इसके कुछ अतिरिक्त लाभ हैं।
सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और कटिंग जैसी विभिन्न मशीनिंग और निर्माण प्रक्रियाओं को स्वचालित करने के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित मशीनरी का उपयोग करती है। यह मिल, लेथ, राउटर और ग्राइंडर जैसे मशीनिंग उपकरणों पर स्पिंडल, एक्सिस और कटर जैसे घटकों को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए पूर्व-प्रोग्राम किए गए सॉफ़्टवेयर निर्देशों पर निर्भर करती है।
वांछित तैयार उत्पाद का प्रतिनिधित्व करने वाले कंप्यूटर एडेड डिजाइन (सीएडी) मॉडल और चित्रों के आधार पर, सीएनसी ऑपरेटिंग कोड और निर्देश सीएएम (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) नामक एक विशेष सॉफ्टवेयर के माध्यम से विकसित किए जाते हैं।
CAM सॉफ़्टवेयर पहले टूल पथों का विश्लेषण करने के लिए CAD मॉडल को स्लाइस करता है। फिर उपयुक्त मशीनिंग पैरामीटर जैसे फ़ीड दर, कट की गहराई, टूल का प्रकार और आरपीएम निर्धारित किए जाते हैं।
सीएनसी मशीनिंग में बुनियादी कार्यप्रवाह निम्नलिखित है:
1. CAD मॉडल को CAM सॉफ्टवेयर में आयात करना
2. मशीन कोड (जी-कोड, एम-कोड) उत्पन्न करने के लिए CAM का उपयोग करना
3. इस जी-कोड को सीएनसी मशीन नियंत्रक में स्थानांतरित करना
4. वर्कपीस को माउंट करना और टूलिंग सेट करना
5. मशीनिंग चक्र का निष्पादन
6. मशीनी भागों का निरीक्षण करना
सीएनसी मशीनों द्वारा प्रदान की जाने वाली सटीकता और विश्वसनीय संचालन, निर्माताओं को दैनिक उपयोग के उत्पादों और महत्वपूर्ण कार्यों वाले एयरोस्पेस एवं चिकित्सा उपकरणों के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स बनाने में मदद करती है। सटीक सहनशीलता और अदला-बदली योग्य पुर्जों के साथ पूर्वानुमानित समाधान, सीएनसी तकनीकों को बेहतर इलेक्ट्रॉनिक घटक प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं।
कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) की एक प्रणाली, लेथ, मिल, राउटर और ग्राइंडर जैसे मशीन टूल्स को संचालित करने के लिए प्रोग्राम किए गए कंप्यूटरों का उपयोग करती है। सीएनसी मशीनों के उपयोग से ऐसे माप प्राप्त होते हैं जो मानव ऑपरेटर मैन्युअल प्रक्रियाओं से प्राप्त नहीं कर सकते। एटीए-नियंत्रित विनिर्माण सॉफ्टवेयर निर्माताओं को इंच के हज़ारवें हिस्से में व्यक्त सटीक पुर्जों के आयाम प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। कंप्यूटर प्रोग्रामिंग द्वारा प्राप्त उच्च परिशुद्धता स्तर, अर्धचालक, सर्किट बोर्ड और माइक्रोप्रोसेसर सहित विश्वसनीय इलेक्ट्रॉनिक घटक प्रदान करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग में बार-बार होने वाले बदलावों से ऐसे पुर्जों का निर्माण होता है जो एक-दूसरे के साथ सुसंगत रहते हैं। एक सीएनसी मशीन पुर्जों की एकसमान प्रतिकृतियाँ बनाती है, जबकि मानव संचालक कभी-कभी अपने द्वारा निर्मित पुर्जों में मामूली अंतर पैदा कर देते हैं। एकसमान निर्माण, ऐसे पुर्जों के उपयोग को संभव बनाता है जिन्हें बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में आसानी से एक-दूसरे के साथ बदला जा सकता है। एक पुर्जे की खराबी पूरे सिस्टम के स्वरूप या कार्यात्मक गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती क्योंकि वैकल्पिक पुर्जे बिना किसी समस्या के काम में आ सकते हैं। सुसंगत उत्पादन से उत्पन्न पूर्वानुमान क्षमताएँ निर्माताओं को अपनी उत्पादन गति और उत्पाद की गुणवत्ता की सटीकता का पूर्वानुमान लगाने में सक्षम बनाती हैं।
आधुनिक सीएनसी उपकरण बुद्धिमान सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के माध्यम से संचालित होते हैं जो उत्पादन प्रक्रियाओं के सिमुलेशन तैयार करते हैं। यह सॉफ़्टवेयर सिस्टम संभावित टूलिंग त्रुटियों और मशीन क्रैश का पता लगाता है जिससे पुर्जों की गुणवत्ता को नुकसान पहुँच सकता है। निर्माता मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले संभावित समस्याओं के समाधान की योजना बना सकते हैं जिससे वे स्क्रैप को रोकने के लिए निवारक उपाय कर सकते हैं। संचालन के दौरान उपकरणों के प्रदर्शन की निगरानी करके, उन्नत सीएनसी प्रणालियाँ स्वचालित समायोजन करेंगी जिससे सटीक स्तर बनाए रखा जा सकेगा। इस प्रणाली के माध्यम से उन्नत त्रुटि-निवारण विश्वसनीयता में सुधार करता है और अनावश्यक समय और निर्माण सामग्री के उपयोग को कम करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में विविध मशीनिंग आवश्यकताओं को देखते हुए, विभिन्न क्षमताओं वाली कई प्रकार की सीएनसी मशीनों का उपयोग किया जाता है:
जैसा कि नाम से पता चलता है, एक पर धुरी अभिविन्यास ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र ज़मीन से लंबवत है। यह उन्हें गहन मिलिंग और ड्रिलिंग कार्यों के लिए स्वाभाविक रूप से अधिक स्थिर और कठोर बनाता है। स्पिंडल और वर्कटेबल के बीच ऊर्ध्वाधर निकासी का अर्थ यह भी है कि ऊँचे भागों को भी संभाला जा सकता है।
एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, धुरी को ज़मीन के सापेक्ष क्षैतिज अक्ष पर उन्मुख करता है। यह लेआउट बेहतर चिप नियंत्रण प्रदान करता है, जिससे बड़े वर्कपीस की मशीनिंग करते समय भारी कटिंग लोड को संभालने के लिए HMC बेहतर होते हैं। क्षैतिज अभिविन्यास ओवरहेड क्रेन और एकीकृत पैलेट सिस्टम का उपयोग करके भारी वर्कपीस को लोड करने की भी अनुमति देता है।
गैन्ट्री शैली की सीएनसी मशीनें एक गतिशील गैन्ट्री डिज़ाइन का उपयोग करती हैं जहाँ कार्य-तालिका स्थिर रहती है जबकि गतिशील अनुप्रस्थ गैन्ट्री स्पिंडल को पकड़कर XY गतियाँ करती है। यह गैन्ट्री मशीनिंग केंद्रों को भारी कटाई के लिए आदर्श बनाता है जहाँ वर्कपीस को हिलाना संभव नहीं होता। बढ़ी हुई स्थिरता अधिक सख्त सहनशीलता की भी अनुमति देती है।
जहाँ बार-बार ड्रिलिंग कार्य करने की आवश्यकता होती है, वहाँ ड्रिलिंग के लिए अनुकूलित विशेष सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें और मशीनिंग केंद्र सर्वोत्तम समाधान प्रदान करते हैं। बहुउद्देश्यीय उपकरणों के बजाय, ये समर्पित ड्रिलिंग सीएनसी ड्रिलिंग कार्यों के लिए कहीं बेहतर गति, सटीकता और परिष्करण गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं।
उत्कीर्णन और मिलिंग मशीनें दोनों प्रक्रियाओं की क्षमताओं को एक ही सेटअप में जोड़ती हैं। इससे एक ही सीएनसी मशीन से लेबल, फ्रंट पैनल, मोल्ड, जिग और टूलिंग बनाना संभव हो जाता है। यांगसेन 3-4 अक्ष उत्कीर्णन और मिलिंग सीएनसी विकल्प प्रदान करता है जो इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले विशेष डाई, पीसीबी ड्रिल और फिक्स्चर के कुशलतापूर्वक प्रोटोटाइप और निर्माण में मदद करते हैं।
एक बोरिंग मशीन, मौजूदा छेदों को अत्यधिक व्यास सटीकता और बेहतरीन सतह परिष्करण के साथ बड़ा करने के लिए घूर्णनशील कटिंग टूल्स का उपयोग करती है। यह आंतरिक बोरिंग क्षमता, सटीक स्लीव्स, बेयरिंग, सिलेंडर और अन्य खोखले इलेक्ट्रॉनिक पुर्जों को उत्तम सहनशीलता के साथ गढ़ने में सक्षम बनाती है। क्षैतिज बोरिंग मशीनें भारी वर्कपीस को अधिक आसानी से लोड करने का अतिरिक्त लाभ प्रदान करती हैं।
5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्र एक साथ पाँच अक्षों पर गति की अनुमति देता है। दो अतिरिक्त घूर्णन अक्ष किसी भी कोणीय अभिविन्यास पर मशीनिंग की सुविधा प्रदान करते हैं जिससे जटिल त्रि-आयामी आकृतियाँ संभव होती हैं। इससे बेहतर फिनिश, तेज़ चक्र समय और एकल सेटअप प्रसंस्करण संभव होता है - जो जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स पुर्जों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
धातुओं और प्लास्टिक तक फैली अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण, सीएनसी मशीनिंग इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर बनाने वाले लगभग हर घटक के निर्माण को संभव बनाती है। इसके कुछ प्रमुख अनुप्रयोग इस प्रकार हैं:
कई एकल और द्वि-पक्षीय पीसीबी पारंपरिक नक्काशी प्रक्रियाओं के बजाय FR4 जैसे लैमिनेट की सीएनसी मिलिंग द्वारा शीघ्रता से निर्मित किए जा सकते हैं। इससे बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नए डिज़ाइनों के त्वरित आंतरिक प्रोटोटाइप की सुविधा मिलती है।
यांगसेन की स्टेपक्राफ्ट मशीन जैसी डेस्कटॉप सीएनसी पीसीबी मिलें छोटी अनुसंधान एवं विकास टीमों को मिनटों में अपने कार्यक्षेत्र पर ही प्रोटोटाइप बोर्ड तैयार करने में सक्षम बनाती हैं। पेशेवर निर्माताओं के लिए, यांगसेन उच्च मात्रा में पीसीबी उत्पादन के लिए अनुकूलित उन्नत 3-4 अक्ष सीएनसी मिलें प्रदान करता है, जो एटीसी और विशेष एफआर4 होल्डिंग फिक्स्चर से सुसज्जित हैं।
संवेदनशील आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक्स की सुरक्षा करने वाले प्लास्टिक और धातु के आवरणों को सीएनसी प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग करके किसी भी आकार में सटीक रूप से मशीन किया जा सकता है। सामने के पैनल, कवर, चेसिस घटकों या पूरे आवरण की मिलिंग से त्रुटिहीन फ़िटिंग और फ़िनिश प्राप्त की जा सकती है। टेबलटॉप सीएनसी राउटर प्लास्टिक आवरणों के प्रोटोटाइप को तेज़ी से बनाने में मदद करते हैं, जबकि वर्टिकल मशीनिंग सेंटर बड़े पैमाने पर उत्पादन की सुविधा प्रदान करते हैं।
सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके, बिना किसी कठोर उपकरण के, अलग-अलग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के एकल प्रोटोटाइप तैयार किए जा सकते हैं। यह केवल पार्ट सीएडी फ़ाइलों को अपडेट करके त्वरित संशोधन भी संभव बनाता है। असेंबली लाइनों के लिए आवश्यक डाई, जिग्स, वायर क्रिम्प टर्मिनल और अन्य हार्डवेयर को अंतिम रूप देने से पहले डेस्कटॉप या गैन्ट्री सीएनसी मिलों का उपयोग करके बार-बार परिष्कृत किया जा सकता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स में पीसीबी स्टैकिंग या इंटरफेसिंग पोर्ट के लिए इस्तेमाल होने वाले विशेष कनेक्टर पारंपरिक स्टैम्पिंग प्रेस के बिना सीएनसी टर्निंग या मिलिंग प्रक्रियाओं के ज़रिए बनाए जा सकते हैं। थ्रेडेड पोर्ट, डॉकिंग स्टेशन और इंडेक्स प्लेट्स भी सीएनसी लेथ या मल्टी-एक्सिस मिल्स के ज़रिए बनाए जा सकते हैं।
अपनी बहुमुखी प्रतिभा, स्थिरता और परिशुद्धता के कारण, सीएनसी मशीनिंग विभिन्न अनूठे लाभ प्रदान करती है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण अधिक विश्वसनीय और कुशल हो जाता है:
उन्नत सॉफ़्टवेयर-नियंत्रण का उपयोग करके और मानवीय त्रुटियों को न्यूनतम करके, सीएनसी मशीनिंग अत्यधिक उच्च पुनरावृत्ति और प्रक्रिया नियंत्रण प्राप्त करती है। विभिन्न उत्पादन बैचों में घटकों को 0.005 मिमी सहनशीलता स्तर के भीतर लगातार मशीन किया जा सकता है। परिशुद्धता का यह स्तर एयरोस्पेस, स्वास्थ्य सेवा और संचार जैसे क्षेत्रों में आवश्यक भविष्य-तैयार इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण को सक्षम बनाता है।
पूर्वनिर्धारित मशीनिंग अनुक्रम लाखों इकाइयों के उत्पादन चक्र में नगण्य विचलन सुनिश्चित करते हैं। स्वचालित सॉफ़्टवेयर-निष्पादित मशीनिंग मैन्युअल निर्णय त्रुटियों को भी समाप्त करती है। यह स्थिरता पुनर्कार्य लागत और अस्वीकृत वस्तुओं को कम करती है।
सीएनसी मशीनिंग में, डिज़ाइन में बदलाव केवल पार्ट सीएडी फाइलों को अपडेट करके आसानी से किए जा सकते हैं। किसी भी हार्ड टूल, जिग्स या डाई को दोबारा बनाने की ज़रूरत नहीं होती क्योंकि मशीनिंग क्रम सॉफ्टवेयर द्वारा परिभाषित होता है। इससे ग्राहकों की बदलती ज़रूरतों को पूरा करने के लिए बेहद तेज़ और पुनरावृत्तीय इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद विकास संभव हो जाता है।
सामग्री उपयोग के CAD/CAM अनुकूलन के कारण, CNC मशीनिंग, स्टॉक सामग्री पर भागों के लेआउट को कुशलतापूर्वक व्यवस्थित करके कच्चे माल की बर्बादी को कम करती है। कम बर्बादी से सीधे तौर पर उपज और लाभप्रदता में सुधार होता है और साथ ही यह पर्यावरण के अनुकूल भी होता है।
सीएनसी मशीनिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली अधिकांश सामग्रियों की मशीनिंग के साथ संगत है। कुछ सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
FR4 ग्लास-प्रबलित एपॉक्सी लैमिनेट सबसे आम पीसीबी सब्सट्रेट है जिसे प्रोटोटाइप और छोटे पैमाने पर उत्पादन वाले प्रिंटेड सर्किट बोर्ड बनाने के लिए विश्वसनीय रूप से सीएनसी मिलिंग की जा सकती है। रोजर्स कॉर्निंग और आर्लॉन जैसे संस्करण भी लोकप्रिय हैं।
एल्युमीनियम मिश्रधातु 6061, 7075, 2024 को उनके हल्केपन, संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती के कारण सी.एन.सी. मशीनिंग द्वारा इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणों के लिए ब्रैकेट, कवर, चेसिस और हीट सिंक में ढाला जाता है।
एबीएस, ऐक्रेलिक, नायलॉन, पॉलीकार्बोनेट जैसे इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स को सीएनसी राउटर्स का उपयोग करके आसानी से मशीनीकृत किया जा सकता है ताकि अच्छी सतह वाले इलेक्ट्रॉनिक आवरण बनाए जा सकें। टूलींग में प्रगति ने अधिक विदेशी प्लास्टिक्स की मशीनिंग को भी आसान बना दिया है।
कॉपर सीएनसी मिलिंग से ईएमआई शील्डिंग, लीड फ्रेम, हीट सिंक, टर्मिनल और अन्य धातु घटकों का उत्पादन करने में मदद मिलती है, जहां उच्च तापीय/विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है।
अपार लाभों के बावजूद, इलेक्ट्रॉनिक्स हार्डवेयर के लिए सीएनसी मशीनिंग कुछ अनूठी चुनौतियां भी प्रस्तुत करती है:
मशीनिंग कार्यों के दौरान, अत्यधिक घर्षण और उपकरण की गति के कारण अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है, जिससे आयामी सटीकता और उपकरण का जीवनकाल प्रभावित होता है। इलेक्ट्रॉनिक्स में उच्च गति मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए उचित शीतलन और स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
जैसे-जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों की ज्यामिति नैनो पैमाने के करीब पहुँचती जा रही है, सीएनसी मशीनिंग पर सब-माइक्रोन स्तर की आयामी परिशुद्धता प्राप्त करना बेहद मुश्किल होता जा रहा है। हालाँकि, स्पिंडल, एनकोडर और डैम्पनिंग में प्रगति सीमाओं को आगे बढ़ा रही है।
पीसीबी में सुचारू संयोजन और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए सूक्ष्म गड़गड़ाहट और किनारों के दोषों को दूर करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे सतह परिष्करण की आवश्यकताएँ अधिक कठोर होती जाती हैं, इसके लिए विशेष डीबरिंग उपकरणों और अतिरिक्त द्वितीयक परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स में निरंतर नवाचार के साथ, लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर, सिरेमिक, कंपोजिट जैसी नई विदेशी सामग्रियों को अपनाया जा रहा है, जो मशीनीकरण संबंधी चुनौतियाँ पेश करती हैं। ऐसी नई सामग्रियों को विश्वसनीय रूप से मशीनीकृत करने से पहले उपकरण और प्रक्रिया का अनुकूलन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
सीएनसी मशीनिंग अपनाने की योजना बना रहे ओईएम के लिए, सही मशीनिंग पार्टनर चुनना सफलता की कुंजी है। मूल्यांकन करने के लिए कुछ पहलू इस प्रकार हैं:
ध्यानपूर्वक मूल्यांकन करें कि क्या विक्रेता के पास आपके विशिष्ट इलेक्ट्रॉनिक्स मशीनिंग आवश्यकताओं - 5-अक्ष मिल्स, माइक्रो ड्रिलिंग आदि के लिए आवश्यक उन्नत सीएनसी मशीन टूल्स और नवीनतम सीएएम सॉफ्टवेयर है।
सामान्य इंजीनियरिंग फर्मों के बजाय इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में विशिष्ट अनुभव वाली मशीनिंग कंपनी चुनें। गहन अनुप्रयोग ज्ञान और विशिष्ट प्रक्रिया विशेषज्ञता महत्वपूर्ण है।
इलेक्ट्रॉनिक्स से संबंधित मशीनिंग पार्टनर की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, प्रमाणन अनुपालन, निरीक्षण प्रक्रियाओं और दस्तावेज़ीकरण की कठोरता की गहन जाँच करें। इससे यह सुनिश्चित होगा कि वे शून्य-दोष मशीनिंग प्रदान कर सकें।
वास्तविक दुनिया के केस स्टडीज़ और विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स परियोजनाओं के लिए ग्राहक प्रशंसापत्रों के आधार पर किसी भी संभावित सीएनसी मशीनिंग विक्रेता की जाँच करें। तकनीकी क्षमताओं, समय पर डिलीवरी और उत्तरदायी समर्थन की जाँच करें।
कुछ विक्रेता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए प्रक्रिया विकास, सीएएम प्रोग्रामिंग, फिक्स्चरिंग, मशीनिंग, पोस्ट-प्रोसेसिंग, असेंबली और लॉजिस्टिक्स सहित पूर्ण-स्पेक्ट्रम सेवाएँ प्रदान करते हैं। इस तरह के व्यापक समर्थन से परिणामों में सुधार होता है।
दीर्घकालिक सफलता के लिए, मशीनिंग साझेदार की विश्वसनीयता के साथ-साथ बिक्री के बाद तकनीकी सहायता और रखरखाव की गहराई महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से नए उत्पाद के परिचय और रैंप के लिए।
सीएनसी मशीनिंग एक अनिवार्य विनिर्माण प्रक्रिया है जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों, उपकरणों और अंतिम-उपयोग उत्पादों के सटीक निर्माण को सक्षम बनाती है। जैसे-जैसे तकनीकी जटिलता बढ़ती है, सख्त सहनशीलता, चिकनी सतह और नई सामग्रियाँ नई चुनौतियाँ पेश करेंगी। हालाँकि, कटिंग टूल्स, स्वचालन, सीएएम प्रोग्रामिंग और मापन प्रणालियों में निरंतर प्रगति सीमाओं को आगे बढ़ाएगी। इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं के लिए, यांगसेन जैसी अत्यधिक विश्वसनीय, अनुभवी और सक्षम सीएनसी मशीनिंग कंपनियों के साथ साझेदारी करने से अगली पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक्स के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण अग्रणी विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र तक पहुँच मिलती है।